Пластиковые трубы для построения систем отопления

Преимущества и недостатки пластиковых труб для отопления

С каждым годом трубопроводы, изготовленные из различных полимеров, вытесняют металлические магистрали. Пластиковые трубы для отопления должны отвечать ряду требований, чтобы не разрушиться при длительном воздействии высоких температур от теплоносителя.

Пластиковые трубы для отопления

Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления?

Пластик быстро теряет технические характеристики при воздействии высоких температур. Поэтому при выборе пластиковых труб для отопления нужно подбирать продукцию, которая соответствует ряду требований:

  1. Пластик должен выдерживать воздействие температуры теплоносителя. Максимальный температурный режим — 95 градусов. При такой температуре трубы не должны деформироваться.
  2. Трубки должны выдерживать высокое давление, чтобы возникающие в системе гидроудары не могли разрушить трубопровод.
  3. Минимальный коэффициент теплового расширения. В противном случае отдельные элементы трубопровода будут провисать при нагревании. При понижении температур могут возникать внутренние напряжения, которые негативно сказываются на прочности трубок.
  4. Трубы должны быть ровными изнутри. Если не учитывать это требование, на внутренних стенках будет скапливаться налет, который приведет к возникновению засоров.
  5. Элементы трубопровода не должны разрушаться при воздействии различных химических веществ, которые могут содержаться в водопроводной воде.
  6. Отдельные элементы, из которых собирается отопительный контур, должны быть долговечными, чтобы функционировать длительное время без поломок.
  7. Трубки должна иметь высокий показатель шумоизоляции, чтобы в помещениях не было слышно потока воды.

Пластиковые трубы отвечают всем необходимым требованиям, но у них есть один серьезный недостаток — высокий коэффициент теплового расширения. Из-за этого длинные трубки могут провисать при нагревании. Чтобы не допустить этого, нужно устанавливать специальные компенсаторы. Они минимизируют риск деформации трубок при тепловом расширении, повышают прочность мест соединения трубопровода.

Характеристики

Технические характеристики обуславливают сферы применения изделий. Производитель указывает их на упаковке труб или на самих пластиковых поверхностях. Параметры:

  • материал, из которого изготовлены детали;
  • диаметр пластиковых труб;
  • максимальная температура теплоносителя;
  • максимальное давление, которое выдерживает труба;
  • размеры пластиковых труб для отопления.

Для обозначения характеристик, была разработана система маркировки изделий из разных видов пластика.

Трубы для горячего теплоносителя

Маркировка

Существует несколько видов пластика, применяемых для изготовления трубопроводов:

  • трубы ПВХ;
  • полипропиленовые изделия;
  • детали из полиэтилена.

К отдельной группе можно отнести трубки, при изготовлении которых между слоями пластика размещается армирующий слой из алюминиевой фольги или стекловолокна.

Маркировка изменяется зависимо от вида полимера. Нет смысла описывать обозначения на ПВХ, поскольку этот материал не используется для изготовления трубопроводов водоснабжения, отопления. Этот вид полимеров выделяет при нагревании вредные вещества, имеет низкие эксплуатационные характеристики.

  1. ПЭ 32 — вид полиэтилена с самым низким показателем плотности. Для изготовления труб применяется редко.
  2. ПЭ 63 — применяется для сборки безнапорных систем. Это могут быть канализационные стоки, летний душ. Такой вид полиэтилена не выдерживает высокое давление, разрушается при гидроударах.
  3. ПЭ 80 — разновидность полиэтилена с высоким показателем прочности. Применяется для сборки систем холодного водоснабжения. Если трубопровод прокладывается снаружи зданий, нужно использовать дополнительное утепление.
  4. ПЭ 100 — трубы из этого вида полиэтилена имеют самый высокий показатель прочности. Применяются для изготовления промышленных трубопроводов, систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.

В маркировке трубок из полиэтилена присутствует аббревиатура SDR, после которой указываются цифры. Чем меньше этот показатель, тем прочнее изделия.

Маркировка полипропиленовых трубок:

  1. PN10. Изделия с таким обозначением выдерживают давление до 1 МПа. Допустимая температура жидкости — 45 градусов по Цельсию. Из-за низких показателей прочности, термоустойчивости такие трубки применяются для сборки канализационных стоков, водопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16. Максимально допустимый уровень давления — 1,5 МПа. Температура теплоносителя не должна превышать 60 градусов. Популярны для изготовления систем холодного водоснабжения. Редко применяются для сборки контуров с горячей водой.
  3. PN20. Трубки из этого вида полипропилена выдерживают давление до 2 МПа. Максимально допустимая температура теплоносителя — 80 градусов. Применяется для сборки систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.
  4. PN25 — самая прочная разновидность полипропилена. Такой материал выдерживает давление до 2,5 МПа. Температура теплоносителя может подниматься до 95 градусов. Выдерживает скачки температуры — до 110 градусов.

Маркировка многослойных изделий:

  1. PPR — внешний слой трубок покрывает полипропилен;
  2. AL — имеет армирующий слой из алюминиевой фольги;
  3. PP-RCT — обозначение модифицированного полипропилена, который имеет повышенные термостатические свойства.

Если внутри трубы если слой стекловолокна, маркировка будет содержать буквы FG, FR.

Трубы для отопления из полипропилена

Разновидности

Можно найти разные виды пластиковых труб, которые используются для изготовления трубопроводов. Виды труб, применяемых для сборки отопительных контуров:

  1. Полипропилен. Материал, который чаще других используется при изготовлении трубопроводов для отопления, холодного, горячего водоснабжения. Связано это с множеством преимуществ этого материала, низкой ценой.
  2. Сшитый полиэтилен. Трубки из этого материала дороже полипропиленовых. Подходят для монтажа внутри, снаружи помещений. Выдерживают температуры от -50 до 100 градусов. Разрушается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей. Из-за этого их нужно монтировать в защитные кожухи.
  3. Металлопластиковые изделия. Такие трубки часто используются при изготовлении трубопроводов. Детали состоят из нескольких слоев — наружного и внутреннего слоя полиэтилена. Между ними расположена алюминиевая фольга.
Читайте также:
Оригинальные идеи, как можно украсить стены в доме

Выбор материала зависит от условий эксплуатации, требуемых технических характеристик.

Преимущества и недостатки

  1. Пластиковые трубы не разрушаются при длительном воздействии влаги.
  2. Материал экологически безопасен. Он не выделяет вредных веществ при нагревании.
  3. Благодаря низкой теплопроводности вода доходит до теплообменников не остывая.
  4. Средний срок службы при нормальных условиях эксплуатации без перегрузок — 50 лет.
  5. Благодаря высокой шумоизоляции материала в комнатах не слышен звук текущей по трубкам воды.
  6. Пластиковые детали легко транспортировать, собирать вместе без помощи посторонних.
  7. Пластик не деформируется при воздействии химикатов, которые могут содержаться в трубопроводной воде.
  8. У пластмассовых трубок гладкие внутренние стенки. Благодаря этому на них не скапливается налет.
  1. Высокий коэффициент линейного расширения. Его нужно учитывать при соединении отдельных элементов трубопровода.
  2. Низкий показатель термостойкости. Поэтому при монтаже трубопровода на улице нужно использовать дополнительный утеплитель.
  3. Материал быстрее стареет под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Если трубы крепятся на вертикальных поверхностях, нужно использовать больше креплений, чтобы не допустить провисания отдельных элементов трубопровода.

Простота монтажа труб

Принципы выбора

При выборе пластиковых трубок нужно обратить внимание на ряд факторов:

  • диаметр труб;
  • давление, которое будет возникать в трубопроводе;
  • температурный режим эксплуатации;
  • толщина стенок.

Монтаж

Чтобы сделать систему отопления из пластиковых труб, не нужно нанимать строителей. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы и выполнить работы самостоятельно. Этапы выполнения работ:

  1. Подготовить трубки для отопления в частном доме, в квартире. Они разрезаются по требуемым размерам с помощью специальных ножниц. Края зачищаются от грязи, пыли, обезжириваются.
  2. Соединения отдельных элементов могут выполняться с помощью соединительных муфт или встык. Для этого нужно использовать специальный паяльный аппарат.
  3. После нагрева отдельных деталей на разогретом паяльнике, они соединяются друг с другом.

Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск трубопровода.

Пластиковые трубы становятся популярнее с каждым годом. Это связано с техническими характеристиками материала, низкой ценой. Для сборки систем отопления, можно использовать разные виды полимеров. При выборе материала нужно учитывать ряд требований, особенностей. После покупки отдельных элементов трубопровода можно выполнить сборку самостоятельно. Для этого нужно изучить технологию, провести монтажные работы.

Пластиковые трубы для отопления: характеристики, требуемый диаметр для монтажа своими руками

Многие хозяева прекрасно знают, что оборудовать систему отопления в жилище можно самыми разными способами и при помощи самых различных материалов. В последнее время весьма широкую популярность приобрели пластиковые трубы для отопления характеристики которых и объясняют широкое распространение этих структурных частей системы теплоснабжения.

Чтобы разобраться с тем, как самому сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть особенности этих изделий, изучить их преимущества и недостатки, а также определить, какие инструменты необходимы для их монтажа. Именно об этом далее и пойдет речь.

Виды пластиковых труб для отопления

При выборе таких конструкций, как трубы пластик для отопления также следует подбирать в индивидуальном порядке, так как основных разновидностей этого материала существует две:

  • полипропилен;
  • сшитый полиэтилен.

Для того чтобы разобраться с тем, как сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть технические особенности двух этих вариантов пластика.

Технические характеристики пластиковых труб для отопления

Важно помнить, что при эксплуатации пластика в условиях температуры, значительно меньшей точки плавления, этот материал склонен к размягчению, что отрицательно сказывается на его прочности. По этой причине наибольшей рабочей температурой пластика должен быть показатель в 95°C.

Трубы пластиковые для системы отопления, изготовленные из полипропилена, изнутри имеют гладкую поверхность. Говоря о достоинствах такого материала, стоит отметить отсутствие каких-либо скапливаемых внутри этих изделий отложений, а также подчеркнуть отсутствие склонности к образованию коррозионного налета. Более того, пластмассовые трубы для отопления из полипропилена являются диэлектриками, что полностью исключает возможность поражения жильцов дома током в случае замыкания. Отчасти этим и обусловлен выбор полипропиленовых труб для отопления жилых домов.

Техническими характеристиками полипропилена являются следующие:

  • в случае работы при температуре, равной 20°C, давление составляет 20 атмосфер, а при температуре в 25°C – 25 атмосфер;
  • максимально допустимый параметр температуры – 90 – 95°C, но зачастую он варьируется от 70 до 90°C;
  • если оборудование работает на максимальной температуре, то рабочее давление не должно превышать 6 – 7 атмосфер.

Оборудуя пластиковое отопление монтаж полипропилена следует также выполнять с учетов теплового расширения этого материала, которое является довольно большим. Однако значительно уменьшить его показатель можно, обработав поверхность полипропиленовых труб армированием на основе стекловолокна или алюминиевой фольги.

Сшитый полиэтилен как основа для труб отопления

Ввиду того, что стандартный полиэтилен очень легко плавится, изготовить пластиковое отопление своими руками с его помощью практически невозможно. Однако сегодня существует принципиально новый метод производства этого материала путем так называемой сшивки.

Этот вариант обработки полиэтилена предполагает применение химических или лучевых составов, призванных образовать между полимерными молекулами поперечные связи, а не только продольные. Это, в свою очередь, позволит существенно увеличить показатель температуры плавления, а также повысит прочность самого материала.

Отопление из пластиковых труб, выполненное с помощью сшитого полиэтилен, имеет ряд некоторых особенностей (подробнее: “Чем хорош сшитый полиэтилен для отопления – преимущества и недостатки труб”).

Читайте также:
Разновидности покрытий для укладки на теплый пол

Техническими характеристиками стандартного изделия, изготовленного из такого сырья, являются следующие:

  • применяется данный вариант труб для обустройства отопления радиаторного типа, а также для обеспечения системы подачи холодной и горячей воды;
  • отопительные трубы пластиковые, выполненные из сшитого полиэтилена, имеют рабочее давление, равное 10 кгс/см²;
  • говоря о нормальной температуре для таких изделий, нужно сказать, что максимально допустимым значением в данном случае является параметр в 110°C. Даже если на трубе не окажется никаких видимых механических повреждений, то существенное повышение температуры значительно повлияет на срок службы таких пластиковых труб, безусловно, в отрицательную сторону.

При правильном использовании такого оборудования пластиковые трубы для отопления диаметры которых могут иметь самый разный показатель, способны прослужить не менее полувека, что весьма немало (прочитайте: “Выбор диаметра труб для отопления – важно не ошибиться”). Тем не менее, стандартный гарантийным сроком для таких изделий является промежуток времени в десять лет.

Кроме того, несмотря на то, что диаметры пластиковых труб для отопления, изготовленных из сшитого полиэтилена, и эти же параметры у полипропиленовых моделей во многом схожи, стоимость одного метра полиэтиленового образца превышает цену за один метр для полипропилена.

Диаметр пластиковых труб для отопления, выполненных из полиэтилена, также важно учитывать и потому, что, несмотря на гораздо меньшее температурное расширение по сравнению с полипропиленовыми трубами, оно все же имеет место быть (прочитайте также: “Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками”).

Особенности установки пластикового отопления своими руками

Если говорить об особенностях монтажа двух этих вариантов отопительных трубы, то следует отметить, что их резка будет идентичной и будет выполняться посредством особого резака. При отсутствии такого инструмента вполне можно воспользоваться обычной ножовкой, оснащенной полотном по металлу, либо болгаркой.

Но соединение составных частей этих труб будет принципиально разным, поэтому на специфических моментах такой работы, как скрепление функциональных частей отопительных труб из пластика, следует остановиться более подробно.

Процесс пайки пластмассовых труб для отопления

Полиэтилен имеет некоторую специфическую особенность: после его сшивания труба в случае растягивании через некоторое время вновь возвращается в свое исходное состояние.

Это свойство, как правило, является основополагающим при монтаже фитингами:

  1. Изначально в пространство в трубе следует ввести конец специально предназначенного для такой работы инструмента, который именуется экстендером.
  2. После это трубу необходимо растянуть в несколько этапов, постепенно погружая в нее наконечник.
  3. В образовавшееся отверстие следует поместить штуцер фитинга.
  4. После его обжатия сам фитинг требуется оснастить запорным кольцом из латуни или пластика. Такой вариант крепления является монолитным, поэтому снять трубу с фитинга можно, лишь срезав ее.

Соединение пластиковых труб для отопления между собой

Основной вид работы, которым будет актуальным в данном случае – это пайка пластиковых труб отопления из полипропилена.

Весь процесс проходит следующим образом:

  1. Нагревательная часть простого и удобного в обращении паяльника оснащается насадкой соответствующего диаметра.
  2. Далее инструмент разогревается до температуры 260 – 280°C, а затем в пустую часть насадки на несколько секунд нужно погрузить трубу. В этот же момент фитинг, который состоит из муфты, тройника, уголка и пр., нужно закрепить на второй стороне насадки.
  3. После того, как поверхности должным образом оплавились, их необходимо соединить, причем делать это нужно, не проворачивая трубу, иначе на пластике появятся волны, что негативно скажется на качестве стыка.

Для того чтобы полностью разобраться в особенностях устройства отопления из пластиковых труб, всегда можно изучить дополнительные фото- и видеоматериалы, которые обычно есть в наличии у специалистов по монтажу такого оборудования. Кроме того, квалифицированные мастера смогут дать нужный совет касательно устройства системы и помочь с проведением любых ремонтных работ.

Характеристики пластиковых труб для отопления на видео:

Какие пластиковые трубы лучше всего подходят для отопления: виды и их особенности + подводные камни и последствия мнимой экономии

Здравствуй, уважаемый читатель! Металлические трубы применяются для сборки систем обогрева и горячего водоснабжения все реже и реже. На их место пришли пластиковые трубы для отопления. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности разных видов пластмасс, их технические характеристики и преимущества.

Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления

Большинство видов полимерных изделий:

  1. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, что снижает потери тепла во время транспортировки теплоносителя к батареям.
  2. Рассчитаны на максимальное давление до 20 атмосфер.
  3. Способны выдержать температурное воздействие не менее +90 ºС.

В современных отопительных системах верхний предел нагрева теплоносителя составляет 70…80 °С, поэтому пластик свободно выдержит высокие температуры циркулирующей жидкости и повышенный уровень давления.

Разница между водопроводной и отопительной системами

До появления трубной продукции из пластика водопровод и разводки систем отопления монтировали из одних и тех же видов металлических труб, отличался только их диаметр. С появлением полимерных материалов трубы стали выбирать в зависимости от их термостойкости.

Читайте также:
Розовый натяжной потолок: глянцевый, матовый, как подобрать обои, фото в интерьере

Для холодного водоснабжения подходит любая разновидность пластмассовой трубной продукции. А так как температурный режим эксплуатации систем отопления не менее 50…75 °С, то ставить в них рекомендуется только такие материалы, плавление которых начинается при более высоких значениях:

  • Сшитый полиэтилен.
  • Полипропилен.
  • Металлопластик.

Трубы ПВХ не лучший выбор для систем отопления, так как они могут расплавиться.

Разница заключается и в уровне давления рабочей среды. В сетях водопровода уровень давления обычно находится в пределах 4–5 атмосфер. В системах теплоснабжения многоэтажных зданий оно уже составляет от 2 до 12 атм. (в зависимости от количества этажей), а частных домов — 1,8–2,5 атм.

Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления

Пластиковые трубы для сборки систем отопления должны обладать следующими достоинствами:

  1. Длительно выдерживать воздействие циркулирующей жидкости, нагретой до температуры 70…75 °С.
  2. Быть стойкими к повышению давления рабочей среды и связанными с ним возможными негативными процессами (гидроудар).
  3. Обладать гладкой внутренней поверхностью, чтобы на ней не откладывалась накипь.
  4. Не менять первоначальную форму и размеры при нагреве (низкий коэффициент расширения).
  5. Обладать звукоизоляционным эффектом. Движение носителя внутри контура системы отопления может сопровождаться шумом, а так как пластик хуже пропускает звук, уровень шума в помещении не будет повышаться.
  6. Не корродировать и не окисляться под воздействием агрессивных химических веществ.
  7. Сохранять герметичность такой же временной промежуток, что и другие элементы системы отопления.
  8. Быть внешне привлекательными, чтобы вписываться интерьер квартиры.

Из каких материалов производятся

Для изготовления пластиковых труб используют неорганический материал на основе высоковязких полимеров искусственного или природного происхождения:

  • Полипропилен.
  • Полиэтилен.
  • Полибутилен.
  • Поливинилхлорид.

Для увеличения прочности пластик армируют, соединяя специальным клеем полимерные слои с металлической фольгой или добавляя в расплав нити стекловолокна.

Технология производства

Для изготовления труб используется пластикат (расплав пластмасс до текучего состояния). Он подается в экструдер, где через формовочное отверстие происходит вытяжка изделий в заданной форме. На выходе из экструдера материал охлаждается и затвердевает. Причем одну из групп пластмасс (термопласты) можно неоднократно расплавлять и формовать без потери прочностных характеристик и физических свойств.

Виды и характеристики

Для сборки систем отопления можно использовать пластиковые трубы следующих видов:

  • Полипропиленовые.
  • Из сшитого полиэтилена.
  • Металлопластиковые изделия.

Полипропиленовые

Для устройства отопительных систем трубы из полипропилена — самый бюджетный вариант. Однако, у них высокий коэффициент линейного расширения, из-за чего трубопроводы, собранные из ПП труб, могут при эксплуатации гнуться и провисать, что негативно сказывается на работоспособности и эстетичности внешнего облика системы. Поэтому такой вид требует при монтаже большего количества крепежных элементов.

Различают три типа трубной продукции из полипропилена по степени термостойкости:

  1. Гомополипропилен (РР-Н). Трубы РР-Н отличается высокой прочностью, химической инертностью, но неустойчивы к высоким температурам. Они применяются при прокладке водопровода, вентканалов, дренажных трубопроводов и т.п.
  2. Блок-сополимер полипропилена (РР-2). Изделия из РР-2 предназначены для низкотемпературных систем отопления, так как устойчивы к температурным нагрузкам не выше +50 ºС. Применяются в основном для устройства теплого пола и трубопроводов горячего водоснабжения.
  3. Рандом сополимера РР-3. Материал получается в результате введения в молекулы основного полимера звеньев этилена. Трубы РР-3 характеризуются повышенной гибкостью, ударопрочностью, высокой стойкостью к термическим нагрузкам. Это самый подходящий вариант для обустройства разводок отопления от котла к радиаторам.

Основные технические характеристики для полипропиленовых труб РР-3 приведены в таблице.

Наименование показателя Значение
Предельное значение температуры рабочей среды при длительной эксплуатации +70 ºС
Критический уровень давления при максимальных температурных показателях не более 10 атмосфер
Пиковая краткосрочно допустимая температура +90 ºС
Рабочее давление при температуре носителя 25 ºС до 25 атмосфер
Коэффициент линейного расширения 0,17 мм/м*ºС
Показатель диффузии кислорода в сутки 900 мг/м²

Из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен марки PEX — это особый вид полимера с модифицированной структурой молекулярных связей. Его основу составляет полимеризованный под высоким или низким давлением этилен. Сшивка значительно улучшает такие свойства полиэтилена, как термостойкость, гибкость, износостойкость и способность к самовосстановлению после механических нагрузок. Поэтому трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, отлично подходят для отопления.

Технические характеристики полиэтиленовых труб следующие:

  • Плотность — 940 кг/м3.
  • Низкий коэффициент линейного расширения.
  • Значение максимальной рабочей температуры — 95 ºС.
  • Температура плавления — 200 ºС.
  • Пиковая температурная нагрузка (кратковременно) — 130 ºС.
  • Параметры рабочего давления при:
  1. 20 ºС — 2,3 МПа.
  2. 95 ºС — 0,8 МПа.

Металлопластиковые

Стенка металлопластиковых изделий состоит из пяти слоев:

  1. Внутренней пластиковой гладкой поверхности, которая при эксплуатации непосредственно соприкасается с теплоносителем.
  2. Клеящей прослойки.
  3. Барьерного слоя из алюминиевой фольги, повышающего прочность и долговечность трубопроводов, а также снижающего степень температурного расширения изделий.
  4. Еще одной прослойки специального клея.
  5. Полимерного защитного слоя.

За счет многослойной конструкции стенки обеспечивается высокая механическая прочность труб, усиливается звукоизоляционный эффект, снижается теплопроводность. Такая разновидность пластиковых труб имеет следующие рабочие характеристики:

  • Максимальная рабочая температура — 95 ºС.
  • Предельная температура (при кратковременном воздействии) — 130 ºС.
  • Максимальный уровень давления при 95 ºС должен составлять 10 бар, при температуре носителя от 0 до 25 °С — не превышать 25 бар.
  • Срок службы — не менее 15–20 лет.
Читайте также:
Наливной пол в гараж

Какие лучше для отопления

Пластиковые трубопроводы прекрасно справляются в системах отопления с поставленными задачами. Каждый вид полимерных труб в определенных условиях может оказаться более предпочтителен. Например, для скрытой прокладки лучше взять армированный пропилен, детали которого надежно свариваются между собой. Металлопластиковые трубопроводы, собранные с помощью резьбовых компрессионных фитингов, нельзя замуровывать в стену или заливать стяжками. Для ревизии накидных гаек требуется свободный доступ.

Диаметры и армирование

Для сборки систем отопления жилых зданий и производственных объектов применяются пластиковые трубы диаметром 16, 20, 25, 32 мм. Для прокладки теплотрасс подходят следующие диаметры: 40, 50, 63, 75, 90, 110. Толщина стенок — 1,9–110,5 мм.

Армирование пластиковых труб выполняется с целью:

  • Повышения прочностных характеристик.
  • Защиты от проникновения кислорода к теплоносителю.
  • Снижения теплового расширения изделий.
  • Повышения термостойкости.

Барьерный слой может быть выполнен из стекловолокна, цельной или перфорированной алюминиевой ленты. Некоторые модели стабилизируются базальтовым волокном, в процессе производства вплавляемым в пластмассу. Такой способ армирования уменьшает коэффициент теплового расширения пластиковой трубы в 3 раза.

Преимущества и недостатки

Применение пластиковых труб для отопления обусловлено их достоинствами:

  1. Экологической чистотой. При нагреве пластик не выделяет токсичных веществ.
  2. Низкой теплопроводностью.
  3. Высокой пропускной способностью.
  4. Малым весом, поэтому их легко транспортировать и устанавливать без использования анкерного крепления.
  5. Не нуждаются в покраске.
  6. Долго сохраняют приятный внешний вид.
  7. Они легко режутся.
  8. Просто соединяются в трубопровод с помощью фитингов по методу пайки.
  9. Пригодны как для открытой, так и для скрытой прокладки.
  10. Обладают антикоррозийными свойствами.

К недостаткам можно отнести:

  • Уникальность технологии монтажа каждого из видов пластиковых труб.
  • Ограничения по температурному режиму.
  • Невозможность использования в системах пожаротушения.

Как выбирать

Критерии выбора пластиковых труб для будущей системы отопления:

  • Проектный диаметр и размер толщины стенки.
  • Допустимые параметры эксплуатации.
  • Степень гибкости трубной продукции.
  • Особенности укладки (открытый и скрытый тип монтажа).

Желательно подбирать пластиковые фитинги того же производителя.

Хорошо зарекомендовала себя продукция немецких компаний Rehau, Banninger и Wefatherm. Изделия этих фирм могут использоваться для сборки трасс теплоснабжения и систем отопления со следующими рабочими характеристиками теплоносителя:

  • Температурный режим до 130 ºС.
  • Давление до 25 бар.

Материалы чешских компаний Ekoplastik, FV-Plast и Wavin в некоторой степени уступают по качеству немецким товарам, но российские строители охотно приобретают их. Более низкий ценовой сегмент занимают пластиковые изделия из Турции и Китая. Однако их предельное значение рабочих температур составляет +95 ºС.

Стоимость отечественной пластиковой продукции значительно ниже, чем у зарубежных аналогов. При этом по прочности, термостойкости они не уступают им, а даже превосходят.

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

Монтаж элементов отопительных систем выполняют из пластиковых труб следующих размеров:

  1. 20 мм. Внутренние разводки сетей горячего водоснабжения и контуры систем отопления.
  2. 25 мм. Монтаж стояков в малоэтажных домах, подключение радиаторов, системы теплого пола.
  3. 32 мм. Стояки и трубопроводы подводящих сетей в высотных многоквартирных домах.

Особенности монтажа

В отличие от металлических элементов отопительных систем пластиковые детали при нагревании могут существенно увеличиться в длину. Из-за этого при открытом монтаже возможно провисание горизонтальных трубопроводов или отклонение стояков от вертикали. Заглубленные участки разводки, деформирующиеся вследствие линейного температурного расширения, могут нанести немалый вред материалу конструктивных элементов здания.

Чтобы уменьшить или свести к нулю негативные последствия этого свойства пластиковых материалов, при монтаже систем отопления нужно соблюдать следующие правила:

  1. На прямолинейных участках большой протяженности должны быть предусмотрены компенсационные петли круглой или П-образной формы.
  2. Для фиксации пластиковых трубопроводов отопления нужно использовать не только глухие элементы крепления, но и скользящие хомуты. Они позволят элементам свободно двигаться.
  3. Если часть трубопроводной сети системы отопления заливается бетоном, то нужно использовать защитный рукав из гофры или вспененного полиэтилена.
  4. Для стыковки металлопластиковых заготовок в системах отопления скрытого типа желательно использовать обжимные фитинги. Они образуют более прочное и надежное соединения.

Процесс сборки отопления из пластиковых труб своими руками:

  1. Разработать общую схему трубопроводной сети, определить места расположения радиаторов, запорной и регулирующей арматуры. Затем согласно чертежу рассчитать количество необходимого материала, купить его и доставить к месту установки.
  2. Нарезать на отрезки необходимой длины.
  3. Нагреть паяльный прибор.
  4. Вставить насадку от паяльника в полость трубной заготовки.
  5. Установить на нагревающий элемент паяльника фитинг и кусок трубы с насадкой.
  6. Снять детали с паяльного инструмента и состыковать между собой.
  7. Дать время остыть элементам соединения и затвердеть сварному шву.

Заключение

Изучив характеристики, плюсы и минусы современных пластиковых труб, можно приступить к закупке материалов. Какой вид выбрать, зависит от теплотехнических параметров схемы системы отопления, а также финансовых возможностей хозяина дома. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями в комментариях к статье и в социальных сетях.

Читайте также:
Сифон для раковины: как установить и какой выбрать (видео)

Пластиковые трубы для отопления: особенности установки, пайки и надежного соединения пластиковых труб своими руками

Пластиковые трубы для систем отопления самые востребованные практически во всех видах зданий и сооружений.

Исключение составляют технологические трубопроводы, которые используются и как отопительные, но и в них уже происходит частичная замена на пластик, адаптированный к условиям производства.

Содержимое обзора

Виды отопительного пластика

Наиболее часто в отопительных системах представлены следующие типы труб по видам материалов:

  • ПВХ: непластифицированный поливинилхлорид;
  • PVC-C: хлорированный поливинилхлорид;
  • ПВХ – обычный поливинилхлорид;
  • АБС-пластик: акрилонитрил-бутадиен-стирол;
  • PP, PP-H: полипропилен;
  • ПЭ полиэтилен: низкой плотности – LDPE, средней плотности – MDPE, высокой плотности – HDPE;
  • сшитый полиэтилен — PEX;
  • ПВДФ поливинилиденфторид;
  • ПБ полибутилен.

Необходимо учитывать, что трубы, которые устанавливаются в системах отопления небольших частных коттеджей и трубы для многоквартирных высотных комплексов устанавливаются разные. В основном это связано со стоимостью и техническими требованию к давлению теплоносителя.

В изделиях для монтажа комбинируются несколько различных материалов, чтобы улучшить качество или определенные свойства конечного материала. Примеры включают многослойные трубы, пластиковые фитинги со встроенным латунным резьбовым элементом или антидиффузионные слои на полиэтиленовых трубах.

Преимущества пластиковых труб

Отопительные трубы из пластика очень легкие, их легко собрать (и, при необходимости, разобрать), и они дешевы. Их внутренние стенки гладкие — потери гидравлического давления невелики (поэтому можно использовать меньшие диаметры), и отложения не образуются.

Сам материал не влияет на качество воды — биологическая мембрана из микроорганизмов не развивается (кроме клеевых соединений, используемых в трубах из ПВХ) и не возникает электрохимической коррозии.

Пластиковые трубы имеют значительный коэффициент теплового расширения (в зависимости от материала 0,08–0,18 мм / (м • К)).

  • Это означает, что отрезок трубы длиной 1 м расширится даже на 4-9 мм — если предположить, что трубы были проложены при температуре 10ºC, а текущая вода имеет температуру 60ºC.
  • Это означает, что трубы «работают» и в них могут возникать напряжения — это необходимо для компенсации: изменения направления труб, использования U-образных компенсаторов и расширительных патрубков, позволяющих свободно эксплуатировать трубы, правильного расположения креплений кронштейнов (фиксированные и раздвижные опоры).

Недостатки пластиковых труб

К недостаткам пластиковых труб можно отнести их склонность к старению и низкую устойчивость к низким температурам. Под воздействием УФ-лучей трубы негативно меняют свои свойства: ухудшается их прочность, а значит, повышается подверженность повреждениям.

Также наблюдается, что они проницаемы для газов из внешней среды. Низкие температуры делают трубы хрупкими и менее механически прочными.

Поэтому трубы нельзя хранить без защиты на воздухе, уже проложенные трубы следует защищать от прямых солнечных лучей и установки при минусовых температурах (необходимо для особо чувствительного ПВХ).

Причины выбора пластиковых систем отопления

Важнейшим фактором здесь является устойчивость труб к тепловому расширению. Поэтому для систем отопления следует выбирать трубы, постоянная рабочая температура которых не ниже (при заданном давлении в системе) температуры подачи теплоносителя.

Также ищутся технические решения для ограничения теплового расширения — например, во время производства труб в материал вводятся частицы других веществ, улучшающих свойства материала, или материал комбинируется с другими материалами (алюминий, стекловолокно): композитные трубы и многослойные трубы. («бутерброд»).

  • Материал, из которого сделана стенка трубы, неоднороден — между двумя слоями пластика (чаще всего полиэтилена или полипропилена) помещается слой, улучшающий термические свойства (уменьшающий расширение) — алюминий или стабилизированный пластик (например, Stabi Glass® — армированный полипропиленом). со стекловолокном)).
  • При сборке следует обратить внимание на правильное соединение многослойных труб: при их резке внешние слои должны быть «сняты» так, чтобы остался только внутренний слой пластика — технологии, предназначенные для соединения многослойных труб, являются технологиями, подходящими для соединения пластиковые трубы.
  • Пластиковые трубы также подходят для водяного теплого пола — благодаря их гибкости трубы можно легко укладывать в петли. Лучше всего здесь полибутилен, который можно размотать с длинной катушки и сформировать вручную без использования фитингов и соединителей.

Благодаря этому можно прокладывать контуры теплого пола из отдельных секций (максимальная длина одного контура около 120 м). Из-за риска проникновения кислорода трубы необходимо покрывать внешним антидиффузионным слоем (чаще всего он напыляется алюминием).

Также используются сэндвич-трубы и трубы из сшитого полиэтилена, предлагаемые в бухтах. Используемые трубы должны быть адаптированы для работы при температуре отопительной воды (обычно 55ºC) и соответствующем давлении.

Эксплуатационные характеристики

Пластиковые трубы, соединенные неразъемным способом (склейка, сварка), обладают очень высокой устойчивостью к давлению, в том числе гидравлическому удару.

Временное повышение давления более 40 бар не представляет опасности для труб из ПВХ.

  • С течением времени это сопротивление снижается из-за старения материала, поэтому надежным показателем прочности труб является их ряд давлений, например, PN 10, PN 20.
  • Этот индекс указывает на минимальную прочность кабелей при непрерывной эксплуатации при 20 ° C после 50 лет в барах.
  • Температурным пределом для пластиков с термостабилизаторами, при которых они сохраняют непрерывность своих свойств, является температура 70-95 ° C. При температуре выше +95 ° C непропорционально падает стойкость к давлению или гидравлическому удару (диаграммы прочности для большинства пластиков нарушены).
Читайте также:
Серый цвет в интерьере – 30 фото отделки стен разных комнат

Производители труб всегда указывают температурный предел для использования данного материала. Эта температура может быть даже> 100 ° C.

Однако помните, что материал может работать в таких неблагоприятных условиях только в течение короткого периода времени, обычно не более нескольких часов или даже нескольких минут.

Поэтому такие температуры следует рассматривать как случайные аварийные ситуации. Правила техники безопасности допускают возникновение аварийных температур в пластиковых установках на короткий период времени, и их высота не может превышать максимальные значения, указанные производителем труб.

Суммарное время появления таких температур за 50 лет эксплуатации установки должно быть менее 100 часов.

Как правильно выбрать пластиковые трубы для системы отопления?

Полимерные трубы считаются универсальным материалом для строительства трубопроводных сетей любого назначения. Это легкие, прочные и практичные изделия, которые доступны по цене и удобны в плане монтажа.

Разница между водопроводной и отопительной системой

Различные виды пластиковых труб имеют разные эксплуатационные характеристики, поэтому стоит четко понимать, какой тип труб будет наилучшим образом подходить для того или иного проекта.

  • Для сетей холодного водоснабжения могут использоваться любые виды полимерных труб.
  • В сетях горячего водоснабжения носитель имеет температуру 50–75°С, поэтому для строительства сетей подойдут только устойчивые к высоким температурам материалы. ПВХ трубы здесь использовать не рекомендуется, поскольку материал начинает плавиться уже при 50-60°С.
  • В отопительных системах температура носителя может подниматься до более серьезных значений. Здесь подойдут трубы из сшитого полиэтилена, полипропилена или металлопластика.

Что касается давления рабочей среды, то в водопроводных сетях этот показатель может составлять порядка 4 бар, в сетях центрального отопления (в зависимости от этажности дома) – 2-12 бар, в частных отопительных системах – 1,5-2 бар. Этот показатель также может повлиять на выбор трубного материала. Для сетей с высоким давлением лучше использовать трубы с толстыми стенками, либо армированные изделия.

Критерии выбора труб для отопления

Итак, различия между отопительной и водопроводной системами очевидны. Соответственно, и трубы для их строительства обязаны соответствовать набору определенных критериев. Подбирать трубный материал исключительно из экономических соображений в данном случае было бы неправильно.

В стандартной теплосистеме трубы должны обладать следующими характеристиками:

  • Трубопровод должен выдерживать продолжительное воздействие высоких температур теплоносителя. В сетях центрального отопления это значение регламентировано и не превышает 70-75 °С. В частных сетях контролировать температуру носителя сложнее, поэтому запас прочности труб должен быть еще выше.
  • Трубы должны выдерживать повышение давления рабочей среды и связанные с этим возможные негативные процессы, одним из наиболее опасных среди которых считается гидроудар – резкое кратковременное повышение давления жидкости.
  • Конструкция трубы должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую образованию засоров, а также скоплению отложений. Этому условию удовлетворяют все типы пластиковых труб.
  • Материал, из которого изготовлена труба, должен обладать малым коэффициентом теплового расширения. Это позволит избежать деформации (в худшем случае – механического повреждения) трубопровода в процессе эксплуатации.
  • Материал должен обеспечивать устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных химических сред.
  • Трубы должны обладать долговечностью, сравнимой или превосходящей срок эксплуатации прочих элементов отопительной системы.
  • Циркуляция теплоносителя должна происходить как можно тише. В пластиковых изделиях с этим, как правило, не возникает проблем, а вот в металлических трубопроводах часто создаются завихрения жидкости, сопровождающиеся сильным шумом.
  • Эстетическая составляющая. Трубопровод должен органично вписываться в интерьер помещения.

Современная промышленность выпускает несколько видов полимерных труб, которые в полной мере удовлетворяют этим критериям.

Виды полимерных труб для отопительных трубопроводов

Сегодня на рынке можно найти 3 вида пластиковых труб для систем отопления. Изделия производятся из различных полимеров.

  • Трубы из сшитого полиэтилена.
  • Полипропиленовые трубы.
  • Металлопластиковые изделия.

Каждый из видов труб может использоваться для монтажа надежной и долговечной системы отопления. Впрочем, особенности каждого материала будут определять некоторую специфику эксплуатации таких теплосетей.

Трубы из сшитого полиэтилена

Трубы из полиэтилена, равно как и соединительные элементы к ним, стоят дороже, чем аналоги из полипропилена. Кроме того, такие изделия проще монтировать, поскольку не требуется использовать специальный инструмент. Полиэтиленовые трубы легко гнуть, особенно в разогретом состоянии.

Обратите внимание! Понятие «сшитый» вовсе не предполагает наличие на трубах швов или стыков. Это относится скорее к внутреннему строению вещества, из которого производится труба, а именно к расположению молекул в определенном порядке.

Этот тип пластиковых труб показывает наилучшую устойчивость к многократной заморозке носителя. Коридор рабочих температур от -50 до 100°С. При условии соблюдения этих параметров срок службы трубопровода на базе труб из сшитого полиэтилена достигает 50 лет.

Среди недостатков полиэтиленовых труб отметим уязвимость материала к ультрафиолетовому излучению. Впрочем, многие современные изделия выпускаются с защитной оболочкой, которая минимизирует это негативное воздействие.

Полипропиленовые трубы

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Читайте также:
Простой регулятор мощности для паяльника своими руками

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Обратите внимание! Недостаточная выдержка может со временем стать причиной течи, а излишний нагрев способен расплавить внутренний слой пластика и уменьшить пропускную способность трубопровода.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

  • Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
  • Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
  • Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.

Металлопластиковые изделия

Наиболее распространенный вид труб для отопительных систем. Многослойная структура трубы (два слоя сшитого полиэтилена, два слоя клея и помещенная между ними алюминиевая вставка) делает ее устойчивой к высоким температурам и позволяет легко гнуть изделия без специального инструмента. Хорошая гибкость поможет значительно сократить количество соединительных элементов.

Металлопластик имеет отличные шумоизоляционные качества и не образует конденсат. Трубы выпускаются бухтами и продаются погонными метрами. Это позволяет минимизировать отходы.

Соединение участков трубопровода производится посредством фитингов, которые, кстати, считаются самым слабым местом таких теплосистем:

  • Резьбовые соединения легко монтируются, но не считаются надежными и долговечными. Кроме того, стоимость таких фитингов неоправданно высока.
  • Пресс-фитинги считаются более надежными, но для их монтажа требуются специальные обжимные клещи. Такое соединение получается неразборным.

Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления

Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы:

Трубы для отопления из пропилена – виды и способы монтажа

С развитием технологий кардинально меняется отношение ко многим строительным работам. Монтирование систем обогрева не является исключением. Классические трубы для отопления из железа, постепенно уступают свою нишу более современным аналогам. Наиболее распространённой заменой выступают полипропиленовый трубопровод. Как их выбрать и смонтировать читайте дальше.

Общая информация о пропиленовом трубопроводе

С момента, когда начали применять полипропиленовые трубы для отопления, прошло достаточно много времени, чтобы опыт использования показал, что в обычном варианте они для этих целей не очень подходят. Высокие температурные нагрузки и давление делают своё дело, и трубопровод подвергается деформации.

В результате пропиленовые трубы, несмотря на все свои достоинства, стали проигрывать классическому металлу в сроках эксплуатации, хотя «де-юре» производители указывали для своей продукции совсем другие временные рамки.

Инженеры нашли решение, и при выпуске пластиковых труб для отопления стали использовать армирование. Это дало возможность увеличить срок службы полипропиленовых труб до 50 лет, с сохранением всех их преимуществ.

Виды армирования

Применяют несколько различных вариантов армирования, но в соответствии с самыми популярными решениями, чаще всего труба для отопления из полипропилена бывает усиленная алюминием или стекловолокном.

В первом варианте армирующим материалом выступает алюминиевая фольга. Расположение её может быть различным. Применяют две технологии – с поверхностным расположением и между слоями основного тела трубы. Фольга придаёт изделию необходимую жёсткость и защищает её от критического расширения.

Второй вариант считается более надёжным, поскольку пропилен надёжно сваривается со стекловолокном и не даёт изделию расслаиваться. Такие трубы более прочные, чем при армировании фольгой.

Кроме того, при армировании алюминием возрастает сложность сварки, поскольку для предотвращения расслаивания тела трубы при её установке и дальнейшем использовании, требуется тщательная зачистка торцов. Стекловолокно лишено этого минуса и такие изделия намного проще сваривать. В подготовительных работах они не нуждаются.

Приобретая полипропилен для отопления желательно отдавать предпочтение только положительно зарекомендовавшим себя изготовителям и посредникам. Это позволит приобрести качественные изделия и избежать контрафакта.

Несмотря на постоянное совершенствование технологических процессов при выпуске пропиленовых труб, окончательно предотвратить деформации при использовании пока не удаётся. Поэтому однозначного решения, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления частного дома, пока не найдено. В большинстве случаев, руководствуются своим опытом и располагаемыми средствами.

Характеристики

Что касается технических показателей пропиленовых изделий, то из них можно выделить пять основных пунктов:

  • Сопротивление нагрузке давления.

В этом пункте важнейшим фактором выступает температура теплоносителя. Проявляется прямая взаимосвязь – с повышением температуры снижается критически допустимое давление. Подавляющая масса труб из пропилена, реализуемых потребителям, работает под давлением в 4-6 Мпа, при этом, циркулирующую жидкость можно нагревать не выше 70 градусов. Важно учитывать эти показатели при проектировании системы обогрева.

  • Температурная устойчивость.
Читайте также:
Открытая терраса к дому из дерева своими руками: Варианты обустройства постройки на даче и в частном доме- Пошаговая инструкция +Фото и Видео

Пропилен, используемый при выпуске изделий для систем обогрева, способен выдержать короткий период нагревания до 95 градусов. В контурах отопления такие показатели не нагнетаются. Что касается порога размягчения пропилена то он начинается с отметки в 110-140 градусов. При увеличении температуры до 140-170 градусов начинается плавление пропилена. Учитывая эти показатели становится очевидным что применение изделий из этого материала в отопительных системах вполне целесообразно.

Важный показатель, позволяющий снизить потери тепла с теплоносителя и не позволяющий образовываться конденсату.

  • Продолжительный эксплуатационный период.

Большинство производителей гарантируют эксплуатацию изделий порядка 50 лет. Сравнительно с 20-30 годами для железных труб эта цифра выглядит достаточно внушительно. Однако на время использования влияет множество факторов, начиная от давления в контурах системы и заканчивая температурными скачками.

По большому счету, эти трубы являются достойными конкурентами металлическим, а в некоторых показателях их превосходят.

Выбор труб и пропилена

Перед приобретением пропиленовых труб учитывается несколько факторов. В первую очередь надо решить, какой диаметр трубы лучше использовать для отопления частного дома. Сечение напрямую зависит от давления в системных контурах, и с его повышением увеличивается требуемый диаметр.

Диаметр

На рынке предлагается несколько главных типоразмеров полипропиленовых труб для отопления:

  • до 16 миллиметров – прекрасно подходящих для устройства «тёплых полов», для обхода проблемы низкой гибкости на малых радиусах используют переходники;
  • от 20 до 25 миллиметров – наиболее подходящее решение для оборудования системы обогрева в доме или квартире, для стояков используют трубы с большим сечением;
  • от 25 до 32 миллиметров – как правило, используют в системах обогрева больших домов;
  • от 200 миллиметров – из таких изделий монтируют системы обогрева для объектов общественного пользования таких как поликлиники, образовательные учреждения, торговые точки и прочие объекты где часто присутствует значительный поток посетителей.

Маркировка

При подборе полипропиленовых труб для системы обогрева, второй существенный фактор, на котором необходимо заострить внимание – это маркировка. Благодаря маркированию имеется возможность точно узнать, критическое давление и температуру функционирования изделия.

Наиболее употребляемая маркировка полипропиленовых труб, применяемых в коммуникациях обогрева укладывается в четыре пункта:

  • «PN10». Эти изделия с относительно тонкими стенками. По этой причине, их не желательно включать в системы обогрева. Между тем они хорошо подходят для обустройства «тёплого пола» и горячего водоснабжения. Предельный показатель по давлению для них – 1Мпа. Номинальная температура эксплуатации – не более 45 градусов.
  • «PN16». Эта разновидность труб способна выдерживать уже более высокое давление, до 1,5 Мпа. Также повышается и показатель предельно допустимой температуры – 60 градусов. Толщина стенок у таких труб начинается с отметки 3,5 миллиметра. Все это наводит на мысль, что они применимы для организации отопления. Между тем, изделия с этой маркировкой все ещё достаточно чувствительны к критическим температурным скачкам в контурах, что чревато их расслоением, поэтому, для надёжной системы отопления надо использовать изделия с иной маркировкой.
  • «PN20». Такие изделия уже допустимо включать в системы обогрева. Главное учитывать толщину стенок, она должна находиться в районе 16 миллиметров. Для труб PN20 рабочее давление это 2 Мпа, а температура – до 80 градусов.
  • «PN25». Эта марка сигнализирует, что трубы работают под давлением до 2,5 Мпа. Изготавливаются они только в усиленном варианте. Соответственно следует вывод, что для монтажа системы обогрева, они выступают наиболее подходящим решением.

Учитывая все вышеизложенные характеристики, подбирают и комплектующие для монтажа коммуникаций обогрева. Стоит подчеркнуть, что расчёт и монтаж коммуникаций обогрева для квартиры и дома имеют определённые отличия. Ниже рассмотрим подробно, как организуется, обогрев на основе пропиленовых труб на различных жилых объектах.

Видео описание

Как выбрать трубы из полипропилена в видео:

  • Полипропиленовые трубы для отопления как выбрать

    Разновидности и особенности устаноки пластиковых труб для отопления

    Металлические трубы при устройстве систем отопления в наше время применяются с каждым днем все реже, их заменяют изделия из пластика. Этот материал применяется при устройстве не только отопительной системы, но также водоснабжения и канализации.

    • Виды ↓
    • Полипропилен ↓
    • Сшитый полиэтилен ↓
    • Пайка пластиковых труб для отопления ↓
    • Соединение труб между собой ↓
    • Монтаж отопления ↓
    • Установка радиаторов ↓
    • Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника ↓
    • Монтаж кранов на теплообменник ↓
    • Прокладка и сборка трубопровода ↓
    • Цена и критерии выбора ↓
    • Блиц-советы ↓

    По сравнению с трубами из чугуна и стали, пластиковые изделия имеют множество преимуществ, такие как длительный срок эксплуатации (более 30 лет), доступная цена, простота монтажа, высокая прочность, устойчивость к коррозии, они производятся из экологически безопасных материалов. Эти факторы обуславливают широкое использование пластиковых труб, в т.ч. для устройства систем обогрева.

    Трубы для обогрева должны соответствовать следующим требованиям:

    1. Прочность. Изделие должно выдерживать напор теплового носителя в системе.
    2. Герметичность. От этого зависит сохранение оптимального температурного режима и целостность системы обогрева.
    3. Устойчивость к влиянию высоких температур.
    4. Наличие защитного антикоррозионного покрытия.
    5. Низкий уровень шума.
    6. Эстетичный вид.
    7. Простота монтажа. Процесс монтажа не должен быть слишком трудоемким.
    8. Длительный срок эксплуатации.
    Читайте также:
    Сколько можно хранить куриные яйца в холодильнике

    Производители предлагают несколько видов пластиковых изделий, которые применяются при устройстве отопления:

    1. Полипропиленовые.
    2. Из сшитого полиэтилена.

    Полипропилен

    Изделия из полипропилена считаются превосходным вариантом для устройства отопительной системы частного дома открытого типа с традиционным методом укладки элементов конструкции. Изделие имеет малый вес, легко монтируется, для соединения используется метод специальной пайки.

    Технические характеристики полипропиленовых изделий:

    1. Плотность 0,91кг/см3 обеспечивает прочность и стойкость к истиранию.
    2. Низкая теплопроводность.
    3. Термоустойчивость.
    4. Высокий коэффициент теплового расширения.

    К преимуществам можно отнести:

    1. Являются наиболее дешевыми в своей категории.
    2. Хорошая гибкость (благодаря этому качеству, изделия могут приобретать необходимую форму).
    3. Длительный срок использования (свыше 45 лет).
    4. Выдерживают температурный режим до 95 градусов.
    5. Способность сохранять эксплуатационные свойства при температуре ниже 0 градусов.
    6. Высокий коэффициент теплообмена.

    Недостатками изделия являются:

    1. Не подходят для централизованной системы отопления (не способны длительное время выдерживать давление, превышающее 6 бар и температуру свыше 90 градусов).
    2. Не подходят для системы закрытого типа из-за способности пропускать кислород.

    Сшитый полиэтилен

    Материал данного вида предназначен для организации внутренних систем отопления и рассчитан на эксплуатацию при температуре, не превышающей 90 градусов Цельсия. В исключительных случаях, кратковременно выдерживают температуру до 110 градусов. Процесс изготовления обеспечивает устойчивость к влиянию высоких температур и давления.

    Технические характеристики:

    1. Плотность 0,94 кг/см3.
    2. Температура плавления при +200 градусах Цельсия.
    3. Температура горения при +400 градусах Цельсия.
    4. Растяжение на разрыв составляет 350-800%.
    5. Гибкость.
    6. Ударопрочность (сохраняется при температуре до -50 градусов).
    7. Срок эксплуатации свыше 50 лет.

    К положительным качествам труб можно отнести:

    1. Термоустойчивость и прочность.
    2. Коррозиестойкость.
    3. Отсутствие образования внутренних наслоений. Данное свойство сохраняет оптимальную проточную скорость труб.
    4. Возможность восстановления формы изделия вследствие различных деформаций. При воздействии низких и высоких температур, материал имеет свойство ссужаться и расширяться до стандартного размера.
    5. Небольшой вес.
    6. Простой монтаж. Укладку можно осуществлять по разным схемам. Использование соединительных частей трубопровода дает возможность стыковать трубы просто, не требуя пайки, клейки и сварки.
    7. Экологическая безопасность материала.

    Недостатками является:

    1. Плохая устойчивость перед ультрафиолетовыми лучами. Длительное воздействие УФ-лучей способствует постепенному разрушению изделия.

    Пайка пластиковых труб для отопления

    Самым ответственным этапом технологического процесса устройства системы обогрева считается сварка труб.

    Пайка осуществляется в такой последовательности:

    1. Нарезка частей трубопровода необходимой длины.
    2. Подготовка поверхностей.
    3. Нагрев и стыкование труб.
    4. Соблюдение неподвижного состояния.

    Прежде всего, следует сваривать крупные отрезки, которые позднее будут размещены в установленном месте.

    Соединительные элементы помещают в насадку утюга. При этом, часть, которая будет помещаться в другую, прогревают с внешней стороны (на нее надевают насадку стороной, предназначенной для внешнего прогрева). В другой фрагмент, для нагрева с внутренней стороны, насадку помещают стороной – «колпачок».

    На протяжении 7-10 минут, детали остывают в полной неподвижности, вследствие чего обеспечивается надежное соединение.

    Глубина пайки определяется согласно диаметру труб:

    • при 16-25 мм – глубина составляет 13-15 мм;
    • 32-50 мм – 16-20 мм;
    • 63-110 мм – 24-32 мм;

    Продолжительность нагрева устанавливается также соответственно диаметру изделия:

    • 16-20 мм – 5 секунд;
    • 25 мм – 7 секунд;
    • 32 мм – 8 секунд;
    • 40 мм – 12 секунд;
    • 50 мм – 18 секунд;
    • 63 мм – 24 секунды;

    Соединение труб между собой

    Существует 2 метода соединения пластиковых труб между собой:

    1. Раструбная сварка.
    2. Сварка с использованием соединительных элементов.

    Технология раструбной сварки подразумевает использование ручного аппарата. Суть его применения заключается в том, что при нагревании материала, происходит процесс диффузии молекул (молекулы одной составляющей соединяются с молекулами другой, в результате чего образуется бесшовная оболочка).

    При таком способе сварки, один конец изделия помещается в предварительно расширенный конец другого.

    Для осуществления пайки с использованием фитингов, конец трубы и муфту вставляют в насадку паяльника соответствующего размера и нагревают при температуре 260 градусов.

    Изделия, диаметром более 63 мм, соединяются посредством сварки встык.

    Монтаж отопления

    Устройство системы обогрева производится в последовательности:

    Установка радиаторов

    Прежде всего, следует определить и подготовить место для их размещения. Обычно, теплообменники монтируют под оконными проемами, это обусловлено качественной циркуляцией воздушного потока. Важно точно рассчитать отдаленность от опорной базы, где будет размещаться батарея.

    По окончании подготовительных работ, для навешивания батарей, выполняется разметка для консолей. Для этого, теплообменник центрируют по оконному отверстию в отдалении на 11-12 см от напольного покрытия и подоконника.

    Затем на отметках, посредством перфоратора, высверливаются отверстия для крепежей, которые в последующем ввинчиваются так, чтобы между стеной и тыльной стороной теплообменника оставался просвет в 3-3,5 см. Для 1 крепления радиатора, понадобится 4 кронштейна, для установки батареи из чугуна – 6.

    Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника

    Практически все отопительные батареи имеют по 2 с обеих сторон открытых вводных отверстия, некоторые из них в процессе монтажа закрываются заглушками, а прочие – резьбовыми проходными пробками.

    Наиболее часто, в процессе устройства отопительной системы, используют подсоединение батарей с одной стороны, которое предусматривает подачу тепловой массы сверху теплообменника, а обрат осуществляется снизу той же стороны батареи. С другой стороны, в верхней части батареи, для отвода воздуха монтируется кран Маевского, а нижнее отверстие закрывается заглушкой.

    Читайте также:
    Розовый натяжной потолок: глянцевый, матовый, как подобрать обои, фото в интерьере

    Монтаж кранов на теплообменник

    По завершении монтажа пробок, в них устанавливают регулирующий элемент, в качестве которых могут служить краны со сферическим запором. Для осуществления ручного регулирования движения тепловой массы, можно использовать обычные радиаторные краны, для автоматического регулирования – краны с терморегулирующими головками.

    Обычно, используются шаровые краны «американка», которые обеспечивают быстрое перекрытие воды. Чтобы установить такой кран в пробку батареи, понадобится специальный ключ, который помещается в соединительный переходник крана.

    Стык проходной пробки с краном следует герметизировать эластичной пастой для уплотнения или льняным волокном. Для этого заранее проверяют резьбу крана, подсоединив их без герметизирующего средства. После плотного заполнения волокном всей глубины резьбы, на намотку необходимо нанести пасту и ввинтить элемент.

    В случае использования металлических запорных кранов, чтобы перейти на пластик, необходимо прикручивать резьбовые муфты. Как и в предыдущем случае, здесь тоже применяется подмотка.

    Установка крана Маевского (ввиду наличия резиновой прокладки) обеспечения непроницаемости не требует.

    По завершении работы, теплообменник можно устанавливать в установленное место.

    Прокладка и сборка трубопровода

    В процессе устройства системы обогрева, первостепенным является штробовка углублений в полу и стенах. При использовании двухтрубной системы, наилучшим решением считается прокладка в полу, а подключение теплообменников – со стен. Разводку можно осуществлять в цементном основании, посредством нарезания штраб или укладывать до момента заливки стяжки. Желательно, трубы подачи и обрата располагать в изолированных каналах, в отдалении друг от друга не меньше 10 см.

    При укладке пластиковых изделий, следует отделить их пенополиэтиленом, чтобы обеспечить температурное расширение. Так же заполняется пространство около соединительных элементов.

    Укладка должна осуществляться вертикально или горизонтально стенам, изгибы выполняются только под прямым углом.

    Монтаж следует выполнять в направлении от стояков к установленным теплообменникам. Предварительно определяется место последней сварки, оно должно быть удобным для работы с паяльником (как правило, это зона между радиатором и стеной).

    Материал заготавливают исходя из количества прямых зон, определенных схемой. Их размеры определяются замерами сантиметровой лентой. Следует учесть, что около 1,5 см длины трубы заходит в соединительный элемент.

    Цена и критерии выбора

    Ориентировочная стоимость изделий из пластика в зависимости от вида и диаметра:

    1. Модель PN20, армированная стекловолокном – 90-1500 рублей за погонный метр.
    2. PN20, армированная алюминиевой фольгой – 110-2700 рублей за погонный метр.
    3. PN25, армированная стекловолокном – 60-3000 рублей за погонный метр.
    4. PN25, армированная алюминиевой фольгой – 90-2500 рублей за погонный метр.
    5. Трубы из сшитого полиэтилена – 50-1700 рублей за погонный метр.

    Выбирая материал для устройства системы обогрева, следует учитывать некоторые характеристики:

    1. Условия эксплуатации, в расчет которых берутся свойства и состав теплового носителя, его давление и температуру.
    2. Способ укладки (открытый или закрытый).
    3. Взаимодействие свойств изделий со свойствами вспомогательных элементов отопительной системы.

    Важно обращать внимание на маркировку, для отопления используют изделия марки PN20 и PN25 с армирующим слоем стекловолокна или перфорированного алюминия.

    Не меньшее значение имеет диаметр материала, ведь большой диаметр приведет к перерасходу теплового носителя, что влечет к удорожанию обогрева. Меньший размер снизит напор тепловой массы и качество обогрева.

    Для устройства однотрубной системы обогрева, рекомендовано применять изделия окружностью 20, 25 и 32 мм: для стояков – 25 или 32 мм, для подвода к батареям – 20 мм.

    Для двухтрубной системы, выбор диаметра изделий зависит от длины отрезков и количества теплообменников.

    Блиц-советы

    1. В процессе пайки необходимо использовать элементы из одинакового материала.
    2. Нарезку материала необходимо осуществлять строго перпендикулярно оси.
    3. Во время сварки материала, армированного алюминием, следует зачистить металлическую прослойку со стороны, где будет осуществляться сварка на 1-1,5 см. Изделие, армированное стекловолокном, зачистки не требует.
    4. Поверхность деталей, которые соединяются, должны быть очищенными и обезжиренными этиловым спиртом.
    5. Пайку следует осуществлять быстро. Это обусловлено тем, что охлаждение расплавляемой поверхности приводит к сцеплению низкого качества и прочности.
    6. Стыкование деталей должно производиться ровно во всех плоскостях.
    7. Во избежание возникновения внутренних спаек, в процессе сварки нельзя допускать перегрева труб. По завершении работ, следует проверить надежность монтажа, это происходит следующим образом: трубопровод продувается, и если воздух проходит свободно – работа произведена качественно. В случае обнаружения спаек, выявляется их местонахождение, и они устраняются. Для этого, достаточно установить соединительный элемент или заменить отрезок трубы.
    8. Для обеспечения качественной пайки трубы и соединительные составляющие должны быть полностью сухими.
    9. Пластиковые трубы используют для устройства систем обогрева, температура которых предусматривает уровень нагрева теплоносителя до 90 градусов Цельсия при условии давления 1 МПа.
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: