Почему пол пылит? Обеспыливание бетонной поверхности и какой вред цементная пыль приносит человеку: Инструкция +Видео

Чем обрабатывают бетонные полы, чтобы они не пылили во время эксплуатации, методы и способы удаления пыли

Надёжность и долговечность бетонного пола зависит от соблюдения технологии его заливки. Если всё сделать верно, то получится ровное основание под монтаж напольных покрытий. Хотя и сам бетонный пол способен стать эксплуатируемой поверхностью, особенно в нежилых помещениях.

Однако у бетонированного напольного покрытия отмечается большой недостаток – он пылит, что выливается в серьёзную проблему. Поэтому многих интересует вопрос, чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил. Но прежде чем разобраться в этой проблеме, стоит узнать, по каким причинам на бетонной поверхности образуется пыль.

Какие причины приводят к пылеобразованию

При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.

  • нарушение технологии заливки бетонного раствора.
  • неправильно приготовленная смесь.
  • добавление в раствор компонентов плохого качества.

Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.

Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.

Зачем нужно обеспыливать бетонный пол?

Тех, кто самостоятельно делает ремонт, интересует вопрос, зачем надо обрабатывать бетон, чтобы потом пол не пылил? И что будет, если этого не сделать? В этом случае возникают следующие проблемы:

  1. Если верхний слой бетонированного покрытия подвергнется эрозионным процессам, то постепенно они доберутся и до глубоких слоёв, в результате стяжка разрушится.
  2. Цементная пыль опасна для здоровья.
  3. Если пылит бетонная стяжка, это может вызывать поломку бытовых приборов и оборудования, потому что пыль попадёт на детали, что приведёт к их быстрому износу.
  4. Ухаживать за пылящим напольным покрытием сложно.
  5. Если на пылящую основу выполнить монтаж напольного покрытия, то со временем это негативно скажется на материалах, при ходьбе по полу в этом случае раздается неприятный хруст и скрип.

Внимание! Продуманная и грамотно сделанная защита от пылеобразования продлит время эксплуатации бетонного пола и обеспечит ему привлекательный внешний вид.

Теперь, когда мы выяснили причины появления бетонной пыли и возможные последствия, поговорим, как сделать так, чтобы не пылила стяжка.

Как избавить от пыли бетонный пол

Строительный рынок предлагает большой выбор средств, которые помогают решить проблему с пылеобразованием напольного покрытия. Это топпинги и специальные пропитки глубокого проникновения, которые защищают бетон изнутри. Проникая в материал они полимеризуются, создавая кристаллические структуры в виде очень тонких нитей, как паутинка, заполняют трещины и поры, тем самым предотвращая их расширение.

После такой обработки верхний слой покрытия обретает высокие прочностные показатели и надёжную защиту от проникновения влаги, а разрушительный процесс останавливается.

Упрочняющие пропитки применяют в комплексе работ, если требуется укрепить и сделать обеспыливание покрытия. Нередко после применения пропиточных составов выполняется грунтовка поверхности и нанесение на неё полимерного покрытия. Хороший результат обеспечивает обработка напольного покрытия средством Протексил. Его применение избавляет бетон от пыли и укрепляет его.

Протексил – жидкий состав, который проникает глубоко в слои стяжки. Использовать его можно отдельно и вместе с другим подобными средствами. Он проникает в слои на пять и больше миллиметров, что обеспечивает стяжке высокую прочность и долгий срок службы.

Такое средство используется и в том случае, когда требуется реанимация старых бетонных полов. Особый состав Протексила вернёт к жизни даже те покрытия, которые подверглись значительному разрушению. Но прежде чем использовать средство, поверхность подготавливают. Если на ней есть загрязнения и налёты, их удаляют.

Чтобы избавиться от цементной пыли, поверхность тщательно очищают

Полиуретановые смеси тоже считаются эффективным средством обеспыливания стяжки. В их составе присутствуют полимеры, которые затвердевают пр контакте с влагой. Такие пропитывающие составы дают наилучшие результаты обработки. Главное достоинство смесей – способность проникать на большую глубину – 20-40 миллиметров.

С такой пропиткой бетонный пол прослужит больше десяти лет, и это при том что на него постоянно будет воздействовать окружающая среда, температурные перепады, высокие нагрузки и так далее. Помимо того, что полиуретановые смеси обеспечивают хорошее укрепление стяжки, они эффективны и при обеспыливании.

Полиуретановые смеси надолго утраняют проблемы с появлением пыли на бетонной поверхности

Но кроме плюсов, у таких смесей отмечаются и минусы. Их нельзя применять, если показатель влажности стяжки составляет больше 5%.Поэтому обработку стяжки невозможно выполнить сразу же после заливки. Потребуется выждать некоторое время, чтобы лишняя влага вышла из бетона, и лишь потом укреплять и обеспыливать поверхность.

Учитывая характеристики полиуретановых составов, их стоимость несколько больше, чем у других видов минеральных пропиток, но они стоят того, ведь за свои деньги вы получите качественный результат – пол не будет разрушаться и пылить много лет.

Читайте также:
Отделка коридора искусственным камнем и обоями

Нанесение смесей на бетонированную поверхность

Чтобы избавиться от пыли на бетонированной поверхности, применяют и другие средства – топпинги. Данный способ обработки обеспечивает высокие результаты, вот только работа со смесью проходит в несколько этапов. Сначала потребуется сделать бетонную стяжку, потом выполнить шлифовку с помощью специального оборудования.

Шлифовку выполняют после того, как бетон наберёт достаточную прочность, через семь – восемь часов. Если стяжка старая и неровная, тогда перед обработкой её заливают выравнивающим раствором.

Технология обеспыливания состоит в следующем:

  • Упрочнитель (топпинг) распределяют по поверхности основания.
  • После того как смесь вберёт в себя влагу, поверхность затирают, при этом смесь глубже проникает в основание бетона.
  • После затирки снова засыпают на пол упрочнитель и затирают.
  • Далее выжидают два часа и выполняют шлифовку. Такой шаг придает поверхности напольного покрытия матовый блеск.

Избавить пол от цементной пыли можно самостоятельно, такие работы не представят особой сложности, а вот как это делается, вы узнаете из видео:

Чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил? Советы +Видео

Строительные материалы – чем покрыть пол, чтобы не пылил. На строительных объектах, которые имеют бетонный пол, стяжка подвергается повышенной механической нагрузке, и именно по этой причине поверхность делают бетонной, так как она отличается высокими показателями прочности, долговечности и доступную стоимость. Кроме преимуществ у такого покрытия пола есть и один большой недостаток, а именно то, что пол пылит.

Давайте узнаем, чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил, а также как избавиться от подобной проблемы раз и навсегда.

Почему бетонный пол начинает пылить

Даже несмотря на то, что бетонное покрытие признано очень надежным и прочным, спустя какое-то время на нем появляются различные дефекты – трещины, сколы, углубления, а также происходит отслоение на верхнем слое, как это наглядно представлено на фото. В таком случае нельзя допускать появления пыли, так как она будет представлять опасность для человеческого здоровья – и работников, и пользователей помещения в будущем. Чтобы избавиться от такой проблемы, вам потребуется выполнить обработку бетонного пола. Как уже было сказано ранее, поверхность пола, сделанного из бетона, часто подвергается множеству типов воздействий (в том числе химическому и механическому), из-за чего она начинает быстро разрушаться, портиться, и на ней начинает скапливаться цементная пыль. Что же делать, если пылит стяжка?

Для начала стоит разобраться с причинами этого явления. Их может быть несколько:

  • Не была выполнена технология укладки.
  • Для раствора вы неправильно подобрали строительный состав.
  • Компоненты смеси некачественные.

Но даже в том случае, если бетонный пол был обустроен без каких-либо нарушений, но был пропущен шаг с армированием поверхности, а также не была выполнена специальная подготовка, поверхность будет истираться и в то же время начнет терять свою первозданную прочность.

Есть и несколько других причин, почему вам нужно выполнить обработку бетонного пола от пыли. К примеру, во время приготовления цементного раствора компоненты не успели вступить в химическую реакцию с водой, из-за чего цемент пористый. По этой причине пыль от него начнет попадать в воздух и портить жизнь.

Обратите внимание, что если бетон является некачественный, то он обязательно начнет разрушаться. Также к появлению пыли могут привести коррозийные явления. К примеру, причина их появления иногда кроется в появлении реакции углекислого газа и извести, которая тоже входит в состав бетона, и из-за этого появляется микрокальцит, который представляет собой мелкодисперсные частицы пыли.

Способы обеспыливания поверхности пола

Естественно, что вопрос «Что же мне делать, чтобы бетонный пол или стяжка не пылили?» актуальный всегда, и в частности для тех, кто выбрал этот тип напольного покрытия. На данный момент в продаже на рынке или в специализированных строительных магазинах есть красящие составы, пропитки и грунтовочные смеси. Вне зависимости от того способа,

который вы выберете для того, чтобы покрыть бетонный пол, после обработки поверхность станет:

  • Намного прочнее.
  • Будет иметь противоскользящие характеристики.
  • Антистатичной.
  • Эстетичной.
  • Долговечной.
  • Гигиеничной.
  • Не будет иметь дефектов.

Интересно, что на сегодняшний день у владельцев недвижимости за счет огромного выбора различных средств не будет проблем с тем, чем именно обрабатывать бетонные полы, чтобы не пылили. В продаже есть составы, а именно алкидные, эпоксидные, акриловые и полиуретановые.

Для упрочнения бетонной поверхности можно использовать топпинг, который представляет собой стандартную сухую смесь. Кроме того, домашние мастера часто обрабатывают пол в подсобном помещении, сделанный из бетона, смесью из клея ПВА строительного и воды, пропорции должны быть 1 к 10 или 1 к 7.

Подготовка покрытия из бетона к обработке

Во время подготовки:

  1. Для начала следует убрать весь мусор с поверхности напольного покрытия, чтобы можно было очистить его пятен масла и отслоившегося слоя (поверхностного).
  2. Трещины и углубления, которые есть на поверхности, следует заделать и выполнить шлифование для выравнивания основания, а также для того, чтобы повысить уровень адгезии относительно красок и пропиточных составов.
  3. После того, как процесс будет окончен, при помощи шлифовальной машинки вам потребуется обязательно убрать цементную пыль. Для этого используйте строительный или даже промышленный пылесос. Если объем работ небольшой, можно использовать веник и совок или помыть полы влажной тряпкой.
Читайте также:
Приспособление для ровной резки листового металла

Когда основание будет готово, перейдем к следующему шагу.

Процесс упрочнения основания из бетона

Итак, первый метод для того, чтобы обработать стяжку и чтобы она впоследствии не пылила, была прочнее, подразумевает использование топпинга для укрепления верхнего слоя. В составе сухой смеси обязательно присутствует цемент, но к нему обязательно добавляют кварц или корунд, различные пластификатора, а в некоторых случаях и металлические частицы.

Все указанные примеси помогают придать полу:

  • Повышенный уровень устойчивости к различным механическим нагрузкам.
  • Дополнительную устойчивость к изнашиванию.
  • Гигиеничность.
  • Изоляционные характеристики.
  • Отсутствие реакции по отношению к химическим веществам.

При помощи особых приспособлений для распределения смеси по поверхности из бетона равномерно рассыпайте определенное количество смеси. На топпинг следует побрызгать водой, чтобы тот немного намок, а после можно будет загладить все лопастной машинкой. После этого поры бетона следует закрыть, а напольное покрытие будет не только прочным, но еще и очень красивым. За счет такой технологии будет возможность решить проблему того, чем именно обрабатывать бетонный пол.

Чтобы поверхность имела декоративные качества, вы можете по собственной инициативе добавить в топпинг такие вещества, как красители разных оттенков. Количество смеси и ее расход будет зависеть от того, какие вы планируете оказывать нагрузки на поверхность пола. Кстати, топпинг предназначен лишь для обработки новых бетонных покрытий, чтобы они могли быть единым целым.

Второй вариант используют, если требуется решить такой вопрос – чем покрыть стяжку пола, чтобы не пылила, а точнее пропитать, если он уже подвергался эксплуатации.

В таком случае потребуется использование жидких составов, которые бывают изготовлены:

  • На органической основе – молекулы акриловых, полиуретановых или эпоксидных составов способны проникать внутрь бутона, за счет его пористости структуры, а после пол становится водонепроницаемым, невосприимчивым к действию различных химических веществ.
  • На неорганической основе – флюаты попадают в самую толщину основания, а там вступают в действия с растворимыми компонентами бетонной смеси, что помогает укрепить основание. Такие составы способы настолько укрепить поверхность пола, что их даже используют, когда делают взлетные полосы.

Обратите внимание, что любой тип пропиточного вещества для бетонного пола от пыли, при попадании в структуру напольного покрытия способен блокировать поры и даже закупоривать трещины. Поверхность в результате обеспыливания и после этого приобретает устойчивость к различным типам повреждений.

Нанесения грунтовочного раствора на покрытие

Грунтовать поверхность бетонного пола стоит для усиления адгезии между лакокрасочным покрытием и бетоном. Составы для глубокого проникновения способны выполнять одновременно ряд функций, а именно обеспыливание, грунтование и пропитка.

Грунтовочные составы защищают пол из бетона от:

  • ГСМ.
  • Различных типов масел.
  • Моющих составов.
  • Соляных растворов.

Грунтовочные смеси следует наносить при помощи кисти 1-2 раза, можно при желании использовать и валик, а для больших площадей можно использовать такой полезный инструмент, как краскопульт. Полиуретановый состав можно использовать и в качестве единственной защиты поверхности, или же наносить его до финишного окрашивания. Лучший вариант – это создание финишного покрытия и использование полиуретановой эмали, так как оба материала сделаны из идентичных компонентов. Наносить их следует с интервалом в 12 часов.

Полезный совет! Эпоксидную грунтовку следует задействовать в качестве единственного покрытия, или же в тандеме с эпоксидной краской.

Окрашивание бетонной поверхности

Одним из вариантов для решения такой проблемы, как бетонный пол, который пылит, является его окрашивание. В конечном итоге обработанная поверхность обязательно должна получить антискользящие и антистатические качества. На упаковке красящего состава обязательно должна стоять отметка, что тот предназначен для бетонной поверхности.

Для этого чаще всего используют несколько типов краски.

Эпоксидная краска

Краска по бетону на основе эпоксида чаще всего представляет собой двухкомпонентный состав, которые между собой следует смешать при добавлении воды (не больше 20%) при помощи дрели и перед самым нанесением материала. Такая субстанция способна образовать на поверхности очень прочное и долговечное покрытие, которое будет устойчивым ко внешним воздействиям.

Из достоинств краски выделим:

  • Гидроизоляционные свойства.
  • Высокая устойчивость к химикатам агрессивного действия (ГСМ, щелочи, растворы солей, кислоты).
  • Устойчивость к истиранию.
  • Экологичность.
  • Устойчивость к потере цвета (выцветанию).

А вот среди недостатков стоит отметить достаточно большую стоимость материала. Более этого, впоследствии будет крайне сложно сменить цвет поверхности. Эпоксидная краска по бетону подойдет для гаража, ангара. Автомобильной мастерской, цеха, паркинга и многих других помещений. Ее можно использовать для внутренней и внешней обработки. Расход краски будет примерно 100-200 м на 1 м 2 , а время застывания составит от 12 до 24 часов, все зависит от производителя. Наносить эпоксидную краску для бетонного пола следует в несколько слоев, и ходить по обработанной поверхности можно будет уже спустя сутки. Кроме того, в продаже есть и однокомпонентные эпоксидные краски, которые очень быстро сохнут. Перед использованием материалов потребуется обязательно выполнить грунтование поверхности пола.

Читайте также:
Основные виды садовой мебели

Акриловая краска

Основу подобных красок будут составлять неорганические и органические полимеры, а также акриловые смолы. Чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил? Однозначно акриловой краской, так как она образует на поверхности пола прочную пленку, которая будет препятствовать образованию механических повреждений и химических воздействий.

Акриловая краска для бетонного пола имеет массу преимуществ:

  • Простота нанесения (во время окрашивания можно использовать кисть, валик или распылитель).
  • Экологичность.
  • Невосприимчивость ко влаге.
  • Скорость высыхания.
  • Устойчивость к истираниям, низкому уровню температуры и химикатам.
  • Большой выбор оттенков, цветов и разновидностей краски (матовая, глянцевая или полуматовая).
  • Отсутствие неприятного аромата.

Единственный недостаток такой краски – ее большая стоимость. Кстати, подобные составы сохнут относительно недолго – от 12 до 15 часов (но ходить по полу можно будет только спустя двое суток), а расход составляет от 100 до 200 мл на 1 м 2 . Некоторые производители утверждают, что акриловая краска для бетонного пола может быть нанесена и в один слой, но в действительно лучше перестраховаться и нанести материал в несколько слоев. Акриловые краски великолепно подойдут для обработки пола в гараже, подвале и на балконе.

Полиуретановая эмаль

Такая эмаль для покрытия бетона, чтобы не пылил, бывает однокомпонентной и двухкомпонентной (для гаража лучше выбрать первый тип). Такие составы следует использовать и для внешней, и для внутренней отделки.

К достоинствам такого материала отнесем:

  • Высокий уровень устойчивости в экстремальных температурных условиях (состав способен переносить температуры от -65 градусов до +87 градусов).
  • Экономичный расход.
  • Механическая прочность.
  • Невысокая стоимость.
  • Устойчивость к износу.
  • Устойчивости к ГСМ и химическим веществам.

А вот среди недостатков было бы несправедливо не отметить то, что краска «капризная», наносить ее можно лишь при условии, что температура помещения не ниже +5 градусов, а влажность не больше 75%. Если требования не будут соблюдены, состав попросту не «схватится».

Обратите внимание, что в продаже встречаются составы, которые можно наносить даже при сильном морозе (до -30 градусов), правда их стоимость будет больше 450 рублей за 1 литр.

Кроме того, к недостаткам стоит отнести то, что эмаль долго засыхает. Первый слой краски будет «браться» сутки минимум, а после покрытия пола еще одним слоем потребуется подождать 2 недели, прежде чем можно будет ходить по полу. Расход краски обычный – до 200 мл на 1 м 2 поверхности. Составы применяют для окрашивания пола в спортивном зале, гараже, бассейне, на стоянке и автомобильной мойке.

Резиновая краска

Если думать о том, какой краской окрасить бетонный пол для того, чтобы тот не пылил, можно купить резиновую краску, которая появилась на строительном рынке относительно недавно, но уже стала популярной. Главным преимуществом состава является то, что он начнет застывать уже спустя 30 минут, если температура в помещении не меньше +21 градуса. Но это вовсе не означает, что проводить окрашивание можно лишь при положительной температуре. Краску такого типа допускается наносить и в морозные дни, разница будет заключена лишь в том, как быстро высохнет покрытие.

Резиновая краска для бетонного пола по составу и свойствам будет напоминать полиуретановый материал. За счет этого покрытие можно смело использовать в режиме температур от -55 градусов до +65 градусов. Еще одним достоинством состава является его продолжительный срок эксплуатации (более 10 лет). Расход материала не больше 400 мл на 1 м 2 . Краску можно наносить при помощи валика или кисти в два слоя.

Из недостатков выделим лишь высокую стоимость состава, а если вы хотите, чтобы покрытие бетонного пола было как можно дешевле, используйте в качестве защитного покрытие полиуретановую или эпоксидную грунтовку. Как видите, высококачественный ремонт пылящего покрытия пола будет куда выгоднее, чем его полная замена.

Чем и как обработать бетонный пол своими руками, чтобы не пылил

Идея использования бетона для формирования напольной стяжки привлекает своей простотой и технологичностью, залил один раз «подушку», и нет проблем, покрытие получается прочным и долговечным. Мало кому приходит в голову, что стяжку в гараже или производственном помещении нужно утеплять и обязательно выполнять обеспыливание бетонного пола по всем правилам строительной науки.

Для офиса лучшим вариантом обеспыливания будет использование специальных пропиток

Почему бетон пылит

Считается, из наиболее значимых факторов и причин появления пыли в расчет принимают всего две – механическое истирание поверхности колесами тяжелого транспорта и самопроизвольное слущивание верхних слоев бетонного пола под давлением строительных конструкций. Поэтому в любом промышленном строительстве складских и производственных помещений обеспыливающее покрытие для бетона закладывается в условия еще на этапе проектирования.

На самом деле причин, по которым необходимо планировать и проводить обеспыливание бетонной поверхности, намного больше. Пыль появляется даже на стенах и потолочном перекрытии в помещениях, где никогда не было техники и серьезных бетонных конструкций. Мало того, часто приходится искать способ обеспылить бетонный пол в квартире, где, казалось бы, ее не должно быть вообще.

Читайте также:
Привлекательность использования современного ламината

Пыль появляется на бетонном полу по следующим причинам:

  • Нарушение технологии замеса бетона. Для гаража и склада по существующим нормам бетонный пол заливается смесью марки не менее М300. Часть цементной пыли с водой после отверждения выдавливается на поверхность пола, поэтому работы по обеспыливанию проводят при первой же возможности;
  • Использование некондиционного цемента или материала низких марок. В этом случае бетонный пол может подвергаться интенсивному износу даже под воздействием подошв обуви. Это наиболее распространенный вариант для гаражей и пристроек к дому, где пол часто заливается смесью своими руками из остатков от прошлогодней стройки на даче;
  • Недостаточная конструкционная прочность бетонной стяжки. Плита получается недостаточно жесткой и под воздействием внешней нагрузки дает усадку, в результате часть бетонного зерна слущивается и переходит в пыль.

Решить проблему обеспыливания можно несколькими способами. Например, выбрать качественный бетон и сформовать армированный пол одной заливкой, толщиной не менее 100 мм. Получится дорого, но вполне надежно. Второй вариант обеспыливания предполагает использование защитного покрытия. Чтобы не пылил, залить бетонный пол полимером, краской или заполнить минеральным наполнителем.

Во-первых, бетонный пол должен быть залит в один прием. Во-вторых, даже при идеальном перемешивании раствора исключить выдавливание цементного молочка на поверхность не удастся. Поэтому лучше сразу нанести покрытие и гарантированно избавиться от пыли на бетонном полу.

Зачем нужно делать обеспыливание бетона

Проблема появления в воздухе мельчайшей, практически невидимой бетонной пыли в некоторых случаях становится настолько серьезной, что приходится регулярно увлажнять и смывать пол водой из шланга. Особенно это актуально для покрасочных и ремонтных работ топливных систем автомобиля. В условиях ремонта тяжелой техники, двигателей и подвески машин другого способа обеспылить бетонный пол своими руками не существует.

Для обычного гаража или небольшого помещения достаточно нанести защитное покрытие и поддерживать его в приемлемом состоянии. Несмотря на относительно небольшое количество бетонной пыли в воздухе, без обеспыливания обойтись не получится:

  • Микропыль от затвердевшего цемента содержит достаточно много элементов и веществ, способных вызвать сильнейшую аллергическую реакцию, особенно для органов зрения и дыхания;
  • Бетонная пыль оседает и накапливается внутри любых механизмов, от ручных электродрелей и шуруповертов до любых двигателей внутреннего сгорания;
  • Экономия на обеспыливании часто приводит к преждевременному износу и выходу из строя подшипников, электрических контактов и мерительного инструмента.

Гораздо проще сделать, чтобы бетонный пол не пылил, топпинг после заливки стяжки или нанесения защитной пленки, если сразу провести мероприятия по обеспыливанию не удалось.

Как и чем обработать или покрыть бетонный пол, чтобы не пылил

Существует три варианта борьбы с пылью:

  • Если бетонный пол делается в гараже с грузовой или строительной автотехникой, то лучшим вариантом обеспыливания будет топпинг или нанесение на поверхность стяжки сразу после заливки специальных наполнителей с высокой твердостью и стойкостью к истиранию;
  • Дополнительная механическая обработка бетонного пола от пыли. Применяется обеспыливание преимущественно в местах большого скопления людей. Это наиболее трудоемкий и одновременно экологически чистый вариант защиты покрытия бетонного пола от пыли;
  • Окрашивание, лакирование или пропитывание бетонного пола связывающими составами.

Полимерное покрытие в качестве обеспыливателя для бетона эффективно работает на полах с низкой истирающей нагрузкой. В условиях, где нет тяжелой техники или прямого контакта металла с бетонным полом.

Упрочнение бетонного пола топпингом

В отличие от всех остальных способов обеспыливания, в этом случае основной упор делается на уплотнение и усиление поверхностного бетонного слоя. Делается это с помощью гранулированных материалов высокой твердости и прочности. Их просто впрессовывают в поверхность бетонного пола, поэтому большая часть нагрузки приходится на гранулы, а бетон практически не истирается.

Для больших помещений используют специальные машины, для гаража или небольшого склада можно арендовать ручную установку с вращающимися лопастями. Для надежного обеспыливания можно использовать молотый кварц, природный гранит или металлический порошок.

Технология обеспыливания выглядит следующим образом:

  • После заливки бетонного пола выдерживаем время, необходимое для «чернового» схватывания, обычно на таком бетоне остаются риски от щепы и едва заметный след от обуви;
  • Поверхность равномерно смачиваем водой из ранцевого распылителя;
  • Укладываем доски, используем их, как помост для ходьбы. По мере рассыпания гранулята убираем их с пола;
  • С помощью машины затираем еще свежий бетон до тех пор, пока гранулы не окажутся полностью погруженными в бетонную массу.

Пока бетон не схватился окончательно, распыляем на пол цементное молочко и разглаживаем его валиком или ручным скребком.

Уплотнение бетонного пола

Добиться неплохого результата можно и без использования специальных составов для обеспыливания бетонного пола. Для уменьшения количества пыли необходимо изменить структуру бетонной поверхности, хотя бы на глубину 3-7 мм. Сделать это можно с помощью дополнительной заливки пола модифицированным бетоном, в состав которого введены добавки, выдавливающие воздух и улучшающие связываемость цементного зерна.

Для заливки используют тот же бетонный раствор, но дополнительно увлажненный и перемешанный в бетономешалке с добавками, улучшающими гидравлическую плотность смеси. Консистенция по вязкости должна соответствовать жидкой сметане.

Читайте также:
Обустройство дачного участка площадью 6 соток своими руками (54 фото): как обустроить грядки, варианты благоустройства

Шлифовка и полировка

Для помещений магазинов, офисов, складских построек, там, где нет техники, и основная истирающая нагрузка создается подошвами обуви, высокий уровень обеспыливания можно получить полировкой пола.

После обеспыливания пол выглядит как натуральный камень

Как и в предыдущем случае, на залитую стяжку наносят тонкий слой бетона, но уже замешанного на тонкомолотом кварцевом песке, не менее 20% от смеси и 15% поливинилацетатной эмульсии. Последнюю можно заменить ПВА-М, разведенным с чистой водой в соотношении 1:1.

Замес выливается на еще не схватившуюся стяжку и выравнивается правилом. Поверхность бетонного пола получается очень твердой, но с небольшими наплывами. Примерно через 3-4 дня пол шлифуют машинкой с абразивными камнями и сразу же полируют водой с песком. Получается гладкая ровная поверхность, которая по уровню обеспыливания не уступает современным наливным и эпоксидным покрытиям.

Применение пропитывающих составов

Устранить пыль можно и с помощью готовых пропиток, они могут наноситься как на свежий бетонный пол, так и на стяжки, залитые 5-7 лет назад. Обычно это акриловые и эпоксидные грунты, глубоко проникающие в толщу бетонного пола.

Срок службы таких пропиток невелик, но в первые 5-6 месяцев эксплуатации они обеспечивают достаточно высокий уровень обеспыливания стяжки. Удобно использовать в небольших помещениях, в которых нет большой истирающей нагрузки.

Специальные пропитки для обеспыливания бетона от Caparol или Tikkurila способны обеспечить очистку помещения от пыли на 5-6 лет эксплуатации.

Обеспыливание можно выполнить наливной смесью

Покраска

Красить бетон – это не лучшая идея, даже если использовать качественные лакокрасочные материалы. Специалисты обычно рекомендуют использовать полиуретановые или полиэфирные краски, они обладают отличной адгезией и высокой стойкостью к истирающей нагрузке. Любые эмали и лаки на основе эпоксидных смол стареют быстрее, хотя по уровню обеспыливания, возможно, даже превосходят полиэфиры и полиуретаны.

Проблема организации обеспыливания с помощью краски заключается в том, что у бетона и полимерного покрытия коэффициенты термического расширения сильно отличаются. Поэтому верхний слой краски будет постепенно отслаиваться от бетонной основы. Кроме того, цементное зерно имеет свойство активно поглощать водяные пары даже через слой краски.

Если требуется гарантированная защита от пыли краской, то лучше купить специализированные силиконовые или резиновые составы для обеспыливания бетонного пола. Бетон под резину обязательно обрабатываем праймером той же фирмы-производителя, далее после обеспыливания наносим защитный слой.

Покрытие жидким стеклом

Любые пропитки на основе водного раствора силиката натрия отличаются хорошей плотностью и гидроизоляцией. Жидкое стекло уместно использовать для обеспыливания бетонного пола в совсем небольших помещениях, буквально в несколько квадратных метров.

Стоит помнить, что такая защита оказывается достаточно чувствительной к сильным ударам и даже к падению ручного инструмента. Иногда даже обычный молоток, упавший на бетонный пол, может стать причиной накола и дальнейшего разрушения покрытия.

Как убрать строительную пыль с бетонного пола

Остатки строительного мусора можно смести щеткой или веником. Если грязи достаточно много, то к уборке привлекают ручной аппарат – мойку высокого давления. После такой уборки уровень обеспыливания примерно, как в жилом помещении.

При нанесении силиконовых или эпоксидных покрытий поверхность очищают до уровня стерильности. Никакой пыли и, тем более, следов влаги быть не должно. Поэтому процесс подготовки выполняют в три этапа:

  • Уборка от пыли веником по смоченному полу;
  • Следующий этап – мойка бетонного пола с использованием жидкого мыла;
  • Сушка пола с помощью ИК-нагревателей.

Если требуется еще более высокий уровень обеспыливания, например, перед финишной покраской кузова, то пол просто застилают полосами полиэтиленовой пленки. В специализированных мастерских пол иногда обрабатывают водным раствором ПВА, этого хватает на несколько недель работы.

Рекомендации и частые ошибки

Наиболее распространенной проблемой является неправильный выбор материала. Просто так покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила, нельзя, обычные краски и грунтовки дают лишь временный эффект или не помогают вовсе. Например, грунтовки глубокого проникновения типа «Бетон-контакт» не блокируют выделение пыли, уровень обеспыливания пола довольно низкий.

Лучшим выбором будут краски промышленного назначения, в том числе резиновые для подземной защиты бетонных и стальных конструкций. Они дают долговечный и очень прочный слой, гарантирующий высокий уровень обеспыливания пола. Но есть один недостаток, такие краски содержат большое количество толуола или бензола. Понятно, что для обеспыливания офисов и продовольственных складов такой способ не подойдет, но может применяться для автомастерских или гаражей.

Заключение

Эффективное обеспыливание бетонного пола — это, прежде всего, гарантия защиты органов дыхания и слизистых глаз. Не стоит пренебрегать опасностью пыли, тем более, что современные цементы содержат большое количество небезопасных и летучих присадок.

Обвязка винтовых свай деревянным брусом: важные моменты

Надежность свайно-винтового фундамента, как, впрочем, и любого другого строительного основания, зависит от соблюдения технологических рекомендаций, а также от правильности его геометрических параметров. Сегодня мы рассмотрим основные моменты, касающиеся обустройства деревянной обвязки свайно-винтового фундамента. О возможных ошибках, а также о правилах, подлежащих обязательному выполнению, мы узнаем из опыта пользователей.

Читайте также:
Обои вид из окна: преимущества, разновидности и выбор

В статье рассмотрим следующие вопросы:

  • Какая конструкция деревянной обвязки считается грубейшим нарушением существующей технологии.
  • Из чего лучше монтировать обвязку винтовых свай – из цельного или из наборного бруса.
  • Как правильно стыковать брус на оголовках свай.
  • Как подготавливать брус к установке на сваи.
  • В какой последовательности монтируется деревянная обвязка.

Предположим, что свайная часть фундамента у вас уже готова: сваи ввинчены в грунт, оголовки приварены, а отклонение горизонтального уровня винтовых свай соответствует допустимым погрешностям. Мы не станем брать на себя ответственность, рассуждая о том, какое расстояние должно быть между сваями, на какую глубину они должны быть ввинчены в грунт. Также мы не станем давать советов относительно подходящего диаметра свай. На эти вопросы обосновано ответят только профессиональные проектировщики, к которым и следует обращаться за соответствующими расчетами. Для начала мы хотим предостеречь вас от серьезной ошибки, соблазн допустить которую возникает у многих непрофессиональных застройщиков.

Вынос несущих стен за пределы свайного основания

Иногда частные застройщики пытаются найти решения, которые позволяют сэкономить на покупке строительных материалов и на работе по ввинчиванию дополнительных свай. При этом они забывают о прочности строительной конструкции, которую можно нарушить весьма опрометчиво.

Вот пример грубейшего нарушения строительной технологии, на фото изображен вынос наружной стены за пределы свайного ряда.

Что можно порекомендовать людям, которые ставят сомнительную экономию во главу угла? Самое главное – не допускайте самодеятельности, и тогда все у вас получится. Если строительными нормативами предусмотрена установка сваи под каждый угол или стену будущего помещения, то пусть так и будет. Не нужно делать никаких свесов и отступов, которые не имеют под собой опоры в виде сваи, прочно ввинченной в грунт. К удешевлению конструкции это не приведет, зато дополнительными проблемами застройщика обеспечит.

Если вы сделаете свес или отступ, то эта конструкция у вас будет на лагах висеть. В этом случае придется делать двойную обвязку изнутри и связывать ее каким-то образом с внешним свесом (чтобы конструкция полностью не разошлась). Дешевле (за счет экономии на сваях) не выйдет, так как придется потратиться на усиление нижнего перекрытия, а вот проблем это добавит конкретно.

Вообще, по технологии строительства свайно-винтового фундамента сваи необходимо ставить под все перерубы, углы и несущие стены. Это самое главное правило.

Брус или доска – что лучше?

Поговорим о том, какой материал лучше использовать для создания деревянной обвязки. Строительные нормативы допускают использование цельного деревянного бруса (150х150, 150х200 200х200) или бруса, сшитого из несколько досок (50х200). Наборной брус качественно заменяет брус цельный и по некоторым характеристикам даже превосходит его. Три доски, сшитые вместе, заменяют брус сечением 150х200, при этом четыре доски аналогичны брусу 200х200.

Оба варианта (и с брусом, и с доской) популярны и оба – правильны. При этом, изучив преимущества и недостатки каждого материала, многие застройщики делают свой выбор в пользу именно сшитой доски.

Зачем вам использовать брус 150*200? Сбейте вместо него 3 доски 50*200 и не мучайтесь с этим бревном. Эта тема постоянно поднимается на форуме.

Слово «бревно» было упомянуто пользователем не случайно. Цельный брус является сравнительно тяжелым строительным материалом и в условиях ограниченного количества рабочих рук переносить его с места на место (даже в условиях небольшой строительной площадки) будет весьма затруднительно. К тому же, цельный брус плохо сопротивляется изгибу (хуже, во всяком случае, чем доски, поставленные на ребро), что делает его использование менее практичным.

Доски, в отличие от бруса, перед установкой на сваи необходимо прочно соединить между собой. А это – дополнительные расходы, и в этом, пожалуй, заключается их основной недостаток.

Доски сколачиваются между собой гвоздями в два ряда с шагом 20 см. На каждом оголовке крепятся не одним глухарем, а четырьмя.

Что касается длины гвоздей: для составного бруса из трех досок (50х200) достаточно гвоздей длиной 90 – 120 мм. Они пробиваются с двух сторон в шахматном порядке, как и указал пользователь builder. Расстояние между гвоздями – 20…45 см. Если брус составляется из четырех досок, вначале сбиваются вместе 3 доски, потом к ним крепится четвертая (такими же точно гвоздями).

Теперь поговорим о «глухарях», упомянутых в цитате. «Глухарь» – это крепежный элемент – саморез, шляпка которого изготовлена в виде шестигранника (под гаечный ключ или гайковерт).

С помощью «глухаря» брус крепится к оголовку сваи (глухарь ввинчивается снизу).

Диаметр глухаря для крепления обвязочного бруса – 8…10 мм, его длина – 100…150 мм.

Чтобы брус или составные балки не раскололись во время завинчивания глухарей, в древесине необходимо предварительно просверлить отверстие.

Определить диаметр сверла поможет небольшая таблица.

Правила и нюансы обвязки свайного фундамента брусом

Свайно-винтовой фундамент востребован в различных сферах строительства. Часто такой вариант основы используют для малоэтажного строительства.

Для увеличения надежности и прочности фундаментной основы на сваях применяют обвязку из бруса. Эта процедура имеет много особенностей, которые потребуется учесть при строительстве.

Читайте также:
Облицовка дома кирпичом: выбор материала, его особенности и технологии обкладки здания

О том, как производится обвязка свайного фундамента брусом, расскажем в статье.

Особенности процесса

Процесс обвязки проводится после установки свай. Процедура имеет ряд особенностей, которые потребуется учитывать при строительной работе. В противоположном случае фундаментное основание будет иметь уменьшенную устойчивость.

Правила:

  1. Применяется только обработанная древесина, которая защищена с помощью антисептика от грибка и плесени.
  2. Дополнительным вариантом будет обработка антипениром, что позволит снизить риск пожара, а также нанесение влагоотталкивающей краски.
  3. Крепежные отверстия формируют заранее по предварительным расчетам.
  4. Для усиления конструкции может применяться двойная обвязка.
  5. При покупке или изготовлении бруса требуется к нужному объему прибавлять 10-15%, так как могут потребоваться дополнительные работы.
  6. Брус может быть сборным или цельным. В любом случае необходимо предварительно проверить стройматериалы на наличие сколов или трещин. Любой дефект древесины исключает ее применение для строительства основания.

При выборе древесины для нижней обвязки желательно обратить внимание на хвойные породы, которые имеют увеличенный срок эксплуатации, хорошие показатели по прочности, а также низкое содержание влаги.

Когда применяется?

Обвязка может применяться для различных объектов с основанием из свай. Назначением каркаса из бруса считают формирование единой основы, а также закрепление всех оголовков свай в единую конструкцию.

Свайный фундамент используется для быстрого малоэтажного строительства. Обвязка из брусьев будет применяться при определенных качествах объекта:

  • небольшое количество этажей;
  • строительство каркасных домов;
  • небольшая масса здания.

При возведении каркасного дома требуется учесть, что две обвязки, в частности нижняя и верхняя, должны полностью соответствовать друг другу по габаритным параметрам строительных материалов.

Брусья подбираются идентичные. Для увеличения несущей способности верхней обвязки и устойчивой конструкции каркас укрепляется косыми опорами.

Плюсы и минусы

У обвязки брусом есть ряд преимуществ. Среди них:

  • высокая скорость строительного процесса;
  • небольшая стоимость работ и строительных материалов;
  • повышение устойчивости и прочности конструкции.

Обвязка кроме создания единой конструкции дает выровнять уровень основания и распределяет нагрузку между всеми сваями.

Также есть отрицательные качества. Примером будет необходимость тщательной подготовки материалов к установке, то есть потребуется проводить обработку.

Дополнительным минусом считают невозможность использования деревянной основы для массивных строений.

Подготовка к процедуре

Во время подготовки к процедуре создания основания требуется учесть ряд факторов:

  1. Обустройство проводится по чертежам с учетом будущих особенностей дома, в том числе необходимой несущей способности и наличия дополнительных пристроек.
  2. Все материалы должны проверяться до начала работ на дефекты и любые повреждения.
  3. Проводится предварительная обработка древесины антисептиками.
  4. Подготавливаются необходимые инструменты и механизмы, в том числе лебедки.

Выбор древесины производят на основе расчетов и чертежей, которые включают в себя все факторы, влияющие на несущую способность и устойчивость всей конструкции.

Подбор материала — качество и размер

При выборе материала учитывают, что брус может быть клеевым, то есть склеенным из досок, или натуральным. Первый вариант уже обработан предварительно и готов к использованию при строительстве. Второй тип бруса необходимо обрабатывать самостоятельно.

При выборе должны быть учтены следующие факторы:

  1. Хвойные породы больше подходят для обвязки, чем лиственные.
  2. Материалы не должны иметь никаких повреждений. Приобретение качественного бруса считают залогом длительной эксплуатации.
  3. Наиболее часто для создания обвязки применяют брус с сечением 200×150 мм. При увеличенной массе объекта, в том числе возведении дома в два или три этажа, рекомендуется использовать брус 200×200 мм.

При создании основания под легкое сооружение может применяться брус 150×150 мм. Такой вариант требует использования только качественного бруса из хвойных пород, которые имеют повышенную прочность.

На фото ниже представлен брус 150х150 мм:

При любом строительном процессе, связанном с созданием основания на свайно-винтовом фундаменте, требуется не экономить на качестве древесины. В противоположном случае конструкция получит ухудшенные характеристики.

Этапы правильной обвязки винтовых свай своими руками

Процедура включает в себя несколько обязательных этапов. У каждого из них есть свои нюансы. Проводить строительные работы требуется согласно установленному порядку. Это устранит возможные ошибки и недочеты.

Работа с оголовками

Все оголовки свай требуется очистить, а также оборудовать квадратной пластиной 25х25 см. Это увеличит прочность основания. Пластины должны быть приготовлены заранее. В них высверливают отверстия, при помощи которых брус закрепляется на оголовке.

На каждом оголовке создают слой гидроизоляции, который состоит из битума и рубероида. Гидроизоляция позволяет оставаться древесине сухой при возникновении конденсата, который появляется на металлической поверхности при изменении температуры.

Крепление и соединение

При монтаже элементы должны быть разложены по периметру согласно проекту. Это облегчит процесс, а также позволит соблюдать установленные размеры. Балки состыкуются друг с другом под углом 90 градусов, то есть все углы должны быть прямыми.

При монтажной работе установка в месте пересечения элементов начинается со стыков, которые могут быть полукорпусные или «в лапу». Последний вариант более популярен из-за надежности.

К оголовку крепление осуществляется с помощью саморезов. Частым случаем будет применение шестигранных метизов, которые в дальнейшем затягиваются ключом. Учитывают, что брус внутри самого ростверка имеет врезку «в полкорпуса», а сам элемент должен войти очень плотно.

Читайте также:
При какой температуре штукатурят стены на улице и в доме без отопления?

Дополнительный крепеж

Для увеличения надежности соединения применяют специальные скобы с диаметральным сечением в 0,8 см. Они фиксируют стыки. До момента дополнительной фиксации потребуется произвести разметку, а также сформировать первичные отверстия и каналы.

Подготовка канавок необходима из-за того, что выступающие металлические элементы будут мешать при дальнейших работах. По этой причине они должны плотно прилегать к деревянной поверхности после забивки.

Проверка горизонтального уровня

После установки конструкции осуществляют проверку уровня. Горизонтальные отклонения между двумя противоположными сторонами не должна быть больше 0.5 см.

Важным моментом будет полное соответствие размеров проектным данным, так как отклонения повлияют на дальнейший процесс строительства.

Дополнительно повторно проверяют все углы, а также перпендикулярность стыков.

Цена под ключ

Цена за обвязку различается по нескольким факторам. Среди них:

  • древесина — примером будет лиственница, которая стоит дороже;
  • наличие дополнительных работ;
  • регион.

Согласно стандартам стоимость рассчитывается на основе погонного метража. Средние цены в крупных городах:

Город Средняя цена за 1 погонный метр в рублях
Москва 1100-1200
Санкт-Петербург 1000-1100
Казань 900-1050
Новосибирск 800
Екатеринбург 800

Дополнительно учитывают, что ряд компаний может предоставить скидки при обращении. Примером будет большой объем работ или аналогичные ситуации.

Рекомендации специалистов

Специалисты советуют соблюдать ряд правил, которые исключат часто совершаемые ошибки.

Рекомендации:

  1. До монтажа деревянной конструкции потребуется удостовериться в том, что все оголовки свай расположены на одной высоте. В противоположном случае потребуется делать небольшие пазы в брусьях.
  2. Крепежный элемент должен располагаться по продольной оси бруса, так как в противоположном случае уменьшается запас прочности и нарушается целостность бревна.
  3. До момента крепления деревянного каркаса должны быть установлены закладные элементы.
  4. Брус должен в два раза превышать сечение сваи. Это увеличит надежность и устойчивость конструкции.
  5. Для гидроизоляции потребуется 2-3 слоя из рубероида. Это улучшит защиту от влаги.
  6. Проверка геометрии проводится на каждом этапе установки и закрепления деревянной конструкции, в том числе после монтажа и полноценного закрепления. Все недочеты вписываются в проект.

При формировании ростверка под массивные здания, в частности жилые, желательно предварительно проверить все расчеты у специалистов. В ряде случаев создание основания потребует наличия специальных навыков и опыта.

Видео по теме статьи

Обвязка винтовых свай брусом представлена в видео:

Заключение

Обвязка при свайно-винтовом фундаменте позволяет улучшить эксплуатационные характеристики основания. Для процесса монтажа требуется подбирать качественный и прочный брус.

Весь монтажный процесс имеет несколько обязательных этапов. Дополнительно учитывают, что требуется придерживаться проектного плана, в котором указаны необходимые размеры. Это позволит создать долговечную и надежную конструкцию.

Обвязка винтовых свай деревянным брусом: важные моменты

Надежность свайно-винтового фундамента, как, впрочем, и любого другого строительного основания, зависит от соблюдения технологических рекомендаций, а также от правильности его геометрических параметров. Сегодня мы рассмотрим основные моменты, касающиеся обустройства деревянной обвязки свайно-винтового фундамента. О возможных ошибках, а также о правилах, подлежащих обязательному выполнению, мы узнаем из опыта пользователей FORUMHOUSE.

В статье рассмотрим следующие вопросы:

  • Какая конструкция деревянной обвязки считается грубейшим нарушением существующей технологии.
  • Из чего лучше монтировать обвязку винтовых свай – из цельного или из наборного бруса.
  • Как правильно стыковать брус на оголовках свай.
  • Как подготавливать брус к установке на сваи.
  • В какой последовательности монтируется деревянная обвязка.

Предположим, что свайная часть фундамента у вас уже готова: сваи ввинчены в грунт, оголовки приварены, а отклонение горизонтального уровня винтовых свай соответствует допустимым погрешностям. Мы не станем брать на себя ответственность, рассуждая о том, какое расстояние должно быть между сваями, на какую глубину они должны быть ввинчены в грунт. Также мы не станем давать советов относительно подходящего диаметра свай. На эти вопросы обосновано ответят только профессиональные проектировщики, к которым и следует обращаться за соответствующими расчетами. Для начала мы хотим предостеречь вас от серьезной ошибки, соблазн допустить которую возникает у многих непрофессиональных застройщиков.

Вынос несущих стен за пределы свайного основания

Иногда частные застройщики пытаются найти решения, которые позволяют сэкономить на покупке строительных материалов и на работе по ввинчиванию дополнительных свай. При этом они забывают о прочности строительной конструкции, которую можно нарушить весьма опрометчиво.

Вот пример грубейшего нарушения строительной технологии, на фото изображен вынос наружной стены за пределы свайного ряда.

Что можно порекомендовать людям, которые ставят сомнительную экономию во главу угла? Самое главное – не допускайте самодеятельности, и тогда все у вас получится. Если строительными нормативами предусмотрена установка сваи под каждый угол или стену будущего помещения, то пусть так и будет. Не нужно делать никаких свесов и отступов, которые не имеют под собой опоры в виде сваи, прочно ввинченной в грунт. К удешевлению конструкции это не приведет, зато дополнительными проблемами застройщика обеспечит.

Если вы сделаете свес или отступ, то эта конструкция у вас будет на лагах висеть. В этом случае придется делать двойную обвязку изнутри и связывать ее каким-то образом с внешним свесом (чтобы конструкция полностью не разошлась). Дешевле (за счет экономии на сваях) не выйдет, так как придется потратиться на усиление нижнего перекрытия, а вот проблем это добавит конкретно.

Вообще, по технологии строительства свайно-винтового фундамента сваи необходимо ставить под все перерубы, углы и несущие стены. Это самое главное правило.

Брус или доска – что лучше?

Поговорим о том, какой материал лучше использовать для создания деревянной обвязки. Строительные нормативы допускают использование цельного деревянного бруса (150х150, 150х200 200х200) или бруса, сшитого из несколько досок (50х200). Наборной брус качественно заменяет брус цельный и по некоторым характеристикам даже превосходит его. Три доски, сшитые вместе, заменяют брус сечением 150х200, при этом четыре доски аналогичны брусу 200х200.

Читайте также:
Прокладка кабеля в траншее нормы

Оба варианта (и с брусом, и с доской) популярны и оба – правильны. При этом, изучив преимущества и недостатки каждого материала, многие застройщики делают свой выбор в пользу именно сшитой доски.

Зачем вам использовать брус 150*200? Сбейте вместо него 3 доски 50*200 и не мучайтесь с этим бревном. Эта тема постоянно поднимается на форуме.

Слово «бревно» было упомянуто пользователем не случайно. Цельный брус является сравнительно тяжелым строительным материалом и в условиях ограниченного количества рабочих рук переносить его с места на место (даже в условиях небольшой строительной площадки) будет весьма затруднительно. К тому же, цельный брус плохо сопротивляется изгибу (хуже, во всяком случае, чем доски, поставленные на ребро), что делает его использование менее практичным.

Доски, в отличие от бруса, перед установкой на сваи необходимо прочно соединить между собой. А это – дополнительные расходы, и в этом, пожалуй, заключается их основной недостаток.

Доски сколачиваются между собой гвоздями в два ряда с шагом 20 см. На каждом оголовке крепятся не одним глухарем, а четырьмя.

Что касается длины гвоздей: для составного бруса из трех досок (50х200) достаточно гвоздей длиной 90 – 120 мм. Они пробиваются с двух сторон в шахматном порядке, как и указал пользователь builder. Расстояние между гвоздями – 20…45 см. Если брус составляется из четырех досок, вначале сбиваются вместе 3 доски, потом к ним крепится четвертая (такими же точно гвоздями).

Теперь поговорим о «глухарях», упомянутых в цитате. «Глухарь» – это крепежный элемент – саморез, шляпка которого изготовлена в виде шестигранника (под гаечный ключ или гайковерт).

С помощью «глухаря» брус крепится к оголовку сваи (глухарь ввинчивается снизу).

Диаметр глухаря для крепления обвязочного бруса – 8…10 мм, его длина – 100…150 мм.

Чтобы брус или составные балки не раскололись во время завинчивания глухарей, в древесине необходимо предварительно просверлить отверстие.

Определить диаметр сверла поможет небольшая таблица.

Диаметр резьбы, мм 6 8 10
Диамер сверла, мм 4,5 6,5 8

Технология соединения и наращивания бруса

Длина деревянного бруса (и цельного и составного) редко соответствует расстоянию между свайными оголовками. Для того чтобы подогнать балки под размеры фундамента, их приходится разрезать или сшивать между собой. Осуществляя наращивание бруса, необходимо соблюдать одно важное правило.

Стыки досок не нужно делать висячими. Стыкуйте доски на оголовках свай.

Сращивать брус на оголовках свай тоже нужно правильно. Если выполняется сращивание цельного бруса, то на двух соседних балках делаются запилы. На одной балке запиливается верхняя половина бруса, на другой – нижняя. После этого оба бруса соединяются в замок. Такое соединение называется «соединением в полдерева».

На первый взгляд все выглядит предельно просто. Но существует важное правило соединения двух элементов одной несущей балки: на оголовок сваи в точке соединения несущих балок должны опираться оба соседних бруса, а не один. Для начала приведем пример неправильного соединения.

Площадка опоры балки на оголовок (в месте стыка двух прогонов) должна иметь длину не менее 90 мм. На рисунке балки в месте соединения “зарезаны”. У одного «зарезана» верхняя половина, у другого – нижняя. Если брус опирается на оголовок сваи только “зарезанной” частью, то его рабочее сечение следует принимать сечением лишь этой части. Если же брус опирается на оголовок полностью (не менее 90 мм по длине), то все правильно: обвязка будет работать, как цельный брус.

Прогоном в данном случае является несущая балка в обвязке каркасного дома.

Это правило также применимо и к угловым соединениям обвязки. Вот примеры правильных примыканий бруса.

Порядок обвязки винтовых свай брусом — пошаговая инструкция с фото

  1. Зачем нужна обвязка?
  2. Одинарная обвязка
  3. Установка оголовков
  4. Подготовка заготовок
  5. Укладка и фиксация бруса
  6. Обработка обвязки
  7. Особенность двойной обвязки
  8. Полезные советы

Свайный фундамент во многих случаях предпочтительнее других типов оснований, особенно в сфере малоэтажного строительства, так как позволяет значительно сэкономить на его возведении. Этап обвязки винтовых свай брусом является обязательным и является одним из самых сложных и ответственных. Но прежде чем рассмотреть порядок его проведения, необходимо понять, зачем этим нужно заниматься и насколько важно при этом качество.

Что такое свая? Полая труба из высокомарочной стали, которая имеет один конусовидный конец с приваренными «лопастями». После ее вкручивания в грунт над поверхностью возвышается только часть «ствола», на которой находятся диаметрально высверленные отверстия (технологические). После окончания монтажа свай и предварительного выравнивания «верхушки» срезаются. Как на них крепить стены дома? Именно поэтому перед тем, как приступить к их возведению, мастера занимаются монтажом своеобразной «прослойки» между основанием и самим строением.

Читайте также:
Размеры кухонных шкафов (67 фото): габариты кухонного гарнитура: определяемся с параметрами верхних и нижних шкафчиков

Зачем нужна обвязка?

Она решает несколько задач:

  • жестко связывает все установленные сваи в единую конструкцию;
  • позволяет произвести более точное выравнивание их верхних срезов в одной плоскости (горизонтальной), так как в процессе вкручивания опор технологических ошибок избежать трудно, особенно если работа выполняется самостоятельно;
  • равномерно распределяет по периметру всю нагрузку на фундамент;
  • частично защищает стены от воздействия грунта.

Для обвязки применяются различные способы (например, сооружение ростверка – одна из ее разновидностей) и материалы – бревно, швеллер (показано на рисунке).

Но все-таки лучшим вариантом является обвязка не просто древесиной, а брусом, так как он имеет прямоугольное сечение, что несколько упрощает работу по его монтажу (в том числе, и крепление нижнего ряда стен).

Одинарная обвязка

Самым эффективным способом является комбинированный, при котором сочетаются 2 методики – фиксация саморезами (анкерами) + хомутами (уголками, пластинами).

Установка оголовков

Такие элементы крепятся на «верхушках» всех свай. Как правило, это металлические пластины, которые привариваются на концах опор.

Но в случае обвязки брусом, учитывая его строгие размеры, целесообразно установить фланцы (буква «П» в перевернутом виде). Расстояние между «ногами буквы» зависит от параметров заготовок, так как они будут укладываться между ними (минимальное сечение бруса для обвязки – 150 мм). Естественно, что отверстия под элементы крепежа готовятся заранее.

Подготовка заготовок

На их концах делаются выпилы, а какой тип соединения бруса выбрать – решает мастер. Понятно, что первый значительно проще и не требует большого опыта, но он менее надежен. Дополнительно подготавливаются пазы под лаги.

Укладка и фиксация бруса

Первое, что необходимо сделать – проложить все фланцы гидроизоляционным материалом (самый дешевый – рубероид). Как вариант – битум + пленка п/э. Задача – древесина не должна соприкасаться с металлом. Хотя бы потому, что на нем в процессе эксплуатации будет конденсировать влага и постепенно впитываться в брус.

Работа всегда начинается с углов. Первые 2 смежных бруса предварительно стыкуются, выравниваются, после чего проверяется соответствие соединения 90º (при помощи угольника). После дополнительной подгонки заготовки скрепляются метизами. Саморезы значительно лучше, чем гвозди, так как при необходимости произвести ремонт их проще удалить. По остальным углам – аналогично.

После этого проверяется правильность геометрии периметра (методом сравнения диагоналей). И только убедившись в их равенстве, можно продолжать монтаж.

Укладка бруса по сторонам сложностей не представляет, учитывая, что все изделия имеют одинаковую (калиброванную) длину. Их соединения, с точки зрения ремонтопригодности, желательно делать «встык». Между собой они скрепляются металлическими пластинами и скобами (возможные варианты показаны на рисунке).

Внутри периметра методика мало чем отличается от вышеизложенной (пример – на рисунке).

Все стыки, во избежание появления «мостиков холода», необходимо утеплить (для этого целесообразно использовать джутовую ленту).

Обработка обвязки

Как правило, брус покрывается битумной мастикой, поверх которой накладывается материал гидроизоляции. После этого можно приступать к следующему этапу строительства.

Особенность двойной обвязки

Она считается более надежной и ремонтопригодной.

Технология принципиально не отличается, но есть несколько нюансов:

  • для 1-го «уровня» берется брус 200 мм;
  • для второго – сечением 100 х 150; при этом укладка 2-го ряда ведется установкой заготовок «на попа» (меньшей стороной);
  • во 2-м уровне не делаются запилы под лаги;
  • места стыков брусьев по рядам должны быть разнесены.

Полезные советы

  • Для обвязки рекомендуется брус из древесины хвойных пород. Лучший вариант – лиственница. Так как материал будет располагаться непосредственно над землей, то на него будет интенсивно воздействовать влага. Ее влияние снижают различные пропиточные составы, но и они имеют срок действия. Особенность же лиственницы в том, что это дерево при намокании становится только прочнее.
  • После окончания сварочных работ все места, подвергавшиеся температурному воздействию, целесообразно обработать антикоррозийным составом. Дело в том, что сваи имеют защитное покрытие, которое сваркой повреждается.
  • Для более точного выравнивания бруса по горизонтали в месте его укладки на фланец или подкладывается клин, или делается небольшой выпил.
  • При отсутствии ростверка можно дополнительно усилить фундамент «укосинами» из металла.

Встречаются рекомендации, как изготовить для обвязки «склейку» (наподобие бруса) из досок. И приводится аргумент – выйдет дешевле. Как бы мастерски ни был написан текст, какие бы достоинства такой методики ни приводились – делать этого не стоит . Возможно, «самоделки» и пригодятся где-нибудь в другом месте, но если дело касается фундамента, то лучше не экспериментировать – любая переделка выйдет намного дороже.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: