Особенности обшивки стен осб плитой

Правильная финишная отделка ОСП в интерьере

Каркасная технология домостроения предполагает обшивку несущих конструкций разнообразными плитными материалами и чаще всего – это ОСП. Появившись позже ДСП и фанеры, ориентировано-стружечные плиты быстро завоевали популярность. Сегодня без них внутри не обходится практически ни один каркасник. Возведение ограждающих конструкций и перегородок – только первый этап, за которым следуют отделочные работы, превращающие коробку в жилой дом. Но, чтобы финишная отделка получилась и презентабельной и долговечной, необходимо учитывать специфику основания. При участии руководителя направления лакокрасочных материалов компании «Соппка» разберемся с особенностями отделки ориентировано-стружечных плит в интерьере.

Варианты интерьерной отделки ОСП

Для внутренней обшивки рекомендовано выбирать материал с классом токсичности Е0,5 или Е1 (ЭКО-плиты), но даже их нельзя оставлять без отделки. Пусть и в минимальных количествах (0,08-0,124 мг/м³) эмиссия формальдегидов все равно будет, да и сам материал нужно защитить от влаги. Поэтому, когда нравится исходный вид, и нет желания как-то «приглаживать» плиты, необходимо обработать их поверхность хотя бы специализированным грунтом в один, а лучше в два-три слоя. Не возникнет проблем и у приверженцев более традиционного дизайна, так как OSB (oriented strand board) являются универсальной базой для последующих отделочных работ и не накладывают никаких ограничений на выбор.

Вариантов интерьерной отделки ОСП множество: от заделки щелей, стыков и простого грунтования, до оштукатуривания, окрашивания, оклейки обоями, отделки плиткой или мозаикой.

При применении специальных материалов и соблюдении технологического процесса, любая отделка будет отлично выглядеть и хорошо держаться, как в жилых комнатах, так и в общих зонах, и в помещениях с повышенной влажностью.

Как обойтись без гипсокартона при облицовке плиткой

Зачастую, поверх ОСП монтируют экран из гипсокартонных листов, а уже по ГКЛ выполняют подготовку и чистовую отделку, что очень неудобно – приходится делать двойную работу, тратить лишнее время, силы и деньги. Тогда как ОСП вполне самостоятельный материал и не нуждается в подобных манипуляциях, достаточно учитывать некоторые нюансы.

Имеется каркасный дом, стены которого внутри обшиты ОСП, в принципе ровные. Вот размышляю сейчас, как делать внутреннюю отделку. В санузлах нужна плитка, ее можно укладывать прямо на ОСП, или сначала нужно прикрутить гипсокартон?

При обработке, отделке OSB плиты, нужно выбирать такой лакокрасочный материал, чтобы он:

  • имел хорошую адгезию кOSB плите;
  • обеспечивал защиту от плесени и грибка, так какOSB-плиты, как и другие древесные материалы, подвержены поражению, особенно в местах с повышенной влажностью (ванные комнаты, туалеты).

При отделке OSB плиткой или другими декоративным материалом важно подобрать правильный клей, который совместим с древесиной, а не только с устойчивыми минеральными поверхностями. В противном случае, плитка или декоративные материалы держаться на поверхности OSB не будут.

Сам процесс облицовки плиткой поверх ОСП практически не отличается от аналогичных и состоит из нескольких этапов.

Подготовка. Поверхность плит очищают от отслаивающихся частиц, следов воска или смол и тщательно обеспыливают.
Грунтование. Валиком или кистью наносят первый слой адгезионного грунта и оставляют для высыхания (4-6 часов при нормальной температуре в помещении). Наносят второй слой грунта и оставляют высыхать в течение суток.

Укладка плитки. Это может быть керамика среднего или крупного формата, а также керамическая или стеклянная мозаика. Затирка швов выполняется согласно инструкции производителя выбранных затирочных составов. Предпочтение стоит отдавать эластичным затиркам.

А гипсовую плитку на ОСП можно?

Для обрамления дверных и оконных проемов, зонирования, выделения акцентных зон, а также в коридорах и прихожих используют гипсовую декоративную плитку под кирпич или натуральный камень. Она может быть покупная или самодельная, но ввиду сырьевой базы возникает один вопрос – на что и как ее клеить к ОСП.

Делаю второй этаж в частном доме. Сейчас собрался отделать комнату на втором этаже. Решаю чем зашить стены. Выбрал ОСП плиту (еще не покупал), так как с гипсом из-за его ломкости связываться не хочу. Но вот в чем вопрос – хотел бы эти стены из ОСП отделать гипсовым камнем собственного производства (купил силиконовую форму и потихоньку лью камень из г16 гипса). Друг, который вроде в строительстве разбирается, сказал проблем не будет – надо пройти ОСП хорошо грунтовкой глубокого проникновения и этот камень можно клеить на жидкий гвоздь к ОСП плите. Так ли это? Второй этаж утеплен и батарея есть.

Проблем не будет, если применять специальный грунт.

Если OSB плита не очень качественная, то на поверхности будут наблюдаться неровности от избытка клея и смолы. Также, иногда при выпуске с завода OSB плиты покрываются тонким защитным слоем. Сцепление лакокрасочного материала с такими поверхностями будет очень слабое и, через короткий промежуток времени, возможно отслоение покрытия. Поэтому, сначала стоит провести тщательную подготовку поверхности: ошкурить и зачистить OSB плиту от отслоений щепы, грязи, затем нанести грунт. Чаще всего при обработке OSB плиты используются следующие грунты:

  • проникающие и укрепляющие;
  • изолирующие;
  • адгезионные по типу бетон-контакт.

Нежелательно использовать пропитки, а также грунтовки с большим количеством воды для обработки OSB плит, поскольку это пористый материал, состоящий из древесной стружки. При попадании влаги стружка разбухает, что негативно влияет на прочностные характеристики плиты.

В состав адгезионного грунта по типу бетон-контакт входит кварцевый наполнитель, благодаря которому на гладкой поверхности появляются мелкие неровности, которые обеспечивают наилучшее сцепление материалов с поверхностью плиты.

Ранее мы упоминали про выбор клея, нужно будет подобрать клей/жидкие гвозди с хорошей совместимостью к OSB-плите (древесине) и грунту. Желательно проверить совместимость материалов на небольшом участке.

Также можно использовать герметик вместо клея.

Читайте также:
Отделка фундамента гибкой черепицей: правила укладки

Плиты ОСП для внутренней отделки: недорогое и надёжное решение

Ориентированно-стружечные плиты прочно заняли свою нишу в сегменте отделки. Не в последнюю очередь на это влияет соотношение цены и качества. Стоимость материала и вправду низкая, поскольку в качестве сырья используются древесная щепа и стружка. Ближайшие «родственники» ориентированно-стружечной плиты — фанера и ДСП — по этому критерию проигрывают. Поэтому отделка помещения таким материалом более чем выгодна.

После отделки помещения плитами осп, можно покрыть их поверхность морилкой или лаком. Либо использовать множество других вариантов отделки, об этом и не только, расскажем далее.

  1. Технология производства
  2. Преимущества ОСП
  3. Виды (по критериям)
  4. Экологичность
  5. Влагоустойчивость и прочность
  6. Размеры
  7. Варианты отделки плит
  8. Использование лака и морилки
  9. Окрашивание
  10. Оклеивание обоями
  11. Заключение

Технология производства

Листы ОСП напоминают фанеру и ДСП одновременно. Как правило, сырьем для изготовления служат сосна, тополь, клён. На заводе брёвна поддаются окариванию, распиливанию на заготовки, а затем — расщеплению на ленточную стружку. То есть, сырьё похоже на то, из которого производят ДСП.

После сушки и сортировки стружки материал смешивается с различными связующими (например, парафином, смолой). Далее формируется стружечный ковёр. Щепа укладывается слоями, что напоминает фанеру. После прессования получается та самая плита, которую нарезают, упаковывают и отправляют на продажу.

Преимущества ОСП

Все сильные стороны ОСП можно условно разделить на две части:

  • плюсы перед фанерой и ДСП;
  • перед другими материалами.

Начнём с первых:

  • стоимость. Конечно, дерево стоит дешевле, чем другие отделочные материалы. Если сравнивать с собратьями, то ДСП стоит дешевле. Но, увы, качество в этом случае соответствует цене;
  • прочность. Благодаря многослойной структуре плиты могут похвастаться высокими прочностными характеристиками. Правда, фанера имеет примерно те же показатели. А вот ДСП прочностью похвастаться не может;
  • стойкость к влаге. ОСП отлично эксплуатируется в условиях повышенной влажности. То же можно сказать и о фанере. А вот ДСП под её воздействием разрушается;
  • экологичность. Материал содержат в своём составе синтетические смолы, но в незначительном количестве. Важный момент: продукция имеет маркировку, указывающую уровень экологической чистоты; на это нужно обращать внимание при покупке. Кстати, по этому показателю ОСП считается безопаснее ДСП и фанеры.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что ориентированно-стружечные плиты лучше ближайших аналогов. Теперь перейдём ко второй группе преимуществ:

  • небольшой вес. Плиты весят от 15 до 40 килограмм, что облегчает их монтаж на стены;
  • лёгкость обработки. ОСП очень хорошо поддаётся шлифовке, резке, окраске и другим действием;
  • отсутствие необходимости покупать специальные инструменты для монтажа;
  • большой выбор размеров. Так, можно выбрать довольно габаритные плиты, чтобы свести количество стыков к минимуму.

Виды (по критериям)

Экологичность

Многие наверняка слышали про вредность отделки помещений ориентированно-стружечными плитами. Дело в том, что при производстве плит используется формальдегид — газ, считающийся вредным для здоровья. Правда, если использовать его в малых количествах этот элемент не принесет вреда.

Существует два класса содержания данного газа в отделочном материале: Е1 и Е2. По маркировке они совпадают как в России, так и в Европе, а вот по цифрам различаются:

  • евро: Е1 — не более 8 мг/100 г.; Е2 — 8-15 мг./100 г.;
  • российский: Е1 — до 10 мг./100 г.; Е2 — 10-30 мг./100 г.

Европейские компании выпускают плиты только с классом Е1. Кроме того, крупные производители стараются использовать формальдегид в соотношении 6,5 мг./ 100 г. Недобросовестные конкуренты часто используют для удешевления продукции больший процент синтетических смол, в состав которых и входит формальдегид. Поэтому лучше ориентироваться на крупных и проверенных производителей.

Влагоустойчивость и прочность

Эти два показателя разделили плиты на 4 класса:

  • OSB-1. Самый дешёвый вариант, но, в то же время, наименее прочный и влагоустойчивый. Для отделочных работ покупать такие плиты не стоит. А вот для мебели и упаковочной тары они хорошо подходят;
  • OSB-2. Этот материал имеет большую прочность, но всё так же боится влаги. Цена на него, как и в первом случае, более чем доступная. Эти плиты используют для различных конструкций (например, балок), но только в помещениях с небольшим уровнем влажности;
  • OSB-3. Данный аналог имеет самую большую популярность, поскольку характеризуется достаточной влагоустойчивостью и прочностью. Именно эти ОСП плиты подходят для внутренней отделки больше всего. Правда, это отражается и на цене, но она ещё считается доступной;
  • OSB-4. Такие плиты устойчивы к влаге, также они обладают сверхпрочностью. Поскольку цена на них — самая высокая, следует хорошо подумать, нужна ли такая высокая прочность для отделки.
Читайте также:
Система отопления закрытого типа

Размеры

Те, кто раньше сталкивался с ДСП и привык к их стандартному размеру, могут удивиться, заметив разнообразие габаритов ОСП. Одной из причин такого явления является история изготовления материала. Дело в том, что ориентированно-стружечные плиты начали делать в Северной Америке, а уже потом они приобрели популярность в Европе. И так сложилось, что на каждом континенте популярность завоевали разные размеры. Самыми ходовыми из них считаются:

  • 2440х1220 мм. (эти цифры популярны в Америке);
  • 2500х1250 мм. (такие плиты можно назвать европейским аналогом предыдущего варианта);
  • 2440х590 мм. (это — также американская разновидность материала, имеющего шпунтованные края; ОСП таких габаритов лучше всего подходят для укладки полов).

Толщина у плит тоже разная — от 6 до 40 мм. Самые тонкие используются для устройства черновых полов, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Что касается обшивки стен, то здесь выбор зависит от конкретной ситуации. Как правило, используются плиты толщиной 10-12 мм.

Варианты отделки плит

Использование лака и морилки

Сама по себе ОСП выглядит привлекательно; поэтому особой потребности в её отделке нет. Чтобы подчеркнуть естественную красоту материала, можно использовать лак. Для этого нужно либо приобрести шлифованные плиты, либо отшлифовать их самому. Затем поверхность очищается и обезжиривается, после чего на неё наносится несколько слоёв лака.

Ещё один хороший способ — использование морилки, которая также способна подчеркнуть структуру плит. Состав разбавляется растворителем или водой. Лучше всего использовать ацетон, который, улетучиваясь, способствует быстрому высыханию покрытия. Но работать с ним нужно осторожно. Так, помещение должно быть хорошо проветриваемым, и работать следует в респираторе. Для нанесение можно использовать кисть, валик или пульверизатор. После нанесения каждого слоя необходимо дать ему просохнуть и только потом приступать к следующему.

Тем, кому нравится эффект состаривания, можно использовать патину. Для этого на слой морилки наносится грунт и только потом — патина, которая после высыхания стирается губкой. Всё, что остаётся — нанести лак для закрепления.

Окрашивание

Эта технология похожа на предыдущую: нужно обеспылить и обезжирить поверхность, утопить шляпки саморезов, заделать стыки. Разница состоит лишь в том, что плиты сначала нужно прогрунтовать и только потом приступать к основному этапу.

Отдельно стоит сказать о выборе краски. Во-первых, она должна быть предназначена для внутренних работ. Во-вторых, нужно подбирать вариант, подходящий для типа дерева, из которого сделаны плиты. В-третьих, предпочтение лучше отдать акриловой краске, которая подходит лучше всего. А вот водоэмульсионная может привести к разбуханию панели. Окрашивать стоит все стороны, включая торцы, чтобы избежать разбуханию волокон.

Оклеивание обоями

Этот вид отделки сложнее, чем предыдущие. Так, поверхность необходимо прогрунтовать и зашпаклевать. Таким образом создаётся слой, обеспечивающий защиту и повышающий адгезию. Не лишним будет использование армирующей сетки. Если она предусматривается, нужно вспомнить основные правила:

  • монтаж армирующей сетки начинается с откосов;
  • стыки не должны совпадать с углом.

Сама же поклейка обоев на плиты не отличается от обычной. Как и с другими видами стен, можно использовать любые виды материала. Также необходимо подобрать хороший клей; для большей адгезии можно добавить в него ПВА.

Заключение

С учётом вышеизложенного, можно смело утверждать, что ОСП — отличный материал для внутренней отделки. Чтобы убедиться в этом, сократим всё сказанное в один список:

  • ориентированно-стружечные плиты превосходят как ДСП, так и фанеру;
  • для производства используются не отходы, а целая древесина, расщепляемая на стружку и щепу;
  • цена на ОСП — вполне доступная, поскольку дерево само по себе является недорогим материалом;
  • по сравнению с аналогами, ОСП считается самым экологичным материалом. Однако лучше купить плиты, произведённые крупным заводом; можно присмотреть европейскую продукцию. В любом случае изготовитель должен быть проверенным, иначе плиты могут оказаться некачественными и даже опасными для здоровья;
  • для внутренней отделки ОСП подходит материал с маркировкой OSB-3. Их влагостойкости и прочности вполне хватает;
  • материал сам по себе выглядит красиво, поэтому его можно просто вскрыть лаком или морилкой. Впрочем, можно применить и более сложные методы отделки, использовав обои, керамическую плиту или ламинат.

OSB (ОСП): особенности по работе с плитами и рекомендации по монтажу

В последнее время в строительстве набирают популярность ориентированно-стружечные плиты. В российских стандартах этот материал сокращенно называется ОСП, иногда они обозначаются английскими буквами OSB (oriented strand boards) или русскими ОСБ. Мы уже рассмотрели основные характеристики, марки и сферы применения этих изделий в статье «Плиты OSB: классификация и применение». В этой статье мы расскажем о том, как правильно работать с ориентированно-стружечными плитами.

Читайте также:
Обвязка двухконтурного котла отопления схема

Что важно понимать при работе с ОСП

В первую очередь при работе с ОСП важно понимать принцип изготовления этого материала. Структурно плита состоит из стружек (щепы), которые ориентированы в определенном направлении. Все слом имеют свое четкое направление, стружка в каждом последующем слое расположена перпендикулярно к последующему и предыдущему. Это является залогом прочности ОСБ. Соответственно в зависимости от направления у каждой ориентированной плиты имеется продольная и поперечная оси. Продольная (главная) ось имеет наибольшие показатели прочности на изгиб, у поперечной (второстепенной) – эти параметры могут быть ниже в два раза. По этой причине монтаж следует производить так, чтобы основная нагрузка ложилась именно на главную ось.

Внутренняя структура материала

Кроме прочностных характеристик и марки, важно обращать внимание на качество самого стружечного материала. По госту щепа имеет определенные допустимые параметры, её длинна не может быть меньше 5 см, а толщина – 2 мм. Если в плите отсутствует крупная стружка, а в большей степени присутствует труха или опил, то реальные конструкционные свойства материала снижаются.

Проблемы акклиматизации

Перед использованием ОСБ плит необходимо, чтобы они прошли акклиматизацию, в среде, где они будут использоваться в дальнейшем. Это связано с тем, что древесный материал имеет свойство изменять свой объем в зависимости от влажности и температуры. Структурные изменения у ОСП больше, чем у фанеры – в зависимости от марки материал может разбухнуть от воды на 15 – 25%.

Ориентированно-стружечная плита делится на четыре марки. ОСП-1 – материал общего назначения, рассчитан на влажность не более 65%, ОСП-2 используется при аналогичном уровне влажности, но может выдерживать несущие нагрузки, ОСП-3 и ОСП-4 используются в среде с уровнем влажности не более 85%.

Акклиматизация проходит в течение двух суток. Плиты устанавливаются в вертикальное положение, между листами ставятся рейки для улучшения циркуляции воздуха. По ГОСТу рекомендуется, чтобы абсолютная влажность изделий составляла от 2 до 12 %. При этом в неотапливаемом помещении влажность материала может колебаться на уровне 16 – 18%.

Стружечные плиты необходимо защитить от воды даже в том случае, если используются марки ОСП-3 и ОСП-4. Контакты с жидкостью вызовут деформации и разбухание материала. После монтажа плиты должны быть защищены от влаги облицовочными материалами (вагонкой, сайдингом и др.). Не рекомендуется обрабатывать стружечную поверхность средствами с большим содержанием воды. При использовании материала для внешних стен, его накрывают защитной пленкой, чтобы плиты не напитались влагой из земли, листы укладывают на деревянные подкладки. Также с помощью деревянных реек надо создать воздушное пространство между пленкой и OSB, опять же это делается для циркуляции воздуха.

Торцы самые уязвимые места ОСП, в процессе акклиматизации при изменении среды с сухой на влажную они могут набухать, в этом случае перед монтажом их необходимо отшлифовать.

Раскройка

Перед монтажом ОСБ разрезается на листы разного размера. Для этого может использоваться ручной или электрический инструмент. При работе важно исключить вибрации плиты, поэтому она надежно закрепляется струбцинами. Для отпила по ровной линии используют направляющие, изготовленные из прямых досок. При распиловке важно пользоваться уголком, чтобы рез всегда шел перпендикулярно границе листа.

При проведении разметки надо учитывать толщину реза, у всех инструментов он свой. Перед началом работ рекомендуется провести черновую раскройку ненужного куска материала. Пилить ориентированно-стружечный материал следует на умеренной скорости, поступательное движение надо производить плавно. Разметку производят с помощью линейки и строительного маркера. Из-за больших габаритов листов их устанавливают на деревянную подставку, также допускается вариант раскройки в вертикальном положении. Рассмотрим основные инструменты, которые могут использоваться для раскройки.

  • Ручная пила– для распиловки ОСБ используется инструмент с мелким зубом. Для серьезных строительных работ, ручная пила плохо подходит, так как скорость раскройки упирается в физические усилия человека. Совсем отказываться от ручной пилы тоже не стоит, она может выполнять вспомогательную роль при распиле небольших элементов. Для раскройки ОСП лучше всего подойдет ножовка с мелким зубом.

  • Дисковая (циркулярная) пила – инструмент бывает ручным или настольным. При работе с последним пользователь сам наталкивает плиту на вращающийся диск. Для распиловки ОСП подойдут диски с большим количеством зубьев и напайками из твердых сплавов. На некоторых дисковых пилах есть патрубок для подключения пылесоса, который собирает опилки, остающиеся от работы.

  • Электролобзик – простой в обращении инструмент для распиловки различных материалов. Рез осуществляется с помощью движения ножовочного полотна. На некоторых устройствах имеется функция маятникового реза, когда лезвие ходит не только вверх-вниз, но и в направлении распила. Работа с устройством упрощается при наличии бесключевой замены полотна. Регулировка угла подошвы помогает совершать сложные спилы в наклонной плоскости. Для раскройки крупных плит электролобзик менее эффективен, чем циркулярная пила. Основное неудобство заключается в сложности ровного реза.
Читайте также:
Оформление детской. Дизайн детской комнаты для мальчика

Некоторые производители выпускают полотна специально для раскройки древесных плит.

Крепко-накрепко – разновидности крепежей

Ориентированно-стружечная плита может использоваться в разных строительных областях. В зависимости от области применения элементы крепежа различаются. Обычно используются гвозди, саморезы, шурупы и скобы.

  • Гвозди– крепежный элемент в виде стержня, чаще всего используется для крепления ОСП на внешний каркас (при строительстве каркасного дома) и на обрешетку для кровли. В этом отношении гвозди имеют серьезное преимущество перед саморезами, так как они удерживают плиты от смещения. Саморез под тяжестью веса вертикальной плиты просто обломится, а гвоздь может погнуться, но продолжит удерживать стену дома. Лучше всего для работы с гибкими материалами себя показывают винтовые гвозди. Также используются ершовые и кольцевые гвозди, они больше распространены для кровельных работ. При этом надо помнить, что выдернуть такие гвозди будет сложно. В отделочных работах используются метизы с маленькой шляпкой.

Для крепления необходимо использовать оцинкованные крепежные элементы, чтобы он не корродировал.

  • Винтовые соединения – к ним относятся шурупы для дерева и саморезы. Крепежи легко закручивается и легко выкручивается, не нанося вреда материалу. Винтовые соединения используются при креплении ОСП к бетону с помощью дюбелей (укладка черного пола на бетонную стяжку). Шурупы и саморезы обеспечивают лучшую фиксацию на отрыв, поэтому чаще используются на горизонтальных соединениях.
  • Скобы – крепления H-образной формы используются для соединения краев стружечной плиты на кровле. Для скрепления поверхностей используются пневматические или электрические строительные степлеры.
  • Склеивание не используется как основной способ фиксации, чаще нанесение клеящих составов применяют как дополнительное крепление при укладке плит на лаги. Обычно используют любые древесные клеи, они подбираются в зависимости от способа крепежа и влажности в помещении.

Особенности монтажа

Монтаж ОСБ отличается в зависимости от вида работ. К общим рекомендациям относится наличие компенсационного шва и защита от контактов с водой.

Компенсационный (деформационный) шов – этот элемент называют по-разному, фактически он представляет собой обычный шов. Как мы знаем из особенностей материала, плиты ОСБ имеют свойство разбухать, изменять свою форму и объем в зависимости от температурных условий. При монтаже без компенсационного шва со временем на поверхности плит появляются волны и бугры. Шов между плитами должен составлять 3 см, рядом со стенами – 12 – 15 см, до фундамента при монтаже стены – 10 см. Если длина монтируемой плоскости превышает 12 м, то делают зазор 25 см.

При монтаже шпунтованных плит деформационный шов образуется сам благодаря конструкции паз-гребень.

Пример создания компенсационных швов при установке пола

Теперь рассмотрим особенности монтажа на конкретных примерах.

  • Установка чернового пола – ориентированно-стружечные плиты укладываются для последующего размещения на них ламината или паркета. Монтаж производится на лаги или на бетонную стяжку. Толщина листа при монтаже на бетонную стяжку составляет 8-10 мм, для лаг потребуется плита до 22 мм в зависимости от расстояния между опорами. Крепеж осуществляется на гвозди или на дюбели с саморезами, иногда в качестве дополнительного средства фиксации используется клей.
  • Пол на ленточный фундамент – в этом случае монтаж также производится на лаги из бруса, но при этом сторона ОСБ, обращенная к земле обрабатывается битумной мастикой. Допускается укладка двух слоев плит, в этом случае они укладываются «вразбежку» так, чтобы швы не находились друг над другом.

Особенности монтажа чернового напольного покрытия из стружечных материалов зависят от последующей финишной обработки. Например, для плитки потребуется прочное основание, поэтому лучше использовать конструкции паз-гребень, при использовании рулонного материала (ковролин) зазоры надо заделать с помощью клея-герметика.

  • Монтаж потолка – в потолке применяются схемы, как и при креплении пола на лагах, только для потолка используются балки. Для обеспечения жесткости конструкции главная ось должна быть перпендикулярна балкам. Потолок накрывают гидроизолирующей пленкой для защиты от воды, делаются специальные отверстия для отвода жидкости. Фиксацию производят на саморезы, шурупы или гвозди.

Монтаж потолка с помощью ОСБ

  • Монтаж стен производится на стойки каркасного дома. Задача стружечной плиты не облицевать строение, а придать конструкции жесткость и создать силовой контур дома. Крепление производится на три стойки каркаса с помощью винтовых гвоздей, которые вбиваются по периметру каждый 15 см, в центральной части листа – через 30 см. При расстоянии между стойками 50 см используются плиты толщиной 12 мм. Гвоздь при этом должен быть в 2,5 раза больше толщины самого листа и вбивается на расстоянии 1 см от края. Чтобы вода из дома не конденсировалась на утеплителе и на плите, с внутренней стороны материал защищают с помощью пароизоляции.
  • С внешней стороны ОСП закрывается ветрозащитной пленкой, она не дает влаге от осадков попадать на материал, при этом позволяет стене дома «дышать», организуя воздушный обмен внутри стены. Пар из помещения беспрепятственно выходит, но влага остается с наружной стороны.
Читайте также:
Парогенератор для душевой кабины: видео-инструкция по сборке парового душа своими руками, фото и цена

Многослойная стена каркасного дома – «пирог каркасника»

Такую структуру называют «пирогом» каркасного дома. Основное назначение многослойной стены – защита ОСБ от конденсата. Неправильная конструкция приводит к развитию плесени и порчи всего строения.

  • Монтаж крыши – ориентированные плиты являются основой для последующего крепления кровли, листы устанавливаются на стропильную систему. Толщина листа выбирается в зависимости от шага стропильной ноги. При 60 см оптимально использовать плиты толщиной 12 мм, при 80 см – 15 – 18 мм, для большего шага стропил применяются ОСП 22 мм. Крепление производится на винтовые гвозди, так как на скатной крыше важен крепеж на сдвиг. Продольная ось плит располагается перпендикулярно стропильной системе. Между собой пласты материала соединяются двумя способами: шпунтами или скобами. При наличии шпунтованного соединения можно не делать компенсационный зазор, в противном случае зазор должен составлять 3 мм, а крепление производится H-образными скобами.

При монтаже крыши плиты укладываются шершавой стороной наружу, чтобы облегчить перемещение строителей

Финишная обработка

После монтажа ориентированно-стружечная плита нуждается в заключительной отделке. Материал подходит под поклейку обоев, шпаклевку и покраску. Но для этого поверхность нужно подготовить.

  • Заделка швов – технологические швы заделывать не обязательно. В большинстве случаев они закрываются ламинатом, плиткой или любым другим внешним покрытием. Иногда заделка швов даже вредна. При использовании сухих смесей во время усадки плита может деформироваться. При некоторых видах работ обработать швы все-таки придется, например, при покраске зазор 3 см будет портить внешний вид комнаты, поэтому щели закрывают с помощью стыковочной сетки, которая крепится на шпатлевку.
  • Шлифовка – нешлифованный ОСБ имеет не совсем ровную фактуру. Для покрытия лакокрасочными составами лучше использовать шлифованный материал или обработать изделие самостоятельно с помощью ленточной или эксцентриковой шлифовальной машинки. Особенно эта процедура актуальна перед обработкой напольного покрытия, так как она позволяет избавиться от неровностей.

Плита заводского шлифования в своей маркировке имеет букву Ш, нешлифованное изделия обозначается буквенным сочетанием НШ.

  • Грунтовка – наиболее простой и универсальный способ подготовки поверхности для финишной обработки. Грунтовка применяется перед покраской, перед укладкой кафеля, перед использованием лака и др. Для ориентированно-стружечной плиты грунтовочные смеси обеспечивают защиту от влаги и повышают адгезию (сцепление с другими материалами). Также могут использоваться антисептические смеси для предотвращения развития патогенной микрофлоры, для последующего использования алкидных красок кладут алкидную грунтовку. Для шпатлевания применяют акриловый грунт.

  • Армирование – наложение армирующей сетки для последующей штукатурки, укладки плитки или кафеля.

Вывод

ОСП – это многофункциональный материал, который может применяться в разных сферах, от этого зависят особенности монтажа и обработки, но есть и общие принципы работы со стружечными плитами. Необходимо позаботиться о минимизации контактов с водой. При монтаже стен важно соблюсти правильность конструкции стен, чтобы избежать образования конденсата. При укладке плит нельзя забывать о необходимости компенсационных швов.

Какие пластификаторы для теплого пола лучше? Применение и цены у производителей

В большинстве случаев при монтаже теплого пола своими руками, мы не применяем специализированные средства, такие как пластификатор для бетонного основания теплого пола. Вы спросите, а нужен ли пластификатор для пола, и какие функции он выполняет. В этой статье мы попытаемся ответить на этот и многие другие вопросы касающиеся данного продукта.

Мало кто знает, что чем выше качество бетонной стяжки, тем качественней передается тепло от элементов нагрева. А так же, чем меньше пор воздуха, содержание молекул воды, тем меньше стяжка подвержена разрушению при нагреве.

Пластификатор для стяжки теплого пола, решает основные причины растрескивания, пористости и не эластичности самой стяжки.

Принцип основан на том, что частицы пластификатора, как бы раздвигают частицы цемента, что позволяет уменьшить количество воды, и воздуха.

  1. Преимущества и недостатки пластификаторов
  2. Виды пластификаторов для теплого пола
  3. Технология применения пластификаторов
  4. Производители и цены на пластификаторы
  5. Чем можно заменить пластификатор для теплого пола

Преимущества и недостатки пластификаторов

  1. В состав пластификаторов входят компоненты, которые замедляют коррозию, что благополучно сказывается на армирующих элементах пола.
  2. Стяжка становиться прочной, плотной и приобретает эффект отталкивания воды, а так же нейтрализует возможность появление соли.
  3. Время застывания бетона значительно уменьшается.
  4. Увеличивает коэффициент теплопроводности бетонного основания, за счет вытеснения воздуха и молекул воды (10-20% от объема), из бетонного раствора.
  5. Соответствует всем экологическим нормам. Без запаха.
  6. Бетон становится эластичным и подвижным, процесс заливки упрощается, а поверхность становиться практически гладкой.
  7. Долговечность.
  8. Возможно применение пластификатора, в качестве противоморозной добавки до – 25 градусов.

Недостатков мало, но они есть:

  1. Как это не странно звучит химически сложный состав.
  2. Требуется соблюдение инструкции.
Читайте также:
Ремонтный раствор для кирпичной кладки

Виды пластификаторов для теплого пола

Пластификаторы подразделяются на четыре основных вида:

  1. Жидкие
  2. Армирующее полиамидное волокно
  3. Сухие
  4. Противоморозная добавка

Выбор вида пластификатора зависит от задач способа устройства технологии теплого пола. Так для пола с технологией электрического подогрева, используют метод сухой стяжки.

Для данного способа потребуется порошковый или гелеобразный вид пластификатора для стяжки теплого пола.

Самое главное внимательно изучайте инструкцию, подходит для теплого пола пластификатор или нет. Потому что пластификаторы используются и в других областях.

Если вы используете технологию водяного отопления, то вам понадобиться жидкий вид пластификаторов.

Стяжка должна быть минимум 3 см толщеной. Благодаря применению специальных добавок, трубы обогрева плотно обволакиваются, без пор и внутренних дефектов, что увеличивает теплопроводность.

На каждый продукт пластификатора, есть спецификация, согласно которой и требуется применять данное изделие.

Технология применения пластификаторов

Начинаем с того что, в промышленный миксер или бетономешалку, добавляются все компоненты (песок, цемент, пластификатор, вода, щебень или отсев).

Все тщательно перемешивается длительный срок около одного часа тридцати минут. В результате получаем качественный и однородный раствор.

Затем равномерно распределяем наш раствор по заранее уложенному теплому полу. Получаем выверенный уровень и практически гладкую поверхность.

Важно, дать полностью застыть стяжке, ходить можно через семь дней, установка бытовой мебели или оборудование не раньше чем через 14-15 дней. Окончательное высыхание бетонной стяжки наступает спустя 28-30 дней.

Производители и цены на пластификаторы

Тут важно понимать, что чем дешевле пластификатор, тем больше расход. Надо найти соотношение цены и качества.

Полипласт СП-1 – относится к классу суперпластификатор, Российский аналог зарубежным материалам. Процентное содержание пластификатора составляет 0.4-0.6 %, от массы цемента. Цена за 1 кг, в среднем составляет 90 – 105 руб.

HLV-75 – Раствор приобретает все положительные преимущества пластификатора. Расход на 100 кг цемента составляет примерно 1.2 – 1.8 литра. Цена за 1 литр – 90 – 100 руб.

Batichem – имеет широкий спектр действия. Это один из немногих пластификаторов для применения в бетонной стяжке, в условиях с отрицательными температурами.

Производится на Украине. Широко применяется в строительстве, бетон с данным пластификатором имеет хорошую текучесть, что позволяет его использовать в насосах. Расход зависит от температуры:

  • -5 C расход около 0.5 литра на 50кг цемента.
  • -10 C расход до 1литра на 50 кг цемента.
  • -15C расход 1.5 литра на 50 кг цемента
  • Средняя цена за 1 литр – 100 – 120 руб.

Rehau – пластификатор от немецкого производителя. Профессионалы признали его как наиболее профессиональное решение.

Выпускается в форме жидкости. Абсолютно безопасен для людей. Цена за 1 литр составляет 130-160 руб. Расход на 100 кг цемента, 0.5 – 0.7 литра.

Чем можно заменить пластификатор для теплого пола

Тех, кто не признает прогресс и высокие технологии, продолжают пользоваться старыми «дедовскими» методами.

  • Гашеная известь. Давно применяется строителями, благодаря тому, что чем больше вы ее добавите в раствор, тем медленнее он будет застывать. Рекомендуют на 10 кг чистого цемента, добавлять около 50 граммов извести.
  • Жидкое мыло. Рекомендуют мыло добавлять в воду для раствора, а потом производить засыпку цементно-песчаной смеси. На 10 кг цемента – 40-50 мл жидкого мыла.

Бетон приобретает пластичность и однородность, а так же высыхает на 2-4 часа быстрее.

  • Жидкое стекло – Технология такая же стекло выливают в воду, в соотношении 1:5-10 литрам. Помимо пластичности раствор приобретает гидроизоляционные качества.

Пластификатор для тёплого пола – как выбрать и инструкция по применению

От степени прочности стяжки зависит эффективность работы тёплого пола. Обычный бетонный раствор при постоянных температурных перепадах разрушается, что оказывает негативное действие на работу всей отопительной системы.

Поэтому, специалисты советуют использовать пластификаторы, в качестве добавки при заливе стяжки для полов с обогревом.

Нужен ли пластификатор, его назначение

Пластификатор — это компонент, предназначенный делать бетон для тёплого пола эластичным и прочным, при этом поверхность получается более ровной и гладкой.

Это вещество улучшает растворимость клинкера цемента, что способствует притягиванию частиц друг, к другу выталкивая воздух и лишнюю воду, тем самым смесь становится эластичнее. Она получается более плотной, а значит, лучше сохнет, практически отсутствует усадка, и в неё не проникает влага.

Кроме того, присадка оберегает бетонное покрытие от деформации под влиянием нагрева, вне зависимости от типа тёплого пола: водяной, электрический или инфракрасный.

К сведению! В состав пластификатора входят только компоненты, которые безопасны для здоровья людей, они не токсичные, и не имеют неприятного запаха.

Основной недостаток добавки в раствор для заливки тёплых полов — увеличение стоимости конструкции, и более сложный технологический процесс монтажа, так как массе требуется находиться в постоянной вибрации.

Свойства и виды

Пластификатор для цементного раствора, предназначенный для сооружения тёплых полов, имеет свойства, которые положительно влияют на их качество.

Читайте также:
Самый простой настольный орехокол из фанеры

Основные свойства добавок, применяемых при изготовлении цементного раствора для тёплых полов:

  • отталкивают жидкость;
  • выдерживают минусовую температуру до — 25°C;
  • оказывают нейтрализующее действие на нитрат калия в размере 5% от общей массы;
  • защищают бетонное основание от негативного влияния химикатов;
  • имеют ингибирующие качества;
  • придают прочность, путём уменьшения поверхностного натяжения воды;
  • снижают способность к растрескиванию.

Важно правильно определиться, какой тип пластификатора для пола подходит, ведь это влияет как на эксплуатационный срок нагревательной системы, так и на ваши затраты на электрическую энергию.

При использовании бетонной смеси без пластификатора, возможно не равномерное прогревание поверхности и снижение теплопроводимости, так как в стяжке имеются воздушные пустоты. Лучше добавлять пластификатор в виде эмульсии, тогда смесь получиться более однородной.

По виду присадки бывают:

  • жидкие — с ними просто работать, и нет необходимости в приготовлении;
  • сухие — долго хранятся, но нуждаются в замешивание;
  • армирующие — оснащены дополнительными химическими элементами, которые придают прочность стяжке;
  • противоморозные — используются при наружных работах.

Производители и стоимость

Выбирая пластификатор для раствора, следует учитывать его совместимость с тёплыми полами. Немаловажную роль играет и стоимость добавки для стяжки.

Сегодня в мире много компаний, которые специализируются на ее выпуске. Рассмотрим основных производителей.

Isomat Plastiproof

Isomat Plastiproof (Греция) — гидроизолирующий материал, обладающий свойствами пластификатора. Улучшает физические характеристики бетона, и снижает уровень водопоглащения.

Повышает эластичность, препятствует образованию воздушных пустот в растворе. В составе нет хлоридов и других субстанций, вызывающих коррозию.

Использование Isomat Plastiproof даёт возможность создавать высокопрочный бетон, который допустимо подавать насосом. Сочетается с любым типом бетона. Выпускается в канистрах от 5 до 20 кг, и в бочках по 240 кг. В среднем, цена 5 кг стоит 1200 руб.

Sanpol

Sanpol — страна производитель Украина. Вещество представляет собой смесь жидкой консистенции, отличного качества. Предназначено для обустройства стяжки тёплых полов, так как способно повышать прочность и теплопроводимость конструкции. Применение данного вида присадки приводит к сокращению расхода воды до 15%.

Процесс заливки стяжки долгий, и достаточно сложный, который требует определённого опыта. Но плюс его в том, что Sanpol замедляет скорость схватывания смеси, это даёт возможность исправить допущенные ошибки, особенно подходит тем, кто впервые работает с бетоном.

К сведению! Пластификатор для тёплого пола в бетон берётся из расчёта: на 200 кг цемента 0,1 литр. В среднем цена в приделах 140 рублей за л.

ДЭГ-1 — эпоксидная смола, относится к группе присадок , применяется как пластификатор заливочный. Особые его качества в том, что повышается пластичность смеси, происходит снижение прочности. Главный недостаток — нельзя применять для изготовления прозрачных изделий.

Выпускается в России, цена за 1 кг продукции 9860 рублей.

АрмМикс

Состав водяной, рекомендован для оборудования полов и получения плотного и водонепроницаемого бетонного изделия. Производитель Россия — компания «Термопласт». По норме расхода на 1 л. модификатора требуется 100 кг цементного порошка.

Готовится двумя способами: путём смешивания вещества с водой в специальной ёмкости, или добавляется прямо в цементно-песчаный раствор. Стоимость 100 руб за литр.

Плюсы данной марки:

  • снижает расход цемента;
  • способствует образованию бетонной смеси, имеющей высокую плотность;
  • допускается использование при высоких минусовых температурах;
  • сводит процесс деформации стяжки к минимуму;
  • повышает пластичность бетонной массы.

Теплый пол HLV-75

Основная цель этого вида пластификатора — способствовать качественному монтажу тёплого пола любого типа, вне зависимости, водяная или электрическая система.

Добавляется он прямо в смесь при её перемешивании или в воду, перед приготовлением раствора. Размешивать модификатор нужно тщательно, чтобы он равномерно разошёлся в бетоне.

Главное достоинство данного вида:

  • увеличивает подвижность и теплопроводимость стяжки из бетона;
  • предохраняет от растрескивания;
  • уменьшает расход цемента на 20%;
  • оберегает арматуру от коррозии;
  • ускоряет застывание в 4 раза.

Предназначен для обустройства тёплых полов, возможна черновая или чистовая стяжка. Производится в Украине. Цена составляет 620 руб за 2 кг сухого средства.

Rehau

Данная торговая марка (страна Германия) рекомендована для заливки тонкой бетонной стяжки при обустройстве нагревательных систем. Это суперпластификатор для тёплого пола, он считается лучшей моделью — премиум-класс.

Выпускается как в сухом виде, так и в жидком. Продаётся в ёмкостях 10 кг, одна канистра стоит 3000 руб. Продукция имеет повышенное качество, является экологически безопасной и безвредной для здоровья.

При добавлении пластификатора в цементный раствор, повышается прочность пола и теплопроводность, происходит улучшение его физических показателей. Кроме того, значительно уменьшается вероятность растрескивания бетона, так как в составе смеси оптимальное соотношение воды и цемента.

Пластификатор С-3

Средство С-3 (Россия) — это вязкая жидкость кремового оттенка. Фасуется в металлические или пластиковые канистры разного объёма, от 0,5 до 10 литров. Применяется при изготовлении раствора, вмести с твёрдыми наполнителями. Стоимость 10 л. — 1000 руб.

Как и все пластификаторы, данная модель делает раствор для тёплых полов прочней (на 35%), даёт возможность экономить на цементе, существенно уменьшает объём воды в растворе, улучшает водонепроницаемость (на 18%), способствует процессу адгезии.

Читайте также:
Реечный потолок Албес: подвесной, кассетный, алюминиевый, монтаж

Перед добавлением, требуется тщательно его перемешать, на 100 кг цемента понадобится 1 литр добавки. Если используется для тёплых полов сухая присадка, то нужно её развести тёплой водой и настоять в течение нескольких часов, пока масса не станет однородной. На одну часть порошка нужно добавить 2 части воды.

Как выбрать, на что обращать внимание

При выборе лучшего пластификатора для пола следует отталкиваться как от качества и модели добавки, так и от условий, в которых он будет эксплуатироваться, ведь каждый вид имеет свои особенности.

Сегодня выпускается ряд присадок, которые созданы для тёплых полов. Перед покупкой материала, необходимо ознакомиться с характеристиками, которые имеются на упаковке. Кроме того, там производители указывают совместимость с тёплыми системами.

Основные моменты, на которые необходимо обращать внимание при покупке добавки для заливки пола:

  • вещество должно иметь совместимость с маркой цемента, чтобы получилось пластичная смесь;
  • не обладать запахом;
  • не выделяться под воздействием жидкости и масла.

Какой выбрать пластификатор для монтажа водяного пола, тут нужно учитывать — наличие пузырьков воздуха внутри полученного состава, поэтому лучше подходит сухое средство.

А при обустройстве электрической системы — полусухая заливка, смесь состоит из песка, цементного порошка, пластификатора, фиброволокна и немного воды, это предотвратит образование трещин на поверхности. То есть, рекомендовано в жидком виде, с повышенной пластичностью.

Инструкция по применению

Сегодня большое количество добавок, и каждая имеет свои пропорции, которые указаны производителями в инструкции. От правильно соблюдения этих норм, зависят качество раствора. Стандартный пластификатор имеет плотность 1,15-1,2 г/м³.

Вещество хорошо переносит совместимость с такими материалами, как:

  • щебень и песок ГОСТ 8267–93;
  • портландцемент;
  • цемент;
  • песок.

Приготовление смеси следует начинать с подготовки глубокой ёмкости, минимум 10 литровую, так как размешиваться сухой продукт будет при помощи миксера. Специалисты рекомендуют на 100 кг цемента брать 0,8 л. разведённого вещества. В результате получается эластичная масса, из которой выйдет отличная стяжка.

Важно! При изготовлении раствора для основания с обогревом, стоит подкорректировать норму компонентов, на 100 кг нужно взять 2 л. пластификатора, это усилит вязкость, и поможет избежать образование дефектов.

При недостаточном добавлении в бетонный раствор пластификатора, процесс застывания будет происходить быстрее, а при переизбытке — медленнее. В холодное время года необходимо в стяжке применять жидкости по минимуму, тогда риск появления дефектов уменьшится.

К сведению! В дождь пластификатор теряет многие свои положительные качества. А когда погода жаркая, и работы проводятся на улице, то допустимая норма на 100 кг 1 литра добавки.

Сухую добавку следует разводить в тёплой воде из расчёта 200 грамм на 1 л., и настаивать 1 — 2 часа.

Как сделать своими руками

При желании сэкономить и получить экологически чистый продукт, приготовить пластификатор для стяжки тёплого пола можно самостоятельно. Процесс не сложный и по времени не продолжительный.

Чтобы придать вязкость раствору нужно взять:

  • шампунь или жидкое мыло;
  • стиральный порошок, который следует растворить в воде.

Порядок производства смеси такой:

  1. Берётся песок, цемент и вода, которые смешиваются до получения однородного состава.
  2. В 200 мл жидкости размешивается жидкое мыло или стиральный порошок. Данное сочетание замедлит застывания в 3 раза, и снизит образования трещин в 4 раза.
  3. Смесь добавляется в тот момент, когда цементный раствор будет в миксере, и ещё раз перемешивается.
  4. Для снижения риска появления трещин, можно вместе с мыльным раствором добавить гашеную известь, она замедлит процесс застывания. Берётся на 50 кг раствора 30 грамм извести.

Однако специалисты предупреждают, что в мыле содержатся различные добавки, а это может негативно отразится на бетоне со временем, поэтому советуют лучше покупать пластификаторы для тёплых конструкций от известных производителей.

Сегодня, главное требование к бетонным сооружениям — повышенное качество и надёжность, для этой цели и был изобретён пластификатор, он будет усиливать вязкость раствора, без него не рекомендовано делать стяжку.

Пластификатор для теплого пола: разновидности пластификатора и его расход

Сделать теплый пол более эффективным, уменьшить расход энергии и увеличить эксплуатационный срок системы позволяет правильно подобранный пластификатор для теплого пола. Эта добавка защищает стяжку от деформации в условиях температурных перепадов в независимости от используемой разновидности системы – водяной, электрической или пленочной. Об особенностях, разновидностях и правилах выбора этого материала и пойдет речь в сегодняшнем материале.

Пластификатор для теплого пола

Для чего нужен пластификатор

На всем сроке эксплуатации стяжка в системе теплого пола регулярно нагревается и остывает. При этом даже кратковременные температурные перепады способны негативным образом сказаться на покрытии и спровоцировать образование микротрещин, что существенно сокращает гарантированный эксплуатационный срок системы и влияет на понижение температуры поверхности пола, делая ее не эффективной.

Читайте также:
Растет давление в двухконтурном котле Бакси, Аристон, Будерус

Пластификатор делает раствор для стяжки не только пластичным, но и улучшает его технические свойства. Его вводят в раствор, когда уже добавлена основная масса воды и начинается реакция, когда пластификатор удаляет излишнюю влагу и поры в завоздушенном составе, уплотняя его.

Пластифицирующий состав продается в удобных канистрах разного объема

Более плотный раствор быстрее высыхает, не дает сильной усадки, препятствует попаданию влаги.

Пластифицирующий состав может быть:

  1. Жидким. Удобен в работе, так как не требует дополнительного приготовления.
  2. Сухим. Удобен тем, что имеет длительный срок хранения. До рабочей консистенции доводится при помощи разбавления водой.
  3. Армирующим. В своем составе имеет дополнительные включения, упрочняющие стяжку.
  4. Противоморозным. Применяется при наружных работах.

Более плотный раствор быстрее высыхает, не дает сильной усадки, препятствует попаданию влаги.

Заливая стандартный бетонный раствор, в который не добавлен пластификатор, при устройстве системы теплого пола, можно столкнуться со следующими проблемами:

  1. Неравномерный прогрев поверхности пола будет признаком разного коэффициента сопротивления теплопередачи на разных его участках.
  2. Стандартная стяжка от переизбытка влаги начнет расширяться и деформироваться, на ее поверхности появятся трещины и сколы.
  3. Теплопроводность плиты снизится за счет образования внутри нее полостей.

Важно! Деформация стяжки под воздействием температурных перепадов приводит к ухудшению внешнего вида финишного декоративного покрытия пола.

Практика применения пластификатора в стяжке при устройстве системы теплого пола показала, что он гарантирует равномерный прогрев всей поверхности пола, повышая энергоэффективность системы.

За счет правильно выбранного пластификатора удается получить следующие результаты:

  1. Исключается преждевременное застывание бетонного раствора.
  2. Бетонный раствор приобретает более продолжительный срок эксплуатации.
  3. Напольное покрытие приобретает повышенную прочность и стойкость к механическим воздействиям.
  4. Раствор становится более эластичным, способным растягиваться.
  5. Пластификатор уменьшает растекание раствора.
  6. Внутри стяжки не образуются пузырьки воздуха.
  7. Поверхность стяжки становится устойчивой к истиранию.
  8. Повышается теплопроводность стяжки.
  9. Стяжка приобретает более высокие показатели плотности, однородности и влагостойкости.
  10. Покрытие приобретает антикоррозийные свойства и стойкость перед воздействием химических реагентов.

Обратите внимание! За счет увеличения плотности стяжки обеспечивается ее более плотный контакт с теплоносителем, а также появляется возможность сократить толщину самой стяжки до 15%.

Пластификатор увеличивает срок высыхания стяжки, но это не считается минусом, если раствор заливается на большую площадь. При необходимости сокращения срока застывания стяжки с пластификатором в нее вводят специальные ускорители твердения.

Выбор пластификатора

Для каждого пластификатора имеются собственные характеристики, позволяющие применять его в особых эксплуатационных условиях. Так, при заливке стяжки на водяной пол важно избежать образования пузырьков воздуха в стяжке.

Производители предлагают составы, специально разработанные для теплого пола

Обратите внимание! Заливка раствора осуществляется после установки теплоносителей (труб) при этом толщина не должна быть меньше 4 см, иначе стяжка будет уязвима перед внешними физическими нагрузками.

При монтаже электрического теплого пола в качестве предпочтительного варианта выбирают полусухую заливку. Раствор создают на основе песка, цемента с добавлением, пластификатора, фиброволокна и небольшого количества воды – это исключит появление трещин в готовой стяжке.

Как правильно сделать теплый пол? Этот процесс во многом будет зависеть от того, какой тип системы был выбран для монтажа. Монтаж не так сложен, каким кажется, но дело это довольно хлопотное. Более подробно о том, как установить теплый пол читайте в специальной статье.

Для пола с электрическим теплоносителем выбирают сухую смесь, а для конструкции с водяным – жидкий состав. Поэтому важно ознакомиться с маркировкой на упаковке с пластификатором, где указаны его характеристики.

Пирог электрического теплого пола

Важно! Выбирая смесь для устройства стяжки, учитывают не только их качество, но и виды добавок. Производитель на упаковке указывает подробную информацию, в том числе и о совместимости с теплым полом.

Разновидности пластификатора

Существует несколько разновидностей пластификатора, которые наиболее часто применяются при устройстве стяжки.

Таблица 1. Разновидности пластификаторов

Свойства и принцип действия пластификаторов для теплого пола

Основой для установки теплого водяного пола является прочная стяжка. От нее зависит работа обогревательной системы в целом.

Бетонный раствор, приготовленный обычным способом, в ходе эксплуатации может разрушиться от перепада температур, что негативно влияет на функционирование всего оборудования, призванного обеспечить тепло в доме.

Поэтому в работе применяют пластификатор для теплого пола, повышающий физические параметры стяжки.

Причины использования пластификатора?

Чтобы правильно смонтировать теплый пол, для основы нужна качественная бетонная смесь. При эксплуатации от поочередного нагревания и охлаждения, стяжка покрывается трещинами, что приводит к поломке системы обогрева. Поэтому в работе применяют пластификатор для стяжки, увеличивающий растворимость ее компонентов.

Он взаимодействует с минералами цемента, образуя пластичную массу, которая хорошо переносит большие нагрузки, противодействуя при этом возникающим усилиям на разрыв, которым подвергается здание в целом.

Важно! Пластификатор выступает основой различных многофункциональных смесей, применяемых при изготовлении строительных составов и бетонов.

Преимущества и недостатки пластификаторов

Используемые пластификаторы имеют следующие преимущества:

  • их добавление значительно увеличивает плотность бетонной смеси и способствует выведению из нее пузырьков воздуха, которые могут привести к ее разрушению;
  • при затвердевании усиливаются теплоизоляционные характеристики смеси. Это повышает эффективность системы отопления;
  • увеличивается растворимость бетонной смеси без значительного изменения в ее составе соотношений и количества цемента и воды. Прочность готового состава не зависит от уменьшения в нем жидкости.
  • раствор приобретает пластичность и заполняет собой все пустоты пола;
  • происходит более быстрое высыхание стяжки;
  • применение присадок не влияет на коррозийные процессы.

Обратите внимание! Все применяемые материалы не токсичны, без неприятного запаха и безопасны для здоровья человека. Пластификаторы не теряют своих положительных свойств на протяжении долгого периода эксплуатации.

Недостатком пластификаторов для стяжки теплого пола принято считать значительное увеличение стоимости готовой работы, при их использовании. Следует обращать внимание и на совместимость некоторых добавок между собой. Их неправильное сочетание может нанести вред конструкциям.

Читайте также:
Парогенератор для душевой кабины: видео-инструкция по сборке парового душа своими руками, фото и цена

Для получения лучшего результата готовую смесь необходимо вибрировать, что усложняет технологический процесс устройства пола.

Выбор пластификатора

Пластифицирующие добавки используют вместе с другими составляющими раствора: цементом, водой и разными заполнителями. При перемешивании этого состава получается однородная бетонная смесь.

Применение того или иного пластификатора для стяжки зависит тип ее устройства. В связи с этим выделяют:

  • традиционную стяжку, или как ее еще называют – «мокрая». Это перемешанная смесь, в состав которой входит цемент, вода и песок, в соотношении компонентов 1:3. Некоторые мастера склоняются к тому, что традиционный состав бетона не совсем подходит для монтажа половой системы отопления. Он не выдерживает перепадов температур и разрушается. Для этого и существуют специальные пластифицирующие добавки;
  • полусухой вид стяжки, получил хорошие отзывы и больше всего подходит для монтажа теплого пола. При высыхании не образует воздушных пузырей. Разводится сухая смесь до жидкого состояния небольшим количеством жидкости.

В любом из указанных видов стяжки, желательно использовать пластификаторы для улучшения ее технических параметров.

При водяном теплом напольном покрытии используют добавки, предотвращающие появление пустот в бетоне.

Поскольку раствор выливают прямо на трубы, пластификатор должен сделать его более пластичным и густым, защитив, таким образом, трубы от механических повреждений.

Электрический теплый пол устраивают с использованием сухой бетонной смеси. В состав добавляют клейкие материалы, делающие стяжку более пластичной.

Разновидности пластификатора

Чтобы теплый водяной пол был более эффективным, плотность бетона, используемого для заливки трубок, должна быть высокой.

Для этого в него добавляют пластификатор, делающий раствор эластичным и придающий ему новые свойства:

  • улучшенная гидроизоляция;
  • стойкость к механическим повреждениям;
  • повышенная пластичность;
  • увеличение срока эксплуатации;
  • способность переносить перепады температур.

Такой результат возможен благодаря веществам, из которых состоят добавки:

  • серной кислоте,
  • формалину,
  • очищенным отходам фенола,
  • пеногасителям,
  • едкому натру и воде.

Методом добавления в его состав фиброволокон пластика происходит дополнительное армирование пластификатора.

Каждый тип добавок, кроме повышения прочности бетонной стяжки, выполняет и дополнительные функции.

Например, один вид способствует увеличению пластичности, другой используется для ускорения затвердевания, а третий – для работы при минусовых значениях температуры.

Пластификаторы для теплых полов производят в форме:

  • жидкого раствора;
  • сухого порошка;
  • противоморозных составов;
  • армирующих полиамидных волокон.

Жидкие составы размешивают в таре и вливают в бетонный раствор, в пропорции 1,5 литра на сто килограмм сухого цемента. Сухой пластификатор разводят в воде в соотношении 1:2 и затем используют в том же порядке, что и жидкий.

Обратите внимание! Производители материала указывают на упаковке необходимые данные по его составу и способу применения.

На стоимость пластифицирующих добавок влияет их расход и технические параметры. При заливке 1 кв м. теплого пола применяют от 0,4 до 1 л модификатора. Использование более дешевых добавок, которые имеют больший расход, увеличит общую стоимость работ по установке теплого пола.

Лучшие производители пластификаторов

Выбирая марку пластификатора, стоит обращать внимание на то, подходит ли он для установки теплого пола. Информация об этом указывается на упаковке товара. Важным параметром является и стоимость добавок. Производителей, которые выпускают пластификатор для теплых полов, существует множество. Остановимся на некоторых из них, считающимися самыми востребованными.

Sanpol

Это жидкая смесь, отвечающая всем требованиям пользователей по качеству продукции. Повышает прочность готовой стяжки и увеличивает ее теплоизоляционные качества.

При ее использовании сокращается на 10-15% расход воды.

Заливка стяжки довольно сложный и трудоемкий процесс, требующий некоторых строительных навыков. Однако добавка данной марки приводит к более долгому схватыванию смеси, что позволяет исправить некоторые погрешности стяжки.

На 200 кг сухого цемента используют 0,1 литра добавки Sanpol.

АрмМикс

Это водный состав пластификатора. Используется при заливке полов и изготовления плотного, водонепроницаемого бетона. Производится ведущей российской фирмой «Термопласт».

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: