Покраска потолка пошагово

Технология окрашивания потолка своими руками

При ремонте квартиры у многих людей возникает вопрос, как правильно красить потолок. Простая с виду работа имеет свои нюансы. От выполнения всех необходимых этапов и выбора краски зависит, каким окажется результат.

  1. Материалы и инструменты, необходимые для покраски потолка
  2. Выбор краски
  3. Подготовка потолка под покраску
  4. Очистка потолка
  5. Удаление побелки
  6. Удаление водоэмульсионной краски
  7. Удаление плитки с потолка
  8. Грунтовка поверхности
  9. Штукатурка и шпаклевка
  10. Покраска потолка своими руками
  11. С помощью валика
  12. Покраска краскопультом
  13. Ошибки и их устранение

Материалы и инструменты, необходимые для покраски потолка

Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • краска;
  • шпаклевка;
  • грунтовка;
  • валик;
  • кисти 2 видов – широкая и узкая, которыми прокрашиваются углы и участки, расположенные рядом с трубами;
  • краскопульт (по желанию);
  • лоток для отжима краски;
  • емкости для приготовления штукатурки и шпаклевки;
  • мелкозернистая наждачная бумага (Р 240 и мельче) для зачищения наплывов на шпаклевке и избавления от подтеков красочного состава;
  • малярная лента (скотч) для защиты поверхности от брызг шпаклевки, краски, грунтовки или для разметки при окрашивании.

Выбор краски

В магазинах представлен широкий выбор красок. Они отличаются составом, применением, свойствами и ценой.

Для покраски потолка подходит водоэмульсионная краска, к достоинствам которой относят:

  • отсутствие резкого запаха;
  • невысокая цена;
  • простота в нанесении;
  • быстрое высыхание;
  • нетоксичность;
  • экологичность.

Водоэмульсионная краска в зависимости от добавления разных компонентов бывает таких видов:

Обладает следующими свойствами:

  1. Быстро высыхает.
  2. Отсутствует резкий запах.
  3. Не подвержена изменению под действием солнечных лучей.
  4. Имеет много оттенков.
  5. Поверхность после обработки акриловой краской становится матовой.
  6. Цвет после высыхания может измениться на более темный.

  1. Нет резкого запаха.
  2. Обладает высоким уровнем паронепроницаемости.
  3. Разрешается применять в помещениях с повышенной влажностью.
  4. Имеет низкий риск заражения грибком поверхности.
  5. Является универсальной.

Достоинства и недостатки краски:

  1. Не изменяется при перепадах влажности и температуры.
  2. После нанесения на поверхность может эксплуатироваться без ремонта до 20 лет.
  3. Имеет жидкую консистенцию, поэтому при наличии небольших трещин они будут видны.
  4. Не подходит для пористых и впитывающих поверхностей.

Чем отличается от других составов:

  1. Обладает водоотталкивающими свойствами.
  2. Нельзя применять в неотапливаемых помещениях.
  3. Имеет высокую эластичность.
  4. Перед окрашиванием необходимо применить антисептическую грунтовку для профилактики плесени.

Обладает следующими свойствами:

  1. Схожесть с побелкой.
  2. Невысокая цена.
  3. Небольшой срок службы.

Часто для покраски потолков используют водоэмульсионный состав.

Подготовка потолка под покраску

Прежде чем начать окрашивать потолок, его поверхность нужно подготовить. Это необходимо для избавления от старого покрытия, трещин, пятен, неровностей.

Процесс подготовки включает в себя 3 этапа:

  • удаление старого материала;
  • шпаклевка;
  • грунтовка.

Ремонт комнаты начинают с отделки потолка. Далее приводят в порядок стены и пол. Если необходимо покрасить только потолок, остальные поверхности покрывают защитной пленкой, зафиксированной малярным скотчем.

Очистка потолка

Очистка потолка от обоев является нетрудной. Валиком или пульверизатором с теплой водой смачивают поверхность. После размокания клея обои удаляются с помощью шпателя. Остатки клея смываются губкой с теплой водой, которую необходимо менять несколько раз.

Независимо от того, присутствовало старое покрытие или нет (например, в новых домах), потолок нужно очистить от пыли и грязи щеткой.

Удаление побелки

Чтобы избавиться от побелки с потолка, необходимо его намочить. Делать это нужно постепенно на небольшой территории, иначе поверхность быстро высыхает. После того как побелка стала полностью влажной, ее удаляют шпателем. Затем переходят к следующему участку.

Удаление водоэмульсионной краски

Для удаления краски с потолка существует несколько способов.

  1. Размачивание водой. С помощью валика поверхность сильно увлажняют горячей водой. Можно воспользоваться пульверизатором. Через 5-10 минут красочный состав удаляют шпателем. Затем приступают к следующей области. Иногда приходится очищать поверхность несколько раз.
  2. Применение клея и газеты. Приготовленный клейстер или обойный клей наносят на небольшой участок, прикрепляют газеты и ждут, когда они высохнут. Затем бумагу с краской удаляют шпателем и подчищают остатки наждачной бумагой или жесткой щеткой. Способ считается долговременным, т. к. газеты могут сохнуть несколько часов.
  3. Использование металлической шлифовальной насадки на дрель. После применения метода в помещении остается много пыли. Другой недостаток – появление шероховатости на обрабатываемом участке.
  4. Нагревание строительным феном. Краска начинает пузыриться, а затем легко удаляется шпателем.
  5. Применение специальных химических средств. Вещества имеют резкий запах, высокую цену. Такой способ больше подходит для масляных красок, для водоэмульсионных составов следует использовать менее агрессивные средства.

Удаление плитки с потолка

Потолочную плитку удаляют с помощью широкого шпателя, начиная с углов. При необходимости можно воспользоваться молотком и стамеской. Если плитки крепко склеены между собой и поддеть их не получается, то можно применить дрель. С ее помощью делается несколько небольших отверстий в межплиточном шве.

Грунтовка поверхности

Грунтовка – это раствор, содержащий пленкообразователь и красящий пигмент. Применяется для равномерного распределения штукатурки, шпаклевки, краски на поверхности. Количество наносимых слоев зависит от неровности потолка. В основном на высыхание одного слоя требуются сутки. При использовании грунтовки краски понадобится меньше.

Основные виды грунтовок:

  1. Акриловая. Отличается быстрым высыханием (около 10 часов), подходит для бетонных, каменных, кирпичных поверхностей.
  2. Алкидная. Используется для деревянных потолков.
  3. На минеральной основе. Применяется для кирпичных, бетонных поверхностей.
  4. На водной основе. Подходит при использовании водоэмульсионной краски.

Кроме этого, существуют грунтовки с антисептическим эффектом, с помощью которых производится профилактика появления плесени.

Раствор наносят с помощью валика в одном направлении. Рекомендуется выбирать инструмент с длинным мягким ворсом, т. к. после применения поролоновой насадки остаются пузырьки на поверхности.

Штукатурка и шпаклевка

Оштукатуривание и шпатлевание потолков необходимо для выравнивания поверхности.

Технология работы включают в себя следующие этапы:

  1. Полное очищение основания.
  2. Грунтование.
  3. Установка маяков для нанесения штукатурки.
  4. Оштукатуривание.
  5. Шпатлевание.
  6. Зачистка поверхности.
  7. Грунтование.

Старую штукатурку удаляют шпателем или с помощью дрели со специальной чистящей насадкой.

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу. При оштукатуривании применяют маяки для получения ровной поверхности. С помощью малярного шнура на стенах помещения делается нулевая отметка. Затем определяется нахождение самой низкой точки на потолке, куда прикрепляется маяк. Последующие маяки устанавливаются на расстоянии не более 1 м, до стен – не более 0,3 м.

Приготовленную штукатурную смесь укладывают на поверхность с помощью мастерка. После того, как слой подсохнет, накладывают следующий. Постепенно в процессе работы маяки убирают, а место, где они находились, разравнивают. Затвердевать штукатурка должна не менее 2 суток. В конце работы сухой потолок зачищают наждачной бумагой.

Читайте также:
Нюансы изготовления кровати-подиума своими руками, типичные ошибки

Затем приступают к шпатлеванию, которое делает поверхность гладкой. Шпатель нужно держать под углом 70-90 °С к стене. От величины угла зависит толщина слоя, которая должна равняться 1-2 мм. Слоев должно быть 2, каждый из них после высыхания шлифуется. Затем в 2 тонких слоя наносится финишная шпаклевка. Применяя круговые движения, неровности удаляют затирочной сеткой, пока не образуется гладкая поверхность.

Грунтовку применяют глубокого проникновения, наносят ее в 2 слоя. Необходимо следить, чтобы не было подтеков.

Покраска потолка своими руками

Покрасить потолок можно с помощью валика или краскопульта.

С помощью валика

При выборе валика для покраски лучше остановиться на насадке из овчины. Это предотвратит появление комков, поможет использовать меньше состава. Единственный недостаток – высокая цена. Бюджетными вариантами станут махровые и плюшевые валики. Самыми неподходящими являются инструменты с поролоновой насадкой.

Перед работой валик, смоченный краской, лучше раскатать на лотке, чтобы он хорошо пропитался. Для этой цели также подойдет кусок линолеума. Краску на потолок наносят параллельными полосами, ширина которых не должна быть более 1 м, а участки их пресечения – не менее 10 см. Покраску начинают от окна. Второй слой должен наноситься перпендикулярно первому.

Также можно визуально разделить потолок на квадраты со стороной 80-100 см и окрашивать их по вертикали или горизонтали. При последующем нанесении слоя квадраты сдвигаются, поэтому их границ не будет видно. При условии быстрого нанесения краски поверхность останется без разводов.

Покраска краскопультом

У новичков, применяющих краскопульт, окончательная работа будет смотреться выигрышнее по сравнению с теми, кто использует валик. Скорость окрашивания выше при применении распылителя, с помощью которого краска наносится без полос, ровным тонким слоем. Последнее обстоятельство приводит к большему нанесению слоев, чем при классическом способе.

При использовании распылителя взвесь от краски попадает в органы дыхания человека. Поэтому респиратор в таких случаях необходим.

Перед применением краскопульта его нужно отрегулировать и настроить. Еще одним недостатком является высокая цена. Механические краскопульты проигрывают в качестве нанесения материала электрическим и пневматическим инструментам.

Краска для распылителя требует разведения: для сделанных на водной основе применяется вода, для других – растворители 646 и Р-12, уайт-спирит. Перед работой необходимо проверить, как распределяется состав, как выглядит форма факела краскопульта. Для этого подойдет большой лист фанеры или картона.

Перед работой нужно визуально разделить поверхность на квадраты со стороной около 1 м. Необходимо следить за равномерным окрашиванием. В среднем на 1 м должно уходить 5 секунд.

Ошибки и их устранение

Самая частая ошибка при окрашивании потолка – наплывы. Они появляются, если валик был плохо прижат к поверхности. Если краска еще не высохла, то можно исправить все с помощью губки. В другом случае места, где есть наплывы, шлифуют.

Следующая ошибка – отслоение краски. Причинами являются густая консистенция состава и непросушенный перед покраской потолок. Необходимо разбавлять краску по инструкции.

Еще один частый дефект – полосы, неравномерный прокрас. Причинами являются густая краска, неправильное окрашивание.

В двух последних случаях придется зачистить потолок с помощью сетки, промыть его, применить финишную шпаклевку, отшлифовать. Затем нанести грунтовку. Необходимо соблюдать сроки высыхания поверхности. Краску нужно разбавить до малярной консистенции, если она была густая. Необходимо избегать сквозняков. Окрашивать поверхность нужно быстро, стараясь, чтобы края участков были мокрыми.

При больших изъянах приходится удалять весь слой шпаклевки, просто перекрасить потолок в таких случаях не получится.

Покраска потолка: материалы, инструменты, технология

Окраска любых потолков – дело ответственное. Особенно если вы решили сделать это собственными силами. В первую очередь вам нужно узнать, как правильно красить потолок исходя из имеющейся черновой основы. Немаловажен и выбор красящего вещества, так как от этого во многом зависит общий внешний вид комнаты. Если вы допустите даже незначительные ошибки в выполнении работ, смажется впечатление от созданного дизайна интерьера.

Критерии выбора краски

Сегодня продается громадное количество всевозможных потолочных красок. Непосвященному человеку очень трудно остановить свой выбор на одном изделии, поэтому следует воспользоваться подсказками, чтобы не испортить потолок собственной квартиры. Перед тем как начать ремонт, ознакомьтесь с критериями подбора краски на потолок:

  • так как покраска потолка в частной квартире осуществляется на длительное время, красящее вещество должно иметь длительный период эксплуатации;
  • пластичность должна быть на высоком уровне, потому что от этого зависит дальнейшее образование трещин на поверхности. Чем пластичнее краска, тем меньше риск;
  • влагоустойчивость – возможность проводить уборку моющими средствами;
  • устойчивость к истиранию и механическому воздействию;
  • легкость покраски;
  • устойчивость к выцветанию.

Среди широкого выбора красящих смесей предпочтение отдается тем материалам, которые безопасны для здоровья человека. Ведь квартира или дом не так часто проветриваются в зимнее время года. Исходя из этого производятся натуральные краски для потолков, пользующиеся повышенным спросом:

  1. Побелки различного цвета. Этот вариант самый экологически чистый, используется с незапамятных времен. Но за меловой основой необходим тщательный уход – её невозможно помыть мокрым способом. Кроме того, побелка периодически осыпается.
  2. Водоэмульсионные составы также безопасны для человека, так как не содержат химических веществ. Состоит краска из воды и нерастворимых капель полимерного вещества, образующего пленку. В процессе покраски вода испаряется, оставляя на потолке полимерную пленку. Благодаря этому водоэмульсионка характеризуется как моющаяся краска. Имеется несколько подвидов.

Разновидности красок

Выбор краски для потолка зависит не только от особенностей состава, но и от характеристик полученной в результате окрашивания поверхности. Есть смеси, которые создают матовость или глянец, шероховатость или гладкость.

Какая поверхность подойдет в вашем случае, зависит от дизайна комнаты. Ведь многие стилевые решения не приемлют фактурность. Например, глянцевая краска для потолка абсолютно не подойдет, если вы выбрали стиль прованс. Но это больше вопрос дизайнера, а нам необходимо рассмотреть краски исходя из состава.

С точки зрения экологичности наиболее приемлемыми являются краски на водной основе. Они обладают общими характерными особенностями:

  • отсутствие резких запахов и химических компонентов;
  • быстрое высыхание;
  • широкий спектр оттенков;
  • легкость нанесения;
  • возможность мыть водой;
  • влагоустойчивость;
  • экологичность;
  • можно добиться окрашивания без полос.

Водно-дисперсионная и водоэмульсионная

Данные виды красок относятся к классике, так как используются на протяжении многих десятилетий. Отдельные преимущества:

  • стойкость к истиранию;
  • долговечность;
  • сравнительно недорогая стоимость;
  • хорошая адгезия с любой поверхностью;
  • возможность откорректировать цвет (можно добавить колер).
Читайте также:
Размеры бетонных плит-перекрытий

Водно-дисперсионный тип, в отличие от водоэмульсионки, более устойчив к истиранию и обладает повышенной стойкостью к пару. Поэтому используется даже в ванной комнате.

Акриловая

Потолочная акриловая краска дополнительно содержит акриловый полимер. Нельзя применять в ванной комнате, так как влагоустойчивость средняя. Нежелательно мыть обильным количеством воды, потому что в краске содержится мел. Стоимость выше предыдущих вариантов. Но есть и определенные достоинства:

  • прочность покрытия;
  • цвет не тускнеет;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • не нужно добавлять колер для придания цветности, так как продается в широчайшей цветовой гамме;
  • способность маскировать самые мелкие трещинки.

Важно! Учтите, что оттенок, отображенный на упаковке, выглядит темнее, чем смесь в банке. Но после просыхания окрашенный потолок будет темнеть.

Латексная

Латексная краска содержит искусственный каучук, благодаря чему время на высыхание сокращается. Обладает высокой ценой, неустойчивостью к низким температурам. Если использовать для ванной комнаты, придется обрабатывать потолок противогрибковой пропиткой.

  • повышенная влагоустойчивость;
  • устойчивость к царапинам и трещинам;
  • отличная адгезия;
  • устойчивость к ультрафиолету.

Акрилатная

Акрилатная краска относится к смеси из акриловых и латексных компонентов. Это позволило добиться максимально хороших характеристик. Но и стоимость такого вида самая высокая.

Обзор по производителям

Лучшая краска для потолков выпускается многими известными и ведущими производителями, которые проверен временем и опытом строителей. Среди них есть зарубежные компании и отечественные. Чтобы определиться, на каком изготовителе остановить выбор, можете ознакомиться с каждым в отдельности. Итак, наш рейтинг лучших декоративных красок для потолка:

Торговая марка Характеристика, особенности
Dufa Производится в виде глянцевого покрытия. Высокая степень устойчивости к влажности, ударам. Прочная и долговечная. Белый цвет необыкновенно белоснежный. Среди широкого ассортимента можно подобрать смесь, создающую рисунок или эффектную текстуру, благодаря чему нет ограничений в оформлении дизайна. Стоимость достаточно высокая.
Caparol В краски данного производителя добавляется силикон. Это дает возможность выдерживать любые перепады температур. Высокая степень маскировки неровностей и дефектов на потолке, прочности и долговечности. Даже если на поверхности есть трещинки в 2 мм, можно смело наносить красящую смесь – после полного просыхания они затянутся. Имеет высочайшую влагоустойчивость. Для потолков в жилых помещениях достаточно нанести 1 слой. Цена высокая.
Dulux Стоимость ниже предыдущего варианта, но характеристика отличная. В качестве производителя могут стоять, как предприятия Великобритании, так и российские заводы, выпускающие данный бренд. Некоторые считают, что оригинал лучше. Особенность – даже матовая краска способна скрыть все изъяны и выровнять поверхность при наличии трещин. Наносится в два слоя, ложится ровно и расходуется экономно.
Ореол Относится к экономному классу из-за низкой стоимости. Обладает хорошей укрывистой характеристикой, прочностью покрытия, повышенной влагоустойчивостью. Поверхность создается матовая. Наносится в два слоя. Особенность – можно перекрыть даже старую краску другого оттенка.
Tikkurila Относится к водоэмульсионному составу. Очень хорошая краска финского производителя. Стоимость практически такая, как у изделий компании Dulux. Особенность – широчайший ассортимент оттенков (это не свойственно для водоэмульсионки). При этом смесь можно использовать в готовом виде или разбавлять колером. Характеристика: прочность, долговечность, устойчивость к ультрафиолету и влажности. Ложится равномерно, наносится легко. Может быть как финского, так и российского производства.
Ceresit Выпускается фасадная краска, но активно используется для покраски потолков в помещении. Стоимость средней высоты. В состав входят антигрибковые вещества, благодаря чему при повышенной влажности можно избежать образования плесени. Возможна покраска потолка по водоэмульсионной старой краске. Прочная, долговечная, влагоустойчивая.
Снежка Обладает низкой стоимостью, но хорошими качественными показателями. Используется для любой поверхности. Имеет отличную укрывистость и прочность нанесенного слоя. Если белить такой краской, то мыть водой и влажной тряпкой поверхность нельзя, так как влагоустойчивость низкая. Кроме того, по факту расход материала превышает указанный на упаковке.
Текс Выпускается в виде водоэмульсионки с некоторыми добавками. Обладает высокими показателями влагоустойчивости, прочностью и средней стоимостью. Есть много минусов – нельзя колеровать, сложно добиться ровной поверхности, запрещено мыть водой.
Эксперт Самая низкая цена при вполне нормальном качестве. Относится к моющемуся типу, выпускается в белоснежном оттенке. Особенности – быстрота высыхания, возможность использовать для всех поверхностей.

Выбор валика

Когда мы определились, какой краской лучше красить потолок, приходит пора разобраться, как это сделать самостоятельно. Существует особая технология покраски потолка, от которой не рекомендуется отклоняться. В противном случае вы не добьетесь идеально ровной поверхности.

Всем известно, что лучше покрасить потолок валиком, нежели кисточкой, так как второй инструмент используется только для углов. Валики бывают поролоновые, ворсистые и велюровые. Стоимость их практически не отличается, но для краски лучше взять ворсистый тип инструмента, потому что другие впитывают в себя слишком много смеси. В результате этого на потолке будет скапливаться излишек и создавать в будущем пузыри.

При выборе инструмента учитывайте такие нюансы:

  • для грубой поверхности лучше взять валик с длинным ворсом;
  • на валике не должно быть швов в местах стыков, так как они оставят след;
  • ворсинки не должны высыпаться;
  • при сжатии инструмент не должен деформироваться.

Подготовительные работы

Покраска потолка своими руками всегда начинается с подготовительных работ. Вам поэтапно нужно сделать следующее:

  1. Вынести мебель.
  2. Демонтировать или укрыть пленкой светильники, электрические провода и прочее.
  3. Застелить пол и заклеить малярной пленкой окна, подоконники, проемы.
  4. Выровнять поверхность потолка.
  5. Прогрунтовать поверхность под шпаклевку.
  6. Нанести шпаклевку.
  7. Зашкурить поверхность наждачной бумагой.
  8. Избавится от пыли при помощи пылесоса.
  9. Обязательно прогрунтовать потолок перед покраской.
  10. Дождаться полного высыхания грунтовки.

Особенности подготовки разных оснований

  1. Бетонный потолок. Покраска бетонного потолка также предполагает его подготовку. Если существуют сколы, дырки, трещины и прочее, вам придется все это заделать бетонной смесью.
  2. Окрашенный потолок. Перед тем как перекрасить потолок, внимательно осмотрите поверхность на наличие трещин и других дефектов. В идеальном представлении от старой краски нужно избавиться полностью. Для этого сейчас продаются специальные средства для снятия старой краски. Вам достаточно нанести жидкость на поверхность, подождать указанное время и снять отсохший материал.
  3. Побелка. Перед окрашиванием побеленного потолка изначально смойте побелку водой и раствором уксуса. Возможно, вам придется сделать это неоднократно. Это зависит от количества слоев мела.
  4. Гипсокартон нужно обработать шпатлевкой и грунтом. Особое внимание уделяется выравниванию участков с саморезами и стыками листов.
Читайте также:
Самодельный радиатор отопления. Отопление в частном доме своими руками

Пошаговая подготовка поверхности. Видео

Окрашивание

  1. Вылейте краску в кювет (специальный лоток, содержащий ёмкость для смеси и волнообразную платформу для раскатывания валика).
  2. Опустите валик в лоток и оставить для пропитки на минутку.
  3. Раскатайте валик для избавления от лишней краски.
  4. Соедините валик с удлиняющей ручкой.
  5. Начните покраску с дальнего от входного проема угла.
  6. Красьте потолок параллельными полосами внахлест. Захватывать нужно до 9 см каждой предыдущей полоски.
  7. Движения совершайте плавно, но с тщательным растиранием краски.
  8. Когда первый слой просохнет полностью, можно делать второй.

Несколько хитростей и секретов

Если вы пока не знаете, как покрасить потолок без разводов, воспользуйтесь этими рекомендациями:

  1. Чтобы не было видно полос и разводов после покраски, нанесите последний слой по направлению к окну, а предыдущий по параллели.
  2. Если вы заметили непрокрашенную зону, дождитесь высыхания и нанесите еще один слой, но на всю поверхность.
  3. Обязательно осматривайте потолок с разных ракурсов. Так легче заметить пробелы и разводы.
  4. Красить нужно быстро, чтобы края полос не успевали высохнуть.
  5. Если вы решили покрасить потолок в два цвета, воспользуйтесь строительным скотчем для получения идеально ровной границы.
  6. Углы прорабатывайте кистью в первую очередь, только потом наносите слой валиком.
  7. Перед началом работ запаситесь несколькими валиками. Так у вас будет возможность подобрать наиболее удобный. Также вы сможете заменить валик с присохшей краской.

Если следовать всем рекомендация и требованиям, у вас должен получиться идеально ровный и красивый потолок!

Работа валиком по потолку. Видео

Как правильно покрасить потолок – нанесение краски без разводов

Кто делает ремонт самостоятельно, часто задается вопросом: как покрасить потолок, чтобы он смотрелся идеально. Качество поверхности зависит не только от соблюдения технологии окрашивания, а во многом — от подготовки основания, а также от состава и характеристик краски. В свою очередь, покрасочный состав подбирают исходя из того, в каком помещении производится ремонт (ванная, кухня, коридор, гостиная, спальня, детская), а также с учетом материала, из которого выполнено основание (бетон, гипсокартон, штукатурка и пр.). Как правило, для окрашивания потолочных поверхностей выбирают белые краски, однако при необходимости материал можно заколеровать в любой другой оттенок.

Виды красок

Красок для потолков в продаже множество, и от правильного выбора состава во многом зависит то, как будет выглядеть интерьер всего помещения. Представляем краткую характеристику видов красок для потолка.

Водоэмульсионные

Относятся к самым популярным, так как работа с ними не требует соблюдения особых мер безопасности. Водоэмульсионные составы не имеют запаха, не оказывают вредного воздействия на здоровье человека, не возгораются на открытом огне, обладают паропроникающими свойствами, быстро сохнут.

Все краски (водные, водно-дисперсионные, водно-дисперсные) содержат в основе воду, в которую добавляют различные компоненты. При окрашивании поверхностей вода испаряется, а добавки полимеризуются и образовывают на поверхности прочную пленку, уже не смываемую водой. Характеристики, особенности, качество и область применения водоэмульсионных красок зависят от наполнителей в их составе. Существует четыре вида красок на водной основе:

  • акриловые;
  • силиконовые;
  • силикатные;
  • минеральные.

Внимательно читайте информацию на упаковке при покупке — производитель проинформирует о составе водоэмульсионки, укажет, для какой поверхности она предназначена.

Акриловые

Самые популярные среди профессионалов и любителей, так как обладают хорошей укрывистостью, покрытие имеет отличные эксплуатационные характеристики, служит долго. Изготавливают этот вид с добавлением в воду акриловых смол, что делает составы относительно дорогими среди аналогов. Чтобы удешевить изделия, производители наладили выпуск составов на основе акриловых сополимеров. Качество конечного продукта не намного уступает настоящим акриловым краскам для потолка.

Для повышения стойкости к воде в краску добавляют латексные компоненты, которые к тому же делают состав эластичней. Акрилово-латексная пленка на поверхности потолка способна замаскировать изъяны его подготовки (риски, трещины до 1 мм). Такими составами рекомендуют декорировать поверхности из бетона, гипсокартона, дерева (например, ими можно покрасить потолок в ванной комнате). Краска хорошо колеруется по международным каталогам цветов и оттенков.

Силиконовые

Водоэмульсионные изделия с добавлением в основу силиконовых смол обладают рядом преимуществ, по сравнению с другими составами. Нанесенная на потолок краска не создает поверхностного натяжения, что помогает скрывать на поверхности трещины и царапины до 2 мм. К тому же пленка совершенно не пропускает влагу и вместе с тем паропроницаема, обладает высокой износоустойчивостью, служит до 15 лет без потери качества.

Краска безопасна для здоровья человека, не имеет запаха, не горит, хорошо колеруется. На поверхности после отделки силиконовым составом не появятся плесень и грибок. Краска хорошо проявляется себя на основаниях, выполненных из пористых материалов. Состав идеально подойдет для обработки потолка кухни.

Среди недостатков отметим относительно высокую стоимость продукта и среднюю эластичность.

Силикатные

Силикатные составы для окрашивания изготавливают на базе жидкого стекла с добавлением минеральных наполнителей и пигментов. В отличие от акриловых и силиконовых красок, силикатные не эластичны и царапины на потолке заделать ими не получится. Составы следует применять во влажных помещениях (по цементному, оштукатуренному основанию, старому известковому покрытию), так как пленка после высыхания обладает антигрибковыми качествами, не дает развиваться плесени, препятствует развитию коррозии. Краска на силикатной основе относительно недорогая, не устойчива к мытью и чистке.

Водоэмульсионные краски могут быть матового и глянцевого блеска. Отделка потолка матовыми красками позволяет скрыть мелкие дефекты подготовки и придать поверхности шелковистую фактуру. Для получения гладкого зеркального покрытия, которое зрительно расширяет пространство, используют глянцевые варианты. Глянец легко моется, к нему не пристает пыль. Правда, для такой отделки необходимо идеально подготовить основание, иначе все неровности и царапины будут подчеркнуто заметны.

Органорастворимые

Краски на основе органических растворителей (уайт-спирита, ксилола, сольвента, скипидара) не рекомендуют использовать для интерьерной отделки жилых помещений, так как испарения, выделяемые пленкой, вредны для здоровья человека. Органорастворимые краски (алкидные и масляные) не безопасны при возгорании, имеют резкий запах, долго сохнут. У них привлекательные цены и высокое качество покрытия. Лучше других составов подходят для окрашивания дерева и металла.

Алкидные

Достойные краски для окрашивания металлических поверхностей. Обладают отличной адгезией, укрывают основание прочной пленкой, защищающей от коррозии. Производят их из алкидных смол искусственного происхождения. По сравнению с масляными изделиями, стойки к мытью, истиранию, быстрее сохнут.

Масляные

Изготавливают их из натуральных олиф, которые получают путем переработки масел (льняного, подсолнечного, конопляного) с добавлением пигментов. Краска долго сохнет, имеет неприятный запах, к тому же не пожаробезопасна. Она не эластична и со временем дает трещины на поверхности. Лучше всего подходит для окрашивания деревянных изделий. На вопрос, чем и как покрасить потолок, однозначного ответа нет, но очевидно, что в помещениях, где постоянно находятся люди, уместными остаются покрасочные составы на водной основе.

Читайте также:
Перила для лестницы в доме своими руками

Можно ли красить потолок интерьерной краской

Да, интерьерной краской красят потолок, в инструкции на упаковке производитель указывает, для каких целей она предназначена.

Чем красить — выбираем инструмент

Выбор красящего состава с учетом назначения помещения и материала основания — это полдела. Дальше возникает вопрос, как правильно покрасить потолок, чтобы поверхность радовала глаз? Ответ очевиден — необходимо запастись инструментами для нанесения ЛКМ и качественно подготовить поверхность. В строительных магазинах инструмент представлен на любой вкус и кошелек. Наши рекомендации помогут выбрать достойные изделия для качественной покраски.

Как выбрать валик

В квартире или небольшом офисном помещении потолок лучше всего красить валиком. Важно подобрать инструмент, с помощью которого можно будет получить хороший результат с наименьшими потерями ЛКМ. При выборе учитывайте следующие моменты.

1. Габариты валика (размер барабана и рукояти). Барабаны в длину бывают от 50 до 250 мм, разного диаметра, с пропорционально устроенной рукояткой длиной от 150 до 500 мм. Диаметр и длина барабана влияют на скорость покраски объекта. Следует учитывать, что большие барабаны при наборе красящего материала становятся тяжелыми — красить ими быстро и долго может только сильный человек. Правда, при удлинении рукояти работать с таким валиком становится легче.

2. Из какого материала изготовлен валик (велюровые и поролоновые для покраски потолка не годятся — их часто придется окунать в состав, они образуют много брызг, оставляют подтеки). Для работы с красками на водной основе пригодны шубы инструмента из: полиамида, полиакрила, полиэстера, ниточного ворса, натуральной шести. Лучшим вариантом в качестве обивки является овчина.

3. Длина ворса (при коротком ворсе чаще приходится окунать валик в лоток, краска меньше стекает по рукояти, с длинным ворсом больше материла удерживается на инструменте, что утяжеляет его). Лучше всего подойдет валик со средней длиной ворса.

4. Плотность шубы — чем плотнее, тем качественнее ЛКМ ложится на основание.

5. Наличие шва. При покупке валика проверьте, хорошо ли спрятан шов, поскольку его выпирание даст на поверхности нежелательные разводы.

6. Прочность ворса. Проверьте качество валика — ворс не должен выпадать, иначе на потолок будут прилипать ворсинки в ходе покраски.

Как выбрать кисть

Кисть в качестве инструмента для покраски потолка годится только для обработки мест, к которым трудно подступиться валиком, а также для обработки стыков стен и потолка. Любая, даже качественная кисточка, оставит на поверхности разводы. Тем не мене покупать необходимо кисти с расщепленными щетинками, отличающимися упругостью и способностью всегда возвращаться на место в ходе работ.

Как выбрать краскопульт

Покраска потолка при помощи краскопульта обеспечит отличное покрытие. Безусловно, такой результат можно получить при условии, что инструмент качественный и маляр обладает достаточным опытом работы с ним. Для выполнения работ в продаже есть электрические краскопульты с нижним бачком для краски и с забором ее из ведра. Оговоримся, что вторые не годятся для качественной покраски в квартире. Забор из ведра не обеспечивает подачу равномерной струи материала.

Электрокраскопульты с нижним бачком лишены такого недостатка, однако в них приходится часто заливать новую порцию материала, а это выдвигает новые требования к однородности красящего состава.

При выборе краскопульта необходимо учесть такие моменты: корпус изделия предпочтительно покупать из сплава алюминия и никеля, а сопло — из латуни, уплотнительные прокладки — из тефлона. Качественный краскопульт не может быть дешевым. В продаже есть и недорогие изделия, но покупать их для обозначенной цели не рекомендуют.

Подготовка поверхности

Подготовка потолка занимает значительную часть работ по его декорированию. От качества подготовки зависит конечный результат. Порядок подготовительных операций зависит от того, из какого материала выполнена поверхность.

  • На бетонном основании в новостройке на первом этапе очищают швы между плитами, сбивают неровности, снимают остатки раствора.
  • Затем грунтуют в несколько слоев акриловым составом, а после полного высыхания поверхность шпаклюют, заделывают стыки, пустоты.
  • Для армирования основания в шпаклевку вдавливают штукатурную сетку.
  • После застывания шпаклевки места ее нанесения зачищают наждачной бумагой и грунтуют.
  • Всю поверхность шпаклюют стартовым составом, после высыхания слоя его шлифуют и опять грунтуют.
  • На завершающем этапе потолок шпаклюют “финишем”, зачищают и грунтуют уже перед покраской.

Если потолок имеет старое покрытие, то необходимо сбить отслаивающуюся штукатурку, шпаклевку, зашкурить места работы и всю поверхность покрыть грунтом. Затем выполняют все операции, описанные выше.

Для потолка из гипсокартона подготовительных работ предстоит немного — достаточно только зашпаклевать стыки плит, зачистить их и нанести грунтовку в несколько слоев. Во всех вариантах подготовки добиваются идеально ровной поверхности, без глубоких царапин, сколов, наплывов и других дефектов, которые под краской моментально проявятся.

Грунтование

Нанесение грунта на всех этапах работ с просушкой каждого слоя — непременное условие качественного ремонта. Грунтовка повышает адгезию материалов, скрепляет основание, защищает его от грибка и плесени. Состав наносят валиком, кистью, хорошо втирают в поверхность, не оставляют подтеков на стенах и разводов на потоке.

Нужно ли мыть потолок перед покраской

Потолок мыть перед покраской не рекомендуют — достаточно того, что поверхность обработана грунтовкой, и вода может смыть ее полезные свойства. Если потолок уже окрашен водоэмульсионкой, то перед нанесением нового слоя краски во время ремонта его можно помыть водой, просушить, покрыть грунтом и нанести новую отделку.

Порядок нанесения краски

ЛКМ на водной основе быстро подсыхают на потолке в момент нанесения состава, поэтому, чтобы обеспечить качественное покрытие, работают кистью или валиком быстро, стараются нанести слой краски на всю поверхность за один прием, без перерывов. Состав хорошо растушевывают — так, чтобы границы между проходами не было видно.

Начинают работы от стены, противоположной окну, и делают первый проход параллельно к нему. Для контроля качества нанесения рекомендуют оформить подсветку поверхности электрической лампой — так будут лучше заметны места с нанесенным составом и без него. Второй проход делают после полного высыхания первого слоя в перпендикулярном направлении к окну.

Читайте также:
Применение мраморной штукатурки для внутренних работ

Как покрасить потолок валиком

Как покрасить потолок валиком, было сказано выше. Добавим только то, что красить удобно инструментом, расположенном на телескопической рукояти. Ее можно держать двумя руками и обеспечивать правильный угол наклона валика, его плотный прижим, быстро раскатывать жидкость по поверхности. При этом отпадает необходимость использовать стремянку, что также ускоряет работу.

Технология нанесения декора валиком заключается в наборе красителя из лотка, прокатывании по ребристой поверхности емкости, а затем раскатывании краски по потолку. Начинают наносить новую полосу не впритык к предыдущей, а рядом с ней, постепенно соединяют их в один слой.

Как покрасить кистью

Если нет валика и краскопульта, красить можно кистью. Для этой работы берут инструмент с расщепленной щетиной и наносят краску в два слоя. Как правило, кисть используют для окрашивания пространства между стеной и потолком, в труднодоступных для валика местах.

Как покрасить краскопультом

Электрокраскопультом можно получить идеальную поверхность потолка. Жидкость, вылетающая из его сопла, ложится ровно, без пропусков и разводов.

  • Перед началом работ подбирают диаметр сопла, устанавливают положение факела (горизонтальное или вертикальное), разводят краску до необходимой вязкости (весь объем).
  • Делают пробный выкрас и приступают к окрашиванию.
  • Включают краскопульт, устанавливают оптимальное расстояние до поверхности и разводят струю по ней.
  • Стараются делать одинаковые движения, чтобы на основание попадало одинаковое количество ЛКМ в ровный и плотный слой.

Как покрасить потолок без разводов

Разводы на потолке после покраски появляются по ряду причин, и о них знают все опытные маляры. Начинающим желательно с этими причинами ознакомиться, чтобы не добавлять себе работы после финишной отделки.

Как покрасить потолок без разводов

1. Разбавьте краску чистой водой по инструкции (густой состав ровно не раскатаешь).

2. Установите электрическую лампу с направленным вдоль плоскости потолка светом.

3. Работайте при нормальной или повышенной влажности.

4. Соблюдайте технологию выполнения работ кистью, валиком, краскопультом.

5. Не отжимайте сильно валик, не жмите на него с силой при прокатывании.

6. Красьте по секторам, а не полосами.

Если на потолке после покраски все же появились разводы, то ситуацию можно поправить. После высыхания потолок следует зашкурить мелкой шкуркой, убрать разводы и сделать поверхность шероховатой, затем прогрунтовать и снова окрасить. С учетом рекомендаций и исправления собственных ошибок получают качественную отделку потолка.

Терморезаки для пенопласта из подручного материала.

Что-то стало холодать. в этом году, встал вопрос утепления потолка. Гараж хоть и с долгосрочным съёмом, но один фиг не свой и капитальные вложения только в случае крайней необходимости. В этом году решено было утеплить вторую часть гаража. Планируются полномасштабные “боевые действия” и работать зимой, при +5 градусах, как-то не очень. На отопление был сварен и подключен очередной регистр и что бы не топить улицу, собраны все остатки пенопласта для утепления потолка. Остатков оказалось маловато, ровно половина от необходимого объема. Толщина листов в наличии- 10 см., поэтому принял решение резать пополам. Пятисантиметровый лист, тоже неплохо удержит тепло и всех листов хватит при таком раскладе. Естественно встал вопрос резки. Можно было бы справиться и обычной ножовкой, но идеально ровно распустить большой лист не получится, да и уборка после всего этого действа, оптимизма не прибавляла. Хуже нет “снега” после резки пенопласта. Поэтому решил потратить немного времени и сделать всё аккуратно и цивильно. С помощью терморезака. Всю конструкцию, делал по упрощённому варианту, из того, что было под рукой. Итак, снова мастерим…

“Огород городить” решил прямо на верстаке, размеры позволяют да и сам резак получается компактным.
В качестве основания, была взята фанерная полоса толщиной 10 мм.
По краям были установлены две шпильки диаметром 8 мм. В верхней части, просверлены отверстия для крепления нихромовой проволоки.
Сами шпильки, крепятся с помощью двух гаек и двух шайб. Ослабив затяжку и перемещая шпильку, можно регулировать высоту проволоки и соответственно толщину реза. В моём случае, это около 100 мм. Пока хватит, при особой нужде, высоту можно будет сделать любой. Вопрос лишь в длине шпилек.

Сама нихромовая проволока, толщиной 0.7 мм и длиной 110 см, натянута между шпилек через керамические кольца, взятые из регулятора умершей электроплитки. Они выступают в роли изолятора.

С одной стороны, крепление “жёсткое”. Кольцо из обычной проволоки 1 мм.- керамическое кольцо- нихромовая проволока.

С другой стороны: пружина- керамическое кольцо- нихромовая проволока. При нагреве нихромовая проволока увеличивается в длину. Именно пружина устранит провисание и даст необходимую натяжку проволоки. При установке пружины, её необходимо немного растянуть.

Далее питание всего хозяйства. В идеале, лучше использовать латр. С его помощью можно точно регулировать напряжение и соответственно степень нагрева нихромовой проволоки. В моём случае, этого чудо-аппарата не было, поэтому использовались выводы с гаражного музыкального центра. В очередной раз выручает, не зря делал)

Напряжения 12 в. вполне хватило для нормальной работы резака. Контакт проводов и проволоки с помощью зажимов от контактных колодок. Просто припаять медный провод к нихрому не получится. В торце фанерной полосы, сделан паз для провода идущего от дальнего контакта, дабы не болтался и не мешал. Оба провода, подсоединены к колодке. К ней будет подводиться питание.

После сборки, устанавливаем всю конструкцию на стол и крепим парой саморезов. Две фанерные полосы для того, что бы лист проходил через резак на одном уровне. Пара брусков по бокам- направляющие для листа.

Вот в принципе и всё. Ложем лист, подаём питание и прогоняем лист через резак. Скорость подачи листа- опытным путём, походу становится понятно.

На выходе- две половинки одинаковой толщины с аккуратными кромками.

В процессе сборки появилась идея сделать еще один резак. В любом случае, при утеплении придется подрезать листы в размер. Можно было бы воспользоваться той же ножовкой, но мысли о куче мусора опять заставили взяться за инструмент.
Сам принцип, тот же что и в первом резаке, только проволока будет закреплена вертикально.
Сначала, делаем столешницу из ДСП, размером 100х110 см. Снизу, по периметру, крепим рамку шириной 5 см. В получившемся углублении, будут установлены элементы резака.

На самом столе, крепим кронштейн сваренный из профтрубы 20х20 мм.

Читайте также:
Ремонт туалета в хрущевке (45 фото): замена коммуникаций и унитаза, отделка пола и стен

Кронштейн крепится к столу болтами, через закладные втулки. После работ, всю конструкцию можно разобрать и компактно хранить до следующего раза.
Далее, уже знакомый процесс. К кронштейну крепим связку: пружина-изолятор- нихромовая проволока

Снизу, из согнутой полоски с отверстиями второй конец. На фото сам принцип виден. С нижней частью чуток напортачил в плане аккуратности. Где-нибудь да ошибешься( Впрочем, на “ходовых качествах” это не отразилось, поэтому пока оставил так.

С подводкой питания: верхний конец через зажим, нижний, в силу конструкции, получилось подключить через клемму.

Остается подключить питание и работать. Но одна закавыка все же есть. При подключении напряжения 12 В., метровая проволока разогревалась как говорится: “то что доктор прописал”. В этом резаке, длина (50 см.) и сопротивление уменьшились вдвое и при подаче 12 В., нихром разогрелся докрасна, а это не есть гут. Тут бы ЛАТР бы, но нет его. Зато есть выход с напряжением 5 В. Подключаем… все в норме. Нормальный разогрев для резки. Теперь пробуем.
Для работы с листами, фрезернул прорези и установил направляющую планку. Теперь можно резать ровненько и в нужный размер.

Поигравшись с листом, попробовал “фигурку”.

Все режет отлично. Остается только отточить правильнонаправляемость))
В целом резаки удались и пригодятся они не только для резки пенопласта для утепления. Впереди работа над Санычем и будет много работы со стеклопластиком. А пенопласт, как известно, отличный материал для изготовления макетов. Так что, все в тему.
Правда возникла идея по поводу еще одного резака… но это уже другая история ;)

Резка пенопласта своими руками. Станок для резки пенопласта

Пенопласт – это недорогой материал, из которого умельцы делают самые разные изделия. Он очень популярен не только из-за дешевизны, но и из-за простоты обработки. Не все знают, что пенопласт совсем не обязательно резать обычным ножом. В таком случае он будет очень сильно крошиться и сделать ровный срез будет просто невозможно.

Но этот материал очень хорошо плавится, причем от относительно невысокой температуры. Именно поэтому наиболее удобным способом работы с пенопластом является его резка с помощью специальных резаков, которые основываются на высокой температуре. Но резка пенопласта своими руками возможна и другими способами, которые мы обязательно рассмотрим.

Что такое пенопласт и для чего он используется

Пенопласт белый материал, который почти полностью состоит из воздуха. Его используют для упаковки техники, продуктов питания, как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, как основу для изготовления предметов быта, логотипов и многих других вещей. Один из главных плюсов пенопласта – его дешевизна. Многие покупают его для того, чтобы сделать какое-то изделие из данного материала и выгодно продать его. Но даже простому человеку пенопласт будет очень полезен, ведь из него можно сделать очень много вещей для дома. Главное – уметь правильно работать с материалом, а также выбрать его для конкретных целей.

Какой материал выбрать для резки

Прежде, чем начать работать с материалом, нам нужно узнать, какой бывает пенопласт, какой его вид лучше всего использовать для резки в домашних условиях.

Полистирольный беспрессованный

Это самый обычный и привычный каждому пенопласт, который знаком нам по упаковкам от техники. Материал представляет собой множество небольших белых шариков, которые плотно скреплены между собой, но могут рассоединиться от механического воздействия. Именно он очень широко распространён и чаще всего используется при изготовлении изделий в домашних условиях.

Полистирольный прессованный

Это подобный вид пенопласта, который просто дополнительно прессуется. Из-за этого он имеет гораздо более плотную структуру, его сложнее раскрошить, но и стоит такой материал гораздо дороже, чем его не прессованный аналог. Из-за высокой цены полистирольный прессованный пенопласт не получил большого распространения, но для некоторых изделий его однозначно можно использовать, так как его структура достаточно гладкая.

Поливинилхлоридный пенопласт

Самый редкий и неиспользуемый вид этого материала, который обладает одним интересным свойством – способность самостоятельно затухать при возгорании. Он не выделяет опасных веществ, но если все-таки загорается, то дым от него очень опасен и может угрожать здоровью.

Цены на пенопласт

Как резать пенопласт без специального оборудования

Первый распространенный вопрос – что делать, если нужно отрезать пенопласт, но сооружать специальный резак слишком сложно, дорого и бесполезно. Выход есть, даже несколько.

Ножовка по дереву

Большие зубья ножовки позволяют цепляться за гранулы пенопласта и довольно эффективно его резать. Для реализации такого способа не нужно самостоятельно ничего дорабатывать, достаточно лишь приобрести или взять уже готовую ножовку по дереву. Точно также резку можно осуществлять и с помощью лобзика, в этом случае важно будет подобрать нужную пилку для него.

Но этот способ не получил большого распространения, так как при его использовании пенопласт в любом случае будет крошиться, а идеально ровного среза добиться не удастся. Также при неаккуратном использовании инструмента, плита может треснуть и вся работа пойдёт насмарку. Поэтому практически всегда для резки такого капризного материала используют следующие способы.

Резка материала с помощью горячего инструмента

Для раскроя листа пенопласта можно использовать самый обычный нож, если предварительно его подготовить к этой процедуре:

  1. Нужно удостовериться, что длина ножа с запасом больше толщины листа, который должен будет резаться.
  2. Далее нужно разметить линии на листе, по которым он должен будет отрезаться.
  3. Следующим шагом будет нагревание ножа с помощью газовой плиты или специальной газовой горелки. Раскалённым ножом нужно осторожно провести по намеченной линии, пенопласт начнет плавиться и резаться четко по линии.

Важно учитывать, что добиться идеально ровного среза таким методом не получится, а также он подходит только для резки небольших кусков материала. Дело в том, что ровной линии не дадут добиться даже немного трясущиеся руки, а постоянно остывающий нож не даст сделать аккуратный и длинный разрез.

Но если ваша цель – отрезать небольшой кусок, то раскаленный нож позволит сделать это очень быстро и без лишних затрат средств и времени. Обратите внимание, что нож после резки ни в коем случае нельзя использовать на кухне или в быту, так как в пенопласт содержаться токсичные вещества.

Простой резак из паяльника

Если вам нужно сделать достаточно много заготовок из пенопласта, а делать слишком сложный резак не хочется, то можно воспользоваться его простым аналогом, который работает на базе обычного паяльника.

Читайте также:
Обои с вензелями (61 фото): примеры в интерьере с золотыми и голубыми, маленькими и светлыми вензелями, модели для стен с рисунком

Важно выбрать не слишком мощный паяльник, так как его температура избыточна для обычной резки листа. Если мощность будет слишком большая, то пенопласт будет сильно дымить, коптить, плохо резаться.

Следующим этапом будет подбор и установка насадки на кончик паяльника, так как стандартный наконечник никак не предназначен для этих целей. Нам нужно найти или самостоятельно изготовить длинный и плоский наконечник, который будет похож на небольшое лезвие ножа, но менее острое. Хорошо для изготовления такого предмета подойдет медная проволока, сложенная в несколько раз. Другой вариант – просто достать наконечник паяльника и придать ему нужный вид.

Далее наконечник плотно закрепляется на кончике паяльника и можно приступать к резке.

Паяльник вставляется в розетку, нагревается и режет пенопласт по похожему принципу с раскалённым ножом. Основной плюс такого способа – нет необходимости постоянно подогревать нож, резка может идти непрерывно.

Специальный резак для резки пенопласта

Если вы хотите на регулярной основе делать изделия из пенопласта, причем так, чтобы они получались действительно ровно и хорошо, то придется сделать специальный станок для резки, который позволит вам делать все это.

Цены на специальный резак для пенопласта

В интернете можно найти множество вариантов этой конструкции, которые отличаются размером, внешним видом, но суть у них одна. Мы разберем одну из самых популярных и простых конструкций, которая хорошо зарекомендовала себя.

Таблица 1. Основные способы резки пенопласта:

Способы резки Преимущества Недостатки
Пилой по дереву Простота и доступность Не удастся добиться идеального среза
Раскаленным ножом Доступность Нож быстро остывает
Резаком из паяльника Не остынет, поэтому можно делать длинные разрезы Нужно затратить время на создание
Самодельным станком Позволяет делать идеально ровные разрезы Сложность

Пошаговая инструкция по изготовлению резака

Для начала нужно определиться с инструментами и материалами, которые понадобятся нам для создания резака. Список обязательных материалов включает в себя:

  1. Лист ДСП или другое плотное основание, размером приблизительно 600 на 400 миллиметров. Размер можно менять, он будет зависеть от размера листов, с которыми вы собираетесь работать.
  2. Ровная деревянная рейка, длиной около метра.
  3. Материал для ножек: 4 пробки от пластиковых бутылок, кусок рейки или другого материала.
  4. Нихромовая проволока, диаметром приблизительно 0.4 миллиметра. Нужно около половины метра, но лучше купить с запасом.
  5. Пружина на растяжение. Именно на растяжение, а не на сжатие. Такую пружину можно найти далеко не везде.
  6. 10-15 шурупов.
  7. Провода, крокодилы для их крепления.
  8. Блоки питания от компьютера и кабель для него.

Теперь перейдем к инструментам, которые понадобятся нам для изготовления и сборки конструкции. К ним относятся:

  1. Дрель или шуруповерт;
  2. Лобзик или ножовка по дереву;
  3. Отвертка;
  4. Плоскогубцы;
  5. Сверло под диаметр шурупа.

Цены на популярные модели дрелей

Видео- Как сделать станок для резки пенопласта своими руками

Где взять нихромовую проволоку

Нихромовая проволока – неотъемлемая часть резака, но не все знают что это, а главное – где ее взять. Нихромовая проволока отличается от обычной своей прочностью и очень высокой температурой плавления. Именно поэтому ее удобнее всего использовать для создания резака для пенопласта.

Такую проволоку используют в утюгах, кипятильниках и некоторых других нагревательных приборах. Кроме того, ее можно купить в магазинах электроники, на рынках.

Цены на нихромовую проволоку

Блок питания, его подключение и настройка

Наш резак будет работать от обычного компьютерного блока питания, который есть практически у каждого, но если его не нашлось, то его можно купить в любом компьютерном магазине, стоит он недорого.

Шнур питания нужно вставить в розетку и включить устройство. Но блок питания не включится из-за особенностей его работы. Для того чтобы он включился нужно:

  1. Найти самый большой разъем, который предназначен для материнской платы.
  2. Приготовить небольшой кусочек обычной проволоки или найти шпильку.
  3. Найти там зеленый провод, он будет один.
  4. Теперь с помощью шпильки нужно замкнуть зеленый провод с одним из черных проводов, причем неважно каким.

После этих нехитрых манипуляций блок питания заработает.

Осталось только получить каким-то образом нужное нам напряжение, используя блок питания. Для этого нужно найти разъём Molex, который представляет собой разъём с четырьмя отверстиями, к которым идут провода разных цветов.

В отверстия с желтым и черным проводом необходимо подключить провода проводка, которые и будут питать весь резак. На этом все манипуляции с блоком питания окончены, можно переходить к построению самого резака.

Выбор длины проволоки

Прежде чем начать изготовление самого станка для резки пенопласта, нужно рассчитать длину нихромовой проволоки, которой будет достаточно для нормальной резки материала. Для этого нужно:

  1. Взять длинную рейку, прикрутить к ней с двух сторон по шурупу.
  2. На один из шурупов необходимо прикрепить пружину на растяжение, которая также будет использоваться нами в дальнейшем.
  3. Натянуть нихромовую проволоку на максимально возможную длину. Один ее конец будет присоединен через пружину.
  4. Теперь нужно подсоединить один провод от блока питания на самый конец проволоки, который не имеет пружины.
  5. Второй провод закреплять плотно не нужно, его мы будем перемещать. В зависимости от положения провода будет увеличиваться температура проволоки. Чем два конца ближе – тем она горячее. Таким образом, нужно найти положение, при котором температура проволоки будет достаточной для резки пенопласта. Обратите внимание, что если расположить провода слишком близко, то пенопласт будет подгорать, что негативно скажется на конечном качестве изделия.

Далее нужно замерить расстояние между проводами и запомнить его. Именно столько проволоки будет использоваться для резки пенопласта.

Теперь всю конструкцию нужно разобрать и приступить к изготовлению основной части резака.

Основание

Первым делом нужно взять доску для основания и прикрутить к ней 4 ножки, подготовленные заранее. Проще всего для этого взять 4 пробки от пластиковых бутылок и закрепить их на обратной стороне доски с помощью обычных шурупов. Важно, чтобы шурупы не вышли с обратной стороны доски. Это может случиться, если подобрать слишком длинный крепеж.

Далее нужно найти самую ровную сторону основания и прикрепить туда конструкцию, к которой будет прикручиваться проволока.

Крепление для проволоки

Крепление для проволоки в нашей конструкции представляет собой два скрученных куска рейки, которые плотно прикреплены к основанию. Важно собрать все так, чтобы образовался угол в 90 градусов и ничего не шаталось.

Первым делом нужно скрепить две рейки между собой. Длина первой должна равняться длине проволоки, которая подходит для резки. Длина второй рейки будет выражать расстояние от края резака до проволоки. Его необходимо подбирать исходя из размера заготовки, которую вы собираетесь обрабатывать.

Теперь получившийся угол из реек нужно прикрутить к основанию, используя уголки. Важно сделать это так, что конструкция не шаталась.

Теперь в основании нужно просверлить сквозное отверстие там, куда будет уходить леска. Для этого к центру рейки нужно прикрутить шуруп, а на него привязать нитку. Когда нитка опустится, нужно поставить точку в месте, с которым она соприкасается. Здесь и нужно сверлить.

С обратной стороны основания, рядом с отверстием, нужно прикрутить небольшой шуруп. Он должен находиться как можно ближе к отверстию.

Крепление проволоки

Теперь нужно приступить к креплению проволоки. Первым делом нужно закрепить пружину на шуруп, который находится на рейке. К концу пружины приматывается нихромовая проволока, причем пружину нужно растянуть примерно наполовину.

Другой конец проволоки нужно плотно намотать на шуруп, который был прикручен с обратной стороны основания. Проволока должна быть хорошо натянута, а пружина не должна находиться в исходном положении. Нихромовая проволока может быть довольно неровной из-за того, что очень охотно принимает форму, которую ей придали. Чтобы сделать ее максимально ровной, ее нужно натянуть и поводить по ней кусочком дерева до тех пор, пока визуально она не станет гладкой. Вряд ли получится сделать проволоку идеальной, но незначительные неровности не будут сильно мешать резке.

Последним этапом будет настройка резака. Дело в том, что прикрученная рейка не создает прямой угол с основанием резака. Чтобы исправить это, нужно взять угольник и приложить его к рейке. Теперь с помощью шуруповерта или отвёртки нужно немного прокрутить шуруп до того момента, пока не образуется ровный угол.

На этом процесс создания самодельного резака для пенопласта закончен. Остается только подключить питание.

Подключение питания

Чтобы резак начал работать, к нему необходимо подключить питание от блока, который мы делали в предыдущих шагах. Для удобства крепления можно купить специальные крокодильчики, которые помогут закрепить провод за пару движений. Если крокодильчиков нет, то провод можно просто примотать в нужных местах.

Видео- Станок для резки пенопласта своими руками

Первый конец провода нужно подключить с обратной стороны основания, к шурупу, который мы туда прикрутили. Второй конец нужно разместить на самой нихромовой проволоки, под пружиной. Если немного опустить провод, то температура увеличиться и резак будет мощнее.

Если нужен полноценный регулятор мощности, то вот краткая инструкция, как его сделать:

  1. Нужно взять кусок нихромовой проволоки, который остался и намотать его на обычную шариковую ручку так, чтобы получилось что-то похожее на пружину.
  2. На концах пружины нужно выгнуть крючки.
  3. Теперь в произвольном месте на раме резака нужно вкрутить два шурупа на расстоянии примерно равном длине получившейся пружины. Проволоку необходимо закрепить на этих шурупах.
  4. Далее нужно соединить конец пружины с началом нихромовой проволоки самого резака.
  5. Первый провод от блока питания нужно подключить к тому же шурупу, который находится под основанием, а второй провод нужно закрепить на одном из витков проволоки. В зависимости от выбранного витка будет меняться сопротивление в цепи, а значит и мощность нашего прибора.

Процесс резки пенопласта

Для того чтобы резать пенопласт, нужно:

  1. Включить блок питания.
  2. Сделать качественную разметку на листе пенопласта, чтобы было видно, где должна быть линия среза.
  3. Взять металлическую линейку и приложить ее к линии среза. Без линейки будет очень тяжело производить резку.
  4. Вырезание сложных геометрических фигур на таком станке тоже возможно, но для этого обязательно нужно потренироваться на простых изделиях.

Направляющая доска

Для того чтобы простые изделия и фигуры резать было проще, можно прикрутить к основанию резака любую ровную доску и использовать ее как направляющую. Для этого нужно:

  1. Найти ровную доску и положить ее на основание пенопластового резака.
  2. В одном конце доски просверлить сквозное отверстие. На другом конце нужно сделать прорезь, в которой должен свободно ходить шуруп.
  3. Теперь остается только выставить нужный размер и прикрутить оба шурупа к самому резаку. Таким образом, доска будет служить направляющей, к которой нужно прижимать заготовку. С ее помощью можно вырезать изделия с идеально ровным краем.

Опасность резки в домашних условиях

Помните, что при горении, а значит и при резке с помощью нашего станка, может выделять высокотоксичные вещества. Эти вещества могут навредить человеку, поэтому обязательно нужно соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе.

Техника безопасности при самостоятельной резке

  1. Работать обязательно в хорошо проветриваемом помещении, желательно большом.
  2. Нельзя дышать парами или дымом, которые исходят от пенопласта, желательно работать в маске или респираторе.
  3. Нельзя ставить руки близко к раскаленной проволоке.

Резак для пенопласта – это очень полезное в быту приспособление, которое не трудно изготовить своими руками. С ним вы сможете сделать много интересных вещей, которые обязательно пригодятся вам и вашим близким.

Резак для пенопласта своими руками

Пенопласт представляет собой довольно практичный и легкий теплоизоляционный материал. Его часто используют и для создания различных поделок. Однако в процессе работы с ним приходится сталкиваться с одной неприятностью – материал трудно разрезать. Выпускается пенопласт в виде больших плит, и чтобы поделить панель на фрагменты, понадобится разрезать ее.

Использовать пилу или нож для такой цели не получится. Это обусловлено тем, что при любом механическом воздействии структура материала разрушается. Чтобы этого избежать, понадобится сконструировать резак для пенопласта своими руками.

Простейшее устройство для резки пенопласта

Самый простой резак для пенопласта легко выполнить своими руками. Для этой цели потребуется использовать самую тонкую гитарную струну. Кроме того, следует подготовить 5 больших батареек для обычного электрического фонарика. Их необходимо соединить последовательно. К концам устройства подключают струну, тем самым замыкая электрическую дугу. Ток будет проходить по струне, нагревая ее.

При использовании такого прибора лист пенопласта будет разделяться на две части сразу после прикосновения к струне. При этом по обрезанным краям материал будет плавиться. Рез при такой обработке получается максимально ровным. Струну для резки пенопласта необходимо разогревать до температуры минимум 120 градусов. Однако она не должна превышать показатель 150 градусов.

Проверить, насколько нагрета струна, довольно просто. Во время резки на краях материала остаются прикипевшие кусочки. Если они слишком длинные, струна нагрета недостаточно. При отсутствии таких кусочков можно судить, что струна перегрета.

При использовании такого элементарного устройства можно обработать около 3 пенопластовых панелей. Однако для больших объемов работ оно не годится. Батарейки садятся довольно быстро. Чтобы продлить время действия резака, понадобится соорудить прибор, работающий от сети. Понять, как сделать резак для пенопласта, помогут несколько простых советов.

Самодельные электрорезаки для пенопласта

Если делить такие приспособления по группам, их следует классифицировать следующим образом:

  • устройство для линейной резки;
  • терморезак, при помощи которого выполняется фигурная резка;
  • прибор с пластиной из металла.

Однако, несмотря на такую классификацию, каждый прибор имеет в своей конструкции один общий элемент. Для создания резаков для пенопласта понадобится найти понижающий трансформатор. Необходимо, чтобы этот элемент выдерживал 100 Вт.

Резак для линейной резки

Для создания таких приспособлений следует подготовить рабочее пространство. Обычно для таких целей выбирают стол. На нем крепят два вертикальных стояка. На каждом из них должен быть изолятор. Между изоляторами необходимо натянуть нихромовую нить. На ней подвешивается свободно свисающий груз. Нихромовую нить подключают к контактам, соединенным с понижающим трансформатором.

Принцип работы довольно простой. Нихромовая нить при подключении нагревается, что позволяет без труда нарезать пенопласт. Благодаря подвешенному грузу нить остается в натянутом положении. Груз необходим, потому что при нагревании нить начинает провисать.

Движущийся пенопласт режется нихромовой нитью быстро и ровно. Какой толщины будут обработанные листы, зависит от высоты нити над рабочей поверхностью стола. Главное – чтобы пенопласт подавался с одной скоростью на протяжении всего периода резки.

Чтобы разрезать листы вертикально, понадобится использовать резак другой конструкции. В нем режущая проволока натягивается в вертикальном положении. В этом случае рабочая поверхность выполняется из ДСП. К ней необходимо прикрепить раму. Лучше, если этот элемент будет сделан из металлического профиля. Однако и деревянные бруски хорошо подойдут.

Рама оборудуется лапой-держателем, на котором и подвешивается нихромовая проволока. На ее конце крепят груз. Проволоку пропускают через отверстие, выполненное в рабочей поверхности. Чтобы она не касалась дерева, отверстие изнутри защищают металлической полой трубкой.

При использовании терморезаков пенопласт не только легко режется на определенные блоки. Из больших плит можно вырезать различные геометрические фигуры, такие как квадрат, полукруг, треугольник. Перед работой достаточно провести по поверхности плиты маркером, обозначив линию разреза.

Резак для фигурной резки

При работе с пенопластовыми листами большого размера использовать стационарный резак будет затруднительно. Такие панели с трудом помещаются на рабочий стол. В этих случаях используется ручной резак для пенопласта. Такой инструмент часто выполняют из лобзика. Режущее полотно в этих инструментах следует заменить на нихромовую проволоку.

Такой электрорезак довольно просто соорудить своими руками. Чтобы выполнять резку фигурных элементов было удобнее, можно сделать несколько приборов, имеющих различные формы. Сначала у лобзика следует убрать режущее полотно, а к ручке подвести провод. Напряжение будет невысоким, однако ручку и другие металлические части следует заизолировать. К кабелю подсоединяют нихромовую проволоку. Для этого используются гайки. Проволоку изгибают определенным образом.

В качестве резака для фигурной резки пенопласта можно использовать паяльник. Его нужно немного модифицировать. Устройство уже имеет в своей конструкции электрический провод. Чтобы создать резак для пенопласта из паяльника, понадобится заменить элемент, который нагревается, на нихромовую проволоку.

Такой прибор отличается высоким удобством эксплуатации. Благодаря такому изделия получается не только резать плиты материала на листы меньшего размера, но и выполнять в них углубления.

Резак из металлической пластины

Существует и другой способ переделать паяльник в резак для пенопласта. Чтобы модифицировать инструмент, понадобится просто заменить жало на пластину из меди. Подойдет и стальная, однако она дольше греется и сложнее затачивается. Однако при правильной заточке стальной пластиной можно будет резать любой синтетик, включая пенопласт.

Одну сторону пластины необходимо аккуратно заточить. Заточку можно выполнить двухсторонней. Необходимо, чтобы угол заточки был выполнен не слишком большим. Нарезание материала осуществляется не только лезвием, но и полотном пластины. Такой резак обладает одним недостатком – придется опытным путем искать оптимальную температуру нагрева ножа.

Выводы

Соорудить резак для пенопласта своими руками довольно просто. Способы, перечисленные выше, помогут разобраться с устройством и принципом работы резака для пенопласта. Такие устройства отличаются практичностью и простотой сборки. Каждый способ отличается своими преимуществами, поэтому домашние мастера могут выбрать для себя более подходящий, в зависимости от доступных материалов.

При работе с таким электроинструментом важно соблюдать повышенную осторожность. Это связано с опасностью удара током. Некоторые самодельные резаки используются и для резки пенополистирола.

Как сделать резак для пенопласта своими руками?

Пенопласт легкий, долговечный, хороший теплоизоляционный материал, с которым очень просто работать. Но у него есть одна неприятная особенность: обычно он изготавливается в виде плит достаточно больших размеров, которые в процессе работы приходится разрезать на куски меньших размеров. Как бы остро ни были наточены нож и пила, аккуратно разрезать ими плиту не получится, поскольку при механическом воздействии разрушается структура пенопласта, отчего он не режется, а крошится. Поэтому для резки нужно использовать специальный резак для пенопласта.

Пенопласт как и любой материал требует раскроя, именно для этого нужен резак.

Простейший самодельный резак для пенопласта

Такой резак не сложно сделать своими руками. Для этого достаточно взять самую тонкую гитарную струну и 4-5 больших батареек для электрического фонарика. Соединив последовательно все батарейки в единый элемент, к его концам нужно подсоединить и закрепить изолентой гитарную струну, замкнув электрическую дугу. Благодаря проходящему по струне электрическому току струна будет нагреваться.

Изображение 1. Схема резака, позволяющего нарезать плоские листы из блока пенопласта.

В месте соприкосновения с нагретой до нужной температуры струной лист пенопласта будет мгновенно плавиться, разделяясь на две половинки, срез у которых получится сплавленный и ровный. Но для нормальной резки струна должна быть разогрета до температуры не меньше 120-150º. При работе определить, достаточно ли разогрелась струна, никакого труда не составит, так как при резке пенопласта на струне будут оставаться небольшие прикипевшие кусочки. Чем длиннее остаются такие кусочки, тем ниже температура струны. Но если их на струне совсем не остается, то это значит, что данный своеобразный термонож нагрет больше, чем необходимо.

Такой примитивный резак для пенопласта способен легко разрезать 2-3 больших пласта материала. Но при больших объемах работы батарейки быстро садятся, поэтому в таких случаях для резки пенопласта своими руками применяют резак, работающий от электросети.

Вернуться к оглавлению

Варианты самодельных электрорезаков для пенопласта

Условно подобные приспособления можно разделить на группы:

  • резак для линейной резки пенопласта,
  • резак для фигурной резки пенопласта,
  • резак с рабочей металлической пластиной.

Но, несмотря на такое разделение, у всех резаков есть одна общая деталь.

Для их изготовления не обойтись без понижающего трансформатора.

Такой трансформатор должен быть рассчитан на мощность минимум 100 Вт. Вторичная обмотка у него должна быть рассчитана на напряжение в 15 В и иметь сечения провода обмотки не ниже 1,5 мм.

Вернуться к оглавлению

Резак для линейной резки пенопласта

Изображение 2. Схема вертикального резака: 1 – режущая нихромовая проволока, 2 – груз, 3 – рама, 4 – рабочая поверхность.

Подобные приспособления монтируются из рабочей поверхности (можно использовать поверхность стола) с закрепленными на ней двумя вертикальными стояками, прикрепленными к стоякам двумя изоляторами, подсоединенной к двум подключенным к понижающему трансформатору контактам и натянутой между изоляторами нихромовой нити, а также пропущенного через один из стояков свободно свисающего груза (изображение 1).

Работает такой резак для пенопласта очень просто. Проходя через нихромовую нить, электрический ток нагревает ее, а подвешенный груз поддерживает нить в натянутом состоянии, не давая провиснуть, поскольку при нагревании она довольно сильно растягивается. Иногда вместо подвешенного груза для натягивания нити используют прикрепленную к одному из стояков пружину.

Нагретая нить легко разрезает тело двигающегося пенопласта, превращая его в плоские листы, толщина которых зависит только от расстояния от поверхности стола до натянутой проволоки. Все, что вам нужно делать, выдерживать равномерную скорость подачи пенопласта по поверхности стола.

Для вертикальной резки пластов используют другую конструкцию резака, в которой режущая проволока натянута вертикально (изображение 2). К рабочей поверхности из толстой фанеры или ДСП (на схеме обозначена цифрой 4) крепится рама, предпочтительнее сваренная из металлического профиля, но вполне подойдет и сделанная из деревянных брусков (3).

Конструкция рамы предусматривает наличие лапы-держателя, к которой с помощью изолятора подвешена нихромовая проволока (1) с подвешенным грузом на другом конце (2), пропущенная через просверленное в рабочей поверхности отверстие. Поскольку нихромовая нить будет нагреваться, отверстие лучше сделать побольше и изолировать деревянные части, вставив в него металлическую полую трубку полого диаметра, через полость которой и вывести конец проволоки с грузом.

Такой резак для пенопласта не только легко порежет большие куски пенопласта на блоки нужных размеров, но и позволит при необходимости вырезать в материале квадраты, треугольники, полукруги и другие фигурные отверстие. Для этого достаточно предварительно провести маркером по поверхности пенопласта линию разрезки.

Вернуться к оглавлению

Резак для фигурной резки пенопласта

Если нужно разрезать листы большого размера или толщины, которые из-за размеров невозможно поместить на рабочий стол, то в таких случаях применяют ручной электрический резак, переделанный из ручного лобзика или слесарной ножовки, в которых режущее полотно заменено нихромовой проволокой.

Изображение 3. Схема ручного терморезака: 1 – режущая нихромовая проволока, 2 – винт с гайкой и шайбой, 3 – текстолитовая ручка толщиной 4-5 мм, 4 – электрошнур.

Такой электрический резак не сложно сделать своими руками. При этом для удобства фигурной резки можно изготовить несколько рабочих инструментов разной формы (изображение 3). У лобзика или слесарной ножовки снимается режущее полотно, а к ручке (3) подводится электрический провод (4). Несмотря на то что напряжение будет не слишком высоким, все же ручку, как и другие металлические элементы, лучше заизолировать хотя бы с помощью обыкновенной изоленты. Вместо режущего полотна к подведенному электрическому кабелю при помощи винтов и гаек с шайбами крепится нихромовая проволока, изогнутая нужным образом (4).

Как вариант для устройства такого резака можно также использовать прибор для выжигания по дереву или импульсный паяльник. Такой резак будет даже более удобным, поскольку электрический провод изначально предусмотрен в конструкции этих приборов. Чтобы превратить эти приборы в электрорезак для пенопласта, достаточно заменить в них нагревательные рабочие инструменты куском толстой нихромовой проволоки, придав ему нужную форму.

Такие ручные резаки удобны тем, что с их помощью можно не только разрезать листы пенопласта, но и вырезать в них всевозможные углубления, полости, убирать фаски, словом, не просто резать пенопласт на куски, а ваять из него настоящие произведения искусства.

Вернуться к оглавлению

Резак из металлической пластины

Схема ручного резака: 1 – режущая проволока, 2 – деревянный брусок, 3 – пружина, 4 – ручка.

Паяльник можно переделать под резак для пенопласта и другим способом. Для такой переделки нужен обычный 60 Вт паяльник, которую можно включать в электрическую сеть 220 В. Из него вынимается нагревающееся жало, а на его место вставляется медная пластина.

Можно вставить и стальную, но она и греться будет дольше, и заточить ее сложнее. Хотя правильно заточенной стальной пластиной без проблем можно резать не только пенопласт, а практически любой поддающийся термообработке синтетик.

Одна сторона пластины затачивается. Заточка может быть как односторонней, так и двусторонней. Угол заточки не стоит делать слишком большим, ведь резать такой нож будет не столько острой кромкой, сколько нагретым до нужной температуры полотном. Единственное неудобство такого резака нужную степень нагрева ножа придется выбирать экспериментальным путем.

Изготовить своими руками резак для пенопласта не станет большой проблемой. Из перечисленных способов всегда можно выбрать тот, который легче всего сделать из подручных инструментов и материалов.

Но, переделывая электроинструменты и в дальнейшем работая с ним, нужно соблюдать предельную осторожность, всегда помня, что электричество было, есть и будет источником повышенной опасности для жизни.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: