Регулятор температуры на радиаторе отопления: инструкция по установке своими руками, видео и фото

Как произвести установку терморегулятора на радиатор отопления

Правильно обустроенная отопительная система включает не только комплект запорной арматуры для отключения радиаторов во время ремонта или замены, но и терморегуляторы, которые позволяют получить комфортную температуру в каждом помещении. Кроме того, применение термостата даёт возможность экономить энергию за счёт уменьшения количества теплоносителя, поступающего в батарею. В торговой сети можно найти несколько видов терморегуляторов, предназначенных для различных систем отопления. Сделать верный выбор и правильно выполнить установку оборудования помогут рекомендации специалистов.

Нужен ли терморегулятор в системе отопления

Чтобы ответить на вопрос о необходимости установки регуляторов температуры, вспомните, как часто вам приходилось открывать окна при повышении температуры за окном. К сожалению, безответственность коммунальных служб и инертность систем централизованной подачи тепла не позволяют гибко реагировать на изменения внешних условий. Конечно, с такой ситуацией можно мириться, когда стоимость отопления рассчитывается по нормативам. Если же в доме установлены счётчики тепловой энергии, то платить за излишек тепла, улетающий в форточку, мягко говоря, невыгодно.

Владельцам автономных обогревательных систем в этом случае проще, поскольку можно снизить температуру теплоносителя на выходе из котла. Однако это не позволит регулировать нагрев воздуха отдельно в каждом помещении.

Снизить температуру отдельного радиатора отопления можно только одним способом, – частично или полностью перекрыв поток теплоносителя. Конечно, на подающей магистрали можно установить шаровой или конусный вентиль, но у такого способа есть недостатки:

  • во-первых, применение шарового крана не позволяет точно регулировать поток теплоносителя;
  • во-вторых, частично приоткрытое запорное устройство этого типа быстро изнашивается и перестаёт выполнять свою основную функцию.

Установка конусного вентиля также не позволяет точно отрегулировать температуру в батарее, к тому же настройка при помощи кранов требует постоянного внимания.

Устройство современного термостата

Всех этих недостатков лишён термостат для радиатора, при помощи которого можно в автоматическом режиме поддерживать температуру прибора. Если нет возможности установить регуляторы на все радиаторы, то устройства монтируют в комнатах с окнами, ориентированными на солнечную сторону, в кухне и спальнях.

Термостат перекрывает поток теплоносителя в зависимости от степени нагрева управляющего механизма, что позволяет регулировать температуру в помещении автоматически.

Лучшего места, чем сам радиатор, для монтажа термостата не найти. Главное, чтобы отопительная батарея не закрывалась шторами, защитными или декоративными экранами и т. д., поскольку это не позволит устройству адекватно реагировать на уровень температуры. Отметим, что некоторые модели современных терморегуляторов позволяют обойти это требование.

Выбор терморегулятора

Термостатические регуляторы для батарей отопления различаются конструкцией термочувствительного элемента и способом подачи сигнала на управляющую часть.

Сегодня на рынке сантехнического оборудования можно увидеть термостаты двух типов. Они управляются датчиками, которые реагируют на температуру:

  • теплоносителя;
  • воздуха внутри помещения.

Приборы первого типа относятся к категории морально устаревшего оборудования, поэтому сегодня применяются только в качестве бюджетного решения проблемы. Современные термостаты, реагирующие на температуру воздуха, имеют выносной датчик, который устанавливают на расстоянии от радиатора. Это позволяет исключить влияние прибора на точность регулировки.

Термостаты с электронным управлением обеспечивают точность регулировки до десятых долей градуса

В зависимости от внутреннего устройства терморегуляторы делятся на:

  • приборы прямого действия. В конструкцию простейшего термостата входит запорное устройство и сильфон, наполненный твёрдым, жидким или газообразным веществом. Вследствие температурного расширения рабочее тело толкает шток клапана, таким образом перекрывая поток теплоносителя;
  • устройства с электрическим управлением. В таких терморегуляторах сигнал исполнительному механизму подаётся от выносного датчика, установленного в помещении.

Благодаря электронному типу управления высокотехнологичные термостаты оснащаются реле времени, функцией день/ночь, программатором. При возможности стоит обратить внимание именно на такие модели. Они комфортны в настройке и эффективны в работе. Кроме того, их использование позволяет экономить энергоресурсы.

Основную работу по изменению потока теплоносителя выполняет клапан термостата, выбор которого зависит от типа отопительной системы и размера присоединительного патрубка.

Терморегулятор с клапаном повышенной пропускной способности типа RTD-G для однотрубных отопительных систем

Для однотрубных отопительных систем следует выбирать клапаны RTD-G. Такие же приборы рекомендуется устанавливать в случае естественной циркуляции теплоносителя.

Для нормального функционирования однотрубной отопительной системы на каждом радиаторе с термостатом необходимо оборудовать байпас, через который будет осуществляться циркуляция жидкости при закрытом клапане.

В схемах, предусматривающих применение циркуляционных насосов, а также в двухтрубных отопительных системах специалисты рекомендуют устанавливать термостаты с клапанами, маркированными как RTD-N. Запорный механизм этого прибора позволяет к горячему теплоносителя подмешивать охлаждённую жидкость из обратной магистрали. Это способствует уменьшению дискретности регулировки и повышению эффективности работы прибора.

Читайте также:
Синий цвет в интерьере ванной комнаты

Термостат с клапаном типа RTD-N, предназначенный для двухтрубных систем отопления

Место для установки термостата

На работу термостатического регулятора оказывают влияние:

  • прямые солнечные лучи;
  • температура воздуха за окном;
  • скорость циркуляции воздуха в помещении;
  • дополнительные источники тепла.

В многоэтажных частных домах термостаты в первую очередь устанавливаются на верхних этажах. Это связано с тем, что тёплый воздух поднимается вверх, способствуя увеличению разности температур по высоте здания.

В одноэтажных более высокий приоритет имеют радиаторы, расположенные ближе к отопительному агрегату.

Оптимальным вариантом считают монтаж радиаторов малой ёмкости с высокочувствительными термостатами, установленными на подающем участке магистрали. Единственное условие – отопительные приборы не должны быть закрыты шторками, панелями или решётками. В противном случае понадобится терморегулятор с выносным датчиком.

Термостатические регуляторы температуры отопительных батарей устанавливаются на подающем участке отопительной системы непосредственно перед радиатором.

Монтажные схемы

Термостаты отопительных систем можно устанавливать на стальные, алюминиевые и биметаллические радиаторы. Монтаж на чугунные батареи нецелесообразен из-за их высокой тепловой инертности.

Установка термостатического регулятора своими руками

Для монтажа механического или электрического терморегулятора радиаторов отопления никаких специальных навыков не требуется. Сложность может вызвать лишь установка байпаса в отопительной системе, выполненной из металлических труб.

Термостат устанавливают на участке подачи теплоносителя перед батареей

Что понадобится для работы

Для установки терморегулятора на отопительную батарею своими руками понадобятся:

  • механический или электрический терморегулятор;
  • запорные краны;
  • отрезок трубы и фитинги или сварочный аппарат для обустройства байпаса в однотрубной схеме отопления;
  • разводной и сантехнический ключи.

Кроме этого, необходимо запастись паклей и специальной пастой для герметизации соединений.

Подготовительные мероприятия и монтаж

Прежде чем приступить к монтажу, необходимо слить воду или другой теплоноситель из системы обогрева. Для этого перекрывают краны на входе в квартиру от отопительного стояка.

Эту работу лучше выполнять в период, когда отопительный сезон ещё не начался.

После того как весь теплоноситель будет слит, переходят к установке кранов на радиаторы. Для этого на небольшом удалении от батареи обрезают трубы горизонтальной подводки, после чего отрезки магистрали отсоединяют от радиатора. Далее последовательность работ выглядит так:

  1. В зависимости от материала вваривают или устанавливают перемычку между подводящим и обратным трубопроводами в однотрубной отопительной системе.
  2. Снимают хвостовики с гайками от запорного вентиля и термостата и вворачивают их в пробки радиатора отопления.
  3. Подключают запорное и термостатическое устройства.
  4. Собирают трубную обвязку батареи.
  5. Систему отопления заполняют теплоносителем.

После включения обогрева надо произвести осмотр всех участков на предмет утечки и при необходимости устранить или отремонтировать дефектные места.

Выполняя монтаж терморегулятора, обязательно подумайте о возможности удобной настройки прибора. Для этого обеспечьте достаточно свободного места и правильно ориентируйте регулировочную головку.

Настройка терморегулятора

Современные термостаты с выносными датчиками имеют шкалу, по которой можно выставить нужную температуру, не прибегая к дополнительным методам. Возможно, в процессе работы такого прибора потребуется корректировка для точной установки требуемой температуры.

Ещё проще настроить электронные терморегуляторы. Их конструкция позволяет установить температуру в помещении с точностью до десятых долей градуса, повышая или понижая это значение в соответствии с заданным алгоритмом.

Принцип действия термостата радиатора отопления (видео)

Использование термостатов радиаторов отопления обеспечивает комфортную температуру воздуха в каждой комнате. Кроме того, правильно установленный терморегулятор поможет уменьшить затраты на отопление, и тем самым сэкономить часть семейного бюджета. Прибор несложно установить самостоятельно, однако вы всегда можете доверить эту работу профессионалам.

Легко справиться и самому! Установка терморегулятора на радиатор отопления

Задача терморегулятора — управлять температурой в радиаторах отопления.

Читайте также:
Натяжные потолки в деревянном доме: фото в интерьере, особенности

Это позволит не только создать комфортные условия, но также сэкономить на топливе.

Но чтобы прибор хорошо работал, необходимо правильно его установить.

Принцип работы терморегулятора для радиатора отопления

Прибор представляет собой герметичную камеру с жидкостью.

При нагреве воды расширяется, распрямляя ёмкость. Клапан перекрывает движение и не позволяет теплоносителю попадать в обвязку.

По мере снижения температуры действия происходят в обратном порядке.

Схема устройства

Устройство используют как в системах из одной, так и из двух труб. Вне зависимости от этого, в него входят:

  • клапан;
  • статичный элемент (термоголовка);
  • чувствительный компонент;
  • золотник;
  • шток;
  • компенсатор;
  • фиксатор;
  • шкала.

А также есть несколько крепежей, привод и регулятор. Устройство заполняют рабочей жидкостью или газом, по желанию.

Фото 1. Схема устройства терморегулятора для батарей отопления. Стрелками указаны составные части конструкции.

Куда выполняют установку прибора

На эксплуатацию прибора влияет 4 фактора:

  • попадание солнечных лучей на корпус;
  • температура за пределами помещения;
  • циркуляция воздуха в комнате;
  • дополнительные источники обогрева.

В многоквартирных домах термостаты размещают вверху, около крыши, поскольку тепло поднимается. Это помогает сбалансировать разность температур в здании. В одноэтажных, наоборот, их монтируют возле нагревателя.

Фото 2. Электронный терморегулятор, установленный на батарее отопления. Прибор подключен к контуру подачи теплоносителя.

Наиболее благоприятным считается размещение высокочувствительного прибора на подаче. У этого принципа есть ограничение: элементы обвязки не должны быть закрыты чем-либо. Термостат размещают перед батареей, после ответвления от магистрали. Это позволяет ему регулировать температуру комнаты, не затрагивая соседей снизу.

Важно! В противном случае необходимо использовать устройство с вынесенным датчиком.

Как правильно установить терморегулятор на батарею своими руками

Для размещения прибора не нужны особые навыки. Сложнейшая часть процесса — монтаж байпаса в системе с металлическими трубами. При возникновении проблем с последним следует пригласить специалиста, который поможет собрать устройство.

Для работы понадобятся:

  • непосредственно прибор;
  • запорные арматуры;
  • отрез трубопровода, крепежи или сварка для его монтажа;

  • байпас;
  • набор ключей;
  • пакля или любой другой герметик.

Перед началом работ обязательно сливают теплоноситель. Для этого достаточно закрыть вентиль, расположенный после ответвления трубы от магистрали к радиатору.

Следует учитывать, что нижний кран, если есть, необходимо открыть, иначе жидкость застопорится в батарее.

Внимание! Монтаж термостата следует выполнять в тёплое время года. Например, летом, до начала отопительного сезона.

Слив теплоноситель, переходят к монтажу кранов. На участке трубы возле радиатора выполняют вертикальный надрез, отсоединяя магистраль. Затем проделывают следующее:

  1. Если термостат металлический, то байпас просто приваривают. Если электронный, то размещают перемычку между участками трубы.
  2. С запорной арматуры снимают гайки, хвостовик. То же проделывают с устройством. Полученные детали вкручивают в пробки радиатора.
  3. По очереди монтируют вентиль и прибор контроля температуры.
  4. Производят сборку трубопровода путём затягивания креплений или варкой.
  5. Заполняют систему рабочей жидкостью и проводят тестовый пуск.

Проведя первичную проверку, делают осмотр обвязки на наличие течей или дефектов. Первые устраняют герметиком, вторые — повторной термической обработкой.

Перед выполнением монтажа, при выборе места, рекомендуется продумать доступ к устройству на случай ремонта. Для этого понадобится выбрать место в свободном пространстве и правильно направить головку прибора.

Терморегулятор для радиатора отопления или как обеспечить комнатную температуру в доме

С наступлением отопительного сезона не всегда получается поддерживать в жилье комфортную температуру, особенно это касается централизованных систем отопления. Решить данную проблему позволяет терморегулятор для радиатора отопления, однако не все знают, что это за прибор, по какому принципу он работает и как правильно его установить. Поэтому хочу рассказать о нем, и ответить на все часто задаваемые вопросы.

Терморегулятор позволяет поддерживать температуру в помещении на заданном уровне

Что такое терморегулятор

Температура радиатора, как известно, зависит от теплоносителя, собственно уровень его нагрева и регулируется. Но, бывают ситуации, когда возникает необходимость понизить уровень нагрева радиатора, не снижая температуру теплоносителя. В таком случае уменьшают его подачу в радиатор.

Проще всего это сделать при помощи вентиля, поставленного на входе. Но, точно отрегулировать температуру в помещении вентилем невозможно. Поэтому вместо вентиля целесообразней использовать терморегулятор (термоголовку), которым осуществляется точная регулировка температуры.

Читайте также:
Польская кухня в скандинавском стиле + фото

Схема устройства механической термоголовки в разрезе

Это прибор представляет собой клапан, который реагирует на температуру окружающей среды, и в автоматическом режиме перекрывает или открывает входное отверстие радиатора. Принцип работы основан на использовании в приборе жидкостей или газов, которые сильно меняют свой объем даже при незначительных перепадах температуры окружающей среды.

В результате механизм, под действием давления вещества, регулирует подачу теплоносителя в радиатор. В целом, принцип устройства механизма достаточно простой, в чем вы можете убедиться на схеме выше.

Виды терморегуляторов

Далее вкратце рассмотрим существующие виды терморегуляторов, что позволит вам выбрать подходящую модель. Итак, в зависимости от принципа действия они бывают двух типов:

Далее вкратце ознакомимся с особенностями каждого их типа.

Механические

Механические, или ручные термоголовки являются наиболее распространенными. Главное их достоинство заключается в небольшой стоимости. Кроме того, они имеются и другие положительные качества.

Достоинства:

  • Простота эксплуатации. Чтобы настроить температуру, нужно просто выставить положение ручки по цифровой шкале;
  • Энергонезависимость. Это очень удобно, так как устройство продолжает работать, даже если возникают перебои с электричеством.

Механическая термоголовка настраивается по цифровой шкале

Недостатки:

  • Относительно низкая точность. Конечно, механический терморегулятор позволяет настроить температуру более точно, чем просто кран на входе, но высокой точности все равно не ждите;
  • Ограниченный функционал. Механические приборы позволяют лишь настраивать температуру своими руками в реальном времени, но не позволяют изменять режимы обогрева по таймеру, что является одним из главных их недостатков в сравнении с электронными аналогами.

Для радиаторов, которые имеют ТЭН, существует специальный электрический термостат. Он, в отличие от рассматриваемых приборов, регулирует подачу напряжения на нагревающий элемент.

Электронные термоголовки имеют кнопочное управление

Электронные

Электронные, или автоматические термоголовки, имеют кнопочное управление и обладают дисплеем, на котором отображается информация о режиме работы устройства. Эти приборы более продвинутые, но и стоят в несколько раз дороже.

Достоинства:

  • Точная настройка температуры. Электронные приборы более точно поддерживают заданную температуру, чем механические;
  • Возможность настройки режимов. Устройство может работать в различных режимах, настраиваемых по таймеру. К примеру, когда дома никого нет, терморегулятор может понижать температуру, а перед приходом хозяев повышать, чтобы помещение успело прогреться;
  • Простота управления. Как правило, приборы имеют интуитивно понятный интерфейс, благодаря чему инструкция по их эксплуатации предельно простая.

Наиболее точным и являются терморегуляторы с выносным датчиком, так как возле радиатора температура всегда выше, чем в помещении.

Наиболее точно работает настенный термодатчик

Из минусов можно выделить лишь высокую стоимость устройства.

Стоимость

В таблице приведена стоимость различных терморегуляторов, актуальная осенью-зимой 2017 года:

Модель Стоимость в рублях
TEPLOTEK-UG, механический 850
STM, механический 640
Валтек, механический 770
TEPLOCOM TS-Prog-R, электрический 3800
Salus Standart, электрический 3600
Danfoss, Электрический 2400

На фото качественный электронный терморегулятор Danfoss

Несколько слов об установке

Напоследок давайте рассмотрим как выполняется установка терморегулятора:

Данная схема установки подходит для любых радиаторов, в том числе для биметаллических, стальных, чугунных или др., если устройство не было установлено производителем радиаторов. «Заводские» же термоголовки устанавливаются не в разрыв, а отдельное, специальное отверстие в радиаторе.

Термостат можно даже использовать для чугунного радиатора старого образца

Вывод

Теперь вы знаете что представляют собой терморегуляторы для батарей отопления, каких видов они бывают и как устанавливаются. Дополнительно просмотрите видео в этой статье. Если возникнут сложности с выбором или установкой – пишите комментарии, и я с радостью вам помогу.

Силикатный кирпич

  1. Состав
  2. Характеристики силикатного кирпича
  3. Особенности
  4. Недостатки
  5. Применение силикатного кирпича

Строительный силикатный кирпич – это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.

Состав силикатной смеси

  • Известь строительная воздушная;
  • Песок для производства силикатных изделий;
  • Белитовый шлам;
  • Золы уноса тепловых электростанций;
  • Песок шлаковый;
  • Мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • Щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • Вода.
Читайте также:
Полка для обуви своими руками

Зола и шлак, частично или полностью заменяя кварцевый песок, уменьшают плотность силикатного кирпича, улучшают теплоизоляционные свойства и прочность. При этом сокращается расход вяжущего на 35-40%, уменьшается время выдержки в автоклаве и на 15-20% снижается себестоимость.

Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

  • ГОСТ 379-95 “Кирпич и камни силикатные”
  • ГОСТ 23421-79 “Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича”
  • СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”

Классификация

В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

  • Известково-песчаный – традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
  • Известково-шлаковый – получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
  • Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% – формообразующая влажность).

Геометрические параметры

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • одинарный (О) 250×120×65
  • утолщённый (У) 250×120×88

Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

  • Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
  • Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
  • Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины – керамического.

Назначение

В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

  • Рядовой (Р) – впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
  • Лицевой (Л), или облицовочный – не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

По цветовому решению:

  • Не окрашенные – цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
  • Окрашенные – на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

Характеристики

  • Прочность от M75 до M30. Марка устанавливается в соответствии со значениями:
    • предела прочности при сжатии – от 75 до 300 кгс/см²
    • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 – для У пустотелых
  • Объемный вес (желательно) более 1300 кг/м³ и до 1900 кг/м³
  • По средней плотности силикатные кирпичи разграничены на изделия:
    • пористые – до 1500 кг/м³
    • плотные – свыше 1500 кг/м³
  • Теплопроводность 0,38-0,87 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость 15-50 циклов
  • Выражается марками F15, F25, F35, F50 (для лицевых изделий исключается F15).
  • Водопоглощение 6-16% от веса сухого кирпича
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па)
  • Огнестойкость группа НГ
  • Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг
  • Показатель отражает относительную активность радиационных нуклидов, находящихся в исходном сырье изначально (радий, торий, калий).
  • Стоимость оптовая от 5,6 руб./шт.
  • Зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя. Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич стоит в Рязанской области 5,6 руб., в Санкт-Петербурге – 7,22 руб.
  • Звукоизоляция более 64 Дб
  • Максимальная этажность не ограничена

Достоинства

  • Высокое шумопоглощение – достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
  • Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
  • По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
  • Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
  • Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
  • Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.
Читайте также:
Раздвижные балконные окна алюминиевые и пластиковые

Недостатки

  • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
  • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора – примерно на 7-9%.
  • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
  • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности – при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.

Область применения и Транспортировка

Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий – более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

Применение и характеристики силикатного кирпича

Одним из востребованных материалом в строительстве является силикатный кирпич. Его применение отличается несложной технологией кладки, правильными формами, позволяющими соблюдать геометрию архитектурных элементов. Однако для правильного выбора следует учесть важные критерии, чтобы постройка соответствовала нормам СНиП.

Свойства и характеристики

Производится силикатный кирпич разных размеров и цветовых решений. Однако физические свойства остаются неизменными.

Состав

На 90% материал состоит из кварцевого песка. Оставшиеся 10% отводится извести. В производстве используются также другие добавки, придающие прочности и стойкости к агрессивной среде. Вначале компоненты тщательно перемешиваются, после чего прессуются и обрабатываются паром при температуре до 200 градусов. Соблюдение технологии обеспечивает качество стройматериала. При его применении на краях не образуются сколы и отслоения.

Рассчитать сколько понадобится силикатного кирпича — онлайн калькулятор

В качестве добавок используют следующие компоненты:

  • белитовый шлам;
  • песок шлаковый;
  • щелочеустойчивые пигменты;
  • мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • зола из отходов электростанций.

Классификация

Изделия из силикатной смеси классифицируются на разновидности в зависимости от того, какие компоненты используются в производстве.

Тип кирпичей Особенности
Известково-песчаный В состав входит известь от 7 до 10% и кварцевый песок от 90 до 93%.
Известково-шлаковый Смесь получают из извести (3-12%) и пористого шлака (88-97%).
Известково-зольный Объём извести в общей массе составляет 20-25%, золы – 75-80%.

Вне зависимости от разновидности смесь в процессе изготовления строительного материала обогащают водой. Жидкий компонент выполняет в данном случае функцию не связующего вещества, а для увлажнения, чтобы раствор достиг формообразующей консистенции.

Размеры

Параметры изделий из силиката могут отличаться в зависимости от разновидности. Стандартный кирпич имеет размеры:

  • высота – 65 мм;
  • длина – 250 мм;
  • ширина – 120 мм.

У двойного силикатного камня показатели длины и ширины соответствуют стандартным параметрам, а высота увеличивается более чем в 2 раза (138 мм).

Плотность кг м 3

Средние показатели плотности подразделяются на две группы:

  • пористые материалы со значением до 1500 кг/м 3 ;
  • плотные – более 1500 кг/м³.

Полнотелый блок имеет плотность 1800-1950 кг/м 3 . Именно этот вид рекомендуется использовать для возведения стен, колонн, несущих конструкций.

Виды силикатного кирпича

  • полнотелые – самый прочный материал, подходящий для несущих конструкций (у данного вида самая высокая плотность);
  • пустотелые – внутри блоков имеются полости, вес блока снижается, что влечёт за собой изменение физических свойств;
  • поризованные – за счёт пористой структуры снижается вес изделия, но при этом уменьшается и несущая способность.

В стандартных силикатных изделиях пористость должна быть в пределах 12-13% (для полнотелого камня).

Характеристики

Объёмный вес, кг/м3 1300-1900
Прочность, кг/см2 150-200
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) 0,38-0,8
Морозостойкость F50 (50 циклов)
Водопоглощение, % 6-16
Огнестойкость НГ
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,11
Вес, кг 3,6 (одинарный полнотелый)
Звукоизоляция, Дб 64
Средняя цена, руб. 5,6-7,22 (опт)
Читайте также:
Синий диван в интерьере гостиной: правильное сочетание с другими цветами мебели, влияние тона

Плюсы и минусы

Силикатный кирпич пользуется среди застройщиков большой популярностью. Высокий спрос обусловлен следующими преимуществами.

  1. Прочность – полнотелый камень выдерживает большие нагрузки. Пустотелые элементы совмещают в конструкциях с плитами перекрытия. Силикатные изделия прочнее керамических аналогов.
  2. Стоимость – это доступный материал в сравнении с другими видами кирпичей. Низкая себестоимость объясняется небольшими энергозатратами производства и незначительной цене сырья. Благодаря простому монтажу можно сэкономить бюджет путём самостоятельной кладки.
  3. Показатель звукоизоляции – выигрывает в сравнении с альтернативными вариантами, включая пустотелый камень.
  4. Внешний вид – гладкая плоскость всех сторон и чёткие грани позволяют соблюдать строгие геометрические формы при выполнении кладки.
  5. Цвет – ассортимент кирпичей пополняется разными цветовыми решениями, что даёт возможность поэкспериментировать с дизайном, воплотить в жизнь самые смелые решения.
  6. Безопасность – в составе отсутствуют токсические вещества, что подтверждается сертификатами соответствия санитарных норм.

При выборе следует учитывать его недостатки:

  1. Низкая морозостойкость – при выкладывании стен из силикатного кирпича следует предусмотреть дополнительное утепление, чтоб в зимний период в помещении температура была комфортной, а затраты на отопление – умеренными. Показатель теплоизоляции уступает керамическому кирпичу.
  2. Вес – принимая во внимание сырьё, которое используется для изготовления, блоки выходят увесистыми (превышают вес керамического кирпича).
  3. Ограничения в применении – кирпич не подходит для сооружения печей, многоэтажных зданий, фундаментных конструкций и пр. объектов с высокой несущей способностью.

Сфера применения

Силикатный кирпич характеризуется разносторонней сферой применения. Материал используют для возведения построек, перегородок. Во втором случае идеально подходит пустотелый вид, который не уступает полнотелому аналогу в звукоизоляционных качествах. Среди других областей применения:

  • отделка и декор постройки, колонны;
  • облицовка фасадов;
  • сооружение несущих конструкций;
  • кладка печных труб (с температурой в рабочем режиме не более 250 градусов);
  • строительство подсобных помещений, гаражей;
  • возведение ограждений, заборов.

Не стоит использовать кирпич для возведения цокольной части строения, заливки фундамента из-за способности материала поглощать влагу.

Как правильно класть силикатный кирпич

Освоить технологию кладки несложно. Главное соблюдать последовательность процесса. Начинать стоит с подготовки инструмента. В работе понадобятся следующие средства:

  • рулетка, маркер, металлическая метровая линейка, уровень;
  • отвес со шнуром, колышки (для соблюдения геометрии это важные приспособления);
  • мастерок;
  • лопата;
  • ёмкость для замеса раствора;
  • молоток каменщика.

Кирпич перед кладкой увлажняют, чтобы предотвратить впитывание влаги с раствора. Сделать это можно путём полива материала со шланга или методом кратковременного погружения каждого элемента в таз с водой.

Силикатный кирпич: состав, виды, свойства и применение, размеры, особенности применения, плюсы и минусы

Белый или силикатный кирпич — это широко применяемый современный строительный материал. Из него возводят дома, гаражи, хоз.постройки и другие сооружения. Он также используется для отделки фасадов, возведения межкомнатных перегородок, заборов и прочих конструкций. Рассмотрим, что собой представляет данная разновидность кирпича, ее особенности, плюсы и минусы, технические характеристики, разновидности и область применения.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Силикатные кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200 °C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Читайте также:
Обои на потолок: как клеить, фото, дизайн, какие выбрать?

Виды силикатного кирпичича

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

  • Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
  • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
  • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
  • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
  • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.
Читайте также:
Почему появляется конденсат на пластиковых окнах

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

  • С гладкой поверхностью:
    • Белый.
    • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
    • Покрытый краской, глазурью или полимерами.
      При хорошем качестве внешний вид — более чем…
  • Фактурный или декоративный с рельефной стороной. Обозначается в маркировке буквой «Д». Может иметь только лицевую декоративную поверхность, либо лицевую и тычковую.
    • Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
    • Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».

Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

Полнотелый и пустотный

Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

  • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
  • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

Форма, размеры, расположение пустот не нормируются

Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

Технические характеристики

Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

Класс плотности силикатного кирпича

По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

Читайте также:
Полка для обуви своими руками

Маркировка и ее расшифровка

В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

  • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
  • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
  • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2 . Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

Требования к внешнему виду

В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

Силикатный кирпич, преимущества и недостатки, применение

Силикатный кирпич, область применения.

Сегодня поговорим о том, что такое силикатный кирпич, рассмотрим его плюсы и минусы, узнаем о свойствах и областях применения.

В состав силикатного кирпича входит очищенный кварцевый песок, до 95%. Остальной объём занимает воздушная известь и, естественно, вода.

Давайте начнём обозрение и разберём, прежде всего, все плюсы и минусы силикатного кирпича.

  • 1 Преимущества силикатных кирпичей
    • 1.1 Идеальная геометрия
    • 1.2 Прочность
    • 1.3 Экология
    • 1.4 Устойчивость к температуре
    • 1.5 Обработка
    • 1.6 Звукоизоляция
    • 1.7 Стоимость
  • 2 Недостатки силикатного кирпича
    • 2.1 Теплопроводность
    • 2.2 Поглощение воды
  • 3 Применение силикатного кирпича
    • 3.1 Цветовая гамма
    • 3.2 Видео по теме применения силикатного кирпича

Преимущества силикатных кирпичей

Среди преимуществ силикатных кирпичей, в первую очередь, можно упомянуть идеальную геометрию.

Идеальная геометрия

Как правило этот вид кирпичей имеет строгое соответствие стандартам по своим размерам. Силикатный кирпич имеет форму правильного параллелепипеда.

Читайте также:
Почему появляется конденсат на пластиковых окнах

Производство силикатного кирпича позволяет выпускать изделия идеального качества, без погрешностей.

Кирпичи, изготовленные из других материалов, не могут похвастаться такими точными параметрами.

Прочность

Следующее положительное качество – высокая прочность изделия. Силикатные кирпичи выдерживают нагрузки от 80 до 200 килограмм, на один сантиметр в квадрате.

Экология

Далее нужно упомянуть то, что силикатный кирпич изготовлен из экологически чистых материалов, таких как песок и известь.

Устойчивость к температуре

Следующий плюс заключается в том, что силикатный кирпич может выдерживать высокие и низкие температуры.

То есть, он спокойно выдержит температуру до 600 градусов по Цельсию. Скорее разрушатся швы в кладке, чем пострадает силикатный кирпич.

Что касается низких температур, то силикатный кирпич выдерживает большие морозы, иногда превышающие 50 градусов по Цельсию.

Обработка

Следующее положительное свойство – силикатный кирпич легко обрабатывать. Его можно ровно распилить на части, сделать отверстие нужного размера и так далее.

И если кирпичи, изготовленные из других материалов, могут расколоться, рассыпаться и так далее, то силикатный кирпич не пострадает.

Он отрежется ровно по отмеченной линии.

Звукоизоляция

Нельзя обойти стороной такое преимущество, как звукоизоляция. Силикатный кирпич, состав и свойства которого позволяют возводить звукоизоляционные, межкомнатные стены, активно используется в этом направлении.

Стоимость

При планировании строительства, важным фактором, влияющим на выбор материала, является стоимость изделий.

Так вот, силикатный кирпич, по сравнению с другими видами кирпичей, тех же размеров, стоит намного дешевле своих аналогов.

Недостатки силикатного кирпича

Как любое изделие, кроме плюсов у силикатного кирпича имеются и недостатки. Давайте узнаем, в чём они заключаются.

Теплопроводность

Одним из существенных недостатков, из-за которых силикатный кирпич не применяют для строительства наружных стен жилого здания, является теплопроводность.

Силикатный кирпич почти не удерживает тепло внутри помещения, позволяя ему «просачиваться» сквозь стены наружу.

А влажный силикатный кирпич отдаёт тепло ещё быстрее. То есть, при намокании теплопроводность увеличивается.

Для того, чтобы снизить теплопроводность и убрать риск намокания, к стенам из силикатного кирпича применяют обработку Гидрофобным раствором.

Поглощение воды

К минусам можно отнести и свойство силикатного кирпича – впитывать в себя воду, словно губка. Если снаружи здания стены можно защитить гидрофобным раствором, то, например, при строительстве подвалов, фундамента, обеспечить такую защиту практически невозможно.

Поэтому, несмотря на все плюсы, силикатный кирпич не используют при строительстве многих сооружений, с повышенной влажностью.

Если всё-таки принято решение о строительстве помещений с высокой влажностью из силикатного кирпича, то стоит предусмотреть надёжные способы гидроизоляции.

Применение силикатного кирпича

Узнав все плюсы и минусы силикатного кирпича, можно определить область применения. Силикатный кирпич широко применяют при строительстве:

  1. Заборов;
  2. Внутренних стен и перегородок;
  3. Гаражей;
  4. Подсобных строений, таких как склады, сараи и так далее.

Применяют силикатный кирпич и для облицовки зданий, с последующей гидрофобной обработкой.

Благодаря низкой стоимости, область применения силикатного кирпича среди простого народа довольно высока.

Ведь сравнительно за небольшие деньги можно построить себе жильё, возвести гараж, или помещение под хранение инвентаря.

При применении силикатного кирпича для строительства бани или помещений для скота, требуется дополнительная гидроизоляционная обработка.

Также, не лишним будет позаботиться о дополнительной теплоизоляции.

Цветовая гамма

Если ранее скудная цветовая гамма силикатного кирпича, была одним из его недостатков, то в настоящее время, это не так.

Благодаря органическим красителям, производители выпускают кирпичи различных расцветок.

Более того, есть большой ассортимент рельефных силикатных кирпичей, имитирующих различные натуральные камни. Это позволяет возводить красивые, прочные сооружения, за небольшую стоимость.

Благодаря этому, силикатные кирпичи стали охотнее применять при строительстве заборов и в отделке домов.

Видео по теме применения силикатного кирпича

  • Главная
  • Виды кирпичей

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: