Обвязка винтовых свай брусом 200х200

Обвязка винтовых свай брусом: этапы работ

Появившись более полутора сотен лет назад, винтовые сваи служат хорошим фундаментом в местах, где традиционные конструкции неприменимы. Сначала это были производственные, портовые сооружения, но с середины 20 века проникают в строительство домов. Важный момент закладки свайного фундамента — обвязка (ростверк).

Как сделать обвязку из бруса для свайного фундамента

Обвязка из бруса для свайного фундамента — распространенный вид. Обеспечивает конструкции прочность достаточную, чтобы выдержать вес каркасной, щитовой постройки в 1-2 этажа. Если здание планируется в 3 этажа, много весит (из-за материала стен, вроде керамического кирпича, газобетонных блоков), лучше использовать швеллер, двутавровую, железобетонную балки.

Основные опорные элементы с головной частью

Виды обвязки

Есть четыре вида обвязки:

  1. Железо-бетонной литой лентой
  2. Двутавром из металла
  3. Металлическим швеллером
  4. Деревянным брусом. Подвид — ростверк с собранными в пакет обрезными досками.

Виды носовых частей опорных элементов

Особенности ростверка брусом

Перед монтажом ростверка, колоны выравнивают по длине относительно одной точки отсчета, заливают внутреннюю полость бетоном. После застывания (2-3 дня) — наваривают оголовки.

Для свай с винтом — металлическая конструкция в виде горизонтальной опоры 20х20 см, 25х25 см с приваренной ниже втулкой, упрочняющими откосами — «косынками».

При использовании бруса 20х20, размеры верхней площадки должны быть не менее 25х25 — предотвратит растрескивание, аварийный выход бруса из строя.

Особенности обвязки брусом:

  1. Гидроизоляция рубероидом от прямого контакта с навершием колоны. Это не позволит влаге (конденсату) накапливаться в данном месте, вызывать гниение
  2. Брус должен быть заранее обработан противопожарными составами, средством от гниения.
  3. Прикреплять брус к оголовку нужно сантехническими болтами, дублировать скобами. Подробности процесса хорошо видны на приведенных иллюстрациях
  4. Если длины бруса не хватает, его сращивают с другим, под этим местом должна быть еще одна свая
  5. Максимальное расстояние между сваями — 250 см, минимальное — 50 см

Опорные элементы разного диаметра (под нагрузку 20-300 тонн)

Выполнение расчетов нагрузки

Для расчетов весовой, других нагрузок на сваи лучше обратиться к мастеру. Он организует необходимое геологическое исследование почвы на участке. Позволит выяснить глубину, на которую нужно ввинчивать сваи.

Если тип грунта, глубина нужного для винтовых свай слоя известна — можно сделать расчеты самостоятельно:

  1. Подсчитывается примерный вес будущего здания (суммируется вес элементов, обстановки с 20-25% запасом)
  2. К полученной сумме прибавляется коэффициент снеговой, ветровой нагрузок (они различаются для регионов, берутся из местных снипов)
  3. По плану здания подсчитывается число внешних углов, внутренних пересечений несущих, обычных стен
  4. Высчитывается общий периметр внешних, внутренних стен — делится на 2.5
  5. Результат из п.п 3 складывается с результатом из п.п 4 — число потребных свай
  6. Число из п.п 2 делят на общее число свай, выясняют по каталогу модель винтовой сваи, подходящей в данном случае
  7. Винтовые сваи имеют вес, оказывают давление на грунт, нужно найти общий вес, разделить на максимальный для выбранного типа в п.п. 6. Станет известно количество дополнительных свай. Их равномерно распределяют по периметру.

Головная часть с винтом

Как, чем обвязывать?

Процесс формирования обвязки начинается с определения материала, далее уточняется методика монтажа, подготавливаются расходники, инструменты. Когда все сделано — приступают к работе.

Схема обустройства ростверка

Материал для ростверка

Часто для ростверка винтовых свай в ходе строительства зданий малой этажности применяют следующие материалы (список по возрастанию прочности):

  1. Деревянный брус (поперечного сечения 20х20, 15х20 см)
  2. Пакет располагаемых перпендикулярно оголовку обрезных досок (сечения 5х20 см, пакет может выполняться из 3, 4 досок)
  3. Стальной П-образный швеллер (толщина листа 15, 20 мм)
  4. Стальная двутавровая балка (толщина аналогична швеллеру)

Выбор зависит от строения — чем оно массивнее, тем более прочный материал нужно использовать.

Пример фундамента сложной конфигурации

Установка на саморезы

Способ крепления бруса, пакета досок к оголовку сваи получил широкое распространение. Причина — технологичность, доступность расходных материалов. В основе крепления — сантехнический болт, саморез с шестигранной головкой.

Общий вид метиза представлен на одной из приводимых здесь иллюстраций. Средняя длина — около 8-10 см. Головка шестигранная под гаечный ключ. Завинчивать можно шуруповертом, гайковертом. Применять ручные ключи непрактично. Для крепления к одному оголовку нужно 4 сантехнических болта.

Ошибка в сборке — сдвиг опоры, неверно приваренные профили (выделено белым квадратом)

Использование скобы, хомутов

Способ ростверка комбинируется с классическим на саморезы. Отличие — к оголовкам свай крепятся отрезки бруса 50-60 см длиной, на них монтируется брус, пакет из расположенных на ребре досок. В угловых, перекрестных соединениях крепеж дополняется металлическими скобами, вбиваемыми в форме ромба (на перекрестье обвязки), наклоненной в правую («/»), левую («») сторону линии.

Обустройство основания веранды — связана с остальным фундаментом

Использование двутавровой балки, швеллера

Швеллер, двутавр — распространенные в строительстве крупногабаритные металлоизделия. Швеллер — профилированная в поперечном разрезе по типу русской буквы «П» металлическая болванка. Толщина стенки — 3-8 мм.

Двутавровая балка — металлическая деталь удлиненной формы, в разрезе имеющая профиль, схожий с латинской буквой «I». Имеет высокую продольную, поперечную прочность. Оба конструктивных элемента длиной в среднем около 10 метров.

Установка деталей ростверка по месту

На обвязке из металлической двутавровой балки, швеллере можно возводить строения из газобетонных блоков, кирпича. Нужно соблюдать следующие правила:

  1. Производить качественные сварные соединения
  2. Для двутавровых балок остается обязательным использование оголовков. Требования по размерам, как для бруса.
  3. Для швеллера оголовки не нужны, он выполняет их роль в силу формы
  4. Угловые соединения двутавра, швеллера выполняются предварительным торцеванием краев под 45 градусов. Лучше делать на станке, а не ручной шлифмашиной.
  5. Металлические части обвязки нужно по завершении работ очистить от ржавчины, загрязнений. Полностью покрыть защитным составом от коррозии.

Недопустимо сваривать встык балки, швеллеры из сплавов, образующих гальваническую пару. Приведет к разрушению шва, потере прочности конструкцией.

Если невозможно применить электросварку, швеллер можно крепить болтовыми соединениями. Потребуются оголовки для винтовых свай — к ним болтами крепится швеллер.

При возведении каркасного здания, стены соединяются со швеллером болтами (шаг 40-50 см). Если применяется кирпич, газобетонные блоки — вставляют в углубление швеллера (заранее смонтированного, в виде перевернутой буквы «П»).

Обвязка доской

Обрезная доска естественной влажности может заменять брус. Есть мнения, что пакеты досок, грамотно расположенные, дают лучший эффект, чем цельный, клееный брус. Причина в структуре дерева — в пакете они с меньшей вероятностью растрескаются одновременно в одном месте. Для бруса явление частое.

Читайте также:
Сетка штукатурная: виды и какую использовать

Композитная конструкция ростверка из металла, дерева

Основные нюансы при обвязке:

  • Применяется обрезная доска 20х5 см. Дополнительная сушка, длительное хранение перед установкой недопустимы — приведет к серьезному короблению материала в нескольких плоскостях, сделает негодным.
  • Перед установкой производится разметка, торцевание досок с максимальной точностью.
  • Доска со всех сторон обрабатывается средствами, предохраняющими от гниения, возгорания

При установке, пакет досок соединяется с другими — прорезаются пазы. Нужно обрабатывать средствами защиты дополнительно.

  • Доски соединяются в один пакет гвоздями, с шагом 20-25 см по приводимой здесь схеме. Из 4 стандартных досок собирается пакет, заменяющий брус, размерами 20х20 см

Правильное использование профиля для каркаса фальшцоколя

Для защиты гвоздей от окисления, облегчения забивания, полностью покройте их машинным маслом (можно обычной отработкой).

  • Способ соединения в углах на сваях показан на приводимой иллюстрации. Нужно использовать оголовки, размер площадки которых на 3-5 см больше пазов. Поможет избежать растрескивания под весом стен.
  • Поставленные на торец пакеты досок крепятся к оголовкам сантехническими саморезами. Внешне — типичный саморез, но с головкой в виде шестигранника под гаечный ключ. Ввинчиваются шуруповертом с насадкой для болтов, болтовертом.

Прежде, чем ввинчивать саморез, нужно просверлить отверстия сверлом по дереву на 1.5-2 мм меньше диаметром. Не произойдет случайного растрескивания.

Использование профильных труб для обвязки двутавром

Обвязка двутавровыми балками из металла — вторая по прочностным характеристикам после железобетонной. Особенность — потребуется небольшой строительный кран, сварочный полуавтомат.

Качественная сварка встык двутавровых балок обычным инверторным сварочным аппаратом любительского, полупрофессионального класса нерентабельна, дает слишком низкое качество шва. Только полуавтомат в руках сварщика достаточной квалификации гарантирует безаварийную службу фундамента.

Профильные трубы используются при обвязке двутавров в качестве вспомогательных, усиливающих конструкцию элементов. Приваривают по центру свай, ниже балки на 30-40 см. Размещение по центру важно — увеличивает прочностные характеристики. В случае приваривания профиля «внахлест» на сваю, не сможет выполнять ожидаемого, только крепление легких плит цоколя, например, из асбесто-бетона.

Образец перпендикулярной связки

Требуется ли обвязка во время строительства?

Иногда, на вопрос правильным может оказаться отрицательный ответ. Если возводится строение из оцилиндрованного бревна, бруса, первый венец одновременно будет и ростверком свай с винтом. На устройство распространяются требования к ростверку брусом, пакетированной доской.

В случаях возведения здания каркасного типа, из щитов — ростверк обязателен. Аналогичное требование при строительстве из газобетонных блоков.

Завершив обвязку, начав стелить черновой пол, разумно оставить свободный доступ к подполу для контроля состояния ростверка. Лучше выявить недостатки при возведении стен, чем после полной постройки здания. Исправление будет стоить меньших денег,займет не так много времени.

Рекомендации специалистов

Специалисты, занимающиеся возведением жилых строений на винтовых сваях, указывают на несколько первостепенных по важности моментов. О них часто забывают домохозяева, решившие использовать этот вид фундамента:

  1. Недопустимость свесов
  2. Подбор площади опорных площадок навершия свай
  3. Обязательность гидроизоляции
  4. Недопустимость самодеятельных расчетов силовой конструкции
  5. Установка цокольных щитов, устройство естественной вентиляции

Заключение

Сваи с винтом более дешевый, универсальный вид фундамента. Ростверк свай брусом делает строительную технологию доступной при строительстве домов в 1-3 этажа. Прочность, долговечность получаемой конструкции обеспечивает ей срок эксплуатации не менее 25-30 лет.

Обвязка винтовых свай брусом 200х200

  • Сваи от производителя
    Установка свай
  • Московская область, г. Звенигород,
    микрорайон Пронина, к10
Корзина
  • Главная
  • Каталог свай

Выбрать по диаметру Ø

  • Однолопастные винтовые сваи
  • Двухлопастные винтовые сваи
  • Многолопастные винтовые сваи
  • Железобетонные сваи
  • Сваи шурупы / многовитковые
  • Сваи с литым наконечником
  • Сваи со сварным наконечником
  • Забивные сваи

По толщине ствола

  • Геологические изыскания грунта
  • Самовывоз свай напрямую с завода
  • Обвязка свай швеллером
  • Проектирование фундамента
  • Реконструкция фундамента винтовыми сваями
  • Усиление и укрепление фундамента
  • Установка свайного фундамента
  • Пробное бурение
  • Доставка свай
  • Обвязка свай металлическим уголком
  • Монтаж винтовых свай
  • Фундамент на винтовых сваях “под ключ”
  • Фундамент на болотистой почве
  • Свайно винтовой фундамент
  • Подъем домов на сваи
  • Обвязка свай
  • Монтаж винтовых свай установкой Гудвинт
  • Свайно-ростверковый фундамент
  • Обвязка свай брусом
  • Замена фундамента на винтовые сваи
  • Фундамент на торфянике
  • Обвязка свайно-винтового фундамента
  • Замена фундамента
  • Монтаж винтовых свай на воде с понтона
  • Обвязка свай профильной трубой
  • Фундамент на железобетонных сваях “под ключ”
  • Свайно-винтовой фундамент на склоне
  • Облицовка винтового фундамента
  • Перенос дома
  • Монтаж свай для домов из бруса
  • Монтаж свай для каркасных домов
  • Монтаж свай для щитовых домов
  • Монтаж свай для старых домов
  • Монтаж свай для кирпичных домов
  • Монтаж свай для канадских домов
  • Монтаж свай для срубов
  • Монтаж свай для домов из пеноблоков
  • Монтаж свай для домов из газобетона
  • Монтаж свай для домов из бревна
  • Монтаж свай для деревянных домов
  • Монтаж свай для дачных домов
  • Монтаж свай для бани
  • Монтаж свай для хозблоков
  • Монтаж свай для гаража
  • Монтаж свай для веранды
  • Монтаж свай для заборов
  • Монтаж свай для крыльца
  • Монтаж свай для навеса
  • Монтаж свай для откатных ворот
  • Монтаж свай для беседки
  • Монтаж свай для сарая
  • Монтаж свай для теплицы
  • Монтаж свай для террасы
  • Монтаж свай для фонарей
  • Монтаж свай для пирсов и причалов
  • Монтаж свай для бытовки
  • Монтаж свай для пристроек

Закажите обвязку свай брусом под ключ

Часто единственный способ укрепить фундамент на неустойчивом грунте. Укрепление свай брусом является самым простым и распространенным способом.

Быстро без ущерба качеству и наценок

Недорогая стоимость услуги «под ключ»‎

Профессиональный инструмент и люди

Что входит в услугу «обвязка свай брусом под ключ»‎

Только при тщательном соблюдении правил обвязки результат будет прочным и долговечным. Лучше доверить эту работу профессионалам

подбор необходимо по размеру бруса
для вас

приезжаем на ваш объект и устанавливаем укрепление

Обвязка винтовых свай брусом – важный этап, завершающий построение фундамента. С ним конструкция станет намного более прочной, прослужит дольше и гарантирует сохранность строения на многие десятилетия.

Читайте также:
Печи кузнецова своими руками порядовка: пошаговая инструкция, фото, чертежи

Обвязка свайно-винтового фундамента: правила, возможные ошибки и технологические хитрости

Надёжность свайно-винтового фундамента, как, впрочем, и любого другого строительного основания, зависит от соблюдения технологических рекомендаций, а также от правильности его геометрических параметров. Сегодня мы рассмотрим как должна монтироваться деревянная обвязка свайно-винтового фундамента, а точнее, основные моменты, касающиеся её обустройства.

В статье рассмотрим следующие вопросы:

  • какая конструкция деревянной обвязки считается грубейшим нарушением существующей технологии;
  • из чего лучше монтировать обвязку винтовых свай – из цельного или из наборного бруса.
  • как правильно стыковать брус на оголовках свай;
  • как подготавливать брус к установке на сваи;
  • в какой последовательности монтируется деревянная обвязка.

Обвязка винтового фундамента: правила, возможные ошибки и технологические хитрости

Предположим, что свайная часть фундамента у вас уже готова: сваи ввинчены в грунт, оголовки приварены, а отклонение горизонтального уровня винтовых свай соответствует допустимым погрешностям.

Мы не станем брать на себя ответственность, рассуждая о том, какое расстояние должно быть между сваями, на какую глубину они должны быть ввинчены в грунт. Также мы не станем давать советов относительно подходящего диаметра свай. На эти вопросы обосновано ответят только профессиональные проектировщики, к которым и следует обращаться за соответствующими расчетами.

Для начала мы хотим предостеречь вас от серьезной ошибки, соблазн допустить которую возникает у многих непрофессиональных застройщиков.

Вынос несущих стен за пределы свайного основания

Иногда частные застройщики пытаются найти решения, которые позволяют сэкономить на покупке строительных материалов и на работе по ввинчиванию дополнительных свай. При этом они забывают о прочности строительной конструкции, которую можно нарушить весьма опрометчиво.

Вот пример грубейшего нарушения строительной технологии, на фото изображен вынос обвязки винтового фундамента наружной стены за пределы свайного ряда.

Что можно порекомендовать людям, которые ставят сомнительную экономию во главу угла? Самое главное – не допускайте самодеятельности, и тогда все у вас получится. Если строительными нормативами предусмотрена установка сваи под каждый угол или стену будущего помещения, то пусть так и будет. Не нужно делать никаких свесов и отступов, которые не имеют под собой опоры в виде сваи, прочно ввинченной в грунт. К удешевлению конструкции это не приведет, зато дополнительными проблемами застройщика обеспечит.

Брус или доска – что лучше?

Поговорим о том, какой материал лучше использовать для создания деревянной обвязки винтового фундамента. Строительные нормативы допускают использование цельного деревянного бруса (150х150, 150х200 200х200) или бруса, сшитого из несколько досок (50х200). Наборной брус качественно заменяет брус цельный и по некоторым характеристикам даже превосходит его. Три доски, сшитые вместе, заменяют брус сечением 150х200, при этом четыре доски аналогичны брусу 200х200.

Цельный брус является сравнительно тяжелым строительным материалом и в условиях ограниченного количества рабочих рук переносить его с места на место (даже в условиях небольшой строительной площадки) будет весьма затруднительно. К тому же, цельный брус плохо сопротивляется изгибу (хуже, во всяком случае, чем доски, поставленные на ребро), что делает его использование менее практичным.

Доски, в отличие от бруса, перед установкой на сваи необходимо прочно соединить между собой. А это – дополнительные расходы, и в этом, пожалуй, заключается их основной недостаток.

Что касается длины гвоздей: для составного бруса из трех досок (50х200) достаточно гвоздей длиной 90 – 120 мм. Они пробиваются с двух сторон в шахматном порядке. Расстояние между гвоздями – 20…45 см. Если брус составляется из четырех досок, вначале сбиваются вместе 3 доски, потом к ним крепится четвертая (такими же точно гвоздями).

Теперь поговорим о “глухарях”, упомянутых в цитате. “Глухарь” – это крепежный элемент – саморез, шляпка которого изготовлена в виде шестигранника (под гаечный ключ или гайковерт).

С помощью “глухаря” брус крепится к оголовку сваи (глухарь ввинчивается снизу).

Диаметр глухаря для крепления обвязочного бруса – 8…10 мм, его длина – 100…150 мм.

Чтобы брус или составные балки не раскололись во время завинчивания глухарей, в древесине необходимо предварительно просверлить отверстие.

Определить диаметр сверла поможет небольшая таблица.

Диаметр резьбы, мм 6 8 10
Диамер сверла, мм 4,5 6,5 8

Технология соединения и наращивания бруса обвязки винтового фундамента

Длина деревянного бруса (и цельного и составного) редко соответствует расстоянию между свайными оголовками. Для того чтобы подогнать балки под размеры фундамента, их приходится разрезать или сшивать между собой. Осуществляя наращивание бруса, необходимо соблюдать одно важное правило.

Стыки досок не нужно делать висячими. Стыкуйте доски на оголовках свай. Сращивая брус подобным образом, вы увеличите расход древесины, но обеспечите прочность свайной обвязки. Сращивать брус на оголовках свай тоже нужно правильно. Если выполняется сращивание цельного бруса, то на двух соседних балках делаются запилы. На одной балке запиливается верхняя половина бруса, на другой – нижняя. После этого оба бруса соединяются в замок. Такое соединение называется “соединением в полдерева”.

На первый взгляд все выглядит предельно просто. Но существует важное правило соединения двух элементов одной несущей балки: на оголовок сваи в точке соединения несущих балок должны опираться оба соседних бруса, а не один. Для начала приведем пример неправильного соединения.

Площадка опоры балки на оголовок (в месте стыка двух прогонов) должна иметь длину не менее 90 мм. На рисунке балки в месте соединения “зарезаны”. У одного “зарезана” верхняя половина, у другого – нижняя. Если брус опирается на оголовок сваи только “зарезанной” частью, то его рабочее сечение следует принимать сечением лишь этой части. Если же брус опирается на оголовок полностью (не менее 90 мм по длине), то все правильно: обвязка будет работать, как цельный брус.

Прогоном в данном случае является несущая балка в обвязке каркасного дома.

Это правило также применимо и к угловым соединениям обвязки. Вот примеры правильных примыканий бруса.

Сам собой напрашивается вопрос: как же укладывать брус в месте стыка нескольких балок (например, если на одном оголовке стыкуется сразу три бруса)?

Примыкания балок можно организовать двумя способами. В первом случае (когда все балки являются несущими), чтобы обеспечить достаточную площадь опоры, необходимо увеличить оголовок. Во втором (когда несущей является только одна балка) – несущую балку ставим на оголовок, а вспомогательную можно прикрепить на подвес – деталь такую (в магазинах крепежа она называется “держателем балки”).

Читайте также:
Ремонт станции автоматического водоснабжения с гидроаккумулятором

Увеличение опорной площадки выполняется по следующей схеме:

При правильной расстановке свай даже вспомогательные балки будут иметь несколько точек опоры, что сделает конструкцию фундамента достаточно прочной.

Если к проектированию обвязки подойти более рационально, если, там, где это возможно, использовать балки небольшой ширины, то с построением правильных примыканий проблем возникнуть не должно.

Наборные несущие балки (балки из досок) в местах примыканий также должны иметь достаточную площадь опоры. Представляем вашему вниманию примеры правильных соединений наборного бруса на различных участках обвязки.

Перечисленные рекомендации следует соблюдать, хотя бы ради того, чтобы после сборки деревянного каркаса не обнаружить в основании дома следующую картину.

Подготовка бруса к установке на сваи

Подготовка обвязки к установке на сваи заключается в обработке древесины антисептическими составами, а также в отрезании заготовок необходимой длины. Для антисептической обработки лучше всего подойдут биозащитные составы, одновременно способные выполнять функции грунтовки. С рекомендациями застройщиков по поводу применения тех или иных защитных составов вы можете познакомиться здесь.

Некоторые застройщики перед установкой обвязки стремятся высушить древесину до оптимальной влажности. Какой же должна быть влажность бруса, используемого для строительства обвязки? Опытные строители считают, что если древесина имеет товарный вид, если ее влажность не отличается запредельными значениями, то использовать ее для строительства обвязки лучше в том виде, в котором она была куплена. А сушка доски или бруса в домашних условиях принесет больше вреда, чем пользы.

Последовательность строительства и закрепления обвязки винтового фундамента

Первым делом брус, пропитанный антисептиком и порезанный в соответствии с заранее продуманной разметкой, раскладывается на свайных оголовках. Запилы и пазы в древесине также проделываются заранее.

После этого можно приступать к самому ответственному этапу – к выравниванию обвязки по диагоналям и по длине бруса.

Если в основании дома у вас получился ромб (вместо четкого прямоугольника или квадрата), то стены и крышу дома вы уже никогда не сможете выровнять. Именно по этой причине сконцентрировать свое внимание следует на геометрии обвязки, а не на выравнивании оголовков.

Диагонали обвязки, уложенной, но еще незакрепленной на сваях, необходимо проверить и выровнять несколько раз. Только после этого брус можно закреплять в угловых точках свайного фундамента.

Закрепив углы, следует проверить геометрию боковых и внутренних балок. Для этого следует использовать веревку, натянутую между углами вдоль каждой из сторон обвязки.

Полностью крепить боковые и внутренние балки к оголовкам свай следует поочередно, проверяя их на предмет смещений в сторону от прямой линии.

Чтобы обвязка не разошлась в процессе эксплуатации, боковые, а также угловые примыкания бруса необходимо дополнительно скрепить скобами и специальными уголками.

Стоит ли подкладывать под балки рубероид?

Рубероид укладывается на свайные оголовки (перед монтажом бруса) в 90% случаев. Особой необходимости в использовании таких подкладок нет, поэтому решайте сами – стоит ли делать подобную гидроизоляцию, или же ее обустройство является совершенно бесполезным излишеством.

Облицовочный кирпич для фасадов: тонкости выбора и секреты монтажа

Чисто с технологической точки зрения отделка фасада дома кирпичом достаточно сложное и дорогостоящее мероприятие. Тем не менее, огромное число индивидуальных застройщиков выбирает для себя именно такую технологию. Кирпичом можно облицевать любой дом, не только каменный, но и сруб и даже каркасник. Да, современное развитие строительной индустрии существенно расширило возможности наружной отделки домов, но кирпич продолжает прочно занимать свою нишу. Узнаваемые с детства форма и фактура, солидность и основательность, надежность и долговечность – совокупность этих характеристик, присущих кирпичным домам, формирует особую ценность для покупателей.

При этом надо понимать, что кирпичная облицовка – это тот способ отделки, который предъявляет повышенные требования как к качеству материала и к квалификации исполнителей, так и к соблюдению технологических требований. Сегодня совместно со специалистами компании «БРАЕР» и при участии пользователей нашего портала мы рассмотрим основные правила выбора облицовочного кирпича, поговорим об особенностях кладки кирпичного фасада и разберем основные проблемы, с которыми сталкиваются покупатели.

Содержание:

  • Плюсы и минусы кирпичных фасадов
  • Брак кирпича и виды дефектов
  • Как выбирать облицовочный кирпич?
  • Кладка кирпичного фасада. Практические советы

Плюсы и минусы кирпичных фасадов

Для начала рассмотрим практические преимущества кирпичных фасадов. Основная причина широкой популярности применения облицовочного кирпича в наружной отделке – это солидный перечень высоких технических характеристик и качеств. Что потребителю нужно от фасада? Надежность, устойчивость к атмосферным осадкам и прочим неблагоприятным факторам и длительная бездефектная эксплуатация. Всем этим требованиям кирпич отвечает в полной мере. Даже фасад, облицованный металлом, вряд ли выдержит конкурентное сравнение с кирпичным по части долговечности, не говоря уже о штукатурке.

Со штукатуркой основная неясность – долговечность. Кирпич же, построил и забыл. Дождь, снег, солнце – без разницы. Если вдруг какие-то небольшие дефекты, то они порой даже дом облагораживают, а вот дефекты на штукатурке – не эстетичны.

Коль скоро речь зашла об эстетике, то визуальная составляющая кирпича, как дизайнерского отделочного материала, также на высоте. Кирпич представлен на современном рынке в широкой цветовой палитре, в нескольких типоразмерах и с различной фактурой поверхности. Так что, имея немного воображения и чуть-чуть желания, можно не просто сделать надежную облицовку дома, но и придать ему любую стилистическую направленность от благородной старины до модерна.

Впрочем, есть у облицовки кирпичом и свои минусы, не упомянуть о которых было бы несправедливо:

– Большой вес, что требует серьезной проектной подготовки и возведения усиленного фундамента. Традиционно – это первый сдерживающий фактор. Если частный застройщик не учтет его или не в полной мере оценит важность момента, с высокой долей вероятности можно утверждать, что он рискует столкнуться с серьезными и даже фатальными для дома проблемами.

– Сложность работы и высокие требования к квалификации строителей. Можно ли это назвать полноценным недостатком? Скорее нет, в большей степени – это ограничивающий фактор или же фактор риска, поскольку толковых работников, с ровными руками и с пониманием технологических аспектов хватает не на всех.

Читайте также:
Пошаговая инструкция по строительству дома из пеноблоков

Хороший каменщик и рядовой кирпич выложит так, что вы не заметите “пляску” размера. Каменщик же, который еще учится (или того хуже, который не хочет учится) и идеальный кирпич положит криво.

– Большой разброс по качеству кирпича, а также вероятность наличия скрытых дефектов, которые неочевидны при покупке. О самых распространенных дефектах мы поговорим позже, а пока общий совет по покупке:

«Оптимальный вариант — это покупка изделий у официальных дистрибьюторов или напрямую у производителей. Именно в этом случае покупатель получает возможность приобрести качественный материал. Для кирпича очень важным является качество, которое обеспечивается:
1. За счет соблюдения технологии производства и хорошей технологической оснащенности предприятия.
2. За счет хорошего сырья. Выбор глины для кирпича тоже непростая задача, у этого природного материала следует учитывать такие свойства как пластичность, неспекаемость, легкоплавкость, которые в свою очередь влияют на водопоглощение, морозостойкость и прочие важнейшие для лицевого кирпича характеристики.

Кроме того, покупка материала у «официалов» предоставляет надежную обратную связь с поставщиком, что не только обеспечивает информационную поддержку, но и облегчает работу с рекламациями в случае проблем с качеством.

Брак кирпича и виды дефектов

С какими видами дефектов и брака обычно сталкиваются покупатели? Самый очевидный – большое отклонение линейных размеров. Следует понимать, что лицевой кирпич – это материал, формирующий внешний облик дома, поэтому к его геометрии, внешнему виду и целостности должны предъявляться повышенные требования. При покупке, следует банально брать кирпич в руки, прикладывать его плоскостями друг к другу, сравнивать размеры, отбраковывать сколы и трещины и т.д. Даже цвета кирпича одной номенклатуры от партии к партии может отличаться.

Столкнулись с серьезной проблемой! У нас на замену пошло 18 поддонов. Совет всем один и самый главный, не ленитесь проверять, что получаете, плюс к тому: ведите кладку из нескольких поддонов одновременно и САМОЕ ГЛАВНОЕ – покупайте весь кирпич СРАЗУ из одной партии, чтобы не было проблем по цвету. Поверьте, это очень большая проблема.

Еще одной проблемой являются так называемые «высолы». Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен). Самое неприятное, что при покупке заранее нельзя сказать, будут ли образовываться высолы на стене или нет. Появляются они в результате миграции солей из кладочного раствора или кирпича. При этом, если рецептуру раствора можно проконтролировать, то состав воды, которую использовали при производстве материала, узнать невозможно.

Скрытым дефектом лицевого кирпича, который невозможно обнаружить при покупке, также являются отстрелы. Отстрелы — это ямки-воронки неправильной формы на плоскости кирпича с белым вкраплением в глубине. Основная причина появления отстрелов – нарушение технологии производства, связанное с плохим перемалыванием глины. В этом случае в теле кирпича остаются не перемолотые кусочки извести, которые, напитавшись со временем водой, вступают в реакцию с образованием газа. В результате газ «взрывается» и образуется воронка, похожая на след от попадания пули.

В феврале приобрел кирпич. Складировал на улице, а один для демонстрации строителям взял из пачки и положил в кабинете. Через три недели обратил внимание на крошку вокруг кирпича. И привет, появился множественный отстрел с пушистой известью в “воронках”. Наверняка это реакция на смену температуры и изменение влажности. Жду тепла чтоб проверить все 12 500 штук для наглядной демонстрации торгашам и ОТК бракоделов. Ребята, осторожно!

При значительном количестве отстрелы способны не просто сильно ухудшить внешний вид дома, но нарушить прочность конструкции. Как избежать этого неприятного явления?

Приобретайте кирпич у проверенного производителя, обязательно выпущенный по ГОСТ. Важным моментом является оснащенность завода современным автоматизированным оборудованием и наличие системы контроля качества на всех этапах производства. При покупке всегда необходимо требовать полный набор сопроводительных документов, включая сертификат или паспорт на продукцию.

Как выбирать облицовочный кирпич?

Сегодня на рынке облицовочный кирпич представлен в пяти основных типоразмерах. Три из них согласно ГОСТ:

  • Одинарный, с линейными размерами 250*120*65мм, где 65мм – это высота кирпича;
  • Полуторный – 250*120*88мм;
  • Двойной – 250*120*138мм.

И два, так называемый «евроформат»:

  • Одинарный – 250*85*65;
  • Полуторный – 250*85*88.

Кирпич европейского формата имеет меньшую ширину, за счет этого он удобнее при художественной кладке. Какой формат подойдет именно вам? Обратимся к опыту портала:

Размер облицовочного кирпича скажется на облике дома в том плане, что зрительно будет изменять пропорции дома – если дом одноэтажный – то одинарная облицовка – самое то, даже полуторка будет его несколько утяжелять, а уж двойной будет делать его пропорции несоразмерными (дом будет казаться меньше и более “топорным” что ли), а вот если двух- или трехэтажный – можно попробовать.

Отдельная ниша рынка – кирпич ручной формовки, используемый в эксклюзивной отделке и стилизации дома под старинный особняк. Помимо того, что его стоимость значительно выше типового кирпича, он требует еще и отменного профессионализма у исполнителей, чья работа также стоит весьма недешево.

Отклонение линейных размеров типового кирпича ничто по сравнению с моим голландским ручной формовки, там вообще нет двух одинаковых кирпичей. Строители с ума сходят, кладут, как вазу китайскую склеивают, все медленно и тщательно.

Помимо размера у облицовочного кирпича выделяют 4 важнейших показателя качества, в которых необходимо как минимум ориентироваться, чтобы избежать и последующих проблем, и лишних трат.

Прочность. Это способность кирпича сопротивляться внешним нагрузкам. Данный параметр измеряется точно также, как и прочность бетона, и имеет буквенный префикс М на маркировке. Например, кирпич марки М150 способен выдерживать нагрузку до 150 кг/см2. Для керамического кирпича установлена прочность в диапазоне от М75 до М300. Однако бывает облицовочный клинкерный кирпич с маркой от М350 и выше.

Теплопроводность. Данный показатель для облицовочного кирпича должен находиться в пределах 0,4–0,9 Вт/(м×℃). Он не часто принимается в расчет при выборе конкретного кирпича, учитывая, что энергосберегающие функции – это не главная цель кирпичной облицовки. Тем не менее, при расчете теплосопротивления стен его следует учитывать.

Читайте также:
Мягкий и пушистый: как почистить ковёр от загрязнений в домашних условиях

Водопоглощение. Это способность материала впитывать воду при намокании. Чем меньше плотность черепка, чем более пористая его структура, тем больше воды он способен впитать.

Влага, проникающая в поры кирпича, при замерзании способна буквально разорвать его изнутри. Следовательно, чем выше водопоглощение, тем менее он устойчив к перепадам температуры. Однако не все так просто: кирпич со слишком низким показателем водопоглощения плохо сцепляется с кладочным раствором, а высокая плотность изделия снижает его способность сохранять тепло. Этот показатель должен составлять не более 9%.

Еще одним весьма и весьма важным параметром облицовочного кирпича является его морозостойкость, обозначаемая в документах префиксом F и числовым значением, выражающим количество циклов заморозки, которое должен выдерживать материал без образования трещин и нарушения целостности.

С указанной характеристикой связан и достаточно распространенный миф, что для надежности и долговечности фасада следует использовать кирпич с утолщенной лицевой стенкой (20мм вместо 12мм). Данному мифу даже нашлось место в ветках нашего форума.

Утолщенная стенка, создана для предотвращения (уменьшения вероятности) разрушения кирпича, насколько это реально лучше, это большой вопрос, думается, что зависит от производителя.

Действительно природа мифа кроется в следующем: в 2000-х годах началось масштабное строительство многоэтажных домов с кирпичной облицовкой. При этом наблюдалось периодическое разрушение фасадов – кирпич вываливался из кладки. Было выпущено соответствующее дополнение к требованиям, регламентирующее увеличение толщины лицевой стенки. Позднее проведенные лабораторные исследования подтвердили, что разрушение кирпича в фасадах происходит вследствие низкого показателя морозостойкости, а толщина лицевой стенки как таковая не влияет на прочность фасада.

Кладка кирпичного фасада. Практические советы

«Делать или не делать вентиляционный зазор при облицовке стен кирпичом?» – это, пожалуй, один из главных вопросов, возникающих перед началом работ.

Ответ на это вопрос дает показатель паропроницаемости материалов. Стена, облицованная кирпичом, является многослойной, при этом паропроницаемость слоев стены должна увеличиваться изнутри наружу. Кирпичный фасад имеет достаточно низкую паропроницаемость. И если мы облицовываем кирпичом дом, построенный из дерева или газобетона, чья паропроницаемость выше, то наличие вентиляционного зазора между слоями стены обязательно. Если же основным несущим материалом стены является керамический блок, имеющий равную с кирпичом паропроницаемость, то вентиляционный зазор выполнять не обязательно.

«Как рассчитать необходимое количество кирпича?»

Все просто как божий день: размер одинарного кирпича 250х120х65 его также называют условным. расход 51шт/м.кв. с учетом растворных швов. (при кладке толщиной в полкирпича или 120 мм). Если будете применять полуторный кирпич 250х120х88 то расход 37 шт./к.кв. Если кирпич формата NF (240х115х71) то нужно 48 шт/м.кв. Если ручной формовки формата WFD65 (215х102х65) то 58 шт/м.кв. Просчитайте площадь фасада дома выкиньте площадь окон и дверей прибавьте 10 % на брак, бой и обрезки и вперед.

«Какие существуют варианты облицовки?»

Способов кладки кирпича существует достаточно много, приведем самые распространенные:

  • Ступенчатая облицовка. Все кирпичи укладываются только длинной стороной, каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего на половину или четверть кирпича;
  • Цепная кладка. При таком способе ложковый кирпич чередуется с тычковым.
  • Дикарка. Достаточно сложный тип кладки при котором делается нарочитая асимметричность чередования ложков и тычков. Несмотря на кажущуюся хаотичность у такой укладки есть достаточно жесткая система.
  • Баварская кладка. Суть ее не в особом чередовании ложков и тычков, а в распределении оттенков кирпича, когда берутся несколько соседних по палитре тонов и укладываются с определенным чередованием. Это формирует особый стиль. Кладка, появившаяся как необходимость, сегодня является достаточно крутым дизайнерским приемом.

«Какова очередность проведения работ?»

При возведении стен из керамического блока, облицованных кирпичом, сперва рекомендуется укладывать кирпич, начиная от углов. Кладка первого ряда осуществляется на гидроизоляцию. Выкладывать ряд необходимо по всему периметру здания, заполняя швы полностью. Рекомендуется перед укладкой смачивать кирпич водой, чтобы он не так активно впитывал воду из раствора.

Блоки, как и кирпич, также укладываются, начиная с углов здания, на расстоянии в 1 см от кирпичной облицовки. Каждый последующий ряд блоков укладывается со смещением. Через каждые два ряда блоков основная стена и облицовка перевязываются вместе при помощи базальтовой, оцинкованной сетки или гибких связей.

За смену рекомендуется укладывать не более 2-х рядов блоков или 6-ти рядов кирпичей.

В ходе работы следует постоянно проверять кладку с помощью уровней и отвесов — чем чаще это будет делаться, тем лучше окажется результат.

В случае же облицовки уже построенного дома из газобетона или дерева наиболее подходящим материалом для связки кирпичного фасада с несущей стеной являются пластины из нержавеющей стали или гибкие базальтопастиковые связи.

Выводы

Облицовка фасада кирпичом – это трудоемкое мероприятие. Но если соблюдать технологию, использовать качественный кирпич и дополнительные материалы и пользоваться услугами профессиональных строителей, то такой фасад прослужит минимум 100 лет.

Хотите узнать больше о кирпичных фасадах, возможных проблемах и путях их решения читайте нашу статью.

На FORUMHOUSE есть тема, посвященная выбору облицовочного кирпича и опыту эксплуатации кирпичных фасадов.

Облицовочный кирпич: чтобы фасад дома был безукоризненным

Строительство частного дома сопровождается желанием совместить комфорт и практичность жилья с презентабельным внешним видом. Фасад любого строения — это его лицо, на которое ежедневно смотрят владельцы дома, их гости и случайные прохожие. Поэтому важно тщательно подойти к вопросу отделки строения, ведь неправильно выбранный материал за короткое время может прийти в негодность или потерять привлекательный внешний вид.

Популярным вариантом отделочного материала является облицовочный кирпич, который еще называют лицевым или фасадным. Ему часто отдают предпочтение при строительстве объектов любого уровня — от жилых домов до крупных культурных комплексов регионального значения. На рынке строительных материалов представлено множество видов облицовочного кирпича, но какой из них выбрать? Об этом — в нашей статье.

Кирпич лицевой vs рядовой, силикатный vs керамический

При выборе кирпича для строительства часто возникает вопрос, какой из представленных видов лучше. Но такая постановка вопроса не совсем корректна. Существует множество разновидностей этого строительного материала, и каждая из них отличается индивидуальными качествами и назначением.

Читайте также:
Ремонт на кухне своими руками: как избежать ошибок и сэкономить

Для возведения внутренних стен и перегородок, а также внешних стен здания используется рядовой кирпич. Такое изделие согласно межгосударственным и национальным стандартам обеспечивает эксплуатационные характеристики кирпичной кладки. При этом в отличие от лицевого кирпича вопрос внешней привлекательности материала уходит на второй план.

Рядовой кирпич не используется для облицовки фасада зданий или его элементов, так как часто на его поверхности встречаются трещины и сколы. Для рядового кирпича не важен внешний вид. И требования в ГОСТ 530 2012 по внешнему виду намного ниже. Поэтому при сооружении кладки из такого материала поверхность нуждается в последующей обработке штукатуркой или декоративными смесями. Аналогично лицевой кирпич, как правило, не применяется для строительства элементов конструкции: в любом случае необходимо сооружение каркаса, а уже после этого проводится внешняя отделка.

При производстве лицевых кирпичей не допускаются отбитости длиной более 1,5 см и трещины. Кроме того, такие изделия могут иметь цветовой оттенок или проходить дополнительную фактурную обработку. Поэтому у них большой спектр применения: облицовка зданий, строительство заборов, каминов, отдельных строений. Поэтому стоимость облицовочного кирпича зависит от цвета и других параметров внешнего вида.

Эксплуатационные характеристики кирпича

Несмотря на большие различия в части эстетической привлекательности, лицевой облицовочный кирпич и рядовой имеют общие эксплуатационные характеристики.

  • Прочность. Она заключается в способности изделия выдерживать внешние нагрузки без последующего разрушения. Показатель прочности выражается в числовой части марки кирпича: например, изделие марки М100 способно выдерживать нагрузку в 100 кг на 1 см 2 .
  • Влагопоглощение. Выражается в разнице массы сухого и мокрого кирпича, что важно для обеспечения прочности конструкции. Например, для использования в среде с агрессивными погодными условиями применяется лицевой клинкерный кирпич, показатель влагопоглощения которого не должен превышать 6%. Для остальных изделий разрешается влагопоглощение свыше 6% [1] : для облицовочных — 8–10%, для рядовых — 12–14%, для внутренних работ — 16%. Уровень водопоглощения керамических кирпичей может находиться в пределах 6–14%. Определяется показатель при насыщении изделий в воде температурой 15–25°С при атмосферном давлении или под вакуумом, а также в кипящей воде согласно «ГОСТ 7025-91. Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости».
  • Пустотность. С учетом этого показателя все изделия делятся на пустотелые и полнотелые, в зависимости от наличия внутренних пустот. Каждый вид отличается эксплуатационными свойствами и спектром применения. Пустотелый лицевой кирпич легче, лучше сохраняет тепло, но менее прочный. Поэтому он используется для облицовки с целью защиты здания от холода и ветра. Для возведения внешних стен используется полнотелый рядовой кирпич, который отличается высокой прочностью, но является менее теплоемким. При производстве полнотелого облицовочного кирпича расходуется больше сырья, поэтому его цена значительно выше.
  • Морозостойкость. Этот показатель отвечает за сохранение целостности кирпича при замораживании и оттаивании. При низком показателе морозостойкости облицовочного кирпича его цена за м 2 будет ниже, но за несколько циклов смены температуры он начнет разрушаться, шелушиться или терять цвет. Показатель морозостойкости напрямую связан со способностью изделия к водопоглощению.
  • Огнеупорность. Этот показатель влияет на то, какую температуру выдерживает облицовочный кирпич. Данная характеристика особенно важна при отделке каминов и печных труб. Силикатный лицевой кирпич (песчано-известковый) выдерживает температуру в 300–600°С, у керамического красного изделия (производится из глины) этот показатель выше — 800–1200°С, у огнеупорных кирпичей (шамотного и кварцевого) — 1300°С, у промышленных огнеупорных (известково-магнезиевого и углеродистого графитно-коксового) — 2000°С.

Виды облицовочного кирпича

В свою очередь, облицовочный кирпич подразделяется на виды в зависимости от сырья и технологии производства. Набор эксплуатационных характеристик каждого варианта различен, это надо учитывать при решении, какой облицовочный кирпич выбрать для выполнения конкретных задач. Обычно лицевой кирпич изготавливают трех размеров (форматов):

  • Евро (0,7 НФ) — 250×85×65 мм;
  • одинарный лицевой кирпич (1НФ) — 250×120×65 мм;
  • полуторный, или утолщенный, лицевой кирпич (1,4 НФ) — 250×120×88 мм;

Для отделочных работ может использоваться керамический и силикатный кирпич.

Лицевой керамический кирпич

Изготавливается из очищенной от солей и примесей глины путем придания формы, сушки и последующего обжига. Последняя стадия производства керамического облицовочного кирпича влияет на качество изделия: при пережоге оно приобретает черный оттенок, а при недожоге, наоборот, светлый, в обоих случаях прочностные качества снижаются.

Керамический лицевой кирпич превосходит остальные своими эксплуатационными характеристиками. При весе 1,7–3,1 кг, в зависимости от того, какой размер облицовочного кирпича выбран, он выдерживает 100 циклов замораживания и обеспечивает 8–9% водопоглощения. Недостаток — цена облицовочного кирпича, которая выше, чем у других разновидностей.

Силикатный кирпич

Такие изделия изготавливают из смеси кварцевого песка и извести путем автоклавного синтеза, поэтому они не проходят обработку обжигом. Главное достоинство силикатного облицовочного кирпича — низкая цена. Вместе с тем его срок службы, показатели морозостойкости и водоплоглощения значительно ниже, чем у керамического. К тому же нет возможности придать кирпичу плавную форму или включить декоративные элементы. Поэтому его нельзя признать лучшим облицовочным кирпичом для строительства дома.

По причине технологии производства без обжига силикатный кирпич не выдерживает длительное воздействие влаги и высоких температур. Поэтому популярность среди населения обусловлена только стоимостью силикатного лицевого кирпича.

Альтернативы в отделке фасада: платит ли скупой дважды?

Если сравнивать, какой облицовочный кирпич лучше, по эксплуатационным и эстетическим характеристикам выигрывают керамические изделия. Несмотря на то, что стоимость квадратного метра такого облицовочного кирпича выше, чем силикатного, по соотношению «цена/качество/долговечность» он является оптимальным вариантом (см. табл. 1).

Таблица 1. Характеристики керамического кирпича

Лучший облицовочный кирпич: обзор производителей + инструкция выбора

Привлекательный и долговечный вариант отделки фасада частного дома – это применение специального фасадного кирпича. Обойдется дороже сайдинга, теплоизоляционных плит или декоративной штукатурки, но такой кирпич придает дому завершенность формы.

Вот только на рынке строительных материалов сейчас такое разнообразие кирпича, что разобраться с покупкой «правильного» сможет разве что строитель с 20-летним опытом работы на за своими плечами. Но все обстоит проще, главное – знать, как классифицируется фасадный кирпич и какими преимуществами и недостатками обладает каждая его разновидность. И уже тогда выбрать лучший облицовочный кирпич не составит труда.

Читайте также:
Не работает пульт от телевизора – как отремонтировать

Чем облицовочный кирпич отличается от чернового

Облицовочный кирпич имеет точную геометрическую форму, а также однородный цвет. Для такого материала важно именно внешний привлекательный вид. И по этой причине он производится методом гиперпрессования. Это когда смесь запрессовывается в специальную форму и под сверхвысоким давлением сжимается до стадии получения гладкой поверхности.

По ГОСТ-овским стандартам допустимые отклонения от заданных размеров такого кирпича составляет не более 3 миллиметров в ширину и 4 миллиметров в длину – производители обязаны соблюдать эти нормативы. Что же касательно эксплуатационных характеристик, то они — второстепенные. Такой кирпич обладает посредственной тепло- и шумоизоляцией, но устойчив к негативным воздействиям окружающей среды.

Что лучше: штукатурка или облицовочный кирпич

Преимущества использования декоративной штукатурки:

  • сравнительно недорогой материал;
  • отделка осуществляется быстро;
  • стены до отделки могут иметь дефекты (неровности, небольшие трещины от усадки);
  • есть штукатурка, которая дополнительно защищает фасад от влаги, насекомых;
  • разнообразие дизайнов.

У отделочного кирпича, если его сравнивать с декоративной фасадной штукатуркой, есть следующие преимущества:

  • долговечность;
  • на протяжении всего периода эксплуатации сохраняет первоначальный вид;
  • монтируется вместе с теплоизоляцией (если используется кирпич с низким коэффициентом влагопоглощения);
  • есть фасадный кирпич текстурированный (со штукатуркой — только простые текстуры);
  • отделка кирпичом выглядит более «презентабельно».

Обратите внимание! У отделочного кирпича есть существенный недостаток – его дороговизна. Такой материал от зарубежных производителей может обходиться по цене и 100 рублей за один брусок. А отделка дома в 80 – 120 м 2 им обойдется уже в 400 – 600 тысяч рублей, что для многих — не по карману.

Классификация облицовочного кирпича

Разновидностей облицовочного кирпича – много, но часто используемые следующие:

Керамический. Дешевый и популярный, производится из глины, как и черновой кирпич для традиционной кладки. Для фасада используется пустотелый, с отверстиями, пронизывающих всю плоскость по длине. Их диаметр может варьируется, что влияет на расход цементного состава. Есть и полнотелый, но стоит они в разы дороже, при такой стоимости можно рассмотреть и более надежные варианты отделки (тот же клинкерный кирпич).

Важно! Такая облицовка – самая распространенная, но вот чтобы фасад не терял первоначальный вид, его придется регулярно обрабатывать грунтовыми составами для защиты от ультрафиолета, влаги.

Клинкерный. По дизайну бывает и гладким, и фактурным. Является самым долговечным, так как не поглощает влагу. Но укладывается на жесткий цементный раствор, то есть, с минимальным содержанием влаги и примесей (использовать пластификатор). Тоже изготавливается из глины, но специального состава (с полевыми шпатами и минеральными присадками).

Гиперпрессованный. В принципе, любой фасадный кирпич изготавливается методом гиперпрессования – только так можно получить идеальную геометрическую форму без каких-либо визуальных погрешностей. Но в строительной сфере сформировалось значение «гиперпрессованный» кирпич – это тот, который изготавливается из цемента высокой марки с добавлением известняка и цветных присадок. Текстурированным тоже бывает, но форма задается уже оттиском.

Главный плюс гиперпрессованного кирпича – это большое разнообразие по формам и цвету (цемент легко смешивается с любым красителем). Его же часто используют для отделки оконных рам, дверных проемов и всего того, где можно применить кирпич нестандартных форм. Обладает весомым недостатком – это появление микротрещин уже спустя 2 – 3 года после эксплуатации. Все это объясняется высоким влагопоглощением и низкой устойчивостью к переменам температур окружающей среды.

В отдельную категорию можно отнести фасадные кирпичи ручной формовки. Их состав разнообразен: с добавлением известняковой основы, щебня, минеральных компонентов и присадок, и даже с лакированным лицевым основанием. Это своего рода материал «премиум-класса», стоит баснословных денег. По всем критериям отвечает клинкерному кирпичу, но с уникальной текстурой (так как применяется ручная формовка). Чаще такую облицовку используют для обустройства загородных коттеджей.

Также используется условная классификация по назначению. С этим все просто: бывает простой фасадный и жаропрочный. Последний, как можно догадаться, используется при кладке каминов, печей, для финишной отделки и придания конструкции привлекательного вида (сама печь выкладывается из простого жаропрочного кирпича).

Цены на облицовочный керамический кирпич

Плюсы и минусы разновидностей облицовочного кирпича

Таблица 1. Преимущества и недостатки облицовочного кирпича.

Тип Плюсы Минусы
Керамический Дешевый, привлекательный дизайн, простая кладка, паропроницаемый (дом «дышит» и не накапливает внутри влагу) Сравнительно быстро теряет первоначальный вид без ухода, пустотелая основа и высокий расход цементного раствора, поглощает влагу
Клинкерный Практически не требует за собой ухода (лишь удаление высолов), сохраняет начальный вид на весь период эксплуатации (до 100 лет), звуко- и теплоизоляционный, устойчивый к перепадам температур и критически низким температурам Дорогостоящий, не пропускает влагу, поэтому без дополнительной системы вентиляции в доме не обойтись (если подведено водоснабжение, уборная и ванна – тоже в доме)
Гиперпрессованный (из цементного раствора с известняком) Самое большое разнообразие дизайнов и цветовых решений, самый дешевый Требует ухода за собой, нередко – и покраски, если не защищать от влаги, то начинает со временем трескаться

Какой облицовочный кирпич лучше

Каждый опытный строитель с уверенностью ответит, что самый лучший для фасадной отделки – это клинкерный кирпич. Но главный фактор, который останавливает домовладельцев от покупки – это стоимость. Поэтому данный вариант следует рассматривать только в том случае, если хозяин готов потратить порядка 500 тысяч рублей на долговечную отделку.

Если клинкерный не подходит, то можно рассматривать вариант использования керамического. Это своего рода «классика», такой кирпич используется в строительстве уже более сотни лет. Он является оптимальным сочетанием в плане качества/надежности/стоимости/долговечности, но вот его вариаций по внешнему виду не так и много.

Чаще встречается либо красный, либо один из его темных/светлых оттенков (в сторону коричневого или желтого). А ещё на его кладку идет немалое количество цементного раствора (из-за пустотелой формы).

Гиперпрессованный на основе цементного состава – тот кирпич, который опытные строители не рекомендуют использовать. Он дешевый, привлекательный, но уже через 5 лет даже при регулярной обработке грунтовыми и кислотными составами начинает выцветать, трескаться и в буквальном смысле осыпаться. Гораздо лучше за те же самые деньги купить качественную декоративную штукатурку или сайдинг – вид будет сохранен на десятки лет, а в плане эксплуатационных характеристик отличий будет минимум.

Цены на облицовочный клинкерный кирпич

Видео — Важные моменты при выборе облицовочного кирпича

Обзор популярных производителей

В РФ масса производителей облицовочных кирпичей любого типа. Самые популярные среди таковых:

  • Рязанский Кирпичный Завод.
  • Голицынский Кирпичный Завод.
  • Славянский кирпич.
  • Староскольский КЗ.
  • МКЗ (Московский).
  • Донские Зори.

В основном предлагают керамические и гиперпрессованные кирпичи – они самые востребованные среди потребителей. Средняя стоимость – до 15 рублей за блок (пустотелый со сквозными отверстиями). В плане эксплуатационных характеристик не уступает зарубежным блокам (используется тот же класс прочности – М150 или М200). Но с чем у российских производителей есть проблемы, так это с дизайном – на фоне продукции от того же Bauer их кирпич выглядит совсем неприметным.

МКЗ и Рязанский заводы также производят и клинкерные кирпичи, причем с разным размером блока. Средняя стоимость – от 45 до 55 рублей за блок. Ничего примечательного в плане дизайна, визуально выглядит как керамический, но с гладкой поверхностью без зазубрин (с полным соответствием стандартам ГОСТ).

Что касательно зарубежных производителей, то в РФ пользуется спросом продукция от следующих производителей:

  • Terca (керамические).
  • Lode Janka (тоже керамический).
  • Regal Blend Muhl (клинкерный, в том числе ручной формовки).
  • Rauf.

Конечно же, импортные строительные материалы стоят в разы дороже. Но в плане качества ничем особенным не отличаются – соблюдаются стандарты качества ISO, которые практически аналогичны ГОСТу. Но в плане дизайна импортная продукция – явный лидер. Особенно голландские и немецкие производители (Daks Baksteen, Lode, Rauf). Ценовой диапазон у их кирпичей — широкий. Минимальная цена – 45 рублей за блок (керамика), максимальная – свыше 140 рублей за блок (клинкер, например, Terca Safari полнотелый с ручной формовкой).

Как правильно выбрать фасадный кирпич — пошаговая инструкция

Заниматься отделкой следует в последнюю очередь, но вот общий дизайн составляется ещё на этапе строительства. Вот с этим у многих и возникает масса проблем. Решить их проще всего – это обратиться к профессиональному дизайнеру. Главное – сделать окончательный выбор касательно оттенка (светлый, тёмный, текстурированный). Далее же потребуется:

Шаг 1. Рассчитать примерный расход блоков (по количеству). Легко, если знать размер стандартного фасадного кирпича – 250х120х25 миллиметров (есть и толще, а есть и «в половину»).

Шаг 2. Определиться с доступными финансами. Естественно, лучше покупать клинкерный кирпич. Но керамика обойдется чуть ли не в десятки раз дешевле.

Шаг 3. Ознакомиться с предложениями в ближайших строительных магазинах. Учитывать дизайн, который подходит под выбранный тон (с учетом ценовой категории). Из всех выбрать марки, которые будут являться «потенциальными» вариантами для покупки.

Шаг 4. Из выбранных по дизайну вариантов определиться с тем, какой марки кирпич более надежен и долговечен. С этим помогут отзывы на тематических форумах. Полноценно оценить качество материала можно лишь спустя 3 – 5 лет его эксплуатации, верить продавцам «на словах» не нужно.

Важный нюанс! Учет расхода цементного раствора должен быть не ниже, чем марка прочности самого кирпича. По этой причине использовать пустотелый М250 или выше фасадный кирпич – не лучший вариант. Вся отделка обойдется не дешевле, чем качественным полнотелым М250, но в последнем варианте объем работ будет намного меньше.

Какие марки фасадного кирпича рекомендуют использовать опытные строители? Марки производителя Terca из серий Safari, Trees, Nordic, Milano. От Muhr часто выделяют марки No. 13, Canyon. Средняя цена – от 50 рублей за блок. Если же это дорого, то лучше рассматривать российские варианты – там есть масса достойных марок по цене от 12 рублей за блок и выше (керамического). Спросом пользуется продукция Рязанского и Голицынского заводов.

Если облицовку хочется из фасадного кирпича, но финансы банально не позволяют — следует рассмотреть и такой вариант. Керамическая фасадная плитка

Цены на различные виды клея Основит Максипликс

Видео — Как правильно выбрать кирпич для строительства

Нюансы ухода за облицовочным кирпичем

Не менее важно правильно ухаживать за облицовочным кирпичом – так можно сохранить его первоначальный вид не на один десяток лет. Больше всего ухода к себе требует керамический. Его хотя бы 1 раз в 2 года необходимо обрабатывать грунтовыми составами для усиления устойчивости против действия влаги и низких температур. Окрашивать его тоже можно, но только красочными составами и лаками с высоким показателем адгезии – в противном случае тон получится неравномерным (но заметно это будет лишь спустя 2 – 3 месяца после монтажа).

За клинкерным кирпичом никакого ухода не нужно – только избавляться от появляющихся высолов (светлые «наросты», которые воспринимают за грибок или лишайник). Удаляется с помощью специальных чистящих составов для фасада, в основе которых – водный низко концентрированный раствор любой из кислот. После такой обработки желательно также покрыть поверхность фасада антибактериальной грунтовкой.

Хуже всего дела обстоят с гиперпрессованным кирпичом. Даже при тщательном уходе за ним сохранить его первоначальный вид надолго не получится. Уже через 3 – 5 лет на нем появятся мелкие трещины. Защититься от этого можно только дополнительным влагозащищающим слоем. Но это может быть сайдинг или штукатурка.

То есть, для решения проблемы фасадный облицовочный кирпич потребуется… закрыть за слоем другого материала. Так что гиперпрессованный блок из цементного раствора после того, как начнет покрываться трещинами, попросту закрывают под сайдинг – это единственное решение проблемы. Иной вариант – выбивать все кирпичи и менять фасадную кладку.

Итого, вариаций фасадных кирпичей всего 3: керамический, клинкерный и гиперпрессованный. По всем характеристикам и параметрам лучшийклинкерный. Если приобрести — нет возможности, то лучше отдавать предпочтение керамическому (в том числе и от российских производителей – они предлагают недорогие варианты). А вот гиперпрессованный на основе цементного раствора используется сейчас крайне редко – он недолговечен и быстро теряет вид, но стоит дешево.

Облицовка дома кирпичом: как все сделать правильно

Задача декоративной отделки фасада состоит не только в том, чтобы сделать дом красивым, но и в том, чтобы надежно защитить его от любых внешних атмосферных воздействий: дождя, снега, перепадов температуры. Правильно выбранная и уложенная облицовка будет работать десятилетиями, не разрушаясь и сохраняя эстетичный вид. И кирпич в этом случае — один из лучших материалов.

Правило первое: выбрать материал

Чтобы дом простоял действительно долго, недостаточно просто облицевать его любым кирпичом. Различные виды кирпича имеют свои эксплуатационные характеристики. Облицовку стен дома можно делать как из керамического, так и из более дешевого силикатного кирпича, но предпочтение все же стоит отдать именно керамическому. Почему? На нем почти не сказываются природные факторы, он долговечен, намного легче своего силикатного «собрата», но при этом имеет более низкую теплопроводность и гигроскопичность. И что не менее важно — он красив, и по этому параметру с керамическим кирпичом не может сравниться практически ни один современный отделочный материал. Неслучайно в европейских городах старинные кирпичные здания несмотря на многолетнюю историю находятся в прекрасном состоянии.

К сведению

Основные технические характеристики керамического кирпича и требования к технологии его изготовления регламентируются межгосударственным стандартом ГОСТ 530-2012. Кирпич и камень керамические. Общие технические условия [1] .

Давайте рассмотрим, по каким характеристикам следует выбирать кирпич.

  • Толщина лицевой стенки.До недавнего времени этот показатель считался основным при выборе облицовочного кирпича. В начале 2000-х в России началось массовое строительство многоэтажных зданий с фасадами из кирпича, однако спустя несколько лет эти фасады стали точечно разрушаться. Причиной обрушений была названа недостаточная толщина лицевой стенки, при этом никакие другие характеристики во внимание не принимались. В 2012 году проводились масштабные исследования проблемы и было установлено, что обрушившийся кирпич имел низкую морозостойкость. В 2014 году ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко провел дополнительные испытания, которые кирпич с морозостойкостью F100 прошел успешно, несмотря на отсутствие утолщенной стенки. В своде правил СП 15.13330.2012. Каменные и армокаменные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-22-81* сказано, что для облицовки фасадов разрешено использовать пустотелый лицевой кирпич с толщиной стенки не менее 12 мм при условии повышения его морозостойкости до F75 и недопущении заглубленных швов в кладке. Популярное на рынке мнение о том, что кирпич с утолщенной лицевой стенкой всегда обладает более высокими техническими характеристиками оказалось не более чем мифом.
  • Морозостойкостьотвечает за сохранение целостности кирпича при перепадах температур. Низкий показатель морозостойкости снижает и цену материала, но за несколько циклов замерзания и оттаивания такой кирпич неминуемо начнет терять цвет или разрушаться. В технической документации этот показатель обозначается буквой F и цифрой, которая указывает на количество циклов допустимой для изделия заморозки. Для облицовочного кирпича морозостойкость по ГОСТ 530-2012 не должна быть менее F50.
  • Водопоглощениевыражается в разнице массы мокрого и сухого кирпича. Этот параметр чрезвычайно важен для обеспечения прочности всей конструкции. Чем выше пористость кирпича, тем больше воды он впитывает. Проникшая в поры влага при замерзании способна разрушить постройку, а значит, чем выше водопоглощение, тем менее устойчиво строение к низким температурам. Однако слишком низкий уровень этого показателя приводит к недостаточной сцепке кирпича с раствором, к тому же малая пористость снижает способность кирпича сохранять тепло.
    Согласно ГОСТ 530-2012, нижний уровень водопоглощения у керамического облицовочного кирпича должен составлять не менее 6% [2] .

На заметку

Уровень водопоглощения кирпича определяется в ходе специальных испытаний, проводимых согласно государственному стандарту ГОСТ 7025-91. Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости [3] .

  • Прочность (на излом и сжатие)заключается в способности кирпича сопротивляться внешним нагрузкам, не разрушаясь. Показатель прочности отражен в марке кирпича — в ее числовой части. Например, кирпич марки М150 выдерживает нагрузку150 кг/см 2 .
  • Теплопроводность— еще один из важнейших показателей, поскольку именно от него зависит, насколько теплым будет дом. Этот параметр напрямую связан с плотностью изделия и наличием в нем пустот — чем меньше плотность кирпича, тем ниже его теплопроводность и, соответственно, выше способность сохранять тепло в помещении.
    Согласно ГОСТ 530-2012, теплопроводность оценивается по специальному коэффициенту кладки в сухом состоянии. В соответствии с этим кирпич делится на группы — изделия:
    • высокой эффективности (до 0,20 Вт/(м × °С);
    • повышенной эффективности (0,20–0,24 Вт/(м × °С);
    • эффективные (0,24–0,36 Вт/(м × °С);
    • условно-эффективные (0,36–0,46 Вт/(м × °С);
    • малоэффективные, или обыкновенные (более 0,46 Вт/(м × °С) [4] .

Облицовочный кирпич «БРАЕР Кладка limited Терра» 1 NF

Облицовочный кирпич «БРАЕР Кладка limited Терра» может придать фасаду здания особую фактурность и имеет глубокий темно-коричневый оттенок.

Правило второе: выбрать вариант кладки

Существует два варианта создания облицовки:

  1. Единая кладка из рядовых и облицовочных кирпичей с перевязкой слоев. Этот способ пользуется не слишком большой популярностью, поскольку наружный слой при нем имеет слишком большое количество так называемых тычковых кирпичей — то есть кирпичей, уложенных коротким срезом наружу, что снижает декоративность кладки.
  2. Укладка облицовочного слоя на расстоянии от несущей стены. При этом способе стены будут связаны между собой только с помощью крепежа — анкеров или базальтовой сетки, которыми одновременно к несущей стене крепится утеплитель. Пространство между стенами остается свободным и создает дополнительную теплоизоляцию. Такой способ рекомендуется и в том случае, если основные стены возводятся из силикатного кирпича, пено- или газобетона или при строительстве недорогого каркасного дома. Однако если несущие стены возведены из керамического блока, то утеплитель не потребуется.

После этого можно переходить к выбору способа кладки. Их всего три — прямая, декоративная и художественная кладка. Прямая кладка создает рисунок только с помощью самой поверхности кирпича, определенного способа перевязки и распределения швов.

На заметку

Перевязкой называют систему укладки, при которой кирпичи в верхнем ряду перекрывают стыки нижнего ряда. Самый простой вариант кладки — через каждые три–пять рядов выполняется полная перевязка поперечных вертикальных и продольных швов.

Декоративная кладка выполняется по заранее намеченному рисунку с использованием кирпича разного цвета, а художественная, или рельефная, — сочетает цветовое решение, способы перевязки и создание различных архитектурных деталей (выемок, выступов, наклонов и прочего).

Прямая кладка — самый простой способ облицовки, но с его помощью можно добиться высокой декоративности даже при использовании одноцветного кирпича. Сегодня существует множество вариантов техники укладки: простая, цепная, крестовая, фламандская, фламандская спиральная, американская, готическая, баварская и так далее (см. рис.), а некоторые производители даже выпускают специальные коллекции, разработанные под тот или иной тип кладки.

Рис. Способы облицовочной кладки кирпича.

Правило третье: соблюсти технологию

Нормы и требования к возведению конструкций из кирпича всех типов, включая и облицовочный, изложены в своде правил СП 15.13330.2012. Каменные и армокаменные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-22-81* (с Изменениями № 1, 2, 3).

Укладку облицовочного кирпича следует начинать с тщательной подготовки.

Этап 1. Расчет необходимого количества кирпича. С учетом брака или отходов рекомендуется делать запас примерно в 10%. Докупать кирпич позже из другой партии не стоит, поскольку подобрать одинаковый оттенок, скорее всего, будет сложно.

Этап 2. Подготовка инструментов. Для проведения облицовки потребуются:

  • емкость для замешивания кладочного раствора; при большом объеме работ — бетономешалка;
  • шаблон для швов;
  • мастерок;
  • болгарка;
  • рулетка для измерений;
  • отвес;
  • уровень;
  • угольник.

Кроме того, понадобится карандаш и шнур или леска.

Этап 3. Подготовка раствора. От правильного выбора и приготовления раствора зависит прочность всей кладки.

Этап 4. Пробная кладка. Обычно производится для определения расположения швов по вертикали, расчета толщины швов и фактически необходимого количества кирпича. Кладка выполняется без использования раствора, а затем разбирается.

Этап 5. Облицовка. Проводить ее можно только при температуре не ниже 5°С, соблюдая некоторые другие правила:

  • Начинать кладку следует с углов здания. Специалисты рекомендуют перед укладкой опустить кирпич на некоторое время в воду, чтобы убрать пыль с его поверхности. К тому же влажный кирпич не так активно впитывает воду из раствора, затвердевание происходит постепенно, прочность кладки увеличивается.
  • При укладке кирпича необходимо следить за одинаковой толщиной швов.
  • Для ускорения работы по углам здания выкладывают примерно по пять рядов кирпича, а затем натягивают веревку, ориентируясь на которую можно быстро и точно заложить проем между двумя углами. После облицовки этого участка процедура повторяется в той же последовательности пока стена не будет полностью готова.
  • За один раз возводится четыре–шесть рядов стены — больший объем работы приводит к деформации швов и снижает качество всей кладки.
  • В процессе работы горизонтальность и вертикальность кладки проверяют с помощью уровней и отвесов. Чем чаще это делается, тем качественнее будет результат.
  • Раствор в швах после загустения аккуратно разглаживают мастерком специальной формы.
  • При попадании кладочной смеси на лицевую часть кирпича ее капли необходимо немедленно удалить. Готовую облицовку рекомендуется «избавить» от остатков раствора специальными очистителями.

После завершения работ лучше закрыть готовую кладку пленкой на несколько часов, чтобы защитить ее от возможных агрессивных воздействий — дождя, ветра, перепадов температуры. Если осадки начались в процессе облицовки, работу нужно прекратить и не возобновлять до их окончания. Так можно избежать появления высолов — белых пятен на стенах, образующихся из солевого осадка, содержащегося в кладочном растворе.

Несмотря на то что облицовка фасада дома кирпичом — вариант относительно дорогой, даже в этом случае можно сэкономить. Для этого всего лишь потребуется отказаться от соблазна купить самый дешевый кирпич у сомнительных продавцов. Да, покупка откровенно дешевых изделий потребует меньших расходов, но только вначале, а вот в процессе строительства и тем более эксплуатации, скорее всего, придется потратить дополнительные деньги и на ремонт, и на новый кирпич.

Компания-производитель облицовочного кирпича для фасадов

За советом по поводу выбора облицовочных материалов для фасада мы обратились к техническому директору ООО «ТД БРАЕР» Логвинову Александру Викторовичу:

«Я много раз говорил и повторю: не следует покупать кирпич в первом попавшемся магазине, даже по более низкой цене. Выбирая облицовочный кирпич для фасадов, необходимо учитывать, какие материалы и технологии применялись в ходе его производства, кем и где он был произведен. В строительстве прежде всего важно качество, в том числе и используемых стройматериалов. Чем лучше облицовочный кирпич, тем дольше стена прослужит без ремонта и тем больше экономия для домовладельца в конечном итоге.

Наш кирпичный завод производит несколько видов продукции, включая и лицевой кирпич. Вот только несколько цифр о нашем производстве: площадь предприятия — 110 000 м 2 , у нас работает одна из самых больших в Европе печей для обжига — 204 метра в длину. Мощность завода — 140 миллионов единиц условного кирпича ежегодно.

Мы производим изделия из высококачественного сырья, добываемого в собственном глиняном карьере. Глина в Обидимском месторождении (в Тульской области) отличается уникальными свойствами, позволяющими изготавливать кирпич повышенной прочности. Кроме того, на заводе используется новейшее оборудование — более 40 роботизированных систем, собственная лаборатория, в которой ведутся разработки, направленные на усовершенствование свойств и внешнего вида продукции. Кирпич от BRAER отвечает требованиям всех ГОСТов и сводов правил.

На сегодня мы выпускаем более девяти коллекций облицовочного кирпича. Особенности сырья позволяют производить кирпич натуральных красного и терракотового цветов, а также модного оттенка бордо. Наша гордость — разнотонный кирпич серии «баварская кладка», изготовленный по особой технологии флешинга без использования красителей. Мы выпускаем кирпич с разной фактурой поверхности — гладкой, «под кору дуба» или рифленой; размеры — полуторный, одинарный и еврокирпич.

Кроме облицовочного кирпича BRAER производит поризованные керамические блоки для строительства, тротуарную плитку и сопутствующую мелкоштучную бетонную продукцию».

P. S. Купить продукцию BRAER можно либо через отдел продаж завода, либо через обширную сеть дистрибьюторов — список опубликован на сайте компании.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: