Пол из ОСБ: ЮСБ плита на лагах, USB или ЮСБИ панели, толщина и монтаж на

Укладка OSB плит на деревянный и бетонный пол – как стелить правильно

Черновой пол быстро, качественно и недорого – именно такого сочетания стараются добиться большинство строителей и их клиентов. Проще всего подобное напольное покрытие сформировать из плит OSB. Технология укладки зависит от типа основания и дополнительных требований, предъявляемых к готовому полу.

  1. OSB: состав и характеристики
  2. Укладка ОСБ на деревянный пол
  3. Монтаж ОСБ на бетонный пол

OSB: состав и характеристики

OSB или ОСП – это ориентированно-стружечные плиты. В транслитерации ОСП часто называют ОСБ, но это не совсем верно, так как противоречит расшифровке, но используется повсеместно.

Плиты представляют собой композит из крупной древесной щепы и полимерных связующих. Формируются из нескольких слоев, расположенных перпендикулярно относительно друг друга. Такая конструкция обеспечивает устойчивость листов к скручивающим деформациям и делает их устойчивыми на отрыв и расслоение.

По технологии производства ОСБ идентичен ДСП с той разницей, что в первом используется тонко струганная щепа толщиной до 4 мм и длиной до 25 см, а в производстве второго применяются мелкие опилки. В качестве связующих к сырью добавляются термореактивные смолы (карбамидоформальдегидные, меламиновые и др.). Типовые размеры плит:

  • высота 2440 мм,
  • ширина – 1220 мм,
  • толщина – 6-38 мм

ОСБ выпускается в 4 разновидностях:

  • OSB-1 – тонкие плиты, применяемые для производства упаковки, заготовок мебели, конструировании временных сооружений и т.п.
  • OSB-2 – это стандартные листы, которые можно использовать в сухих проветриваемых помещениях. Применение – для внутренних черновых работ (напольное покрытие, выравнивание стен, потолка, формирование хозкоробов и т.д.).
  • OSB-3 – влагостойкий материал с содержанием парафиновых присадок. Обладает повышенной устойчивостью к повышенной влажности, рекомендован для применения как внутри помещений, так и для наружных отделочных работ.

Выдерживает повышенную влажность и внутри помещения, и снаружи. При использовании в таких помещениях как ванная, баня и других рекомендуется использовать обмазочные либо настильные гидроизоляционные материалы.

Однозначно нельзя сказать, какой из них лучше или хуже. Все зависит от назначения. Выравнивание основания под ламинат, линолеум, керамическую плитку и другие виды отделочных материалов осуществляется листами ОСБ-3. Их преимущества в том, что они прекрасно выдерживают серьезные нагрузки (мебель, оборудование) даже при установке на лагах, устойчивы к перепадам температур и влажности, легко обрабатываются, а монтаж под силу даже неопытному новичку.

Помимо вышеперечисленных плюсов, OSB – это теплоизолирующий материал с небольшим шумоподавляющим эффектом. Поэтому так часто производители виниловых и ковровых покрытий настоятельно рекомендуют укладывать на бетонный пол сначала теплую подложку из твердых древесных материалов, которая закрывается чистовой отделку.

Толщина используемых плит зависит от метода монтажа. Для бетонного ровного основания с перепадом не более 2-4 мм на каждые 2 метра площади разумно применение панелей 10-12 мм. При укладке своими руками пола на лагах обоснован монтаж ОСБ сечением от 18 мм и более. Специалисты рекомендуют укладывать листы по 10-12 мм в 2 слоя с перехлестом швов. Получается многослойная своеобразная «подложка», которая гарантирует повышенную прочность и долговечность основы.

Технологию монтажа OSB рассмотрим ниже.

Укладка ОСБ на деревянный пол

Основание из дерева невероятно капризно. Под воздействием перепадов температуры и влажности окружающей среды доски постоянно меняют геометрические размеры (рассыхаются либо разбухают), изменяют процент кривизны. К тому же в древесине могут завестись жучки-древоточцы, короеды и другие паразиты. Бороться с этим своими руками сложно, но сделать все на «5» можно. Для выравнивания под чистовой отделкой рекомендуется использовать наиболее устойчивый к изменениям влажности материал – ОСБ.

Особо отметим, что на деревянные полы нельзя использовать полусухую цементно-песчаную стяжку, стелить ГВЛ, асбестоцементные плиты и другие аналогичные материалы.

Дело в том, что коэффициенты теплового расширения и влагопоглощения этих строительных средств не соответствуют аналогичным показателям древесины. Велик риск того, что основание может начать гнить под выравнивающим слоем, плесневеть и т.п.

Для монтажа ОСБ на деревянный пол потребуются следующие инструменты:

  • электрорубанок для удаления излишне выступающих частей;
  • молоток либо шуруповерт;
  • электродрель;
  • гидроуровень;
  • гвозди или саморезы по дереву;
  • рулетка и строительный карандаш;
  • ножовка или электролобзик;

Из стройматериалов дополнительно потребуется рейка для формирования лаг 4х5см, 3х4 см, утеплитель (минеральная вата, эковата, керамзит) или звукоизолирующий материал, а также антисептические и шпаклевочные составы для заполнения ямок, выбоин в основании.

Монтаж начинается с подготовки деревянного пола. Поверхность нужно тщательно осмотреть, выступающие части стесать, а ямки и другие дефекты зашпаклевать быстросохнущими ремонтными составами. Это может быть специальная шпаклевка по дереву, блиц-цемент или просто опилки, смешанные с клеем ПВА.

Перед укладкой OSB с чернового пола сначала удаляются плинтуса, гвозди и другие неровности

Для защиты от плесени и жучков основание нужно покрыть несколькими слоями огнебиозащитной пропитки или грунтовки с антисептическими добавками. В идеале можно покрыть еще и лаком, но это редко кто делает. Срок полной сушки – не менее 3 суток.

Следующий этап – каркас. Лагам тоже требуется защита, поэтому брусья обрабатываются биозащитными составами, нарезаются по размеру комнаты и монтируются к полу саморезами на расстоянии 30-60 см параллельно друг к другу. Ровность проверяется гидроуровнем, для подгонки под рейки можно положить тонкие плашки. В промежутки укладывается теплоизолирующий или шумоподавляющий материал.

Финишный этап чернового пола – крепление плит OSB к каркасу своими руками при помощи саморезов или гвоздей. Листы размечаются, при необходимости проводится соответствующий раскрой, и плотно фиксируются к лагам.

Обязательно нужно оставлять термокомпенсационные зазоры между стеной и листами ОСБ шириной в 2-5 мм. Расстояние между соседними плитами оставлять необязательно.

После окончания работ нужно проверить получившееся основание уровнем. Если в местах стыков имеются неровности, их можно стесать шлифмашинкой или просто наждачной бумагой. Дополнительно для вентиляции «пирога» рекомендуется просверлить дрелью у стен несколько отверстий.

Если стелить ОСП на деревянное основание без лаг, то пол должен быть достаточно ровным, сухим и прочным. В этом случае можно обойтись только саморезами и шуруповертом, а выравнивание можно провести за день. Покрытие получится надлежащего качества, если крепить материалы друг другу не только по периметру, но и крест-накрест по всей площади листа.

Монтаж ОСБ на бетонный пол

Черновой пол из ориентированно-стружечных плит можно формировать только на сухом, «вызревшем» бетоне влажностью не более 6%. Но даже в этом случае рекомендуется использовать гидроизоляционную пленку, мембрану или обмазочный состав. Если положить ОСБ без этой защиты, то от избыточной влажности на основании может появиться плесень, грибки, очаги гниения.

Для укладки листов своими руками непосредственно на бетонную основу рекомендовано применение панелей толщиной 10-16 мм. Такое выравнивание допускается при перепадах до 2 мм на 2 м 2 . Этого достаточно, чтобы сделать черновой пол теплым и ровным. Монтаж начинается с настила гидроизоляционной подложки. Стыки фиксируются клейкой лентой. Сверху прикладываются листы ОСБ и плотно крепятся саморезами. Между стеной и кромкой чернового пола должен оставаться зазор в 2-3 мм.

Лаги+утеплитель+ОСБ – один из правильных вариантов укладки

Если производится монтаж на лагах, то поверх пленки сначала закрепляются брусья, в промежутки устанавливается тепло- или звукоизолирующий материал, затем сверху все закрывается листами ОСБ. В качестве термоизолятора можно использовать пенопласт, ЭППС и другие виды утеплителей.

Чтобы качественно сделать черновой пол на лагах или на основании, не забывайте постоянно проверять сделанную работу гидроуровнем. Это позволит минимизировать перепады и вовремя исправить ошибки.

Как постелить ОСБ на бетонный пол своими руками

ОСБ – широко распространенный отделочно-строительный материал. Это многослойный лист отходов производства древесины, спрессованных с применением смол с добавками искусственного воска и борной кислоты. Статья расскажет, можно ли стелить на бетонный пол плиты ОСБ и как это делать.

  1. Когда нужно стелить ОСБ-листы на бетон
  2. Преимущества и недостатки материала
  3. Какую ОСБ плиту класть на бетонное покрытие
  4. Минимальная толщина, состав и характеристика
  5. Монтаж OSB-панелей на бетонную поверхность
  6. Выбор шага для монтажа лаг и их высоты
  7. Как подготовить поверхность перед укладкой
  8. Нужно ли наносить гидроизоляцию
  9. Какой стороной правильно класть

Когда нужно стелить ОСБ-листы на бетон

Выстилка пола из бетона плитами OSB нужна для выравнивания поверхности и финишной стадии работ с паркетом, линолеумом, ламинатом, керамикой или ковролином. Процесс необходим для:

  • выравнивания поверхности основания и устранения перепадов высот;
  • создания надежной теплоизоляции и гидроизоляции в помещении;
  • защиты от внешнего шумового воздействия – она обеспечивается трехслойной структурой плит ОСБ.

Покрытие ориентированно-стружечной плитой увеличивает срок эксплуатации пола, исключая преждевременный износ при контакте с бетоном. Обшивать пол ОСБ целесообразно в постройках, находящихся в регионах с суровыми зимами, при заметных дефектах поверхности, для изоляции от неблагоприятных факторов (плесени, грызунов). Отделка бетонного пола плитами USB по сравнению с альтернативными вариантами предварительных работ перед нанесением финишного покрытия будет менее затратна.

Преимущества и недостатки материала

В числе плюсов OSB панелей:

  • Водостойкость и сохранение формы после намокания;
  • Повышенный уровень звукоизоляции и огнестойкости;
  • Стойкость к плесени, гниению и грибам.

Листы ОСП для пола покрываются любым типом краски или лаком, легко клеятся и делятся на части. Характеристики материала вкупе с приемлемой ценой – залог популярности при применении в строительно-отделочных работах.

Главный недостаток панелей OSB – вредность выделяемого в окружающую среду формальдегида. В быту желательно применять ОСБ с классом эмиссии ниже Е1, это обеспечит безопасность в квартире, что особенно важно для больниц и дошкольных учреждений.

Какую ОСБ плиту класть на бетонное покрытие

По европейской классификации (EN-300) OSB-панели имеют 4 класса, отличающихся параметрами прочности при изгибе по поперечной и продольной осям, влагостойкостью. Для покрытия поверхности из бетона внутри помещения желательно использовать плиты на пол класса не ниже OSB2. Тип OSB1 применяется на мебельном производстве, для отделочных работ непригоден, OSB4 предназначен для наружной обшивки. Для укладки ОСБ на бетонный пол подойдут листы третьего класса, четвертый обеспечивает дополнительный запас прочности, однако в продаже встречается редко.
В России также представлены плиты ОСБ производства США. Классификация включает 3 типа: Interior, Exposure 1, Exterior. При покупке иностранного листа стоит учесть – в соотношении с евростандартами изделия класса Exposure 1 будут аналогичны типу OSB3. Американские плиты ОСБ для пола обычно качественнее в сравнении с российскими.

Минимальная толщина, состав и характеристика

Плиты ОСБ изготавливаются из спрессованных при высоком сжатии и температуре древесных фрагментов – осиновых щепок размером до 9 см и отходов производства хвойных пород. Борная кислота и искусственный воск используются как связующие компоненты. Щепа во внешнем слое плиты располагается параллельно продольной оси, во внутреннем — под девяностоградусным углом, данная конструкция придает панелям ОСБ износостойкость и гибкость в широких пределах. Продукция проходит проверку в условиях лаборатории, что позволяет минимизировать дефекты материала.
При монтаже на бетонную поверхность с применением лагов интервал между установленными опорами определяет толщину OSB-плиты.

Если черновой пол по лагам уже смонтирован, допускается применение листов толщиной 10-12 мм. Выбор значения рассчитывается, исходя из предполагаемой нагрузки, в квартире желательно стелить листы большей толщины, в загородном доме при отсутствии планов на размещение тяжелой мебели можно ограничиться тонкими.

Монтаж OSB-панелей на бетонную поверхность

При укладке пола из ОСБ на бетонное покрытие применение лаг (досок, уложенных поперек помещения) – наиболее предпочтительный вариант. OSB к лагам закрепляется с помощью гвоздей или саморезов. При выборе способа стоит учесть – стоимость саморезов дороже, скорость забивания гвоздей – выше, особенно при применении гвоздезабивного пистолета (нейлера). При посадке на саморезы плиты ОСБ можно демонтировать без повреждения, у них лучше удерживающая способность. Установка крепежа обязательна по периметру плиты и в углах, при наличии промежуточных брусьев. Интервал для фиксации ненормированный, ориентируются главным образом по собственным ощущениям.
Помимо стандартного способа укладки, ОСП на пол из бетона можно приклеить универсальным монтажным клеем. Вариант применяется в основном при наличии низкопосаженных потолков в квартире, когда установка лаг проблематична.

Полезная информация! Клей может быть любой марки, обязательно совместим с бетоном и древесиной.

До начала работ проводится грунтовка бетона акриловым грунтом (при необходимости – с водоотталкивающими параметрами) или разбавленным водой клеем. Для наклейки плит USB на бетонную поверхность используется зубчатый шпатель с длиной зуба от 4 до 6 мм. Его высота подбирается в зависимости от величины имеющихся неровностей. При выступах величиной более 4 мм нужно убирать наиболее выделяющиеся шлифовкой или проводить заливку выравнивающей стяжки.
При укладке подобным способом между OSB-панелями и стеной нужно оставить интервал порядка 5-8 мм, а также зазоры между листами. Для устранения пустоты по краям помещения производится раскатка блоков демпферной ленты под стену, пенопласта. Соединения между листами ОСБ заливаются эластичным герметиком для последующего размещения линолеума, плитки из винила или ковролина.

Полезная информация! Герметик должен сохранять эластичность после просушки – он будет выполнять компенсаторную функцию, иначе разрушится.

Выбор шага для монтажа лаг и их высоты

При расчете оптимального шага лаг нужно рассмотреть ценовые параметры материала – при одинаковом качестве стоимость может быть различна в зависимости от региона или при нахождении в окрестностях предприятия по производству плит, в данном случае можно сократить расходы. Дополнительно нужно ориентироваться на размер OSB-листа — плиты должны состыковываться на брусьях.
Высота лаг рассчитывается в зависимости от планируемых свойств пола. При дополнительной звуко- и теплоизоляции в свободное пространство помещаются соответствующие материалы, параметр в данном случае зависит от их толщины.

Как подготовить поверхность перед укладкой

При монтаже пола из OSB на бетонную поверхность предварительно устанавливаются и фиксируются с помощью крепежных брусьев лаги с определенными интервалами. Производится размещение плит ОСБ на поверхность, разметка и прирезка по размеру. Нижний слой обрабатывается гидроизолирующей эмульсией, листы прикрепляются саморезами к лагам. На заключительном этапе проводится установка пароизолирующего материала или теплоизоляции. Монтаж второго слоя происходит аналогичным способом.

При укладке ОСП на пол из бетона стоит придерживаться следующих правил:

  1. Создается интервал длиной от 4 до 6 мм между плитой USB для пола и стеной;
  2. Стыковка плит не производится вплотную, оставляется расстояние от 3 до 5 мм;
  3. При укладке совпадение швов не допускается (образовывать узоры типа “крест”).

Нужно ли наносить гидроизоляцию

Пол из ОСБ отличается повышенной водоустойчивостью, несмотря на это, через 3-4 года эксплуатации торцы листов могут деформироваться, вне помещения процесс идет наиболее интенсивно. Плита приобретет темный оттенок, начнет крошиться на щепки. Избежать негативных последствий можно с помощью гидроизоляции OSB-листов. Обработка бесцветными водоотталкивающими пропитками подойдет при минимуме средств. Пол из ОСП можно покрыть яхтным лаком, алкидными или масляными красками, акриловыми составами.

Важно! До покрасочных работ акриловой суспензией нужно проверить краску на незаметном участке плиты. Это поможет выбрать другой вариант краски в случае набухания плит ОСБ.

Какой стороной правильно класть

Для распознавания внешней и внутренней поверхности OSB-листа нужно внимательнее присмотреться к нему. Едва заметный блеск поверхности и наличие крупного шпона – признаки внешней поверхности плиты. Внутренняя сторона менее гладкая, составлена из мелких щепок. Лицевая сторона шпунтированных OSB-плит определяется по замковому соединению. Иностранные фирмы в ряде случаев маркируют гладкую сторону листов аббревиатурой “This side down”, ее нужно класть вниз при монтаже, это обеспечит безопасное перемещение людей по шероховатой стороне плиты или предотвратит травмы при работе на крышах.

При монтаже ОСБ для бетонного пола в помещении, защищенном от сырости, нет принципиальной разницы в определении правильной стороны. При строительных работах в загородном доме, где вероятна высокая влажность в осенне-зимний сезон, панели размещаются внешней стороной вверх – в таком положении проникновение влаги в глубинные слои OSB затруднительно, она быстрее испаряется. Это позволяет избежать разбухания и деструкции плит.

Преимущества напольных панелей OSB при установке на бетонную поверхность:

  • Монтажные работы не требуют профессиональных навыков и специализированных инструментов, просты в исполнении;
  • Укладка ОСБ на бетонный пол в соответствии с рекомендациями обеспечит влагостойкость, пожарную безопасность в помещении;
  • Одной плитой можно покрыть поверхность большого объема;
  • В сравнении с аналогичными стройматериалами плиты OSB стоят меньше;
  • Конструкция панелей ОСБ обеспечивает материалу высокую износостойкость и долговечность, сохранение формы и защищают от деформации.

Ориентированно-стружечная плита (OSB) при грамотной установке создаст комфорт передвижения и защитит квартиру от сырости.

Как положить ламинат на бетонный пол своими руками

Как правильно стелить линолеум на бетонный пол с подложкой

Укладка линолеума на бетонный пол своими руками

Пошаговое описание утепления бетонного пола в частном доме

Пол из ОСБ (OSB, ОСП): по лагам, по бетону, по черновому настилу

Под многие напольные покрытия требуется ровное основание. Один из возможных вариантов — пол из ОСБ. Его можно делать по лагам, по черновому полу, класть на бетон. Надо только правильно подобрать класс, толщину материала и соблюдать правила монтажа.

ОСП (OSB, ОСБ) — что это, свойства и применение

ОСП — это листовой отделочный и строительный материал. Приведенное название складывается из первых букв полного наименования: ориентированно-стружечная плита. Именно так оно расшифровывается. Но встречается также название ОСБ и латинское OSB (говорят иногда и USB, но это совсем из другой оперы — это тип порта в компьютерной технике). Латинское название — это первые буквы от английского названия Oriented Strand Board. В переводе то же самое, что и русское название. А вариант ОСБ — это просто транслитерация (замена латинских букв русскими) от английского сокращения. Оба варианта правомочны, но более правильно, все-таки, ОСП.

Общий порядок действий при выравнивании пола плитами ОСБ

Состав и свойства

ОСБ делают из длинной щепы (6-9 см) хвойных деревьев, которую смешивают со смолами и синтетическим воском. Процентное содержание связующих веществ невысокое — 5-10% от общей массы. Мелкие щепки и древесная пыль, из сырья для ОСБ должны удаляться. Это повышает прочность и гибкость материала, но увеличивает его стоимость. Поэтому более дорогой материал той же марки может быть более практичным.

Что такое ОСБ (ОСП) — материал из древесных щепок со смолами

Именно связующие — воск и смола — придают повышенную влагостойкость материалу. В базовом варианте этот листовой материал уже идет с повышенной влагостойкостью (лучше переносит влажность чем, скажем, влагостойкая фанера). Водостойкая ОСБ имеет практически нулевое водопоглощение. С одной стороны, это хорошо. Такой материал служит как защита от проникновения влаги. С другой — не очень. Нет возможности выводить влагу из помещения, если влажность стала повышенной.

Основные эксплуатационные характеристики ОСБ

Для повышения прочности и упругости материал делают многослойным. Это видно на срезе и торцах плиты. В наружных слоях щепки располагают вдоль длинной стороны плиты, во внутренних — поперек. Это делает ее намного прочнее. Кроме повышенной прочности и водостойкости, свойства ОСП такие:

  • Не гниет.
  • Почти не разбухает в воде, после высыхания сохраняет форму.
  • Не поражаются грибками и плесенью.
  • Плохо горит.
  • Высокая степень упругости.
  • Хорошие характеристики по звукоизоляции.
  • Легко режется.
  • Можно красить любой краской, использовать лак.
  • Листы можно склеивать.

Все эти свойства вкупе с невысокой стоимостью делают этот материал популярным. Что может ограничивать спрос — выделение формальдегида. Это вещество содержится как в самой древесине (естественное содержание), так и в связующем. Для использования в помещении берите материалы, класс эмиссии формальдегида которых не выше E1. Это абсолютно безопасный материал, который можно использовать даже для детских и лечебных учреждений.

Классы, размеры, маркировка

OSB был придуман в Канаде, постепенно появился на рынке других стран. При малом весе, материал обладает высокой прочностью, что делает его популярным в каркасном строительстве. Есть две классификации плит ОСП. Согласно европейской EN 300 имеется деление на четыре класса, которые отличаются степенью водостойкости:

    OSB 1 — для применения в сухих помещениях. Обычно ее используют при производстве мебели. В конструкциях, при строительстве и отделке его не используют (короткие щепки, невысокая прочность).

Основные характеристики ОСБ разных классов

  • OSB 2 — конструкционный материал для внутренней отделки в сухих помещениях.
  • OSB 3 — может применяться в строительстве как внутри, так и снаружи помещений.
  • OSB 4. Материал с повышенной прочностью и влагостойкостью. Применяется для наружных работ.
  • Наиболее часто используется у нас третий класс. Он имеет достаточный уровень прочности и влагостойкости, как для применения внутри, так и снаружи. Если хотите сделать пол из ОСБ, смотрите на плиты этого класса. Если же вы предпочитаете иметь запас прочности, кладите четвертый класс. Но найти его нелегко. Из-за высокой стоимости производится нечасто.

    Фанера ОСБ — классы и основные их характеристики

    Иногда на нашем рынке можно найти американскую ориентированно-стружечную плиту. У них классификация другая. Ее примерно можно соотнести с европейской так:

    • Interior примерно соответствует OSB2. Может использоваться для внутренних работ в сухих помещениях.
    • Exposure 1 — по характеристикам похожи на OSB3. Кратковременно выдерживают влажные условия, так что могут применяться во влажных помещениях или для наружной отделки при условии последующего монтажа влагостойкой отделки.
    • Exterior — аналог OSB4 для обшивки каркаса снаружи.

    С американским и канадским ОСП (ОСБ) тоже все понятно. Если хотите делать пол из ОСБ, берите Exposure 1. Она, кстати, обычно лучшего качества, чем отечественная.

    Что лучше — ОСБ или фанера, ОСБ или ДВП

    О том, какой из листовых материалов лучше, будем говорить относительно к применению ОСБ (ОСП) для пола. Если сравнивать ДВП и ориентированно-стружечную плиту, то на пол лучше брать последний материал. Он менее тяжелый, более гибкий. По сравнению с фанерой он более дешевый. Вообще, с фанерой сравнивать сложно, так как этот материал в зависимости от технологии (клеенная или бакелитовая) и исходной древесины (хвойная или березовая), имеет сильно отличающиеся характеристики.

    Таблица сравнительных характеристик листовых материалов

    Что можно сказать однозначно:

    • Крепеж в ОСБ держится лучше. На 25%, если сравнивать с хвойной фанерой, и на столько же, если сравнивать с древесно-волокнистыми плитами.
    • При попадании влаги ОСБ почти не разбухает. После выдерживания в воде 24 часа ее размеры увеличиваются не более чем на 10%. В этом она однозначно лучше фанеры и ДСП .
    • После высыхания фанера и ДВП расслаиваются, начинают крошиться. За OSB такого не наблюдается. Она высыхает и выглядит точно так же, как до этого.

    Если основываться на этих свойствах, то пол из ОСБ будет более надежным. Вода на полу — не такая уж и редкость. Так что это важно. А формальдегид присутствует и в фанере, и в ДСП. А еще его можно нейтрализовать, используя грунтовку ВАСИЛОЛ. Она поглощает формальдегид и частично связывает стирол. Для полной безопасности можно добавить СТИРОДЕТ, который поглощает стирол. Дополнительным плюсом становится полная негорючесть материала — для деревянных и каркасных домов это очень важно.

    Пол из ОСБ по лагам: толщина листа и шаг установки лаг

    При устройстве пола по лагам, необязательно стелить на них доски. Можно использовать листовой материал. Как вариант — пол из ОСБ по лагам. Толщина листа выбирается в зависимости от шага установки опоры: чем чаще стоит брус, тем меньшей толщины плиты требуются:

    • Шаг лаг 40-42 см, плита должна быть не менее 15 мм толщиной. Если планируется высокая нагрузка, лучше — 18 мм.
    • Лаги установлены через 50 см, толщина плиты должна быть 20-22 мм.
    • Брус закреплен с шагом 60 см, кладут ОСБ толщиной 23-25 мм.
    • Если по лагам лежит черновой пол, сверху можно класть листы толщиной 10-12 мм.

    Пол из ОСБ по лагам: выбор толщины плиты в зависимости от расстояния между лагами

    Конкретное значение из диапазона, подбираем в зависимости от планируемой нагрузки. Например, для дачи, где массивной мебели не предвидится, можно брать потоньше (из вилки, что дана для каждого шага укладки лаг). Для дома постоянного проживания лучше взять потолще, чем потом думать, как устранить провисания.

    Рекомендации по выбору шага установки лаг

    Как вы понимаете, может быть реализован любой из вариантов — с любым расстоянием между лагами. Как же выбирать? Из соображений экономии. Прикиньте по цене. По прочности и надежности они будут равнозначны, а вот по цене могут отличаться. В каждом регионе ситуация с ценами на материалы своя. Где-то рядом производят плиты, где-то брус можно купить недорого. Так что считайте каждый из вариантов и, на основании расчетов, делайте выбор.

    Чем еще можно руководствоваться при выборе шага лаг? Размерами листа ОСБ — стык плит должен приходится на брус. Поэтому расстояние между ними подбирают так, чтобы обе плиты опирались на балку.

    Пол из ОСБ на лагах: особенности укладки

    Какие по высоте должны быть лаги под ОСБ? Зависит от того, какие свойства должен иметь пол. Если вам необходимо дополнительное утепление и звукоизоляция, тогда в промежутки можно уложить соответствующие материалы. В таком случае высота лаг выбирается в зависимости от толщины материалов. Если вы делаете пол из ОСБ по лагам в квартире, для звукоизоляции, под каждую лагу стоит положить отрезок виброгасящей вспененной резины. Такие же прокладки наклеить на торцы, которые идут к стенам. Резину можно купить в автомагазинах, она продается полосками, наклеенными на лист. По несколько таких полосок клеем на нижнюю часть каждого опорного бруса. Это поможет сделать вас практически неслышимыми для соседей снизу, а также значительно ослабит шумы, которые передаются по бетонным конструкциям.

    Укладка ОСБ: правила монтажа

    Хоть ОСБ изменяет размеры незначительно, тепловлажностное расширение все-таки есть. Поэтому при укладке листов в помещении, соблюдаем такие правила:

    • По периметру помещения между плитами и стенами оставляем зазор в 4-6 мм.
    • Стыкуем листы тоже не вплотную. Между краями должен быть зазор в 3-5 мм.
    • Листы укладываем так, чтобы швы не совпадали.

    При укладке на лаги или деревянный пол, лучше избегать совпадения швов

    Под мягкие покрытия (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы должны заполняться. Для сохранения эластичности соединения, используют эластичный герметик, который после высыхания «не задубеет».

    Как и чем крепить ОСБ к лагам и доскам

    При креплении фанеры ОСП к лагам можно использовать саморезы или ершенные гвозди. Для большей надежности крепеж иногда смазывают клеем (универсальным). Что предпочтительнее, гвозди или саморезы?

    • Саморезы стоят дороже (если сравнивать стоимость 1 кг).
    • На закручивание одного самореза при помощи шуруповерта, может уходить до 1 минуты. Гвозди бить быстрее. А если есть гвоздезабивной пистолет (нейлер), то до 100 раз быстрее.

    При монтаже ОСБ на саморезы возможна затем его переборка

  • Саморезы лучше держат (сопротивление на отрыв выше).
  • При монтаже на саморезы, есть возможность снять без повреждения. С гвоздями это сложнее.
  • Так что более надежным и удобным является крепление ОСБ на качественные саморезы. Но это если нет ограничений по времени и по цене.

    Крепеж устанавливают по периметру листа и в промежуточные балки (если они есть). Шаг не нормирован. Ориентируются по ощущениям. Но обязательная фиксация углов, и потом, по длинной стороне, ставят крепеж с шагом 40-60 см. Тут уж у кого как определяется «надежность».

    Особенности укладки OSB на деревянный пол

    Если есть дощатый пол, который хотите накрыть другим напольным покрытием, надо его выравнивать. Для этого на деревянный пол укладывают листовые строительные или отделочные материалы. Один из вариантов — ОСП. На доски можно класть не слишком толстый лист — 10-12 мм уже достаточно.

    Старый пол выравнивают, затем можно класть ОСП

    Сначала доски выравнивают, устраняя неровности. Затем кладут плиты OSB. Их располагают так, чтобы длинная сторона шла поперек досок. Правила укладки такие же, как описано выше. Стыки листов должны приходиться на доску, причем желательно на ее середину.

    Как правильно положить ОСБ на деревянный пол

    Если по лагам уже лежит какой-то другой материал — доски, фанера, ДВП — можно сверху класть ОСБ. В этом случае листы надо располагать так, чтобы швы нижнего слоя не совпадали со стыками верхнего.

    ОСБ по бетонному полу

    Бетон — прочное основание, но очень холодное. А еще обычная стяжка редко бывает идеально ровной, так что ее надо выравнивать. Иногда со временем, в стяжке появляются трещины. Их тоже надо заделывать, так как класть на такое основание финишное покрытие не стоит. Есть два способа. Первый — на бетон уложить лаги, промежуток заполнить утеплителем, а сверху настелить ОСБ или другой листовой материал. Это вариант правильный, и он описан выше. Но иногда даже те 5-8 сантиметров украсть от высоты невозможно, так как потолки в помещениях низкие. Тогда можно сделать неправильно — уложить ОСБ прямо на бетон.

    Один из вариантов правильного выравнивания бетонного пола фанерой ОСП

    Уложить на бетонный пол плиты ОСБ — это не совсем верное определение. Скорее, не уложить, а приклеить. Используется акриловый клей (не для плитки, а просто монтажный универсальный клей). При выборе состава обращайте внимание, чтобы он был совместим с бетоном и древесиной, а марки могут быть разные.

    Трещины по бетону можно закрыть плитами ОСБ, уложенными на клей

    Как клеить ОСБ на бетон

    Клей наносят на основание, проходят зубчатым шпателем с зубом 4-6 мм (можно и больше, но расход клея будет большим). Высота зуба зависит от размера неровностей, которые имеются. Высота зуба должна быть больше в 2 раза, чем амплитуда неровностей. Но сработает такое выравнивание, только если перепад не больше 4 мм. При более значительных неровностях, надо либо заливать выравнивающую стяжку, либо шлифовать уже имеющуюся, убирая самые значительные выступы.

    Перед укладкой ОСБ, бетон грунтуют. Можно тем же клеем, разведенным водой, можно другим акриловым грунтом. Если необходимо, можно найти грунт с водоотталкивающими свойствами.

    Наносим клей и распределяем его равномерно зубчатым шпателем. При этом процессе, щели заполняются клеем

    Плиты кладут к стенам не вплотную, а оставив зазор 5-8 мм на компенсацию теплового расширения. Такой же зазор оставляют между плитами. Чтобы по периметру не оставалось пустого места, под стену раскатывают демпферную ленту или нарезанный на полоски пенопласт подходящей толщины.

    Чтобы легче было выдерживать зазоры между плитами, можно использовать прокладки подходящей толщины. Как вариант — крестики для укладки плитки. После укладки каждого листа, обязательно проверяем его горизонтальность, контролируем уровень с соседними листами. Все они должны быть на одной высоте.

    Проверяем, чтобы все было на одном уровне и не было перепадов

    Если в дальнейшем будет мягкое напольное покрытие (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы надо заделать. Их заполняют эластичным герметиком.

    Обратите внимание! Важно чтобы герметик после высыхания оставался эластичным. Тогда он будет выполнять роль компенсатора. В противном случае, просто раскрошится.

    ОСБ как финишное покрытие для пола

    Иногда на финишное напольное покрытие недостаточно денег. В таком случае, пол из ОСБ можно на некоторое время оставить без финишной отделки. Но если плиту ничем не покрывать, в местах интенсивной эксплуатации щепа может задираться. Чтобы этого не случилось, его стоит покрыть лаком в несколько слоев. Лак выбираете на свое усмотрение, но учтите, что слоев должно быть не менее двух. Вид вполне нормальный, хоть и не «люкс».

    Расход лака на пол из ОСБ очень большой. Влагу плита не впитывает, а вот лак уходит как в губку. Чтобы уменьшить расход, стружечную плиту лучше для начала прогрунтовать. Грунтовку выбирайте под выбранный лак. И лучше покрыть грунтом два раза. Расход лака все равно будет большим, но значительно ниже, чем без пропитки.

    Можно сделать пол из ОСБ и без финишного покрытия. Не люкс, конечно, но временно использовать можно

    Еще один момент. Если используете нешлифованный ОСБ, поверхность может быть неровной. Это характерно для не очень качественных плит. Если лакировать ее без подготовки, уйдет много лака. Если есть шлифовальная машина, наждачной бумагой со средним или мелким зерном, можно убрать выступающие части, пройтись пылесосом, затем грунтовкой и потом уже лаком. Если шлифмашины нет, при покупке плит обращайте невнимание на качество поверхности. При возможности, берите, все-таки, шлифованную ОСБ.

    Как сделать полки и стеллажи в гараже

    Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

    Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

    Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

    Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

    И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

    В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

    Конструкции и размеры

    Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

    Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

    Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

    Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

    Из чего делают

    Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

    Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

    Один из вариантов компоновки

    Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

    Из дерева

    Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

    Как соединять бруски

    При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

    Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

    Деревянный стеллаж для гаража

    Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

    • досок толщиной не менее 21 мм;
    • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
    • ламинированного ДСП;
    • ОСП.

    Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

    Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

    Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

    Металлические

    Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

    Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

    Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

    • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
    • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
    • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

    Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

    Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

    Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

    Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

    Особенности сборки металлических стеллажей

    Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

    Как вырезать уголки для ровного соединения

    Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

    Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

    Способы болтового соединения профильных труб

    Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

    Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

    Краб-системы для профильных труб

    Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

    Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

    Компоновка, схемы, чертежи, идеи

    В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

    Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

    Стеллажи для гаража с верстаком удобны

    Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

    Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

    Удобно))

    Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

      На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

    Все в порядке и на своем месте
    Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

    Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов
    Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

    Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

    И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

    Можно легко откатить куда требуется

    Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

    Полный порядок))

    Дела гаражные. этап 5 Полки в гараж

    Следующим шагом в обустройства гаража стали полки.
    Полок в гараже, как известно, много не бывает. Тем более гаражик у меня не большой, да и после утепления внутренний объем стал еще меньше. Плюс к этому, хотелось сделать все бюджетно и без лишних телодвижений, типа нарезки уголка и сварки.

    В общем из массы вариантов, имеющихся в интернете, я решил сделать полки, используя кронштейны для крепления кабельных лотков. Быстро, не совсем дешево, но сердито.
    На задней стенке и до середины боковой я решил сделать широкие полки – 40см, а остальные по бокам узкие – 30 см.
    Через моего Хабаровского друга мной было закуплено 16 кронштейнов такого типа (Конечно для надежности стоило взять побольше кронштейнов и ставить их чаще чем через каждый метр, но взял столько сколько взял):

    завернуты они были по 4 шт. в полиэтилен. Минимальная партия, к слову была 4 штуки.

    Длинна этих кронштейнов 32 см. Они отлично подходят для всех типов полок (шириной 30 см и 40 см.). В качестве самих полок были закуплены деревянные мебельные щиты. Дорого конечно, но зато качественно.

    Цены щитов различных размеров:

    К стене кронштейны закрепил двумя анкерами. Анкера можно 8 мм, но лучше 10 мм. Анкера 10 мм надежнее, нагрузку держат больше и отлично подходят по размеру. Только стоит учесть, что чтобы одеть кронштейн на анкерный болт, необходимо полностью открутить гайку, одеть кронштейн на шпильку и закрутить гайку. Анкера 8 мм по диаметру вместе с «дупелем» без труда входят в отверстие кронштейна.

    прикрутил кронштейны к стенам

    Расстояние между кронштейнами около 1 метра.

    Некоторые полки, в которых кронштейнов не хватило я дополнительно усилил стальными уголками, купленными в магазине «Уровень». Уголки сами по себе усилены небольшим ребром жесткости, что не позволяет им сгинаться или разгибаться.

    Уголки, конечно хуже кронштейнов так как короче, но свою функцию выполняют.

    Далее прикрутил на саморезы полки к кронштейнам.
    В одном месте, где из-за разницы ширины полок образовалась ступенька, сделал фигурный провил электролобзиком. Так симпатичнее и безопаснее. Нет острого угла.

    Все полки выставлял строго по уровню.

    Но то ли руки кривые, то ли уровень… в общем в углах полки не сошлись по высоте.

    Собственно, это и не важно, так как полки не образуют единую поверхность. Я в углу решил оставить место, чтоб туда ставить длинные доски, тубы и прочие длинно габаритные предметы.

    Для того, чтоб вешать одежду, прикрутил вешалку с крючочками.

    На входе справа (если со входа смотреть) из оставшегося ОСБ (12 мм) и кронштейнов от книжного стеллажа соорудил еще одну полку под всякие мелочи. Опять же баночку с пивом есть куда поставить, когда ворота закрываешь.

    Осталось весь хлам упорядочить по полкам.
    Но до порядка еще далеко. Так, что пока так

    Полки для гаража своими руками

    Со временем в гараже накапливается много вещей и «важных» мелочей, которым нужно найти такое место, чтобы их было легко найти и быстро взять. В этом поможет правильная организация пространства, важнейший элемент которой – полки. Сегодня это не просто комплекс горизонтальных и вертикальных перекладин. Разработаны максимально удобные конструкции, регулируемые по высоте, безопасные и долговечные, которые можно сделать своими руками.

    Основные назначения полок в гараже

    Для россиян гараж давно стал многофункциональным помещением. Это уже не просто место для хранения и обслуживания автомобиля, но и мастерская, а также склад самых разных вещей, среди которых:

    • запчасти для машины;
    • колёса;
    • электро- и пневмоинструмент;
    • масла и бензин;
    • удочки и прочий рыболовный, охотничий и туристический инвентарь;
    • носильные и иные вещи;
    • продуктовые заготовки;
    • моющие средства для поддержания чистоты.

    Всё это необходимо упорядочить, содержать в сухости и исправности. Для этой цели существует всего две конструкции: стеллажи и полки. Первые отличаются от вторых тем, что могу быть мобильными. Полки же всегда стационарны и закреплены на стене или перегородке.

    Для разных по геометрическим параметрам вещей нужно место хранения соответствующего размера. В связи с этим различают несколько видов полок:

    • для инструментов, с перекладинами, предотвращающими падение этого дорогостоящего оборудования;
    • для хранения длинномеров: строительного материала типа досок и металлических уголков, а также удочек, лопат, запчастей;
    • для крупногабаритных изделий: станков, тепловых пушек, автодеталей;
    • для мелкого ручного инструмента, ключей, изоляционных и других материалов.

    Следовательно, конструкцию полок нужно выбирать, исходя и нескольких параметров:

    • габаритов предметов, которые будут на них хранить;
    • частоты их использования;
    • веса.

    По этим же критериям определяют местоположение полки и выбирают материал для её изготовления.

    Виды полок и возможные материалы для изготовления

    Различают несколько видов полок для гаража:

    1. Сборные. Эти конструкции в полной мере можно назвать стеллажами, так как возможно их перемещение в любое, удобное для хозяина, место. Могут быть они и стационарными, каркас которых прикреплён к стене.
    2. Подвесные, зафиксированные в подпотолочном пространстве. Они оптимальны для хранения редко используемых вещей и материалов. При проектировании и изготовлении таких конструкций особое внимание уделяют прочности креплений и способности материалов выдерживать значительные весовые нагрузки. Подпотолочная полка, обрушившаяся вместе с тяжеловесными предметами, может не только повредить авто, но и причинить серьёзные травмы находящимся в помещении людям и животным.
    3. Навесные. Конструкционно напоминают настенные шкафы без дверок.
    4. Вращающиеся. Оптимальны для хранения нужных мелочей и часто используемого инструмента.
    5. В виде плоского щита со множеством штырей для подвешивания мелких преметов.
    6. Со сплошными (монолитными) горизонтальными поверхностями или изготовленными из перекладин, находящихся на определённом расстоянии друг от друга.

    Материалы для изготовления:

    • деревянные бруски;
    • доски;
    • металл листовой;
    • металлические уголки;
    • трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения;
    • кронштейны;
    • металлические шпильки.

    Также для изготовления полок и ящиков используют подходящие для этой цели предметы: пустые пластиковые канистры, цветочные горшки и другие, прочные и лёгкие по весу, ёмкости.

    Полка из уголка

    Металлический уголок – надёжный материал, пригодный для устройства конструкций, которые способны выдерживать значительные весовые нагрузки. Из него можно сделать жёсткий навесной каркас для хранения колес. Причём металл необходимо покрасить или покрыть антикоррозийной грунтовкой. Правила хранения колёс предписывают устанавливать их в вертикальном положении, а разместить можно на любой высоте, даже под потолком.

    Полка из уголка может быть изготовлена в виде устойчивой многоярусной конструкции, на которой удобно хранить тяжеловесные и крупногабаритные предметы. Для этого прежде всего определяются с тем, что именно будет здесь находиться. На нижней полке обычно размещают самые громоздкие и тяжёлые вещи, поэтому расстояние от неё до следующей верхней горизонтальной поверхности должно быть значительным.

    Проектирование + чертёж

    Полка из уголка – простая конструкция, состоящая из нескольких элементов:

    • вертикальных стоек;
    • горизонтальных перекладин каркаса;
    • уложенных на них стальных или деревянных полотен.

    Процесс проектирования состоит из нескольких этапов:

    • решают, что будет находиться на полках;
    • находят оптимальное расстояние между ними;
    • выбирают количество полок;
    • определяются с другими геометрическими параметрами конструкции: шириной и глубиной горизонтальных полотен, высотой стоек.

    Совет! Наиболее удобны в эксплуатации полки глубиной 40-60 см и длиной 100-120 см.

    Необходимые инструменты и материалы

    Для изготовления полок потребуются следующие материалы:

    • уголок металлический 20х20х3 мм;
    • листовой металл толщиной 1,5-2 мм (можно заменить фанерой или ОСБ толщиной 9-12 мм);
    • анкерные болты №8;
    • болты М6х30 DIN 933;
    • металлический шпильки с наружной резьбой М6х40;
    • шайбы М6;
    • гайки М6.

    Перечисленные крепёжные элементы (шпильки, болты, гайки и шайбы) необходимы в том случае, если монтируют металлический каркас сборно-разборного типа. Конструкцию можно сделать и другим способом – соединять её элементы между собой с помощью сварки.

    Для выполнения работ потребуются инструменты:

    • дрель и свёрла по металлу;
    • гаечные ключи;
    • рулетка;
    • пузырьковый уровень;
    • маркер или простой карандаш;
    • болгарка с диском по металлу.

    Инструкция по изготовлению

    Шаг 1. С помощью болгарки нарезают металлический уголок на отрезки, равные высоте вертикальных стоек. Для стандартной конструкции потребуется 4 опоры.

    Шаг 2. На стене в выбранном месте делают разметку: отмечают местоположение двух вертикальных опор, отстоящих друг от друга на расстояние, равное длине полок.

    Шаг 3. Заготавливают отрезки металлического уголка для устройства каркасов горизонтальных полок.

    Шаг 4. Из листового металла или ОСБ/фанеры вырезают непосредственно сами полки. Если размеры каркаса 30х1200 или 60х1200 мм, заготавливают полотна 288х1188 или 588х1188 мм, соответственно.

    Шаг 5. Собирают каркасы выбранным способом: с помощью сварки или на болты с гайками и шайбами.

    Шаг 6. В соответствии с проектом устанавливают верхнюю и нижнюю полки, используя сварку или болтовые соединения.

    Шаг 7. Приставляют конструкцию к стене в соответствии с ранее выполненной разметкой.

    Шаг 8. Крепят вертикальные стойки к стене на анкерные болты М8.

    Шаг 9. Устанавливают каркасы промежуточных полок.

    Шаг 10. Укладывают на горизонтальные выступы металлического уголка заготовленные полотна из металла или дерева.

    Важно! Все металлические элементы перед началом работ покрывают антикоррозийной грунтовкой.

    Полка из дерева

    Наиболее частое решение для обустройства гаража – монтаж деревянных полок. Выбор этого варианта обусловлен доступностью и невысокой ценой древесины: брусков и досок. Для того чтобы конструкция была эстетически привлекательной и безопасной в эксплуатации, все её элементы предварительно обрабатывают: выравнивают, шлифуют, покрывают огнебиозащитным составом.

    Совет! Для калибровки пиломатериала используют рейсмус. С его помощью можно сделать все одинаковые элементы конструкции идентичными по размеру.

    Проектирование + чертёж

    Проектирование полки из дерева ничем не отличается от аналогичного процесса при изготовлении конструкций из металла. Размеры деталей выбирают на свое усмотрение. Наиболее удобными считают полки, длина которых соответствует расстоянию вытянутой руки. Высота может быть любой, вплоть до потолка. Проще всего спроектировать и изготовить стационарную настенную конструкцию. Её устанавливают в углу или на плоскости.

    Необходимые инструменты и материалы

    Для работы с деревом потребуются:

    • дрель или шуруповёрт;
    • свёрла;
    • ножовка или электролобзик;
    • шлифмашинка;
    • пузырьковый уровень;
    • строительный угольник;
    • линейка и рулетка;
    • простой карандаш.

    Материалы для изготовления простой навесной полки длиной 110 см, высотой 30 см и глубиной (шириной) 25 см:

    • оструганные доски толщиной 16 мм;
    • саморезы по дереву;
    • дюбели для крепления к стене;
    • кронштейны
    • огнебиозащитный состав.

    Совет! Если полки делают из ДСП, торцы желательно заламинировать специальной клейкой лентой. Это предотвратит проникновение влаги и разбухание древесно-стружечной плиты.

    Инструкция по изготовлению

    Шаг 1. Используя электролобзик или ножовку, заготавливают два полотна для боковых стенок. Между ними будут располагаться две горизонтальные полки. Расстояние между ними равно высоте торцевых.

    Шаг 2. Заготавливают полотна для горизонтальных полок.

    Шаг 3. Обрабатывают детали шлифмашинкой.

    Шаг 4. Покрывают заготовки огнебиозащитным составом, дают время на высыхание, рекомендуемое производителем.

    Шаг 5. Приступают к сборке конструкции и укладывают нижнее полотно на ровную горизонтальную поверхность. Берут линейку и простой карандаш, отмеряют справа и слева по 8 мм, проводят две параллельные линии.

    Шаг 6. На каждой линии сверху и снизу по направлению к середине полотна отмеряют по 5 мм и ставят отметки.

    Шаг 7. В найденных точка высверливают 4 отверстия.

    Шаг 8. Аналогичным способом делают разметку поверхности верхней полки и высверливают в ней 4 отверстия.

    Шаг 9. Устанавливают на нижнюю полку левую торцевую. Соединяют детали саморезами.

    Шаг 10. Аналогичным способом крепят правую торцевую доску.

    Шаг 11. На полученную конструкцию укладывают верхнюю полку и крепят её сквозь ранее высверленные отверстия.

    Шаг 12. В верхней части тыльной поверхности торцевых досок крепят кронштейны.

    Шаг 13. Примеряют полку к стене, делают разметку под дюбели.

    Шаг 14. Высверливают в стене отверстия.

    Шаг 15. Вкручивают дюбели.

    Шаг 16. Навешивают полку.

    На основании предложенной пошаговой инструкции можно изготовить конструкцию из нескольких полок, укрепив её вертикально установленными брусками сечением 40х50 мм или 50х50 мм. Для того чтобы придать полке устойчивость, её крепят к стене на анкеры или дюбели.

    Другие варианты

    Для изготовления полок подойдут самые разные материалы. Главное требование к ним – прочность, способность выдерживать предполагаемую нагрузку. Народные умельцы находят для организации пространства гаража оригинальные и практичные решения.

    Полка из кабельных стоек

    Кабельные стойки, лотки, профили – изделия, необходимые для выполнения электромонтажных работ. Из этих деталей можно собрать прочную и надёжную конструкцию из нескольких полок и секций. Также эти изделия подходят для устройства каркаса, на который устанавливают деревянные, стеклянные или пластиковые полки.

    В ассортименте вспомогательных материалов для электромонтажных работ полный комплекс крепёжных элементов для сборки конструкций из кабельных стоек. Все эти изделия доступны в цене, продаются в отделах скобяных или электромонтажных материалов в любом строительном гипермаркете и торговом центре.

    Из канистр

    Пластиковая канистра – настоящая находка для тех, кто любит оригинальные решения для устройства систем хранения в гараже. Из этих ёмкостей выстраивают целые стеллажи. В роли выдвижных ящиков выступают канистры, одна из боковых стенок которых аккуратно срезана. Таким образом получают полый короб с ручкой.

    Монтаж таких стеллажей прост. В изготовлении рекомендуется ориентироваться на предложенную выше инструкцию по монтажу деревянных полок. В первую очередь сооружают многосекционный каркас из досок, в каждый проём которого устанавливают уложенную на бок канистру. Получают удобный, глубокий, выдвижной ящик с ручкой.

    Внимание! Б/у канистры из-под растворителей, масел, химических растворов, необходимо тщательно промыть. Это устранит запах и исключит риск воспламенения.

    Как можно обустроить полки в гараже

    Устройство нехитрых приспособлений поможет значительно повысить удобство эксплуатации систем хранения. Так, установленные вдоль полок горизонтальные перекладины предотвратят случайное падение и повреждение предметов, травмирование ног или рук тяжеловесными инструментами. Нередко в гаражах стеллажи перегружены, и при доставании одной детали, приходится перемещать множество других. Горизонтальные перемычки будут удерживать предметы в пределах заданного пространства.

    Задача владельца – максимально выгодно использовать небольшую площадь гаража, задействуя при этом все доступные поверхности. С этой целью устанавливают угловые многоярусные полочки, идеально подходящие для хранения самых разных мелочей: ёмкостей с шурупами и саморезами, крепёжными элементами.

    Важно размещать полки так, чтобы они не мешали свободному проходу, и отсутствовал риск случайно удариться о них головой или руками. Отличное решение – устройство полок по периметру стен на высоте, превышающей рост хозяина на 20-30 см. На этих поверхностях можно хранить всё, что редко используется, но всегда должно быть под рукой.

    Ещё один вариант устройства полок – укрепить на стене деревянный брусок с магнитным держателем. На нём удобно фиксировать любые, небольшие по весу и размеру, металлические изделия: биты, свёрла, гаечные ключи, отвёртки. Это очень удобный способ хранения, по достоинству оценённый всеми владельцами гаражей, использовавшими данный метод организации пространства.

    Высокая многоярусная полка может выступить в роли перегородки для зонирования помещения. Для того чтобы со стеллажа, находящегося в проходной зоне, не падали вещи, устраивают раздвижные дверцы по типу шкафа-купе, или устанавливают удерживающие горизонтальные перемычки.

    Видео: Полки в гараж своими руками

    Без полок невозможно правильно организовать пространство гаража и эксплуатировать его наиболее удобным образом. Существует множество вариантов обустройства мест хранения, и всегда можно найти наиболее подходящий к конкретной ситуации. Любые полки, металлические или деревянные, несложно сделать своими руками. В этом помогут подробные пошаговые инструкции.

    Делаем полки в гараже своими руками: практичные советы, рекомендации

    Главное предназначение гаража заключается в хранении авто. Однако это не мешает автовладельцам использовать его и для других целей: хранения консервации, инструментов, бытовой техники, ненужных вещей, автомобильных запчастей. Со временем в помещении скапливаются горы различных хозяйственных принадлежностей. Гараж медленно превращается в хаотичную свалку, места становится все меньше. Это знак – пора грамотно организовать пространство, путем установки полок в гараже. Они позволят рационально поместить вещи, сэкономить полезное пространство, улучшить интерьер помещения.

    Гараж с удобной системой хранения, когда все на своих местах

    Стеллажи в гараже своими руками сделать довольно просто. Нужно подготовить инструменты, купить некоторые материалы, освободить несколько часов от работы. В этой статье мы рассмотрим подробную инструкцию, некоторые советы, рекомендации по обустройству такой конструкции.

    Стеллажи с полками для хранения

    Сварной, болтовой стеллаж: что лучше?

    Допустимые нагрузки на самодельные полки в гараж

    Перед планировкой полок для гаражного помещения нужно определить более удобный способ их крепления. Сегодня наиболее популярны два способа: сварной, болтовой. Сварная технология используется обычно для металлических конструкций, болтовая – деревянных. Обе технологии служат исправно. Такие полки в гараже удобны в процессе эксплуатации, выдерживают большие нагрузки. Однако они имеют некоторые недостатки.

    Один из вариантов стеллажей с каркасом из профильной трубы и полками из фанеры

    Сварные полки являются неразборными. При изменении плана гаража, его назначения, просто разобрать изделие не выйдет. Транспортировать сварные полки тоже неудобно. Их вес может превышать сотню килограмм. Главный плюс такой конструкции заключается в ее надежности. Сварочные швы крепко фиксируют элементы между собой. Добиться их разрушения совсем непросто.

    Деревянный стеллаж для гаража соединять лучше на гвозди, а не на саморезы, так они меньше разбалтываются

    Болтовые стеллажи менее устойчивые. Они не могут обеспечить достаточную жесткость. Для устойчивости конструкцию приходится дополнительно крепить к стене. Однако есть существенный плюс у такого способа крепления – мобильность. Полки можно будет разбирать, собирать, делать навесные полки различного размера. Дать однозначный ответ на вопрос, какая из технологий лучше, невозможно. Каждому человеку будут важны свои собственные параметры.

    Определяемся с конструкцией

    Схема простейшего стеллажа в гараж

    Сделать стеллажи в гараже своими руками довольно просто. Самое главное – четко определить собственные желания, потребности, заранее распланировать дизайн, вид конструкции. Такие задачи будут под силу любому, особенно при наличии большого желания сделать что-то своими руками.

    Чертеж стеллажа из труб с деревянными полками

    Конструкция стеллажей имеет три элемента: вертикальные стойки, полки, перекладины. В некоторых случаях используются поперечные затяжки. Они не обязательны. Нужны только для увеличения жесткости каркаса. Для определения точного варианта конструкции будущего стеллажа следуйте таким рекомендациям.

    • Глубина, высота полок – произвольная. Эти параметры выбираются только исходя из предназначения нишей. Каждая полка может быть предназначена для хранения определенного вида вещей. Все это лучше решить заранее;
    • Расстояние между вертикальными стойками нужно выбирать исходя из жесткости материала. Для очень тяжелых принадлежностей расстояние должно быть около 1,5 метров. Для стеллажа большой длины нужно подготовить промежуточные вертикальные стойки. Они сделают систему более устойчивой;
    • Нижние полки должны находиться на некотором расстоянии от пола. Примерно на 50-70 см. На них следует хранить тяжелые предметы. Оптимальной высотой остальных полок будет 37 см. Это наиболее рациональная высота, часто использующаяся при изготовлении любой мебельной конструкции.

    Чертеж металлической стойки для гаража

    Определиться с конструктивными особенностями всегда легко. Владельцы гаража просто учитывают габариты, особенности вещей, которые будут храниться в конструкции.

    Вариант для небольшого гаража с верстаком

    Немного сложнее выбрать дизайн изделия. Гараж предназначен для практичных целей. Однако это не значит, что его интерьер должен быть скучным, некрасивым. В гаражном помещении легко можно сделать привлекательный интерьер за небольшие деньги. В частности, украсить дизайн стеллажа можно обычной краской. Сегодня есть краски, предназначенные для любых материалов. Цвет для покраски должен подходить к общей цветовой гамме помещения. Неким украшением станут цветные пластиковые боксы для хранения принадлежностей, инструментов. Они стоят недорого, позволяют навести идеальный порядок.

    Прозрачные и разноцветные пластиковые боксы для полок в гараже

    Выбираем материал

    Прочные металлические полки в гараж

    Деревянные полки в гараже, сделанные своими руками

    Для дизайна, устойчивости каркаса, практичности эксплуатации конструкции огромную роль играет выбор основного материала. Стеллаж можно сделать из разного сырья, имеющего свои преимущества, недостатки. Рассмотрим основные виды материалов, их особенности в таблице.

    Материал Преимущества, недостатки
    Металл Многие автовладельцы отдают предпочтение именно металлу за его долговечность. Такой материал прочен, может выдержать большие нагрузки. Оказывать на него негативное воздействие может только повышенная влажность. При нормальном климате металлические конструкции будут служить практически вечно. Также плюсом такого сырья является простота ухода. Изделия нужно будет периодически просто протирать тряпкой для поддержания чистоты. Главный минус металла – его высокая цена. Однако у многих есть ненужные куски металла на даче, у знакомых. Состыковываются металлические элементы обычно при помощи сварочного аппарата. Использовать его без должного опыта не рекомендуется.
    Дерево Дерево – благородное, полезное сырье. Из него получаются отличные навесные полки, стеллажи, системы хранения. Древесина очень благоприятно влияет на дыхательную систему человека, имеет привлекательный внешний вид, проста в процессе обработки. При изготовлении систем хранения можно использовать дуб, сосну, березу. Закреплять каркас следует только при помощи металлических болтов. Древесина стоит относительно недорого. Ее можно приобрести в любом строительном гипермаркете. Минусом этого варианта является сложность в уходе. Дерево пачкается, может темнеть, гнить. За ним постоянно следует ухаживать. Это не всегда удобно. Для уменьшения таких негативных последствий рекомендуется применять специальные пропитки.
    Пластик Хороший вариант для хранения различной мелочи, легких по весу принадлежностей. Пластик стал использоваться для изготовления полочек относительно недавно. Он выдерживает не больше 75 кг. Это стоит учитывать! Плюсом пластика является небольшой вес, мобильность, легкость ухода, невысокая цена. Минусом – хрупкость. Его легко повредить, побить. Для хранения металлических инструментов пластик не подойдет.
    Комбинация из двух материалов Например, дерева и металла. Это отличный вариант для создания многофункциональной системы хранения. Таким образом можно сэкономить, разнообразить дизайн гаража, упростить процесс изготовления конструкции. Сочетать можно практически любые виды сырья.

    Стеллаж металлический, сборно-разборный с пластиковыми контейнерами

    Преимущества создания своими руками

    Многие задаются вполне логичным вопросом: лучше сделать полки в гараже своими силами или купить готовый вариант на рынке? Рассмотрим главные плюсы самостоятельного создания гаражной системы хранения.

    Разборные стеллажи имеют эстетичный вид и удобны для монтажа-демонтажа

    Возможность разработки уникального дизайна. Для многих автовладельцев гараж является настоящей гордостью. Ставить в него некрасивую мебель не хочется. Стандартные полки тоже мало привлекательны. В этом случае за работу можно взяться самостоятельно, придумав уникальный дизайн. Идеи для воплощения можно посмотреть в интернете. Но лучше дать волю собственной фантазии.

    Идея обустройства гаража изнутри своими руками

    Сделать навесные полки, стеллажи своими силам не так сложно, как кажется. Такая задача будет под силу любому мужчине, имеющему хотя-бы минимальный опыт работы с инструментами.

    Процесс изготовления не займет много времени. Нехватка свободного времени – основная причина, по которой автовладельцы приобретают мебель для гаража в магазине. Однако для изготовления системы хранения не требуется огромных временных затрат. Достаточно выделить несколько часов, позвать на помощь друга.

    Самодельные полочки и стеллажи под нужды владельца гаража

    Полочки можно сделать по личному плану. Только сам автовладелец знает какого размера, глубины, высоты нужны ему полки. Найти идеальный вариант в магазине практически нереально. В гипермаркетах все стандартно. Лучше приложить немного усилий, потратить время, но создать максимально практичную вещь.

    Небольшие финансовые затраты. Складская мебель стоит довольно дорого. Даже самые простые модели обойдутся в крупную сумму. Самостоятельное изготовление – лучшее решение в целях экономии средств. Многие необходимые запчасти можно найти у себя в хозяйстве.

    Шкаф, встроенный в стеллажную систему в гараже

    Необходимые инструменты

    Необходимые инструменты для изготовления полок

    Чтобы процесс изготовления полочек занял минимум времени, следует заранее подготовить инструменты. Понадобится не так много: набор гаечных ключей, пассатижи, ножовки по дереву, металлу, молоток, отвертка, перфоратор, электролобзик, болгарка. Все перечисленные наименования есть практически у любого хорошего хозяина. Набор основных материалов будет зависеть исключительно от выбора каждого отдельного человека. Это может быть фанера, металлические трубы, бруски, ДСП, пластик, многое другое.

    Популярные варианты полок для хранения инструментов в гараже

    Процесс изготовления: пошаговая инструкция

    1. Подготовка места работы. Изготовление стеллажа – пыльная работа. Нужно много места. Для этого машину из гаража лучше убрать. Пленкой следует накрыть инструменты, дорогостоящие вещи. Далее нужно подготовить инструменты, положить их рядом. Желательно заручиться помощью друга. Вдвоем работа будет выполнена максимально быстро.
    2. Подготовка плана. Для легкости работы план стеллажа лучше начертить заранее на простом листочке бумаги. Там же нужно отметить замеры каждой полки. При подготовке плана нужно учитывать конкретные вещи, которые будет храниться на полочках. Не обязательно делать стандартную конструкцию. В одной системе можно совместить несколько разных элементов.

    Держатели и сетчатые полки

    Монтаж сетчатых полок на боковой стенке гаража – быстрый вариант для нетяжелых предметов

    Изготовление стеллажа начинаем с основания

    Делаем пазы для полок фрезером

    В пазы устанавливаем полку и дополнительно крепим саморезами

    Устанавливаем стеллаж на основание

    Видео: Стеллажи в гараж своими руками. Сборно-разборные / Demountable Garage Storage Shelves. DIY.

    Читайте также:
    Отопительный щиток: первое знакомство
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: