Ремонт трещин акриловой ванны своими руками

Как отремонтировать трещину в акриловой ванне своими руками

Со временем разнообразные нагрузки могут привести к появлению дефектов на поверхности акриловой ванны. Подобное проявление не выглядит красиво, и уменьшает защиту поверхности, по этой причине следует вовремя отремонтировать изъян. О том, как сделать ремонт акриловой ванны трещины своими руками, будет рассказано далее.

Что нужно для ремонта сантехники

Чтобы заделать небольшие изъяны поверхности ванны или душевой кабины, следует оценить степень поражения, тогда легче будет понять, каким средством придется работать. Так можно выделить две главные проблемы, которые могут появиться:

  • Изъяны, приобретенные из-за механического влияния, это падение тяжелых или острых изделий, воздействие огнем и т.п.;
  • Применение химических элементов, если выбирать для очистки агрессивные вещества, то может произойти нарушение целостности слоя акрила.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы провести ремонт акриловых ванн трещины самостоятельно, первым делом подготавливают материал, а также инструменты, которые потребуются для процесса. Акриловое вещество в жидком виде, средства для обезжиривания, чистящие средства. Также потребуются:

  • Болгарка/дрель;
  • Насадка в виде венчика;
  • Наждачка разной зернистости;
  • Плоскогубцы;
  • Шпатель из резины;
  • Губка;
  • Фонарь;
  • Пленочное покрытие.

Для защиты мастера готовят перчатки и респиратор.

Средства для заделывания трещин, выбоин и сколов

Ремонтировать ванную можно разными средствами. Выбор вещества также зависит от характера повреждения, треснуло покрытие, появилась ли щель, дырка и т.д. Для сколов и трещин подходит использование шпаклевки для автомобилей. Если на поверхности есть только маленькие изъяны, то можно быстро их устранить с помощью эмали, наносится она кистью на дефектные места.

Может проводиться заливка поверхности, это помогает обновить полностью покрытие. Есть в продаже средство Стакрил, которое создает новый толстый слой, закрывающий все дефекты основания.

Как заделать трещину своими руками

Трещинка вначале может быть небольшой, но если заделку откладывать надолго, то произойдет ее увеличение, и заделывать ее будет сложнее. Следует приобрести специальный ремонтный набор для акриловой ванны. Процесс самостоятельного ремонта заключается в следующих этапах:

  1. Начинают с рассверливания трещинки на краях, чтобы она больше не распространялась. Это делается сверлом в 5-миллиметров.
  2. Следом увеличивают размер изъяна, с целью заполнить его качественно раствором, инструментов берется также сверло.
  3. Клеят по краям малярный скотч, для защиты остальной зоны, от воздействия наждачкой. Наждачкой обрабатывают область повреждения, чтобы сделать поверхность шероховатой.
  4. Протирают зоны раствором с мылом.
  5. Перемешивают жидкий акрил и затвердитель, соотношение смотрят на упаковке.
  6. Наносится полученный состав, разравнивание выполняют шпателем из резины.
  7. Высыхать поверхность должна сутки.

Оттенки ванны могут отличаться, важно выбрать подходящий вариант, на наборе пишут, какой оттенок включен – холодного или теплого типа.

Подготовка поверхности

Подготовительный этап требуется, когда дефект уже старый, и условия эксплуатации привели к ухудшению проблемы. Если починить скол решили сразу, то процесс будет короче, без подготовки. Но, если трещинка старая, то проводят нижеописанные действия:

  1. Убирают слой ржавчины, действуют ножом, иголкой или отверткой. Можно применить специальный раствор.
  2. Промывают поверхность, чтобы не осталось грязи, применяются моющие средства без абразивных элементов.
  3. Добиваются чистого основания, потом сушат его феном.
  4. Применяют ацетон, чтобы обезжирить основание, следом сушка феном.

Виды возможных повреждений

Прежде, чем заклеить пластиковую ванну, либо замазать дефект на акриле, следует понять, от чего возникло повреждение. Причинами подобных изъянов не много:

  • Механические нагрузки на поверхности могут привести к сколам, если на основание упал какой-либо предмет, либо острым стороной инструмента было с усилием задето покрытие, то оно повреждается;
  • Акрил не стоек к химическим элементам, сильные вещества могут повредить основание, не стоит использовать средства с хлором и щавельной кислотой.

Ремонт незначительных дефектов

Мелкие дефекты могут быть быстро и просто устранены, расширяется размер трещинки, обезжиривают участок, готовят краску и наносят его на повреждённую зону. Сверху заклеивают малярный скотч, держат его 5-6 часов, после удаляют скотч. Проводят обработку спиртом и шлифовку. Завершают заделку покрытием полироли.

Акрил отслаивается, как поступить

Если произошла отслойка покрытия, то следует склеить подобные зоны с помощью клея для полимерных оснований. На данных участках делают отверстие, потом вливают туда клеевой состав. После высыхания проводят процесс заделывания трещинки, которые был описан выше.

Ремонт серьезных дефектов

Серьезным считается повреждение, которое приводит к протечке ванны, в комнате постоянно появляется вода после принятия душа. Для устранения проблемы нужна стеклоткань. Действуют следующим образом:

  1. Края зачищаются ножом.
  2. Проблемную зону шлифуют наждачкой.
  3. Обрабатывают спиртовым раствором.
  4. Наносится эпоксидная смола.
  5. Выжидают время затвердевания слоя.
  6. Обрабатывают зону вновь наждачкой.
  7. Гладкое покрытие протирают спиртом.
  8. Наносится полироль.
Читайте также:
Пескобетон для стяжки пола: выбор, преимущества и особенности

Как предупредить поломку

Чтобы не понадобилось выполнять вышеописанные ремонтные работы, следует заранее оценивать состояние ванны, как наружное, так и внутреннее. Детали, которые предупреждают намечающийся дефект:

  • Скрип, говорит о неправильности установки сантехники, либо тонкости покрытия;
  • Если есть прогибы основания, то можно подложить под него надежные материалы, например кирпичи, чтобы скрыть подобное дополнение, закрывают участок экраном из пластика;
  • При свете можно будет заметить просветы, что говорит о ненадежности покрытия, тогда используют латексную краску и заливным способом укрепляют основание.

Отремонтировать акриловую ванну в домашних условиях возможно. Процесс не очень сложный, главное подготовить поверхность и инструменты. А лучше заранее укрепить покрытие, которое стало ненадежным.

Видео: Ремонт акриловой ванны жидким акрилом

Ремонтируем акриловую ванну своими руками

Акриловые ванны сегодня предпочитают многие за их многообразие, эстетичный внешний вид, доступную стоимость, легкий вес и массу других достоинств. Они появились на российском рынке в конце прошлого столетия и на сегодняшний день прочно заняли на нем свою нишу, приобретя многотысячную армию почитателей. Акрил надежен и экологически безопасен, долго сохраняет температуру воды, ванны из него просты в уходе, разнообразны по стилю, форме и цвету. Даже для тесного санузла нетрудно подобрать ванну из акрила, удобную и комфортную для купания и других гигиенических процедур.

Но ванна, как и любая сантехника, интенсивно используется каждый день, и как бы бережно мы с ней ни обращались, это не проходит бесследно. Постепенно внешний вид акриловой ванны ухудшается и теряет презентабельность. На ее поверхности появляются пятна и сколы, покрытие темнеет, образуются трещины, которые со временем увеличиваются, а вместе с ними растут риски создания благоприятной среды для размножения патогенных микроорганизмов, опасных для здоровья человека.

Что можно предпринять в такой ситуации, чтобы вернуть акриловой ванне былую привлекательность и функциональность? Вот три возможных варианта решения проблемы:

демонтировать старую ванну и купить новую;

пригласить для устранения дефектов специалистов;

приобрести подходящий ремкомплект и провести ремонт собственноручно.

Замена сантехники влечет за собой большие траты. Нужно приобрести и доставить ванну, демонтировать старое оборудование, выполнить монтаж нового. Все это влетит вам в копеечку, да еще и потребует временных затрат на все эти действия. Второй вариант — с приглашением профессионалов-ремонтников — потребует меньших расходов (но все равно немалых), к тому же нет гарантии, что вы не нарветесь на недобросовестного или недостаточно квалифицированного и опытного мастера.

Если вас не устраивают варианты решения проблемы заменой ванны или профессиональным восстановлением покрытия, то можно восстановить износившуюся акриловую сантехнику собственноручно, используя предлагаемые рынком ремкомплекты.

Какие повреждения и почему возникают

Классифицировать их необходимо для выбора технологии ремонта. Все причины нарушения целостности верхнего слоя поверхности акриловых ванн по характеру можно поделить на две большие группы — механические и химические. Первые вызывает небрежная эксплуатация ванны. Нанести их можно, уронив в чашу какой-либо тяжелый либо острый предмет, особенно металлический, или регулярно стирая вручную в тазу, стоящем на дне ванны. Не проходит без следа и регулярное купание в ванне собаки или кошки. Все эти действия влекут за собой образование сколов и трещин, появление царапин, глубоких и не очень. Интенсивная эксплуатация может истончить верхний слой, появившаяся на нем сетка мелких трещин начнет разрастаться. Сюда же можно отнести неграмотное применение очищающих средств, использование составов с абразивными частицами.

Химические повреждения появляются при контакте акриловой поверхности с агрессивно воздействующими веществами. Ими могут быть неправильно подобранные чистящие средства, пятновыводители или даже стиральные порошки активного действия, если вы замачиваете с ними белье прямо в ванне. Бывает, что химически агрессивная жидкость проливается на акриловую поверхность случайно. Химические повреждения проявляются изменением цвета покрытия, появлением пятен, отслоением акрила, прожогами, в худшем случае сквозными.

Какие материалы использовать для ремонта

При самостоятельном восстановлении акриловой ванны очень важен правильный выбор ремонтных материалов. Если применить для этого вещества, внешне схожие с акрилом, но отличающиеся по техническим характеристикам и эксплуатационным свойствам от материала изготовления ванны, то все усилия окажутся безуспешными. Очень быстро отремонтированные дефекты проявятся вновь, трещины станут расти, новое покрытие отслоится и со сколов.

Читайте также:
Обогрев теплицы: виды и описание. Выбираем правильно

Основной фактор, который диктует выбор материала для проведения восстановительных работ на поверхности акриловой ванны, — технология ее производства. Производители этого вида сантехники используют две технологии:

формовку вакуумного типа из акрилового листа;

напыление акрилового покрытия на основу, выполненную из abs-пластика.

Определить, как изготовили вашу ванну, очень просто. Если при покупке она была затянута в защитную пленочную упаковку, значит, изготовили ее методом формовки. Если полиэтиленовая защитная пленка отсутствовала, значит, вы имеете дело с сантехникой с акриловым напылением. Если ванну покупали не вы, то можно использовать другой прием определения технологии ее изготовления. Для этого внимательно осмотрите срез бортика, особенно белый верхний слой. Если его толщина составляет 5—6 мм, это говорит о том, что ванна сформована из акрилового листа. Если же слой белого покрытия не превышает 2 мм, ваша ванна — из abs-пластика. После выяснения этих технологических особенностей можно позаботиться о материалах для проведения реставрации. Для формованной ванны нужно купить жидкий акрил, для напыленной ванны нужно использовать специальный ремкомплект, который нередко может прилагаться к сантехническому изделию при продаже.

Удаляем царапины с акриловой ванны

Избавиться от царапин несложно. Это дефект незначительный, обычно царапины на акриловой поверхности неглубокие и легко поддаются восстановлению. Прежде всего, участок с царапиной нужно обработать наждачной шкуркой. Приготовьте два вида наждачной бумаги — крупнозернистую и мелкозернистую. Сначала используйте для обработки грубую шкурку, затем мелкозернистую. После ошкуривания восстанавливаемую поверхность следует обезжирить, применив для этого какой-либо готовый состав или, например, просто спирт. После обезжиривания на обработанный участок наносят полироль для работы с акрилом и оставляют сохнуть. Если длина царапины минимальна — всего несколько миллиметров — можно заделать ее эпоксидным клеем.

Предлагаем еще один способ удаления царапин, который особенно хорош при их значительной длине. В этом случае используют специальную ленту. Перед ее применением участок с царапиной тщательно обезжиривают, после чего вдоль дефекта наклеивают ремонтную ленту, сняв с неё защитный слой. Важно расположить ее так, чтобы по обе стороны царапины она занимала прилегающую зону шириной не менее 1 см. При наклеивании восстанавливающей ленты нужно действовать осторожно, не спеша, следить, чтобы под ней не оставались воздушные пузырьки. Сохнуть отремонтированный с помощью ленты участок будет не менее трех часов, весь этот период нужно оберегать его от попадания влаги.

Помните, что надо реставрировать все появляющиеся царапины, включая самые маленькие и незначительные. В противном случае они со временем увеличатся, на их ликвидацию потребуется гораздо больше усилий, времени и восстанавливающего материала.

Реставрация трещин на акриловой поверхности

Наиболее частая причина трещин на акриловой ванне — случайное падение тяжелого предмета. Если эта неприятность случилась и с вами, пора покупать ремонтный комплект или восстанавливающую ленту. Трещина относится к серьезным дефектам, поэтому и с реставрацией ее придется повозиться дольше, чем с удалением царапин. Ликвидируйте трещину на акриле следующим образом:

Обработайте поверхность двумя видами наждачки так же, как это делается при реставрации царапин.

На концах трещины осторожно просверлите маленькие отверстия диаметром в 1 мм, как бы искусственно увеличивая трещину. Это необходимо для того, чтобы пресечь дальнейший рост трещины, который без этого простого действия гарантирован даже при щадящей эксплуатации.

Промойте реставрируемый участок, удалив с акриловой поверхности оставшиеся от сверления твердые частицы и пыль, затем ванну надо хорошо просушить.

Обезжирьте рабочую зону спиртом или иным раствором идентичного действия.

Нанесите на трещину состав из ремкомплекта для акриловых ванн. Он состоит из двух компонентов, соединяющихся прямо перед применением. При трещине большой глубины часто требуется нанесение акрила в несколько подходов. После нанесения каждого слоя ему дают затвердеть, делая паузу в 3—4 часа в реставрационных работах.

После полной заделки трещины ванне нужно дать высохнуть в течение нескольких часов. Пока будет сохнуть нанесенный на трещину акрил, ванной пользоваться нельзя: запрещено наливать в чашу воду, надавливать на отремонтированную поверхность, проверяя степень высыхания.

После окончательного высыхания нового акрилового покрытия остается только аккуратно обработать место трещины мелкозернистой шкуркой и отполировать реставрируемый участок.

Если вы выбрали реставрацию лентой, то используйте ее так же, как при восстановлении поцарапанной поверхности. Но учтите, что при помощи реставрационной ленты можно заделать только не очень длинные и не чересчур глубокие трещины. Установив ленточную заплатку, необходимо несколько часов вообще не пользоваться ванной, оберегая новое покрытие от контакта с влагой.

Читайте также:
Оформление сада своими руками - дельные советы по отдельно взятых участках и уникальные фото идеи

Ремонтируем сколы

Сколы на акриловой ванне — явление нередкое. Образуются они в результате небрежной эксплуатации, случайных ударов массивными предметами из металла и т. п. Выбор способа ремонта зависит от размера скола.

Если он минимальный, попробуйте решить проблему восстановления поверхности простой полировкой. Перед ее выполнением скол надо натереть крупнозернистой шкуркой, а затем завершить полировку мелкозернистой наждачкой. Ускорить работу может использование дрели, оснащенной полирующей насадкой. Завершив полировку, надо удалить пыль и промыть отреставрированный участок покрытия мыльным раствором.

Если размеры скола значительны, то снова не обойтись без ремонтного комплекта. Действовать при реставрации сколов нужно так же, как и при ликвидации трещин. Сначала рабочую зону зачищают наждачной шкуркой разной зернистости, после чего место скола промывают и обезжиривают. Дальше выполняют все те же шаги, что и при заделывании трещин. Жидкий акрил нужно наносить аккуратно и ровно столько, чтобы выровнять поверхность. Излишки нанесенной реставрационной массы необходимо сразу удалить, не допуская образования бугорка на месте скола. Сушить отреставрированную ванну следует 6—12 часов, в зависимости от температуры и влажности воздуха в помещении, после чего рабочая зона полируется и смывается водой.

Как поступить при расслаивании акрила

Если ваша ванна изготовлена из abs-пластика с акриловым напылением, то при образовании трещины нередко возникает еще одна проблема — расслаивание покрытия. Его легко обнаружить, поскольку при этом края трещины вздыбливаются, отделяясь от основы из пластика. Причина отслоения акрила, как правило, кроется в ошибках, допущенных при монтаже сантехники. Отслоение обычно случается, если при установке не было должного контроля горизонтального уровня размещения ванны, перекос чаши и ведет к таким негативным последствиям. Но и расслоение акрила можно ликвидировать своими силами, не прибегая к профессиональной помощи.

Если площадь участка расслоения акрила незначительная, то поможет справиться с проблемой специальный клей для акрила и стеклопластика, который можно приобрести в магазине хозтоваров. Воспользуйтесь им в соответствии с приложенной инструкцией. Если зона, требующая реставрации, обширна, то запаситесь ремкомплектом для стеклопластика и дрелью. Выполнить нужно следующие действия:

ошкурить трещину наждачкой;

просверлить на расслоившихся участках маленькие отверстия;

залить через подготовленные отверстия клей либо жидкий акрил, входящий в ремкомплект;

дождаться, пока слои акрила склеятся. Обычно на это требуется несколько часов;

дальше ремонтировать повреждение так же, как и обычную трещину.

Акриловые ванны — надежная современная сантехника, которая при бережной эксплуатации прослужит много лет. Внешний вид их зависит от степени интенсивности эксплуатации, от регулярного и грамотного ухода. Но даже при ухудшении внешнего вида изделия и появлении повреждений не стоит унывать — акриловые ванны отличаются хорошей ремонтопригодностью, им всегда можно вернуть презентабельный вид, потратив на это небольшую сумму из семейного бюджета и несколько часов собственного времени.

Как отремонтировать трещину в акриловой ванне

Акриловые ванны сейчас очень популярны. В одной из статей мы как-то перечисляли все плюсы таких ванн. Но забыли упомянуть еще один. Какой? При поломке вы можете починить ванну сами.

“Травмы”, которые может получить акриловая ванна в течении жизни могут быть самыми разными.

Это могут быть прожоги. Например, по старой привычке или по не знанию кто-то из домашних замочил белье в ванной. И часть покрытия изменила цвет, вступив в реакцию с дешевыми компонентами порошка. Или кто-то закурил в ванне, оставил окурок на бортике, и вот пожалуйста, образовался небольшой прожог.

Или забыли, и помыли в ванной своего четвероного друга и он оставил царапины на акриле. Или уронили что-то тяжелое и появилась трещина. Что может быть еще? Сколы, пробоины, отхождение акрилового слоя и т.д.

То есть “травмы” у акриловой ванны бывают разные. Как справится с каждой из них мы описываем в этой статье — Ремонт акриловых ванн.

А в этой статье давайте отдельно разберем только одну ситуацию — как заделать трещину в акриловой ванне? Почему трещинам посвящена целая отдельная статья? Потому что это очень распространено. Многие сталкиваются с такой ситуацией.

Читайте также:
Оригинальные дешевые скамейки для загородного участка своими руками

Ремонт

Итак, треснула акриловая ванна, что делать?

Небольшое отступление. Буквально в двух словах. Сначала надо правильно подобрать материал для ремонта. О чем речь?

Акриловые ванны делаются по-разному. И на деформации во время приема водных процедур они реагируют по-разному. Например, разная пластичность. Важно заделывать тем составом, который будет как родной на акриловой ванне.

Есть два способа изготовления акриловых ванн.

Вакуумное формование — это первый способ. Там более толстый слой акрила. И такие ванны продаются обычно в пленке. Для ремонт используют жидкий акрил, в основе которого полиметилметакрилат.

Литье или напыление — это второй способ. Более тонкий слой акрила. Если посмотреть срез, то его толщина будет не более 1 миллиметра. Обычно для ремонта таких чаш производитель в комплекте продает ремнабор.

Это маленькое отступление. Давайте теперь вернемся к ремонту трещин в акриловой ванне. Итак, треснула ванна что делать? Вы можете отремонтировать чашу используя ремкомплек или ремонтную ленту.

Важно устранять трещины сразу, как они появляются, а не коллекционировать, рассчитывая заделать их одним махом. Не получится.

Чем заделать трещину?

Используем ремкомплект

  1. Работа по восстановлению трещины начинается с зашкуривания. По всей длинне трещины зашкуриваем поверхность, захватывая еще примерно сантиметр со всех сторон. Используем наждачную бумагу с крупным зерном. Это нужно сделать чтобы материал который мы будем накладывать сверху хорошо “прилип” к поверхности ванны. А как известно акрил сам по себе очень гладкий. Царапаем его.
  2. Следующий шаг. Нам надо не просто заделать трещину, а сделать так, чтобы она дальше не распространялась. Для этого просверливаем небольшие отверстия (1 мм. в диаметре) на концах трещины. Попасть надо именно в концы трещины. У кого есть машина может быть знает, что точно так же останавливают трещины на лобовом стекле. Чтобы маленькая трещина осталась маленькой, и не разошлась по всему стеклу, просверливают по краям небольшие отверстия. Принцип один и тот же.
  3. Следующий шаг. Убираем весь мусор и жир от рук. В этом поможет вода и мыло. Даем ванне высохнуть. Кто не может ждать, и надо быстрее, используйте фен.
  4. Подготавливаем состав эпоксидной шпаклевки. Он состоит из двух компонентов. Смешивать их надо перед нанесением. Рекомендуем в этот момент быть в маске
  5. Наносим полученный состав на трещину и отверстия проделанные дрелью. Чем наносить? В ремкомплекте должен быть специальный аппликатор.
  6. Даем шпаклевке застыть, не менее 12 часов.
  7. После застывания шлифуем поврежденное место разной мелкозернистой наждачкой.
    Наносим пасту для полировки акрила.
  8. Зовем домашних оценить результат!

Эта схема действий при использовании ремкомплекта для заделывания трещин на акриловых ваннах.

Как мы говорили, такой ремонт можно провести и с помощью специальной ремонтной ленты.

Ремонтную ленту

Последовательность действий очень похожа. Мы также зачищаем трещину и место вокруг нее, сверлим дырки, обезжириваем. А вот после обезжиривания делаем следующее:

  • Отрезаем необходимое количество ремонтной ленты по трещине плюс 2 см. с каждого края.
  • Снимаем защитную пленку с ремонтной ленты
  • Наклеиваем на трещину.

Важно! Все пузырьки воздуха надо выгнать из-под ленты пластиковым шпателем.

  • Ждем и следим чтобы на отремонтированный участок не попала вода в течении трех часов.

Да, одно из больших преимуществ акриловой ванны — это то, что вы можете сделать ремонт своими руками. И как мы увидели ремонт трещин акриловых ванн можно вполне по силам даже не мастеру. Это экономит деньги. Самое главное не спешить и быть аккуратным.

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

  • Плитка-самоделка от Костя9
  • Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Читайте также:
Обои для спальни, модные в 2021 году

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

  • Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
  • Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
  • Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
  • Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
  • Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

  • Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
  • Вливается вода;
  • Добавляется пластификатор;
  • Смесь тщательно перемешивается;
  • Добавляется цемент;
  • Снова тщательное перемешивание;
  • Добавляется песок;
  • Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязьпрочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Тротуарная плитка, изготовленная из цементного раствора, вытеснила с рынка материалов для обустройства пешеходных и садовых дорожек асфальт и тяжелый бетон. Причина популярности тротуарной плитки заключается в ряде преимуществ, в числе которых: всесезонность укладки, ремонтопригодность, эстетическая привлекательность, прочность, долговечность и стойкость к вредным факторам.

  • Состав и пропорции раствора для тротуарной плитки
  • Технология укладки тротуарной плитки на раствор
  • Чем отмыть тротуарную плитку от раствора
  • Заключение

Кроме того раствор для тротуарной плитки и собственно тротуарную плитку можно изготовить в домашних условиях, не привлекая дорогостоящую наемную рабочую силу.

Читайте также:
Отделка фасада "короедом"

Состав и пропорции раствора для тротуарной плитки

Бетонные заводы не производят на продажу растворы для изготовления тротуарной плитки, поэтому приобрести готовый материал невозможно. На данный момент времени ГОСТ регламентирующий состав и технологию приготовления раствора для производства современной тротуарной плитки находится в разработке.

Поэтому для замешивания раствора для тротуарной плитки своими руками следует руководствоваться требованиями, изложенными в ГОСТ 17608-91 «ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ». Нормативные документы составляются на основании теоретических расчетов подтвержденных практическими исследованиями, поэтому строгое следование их требованиям, является залогом гарантированного положительного результата.

Отправной точкой для определения марки и соответственно пропорций раствора для тротуарной плитки является класс прочности на сжатие и морозостойкость, зависящая от максимально возможной низкой температуры окружающего воздуха в регионе эксплуатации. Сведем эти данные в таблице 1.

Таблица 1. Марки раствора для изготовления тротуарной плитки

Температура эксплуатации Морозостойкость Класс прочности Марка бетона
От 0 до -5. °С F100 В22,5 М300
От -5 до -15. °С F150 В25 М350
От -15 до -45. °С F200 В30 М400
Ниже-45. °С F300 В35 М450

В соответствии с требованиями ГОСТ 17608-91 в состав раствора для укладки тротуарной плитки входят следующие компоненты:

  • Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
  • Песок.
  • Гранитный щебень, гравийный щебень, доменный шлак удовлетворяющий требованиям по максимальному размеру фракций элементов: 10 мм для изделий толщиной до 50 миллиметров, 20 мм для изделий толщиной более 50 мм.
  • Вода. При этом количество воды должно составлять не более 0,4 от массы цемента.
  • Пластифицирующая и воздухововлекающая добавка.
  • Пигменты.

Таблица 2. Пропорции раствора цемента для тротуарной плитки

При приготовлении раствора добавляют дополнительные компоненты:

  • Пластификатор С3: 0,3-0,7% от веса цемента.
  • Воздухововлекающую добавку СНВ: 0,1-0,02 от веса цемента.
  • Пигмент для бетона: 5-10% от веса цемента.

Дополнительные компоненты вводят в затворитель и хорошо размешивают. Далее, порционно полученную смесь вливают в смесь основных компонентов и перемешивают полученный состав до однородной консистенции.

Технология укладки тротуарной плитки на раствор

Существует две технологии укладки тротуарной плитки – укладка на сухой песок, смешанный с сухим цементом и укладка тротуарной плитки на цементный раствор. Первый вариант рекомендуется использовать для обустройства садово-парковых и пешеходных дорожек. Укладка тротуарной плитки на бетонный раствор практикуется в том случае если по площадке или тротуару возможно автомобильное движение.

Как класть тротуарную плитку на раствор? Пошаговая инструкция:

  • Подготовка площадки: разметка, выкапывание котлована глубиной 100-150 мм, отсыпка подушки гранотсевом толщиной 50 мм, устройство уклона 2-3 °для удаления дождевой или талой воды, трамбовка, выравнивание поверхности.
  • Приготовление раствора. Для укладки тротуарной плитки используется цементно-песчаный раствор М75. Пропорции компонентов: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)-1 часть, песок -4 части, вода -1 часть. Количество компонентов на 1 м3 раствора: цемент -283 кг, песок-1390 кг, вода-285 литров. Песок и цемент спешивают в сухом состоянии любым удобным способом. Далее добавляют воду и перемешивают до однородной «сметанообразной» массы.
  • Заливка. Подготовленную площадку заливают раствором. Толщина заливки 5 см. Одномоментная площадь заливки 1 м2.
  • Укладка плитки на залитую площадку. Заливка очередного 1 м2. Укладка плитки и т.д.

«Порционная» заливка раствором и «порционная» укладка тротуарной плитки необходима последующей причине. Если залить раствором всю площадь, он начнет схватываться, поэтому плитка ляжет неравномерно.

Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

  • Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
  • Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
  • Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

Заключение

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

Читайте также:
Расход арматуры на 1 м3 бетона: количество и как рассчитать?

Рецепт раствора для тротуарной плитки: для изготовления и укладки своими руками в домашних условиях

Создавая раствор для плитки своими руками, необходимо грамотно рассчитать соотношение всех используемых компонентов, выбрать подходящую марку стройматериалов и изучить рецептуру производства.

Большое значение придается типу исходного сырья, среде выполнения работ, погодным и другим факторам. Однако существуют универсальные методики, позволяющие подготовить правильную смесь за короткое время.

Компоненты

Изучая рецепт раствора для тротуарной плитки и пропорции, нужно позаботиться о таких компонентах:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Добавки-пластификаторы.
  5. Жидкость.

Поскольку при самостоятельном производстве нет необходимости подготавливать большие объемы смеси, мастеру не обязательно задействовать специальное оборудование для размешивания. С такой задачей неплохо справляется электрический миксер.

Выполняя замешивание бетонной консистенции, важно соблюдать следующие требования:

  1. Грамотный расчет соотношения добавок.
  2. Учет качества сырья при выборе.
  3. Соблюдение водоцементного соотношения в пределах 0,4.
  4. Использование вибростола при формирующей заливке.
  5. Окрашивание поверхности.

Цемент

С целью повышения эксплуатационных свойств и качественных показателей состава тротуарной плитки, необходимо подготовить качественный цемент. Для реализации такого проекта нельзя использовать материал с добавками.

  1. Вяжущие свойства смеси должны составлять 15-22 при реакции сырья с водой.
  2. Пластичные параметры должны снижаться через 45 часов с начала затвердевания.
  3. Полное затвердевание должно занимать не больше 7-12 часов, а набор прочностных свойств на 70% — не больше недели при нормальной температуре.
  1. Степень устойчивости к морозу и влаге.
  2. Пористость и расслоение.
  3. Образование трещин и продолжительность гидратации.

Если выполняется замешивание раствора своими руками, оптимальные значения В/Ц должны составлять 0,4.

Песок и щебень (гравий)

Смесь для укладки тротуарной плитки предусматривает введение песка и щебня. Эти компоненты решают следующие задачи:

  1. Снижают стоимость конечной продукции.
  2. Поднимают прочностные свойства и устойчивость к износу плитки.
  3. Улучшают водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.
  1. Нельзя использовать щебень и песок, содержащий большое количество глины.
  2. Следует отдавать предпочтение мелкофракционному щебню и крупному песку.
  3. Наивысшими прочностными и морозостойкими свойствами обладает гранотсев.
  4. Рваные частички карьерного песка характеризуются высокой адгезией.
  5. Чтобы уменьшить интенсивность расслоения, рекомендуется применять непрерывный заполнитель, содержащий камешки разного размера.
  6. Из-за компактных габаритов плитки лучше выбирать щебень 5/10.

Уплотнители

Состав бетона под тротуарную плитку предусматривает наличие уплотняющих компонентов, которые дают изделию улучшенные прочностные свойства и устойчивость к следующим погодным воздействиям:

  1. Град.
  2. Дождь.
  3. Снег.
  4. Мороз.

Еще уплотнители устраняют проблему истирания декоративного слоя плитки. Роль таких добавок выполняет гранитный щебень или отсев гравия. Показатели плотности обоих компонентов практически аналогичные, при этом щебень пользуется большим спросом, поскольку он характеризуется геометрически ломанной формой и усиливает плотность. Однако морской или речной гравий округлый, поэтому площадь покрытия вяжущего вещества уменьшается.

Состав лучше разбавлять крупнофракционным щебнем (20-40 мм). При использовании гравия, рекомендуется останавливаться на отсеве или мелкофракционном компоненте, который предварительно просевается через сетку.

Присадки

Разбираясь, как сделать раствор для тротуарной плитки, важно предусмотреть наличие присадочных добавок.

  1. Пластификаторы. Они предназначаются для улучшения прочности и свойств конечной продукции.
  2. Затвердители. Способствуют ускорению процесса твердения бетона.
  3. Красители.

Пластификатор

Существует большое количество пластификаторов, которые отличаются свойствами и достоинствами.

  1. Сухие смеси от зарубежных брендов. Используются при небольших объемах производства и окружающей температуре не ниже -2°С.
  2. Жидкие пластификаторы. Отличаются разной модификацией: существуют варианты для жарких условий использования или для изделий, устойчивых к воздействию сильных морозов.

Создавая цемент для тротуарной плитки, можно использовать 2 разновидности пластификаторов, поскольку они усиливают прочностные свойства раствора на 15-20%. Еще улучшается водонепроницаемость и морозостойкость, а общие расходы цементной смеси снижаются на 18-20%.

Затвердитель

Использование затвердителей оправдывает себя в холодную пору года, однако такие добавки эффективны и в жаркий период. Применение подобных реагентов позволяет плитке затвердевать быстрее, что снижает вероятность ее деформации при просушивании. Еще присадки ускоряют процесс производства плитки.

Красящий пигмент

Разбираясь, как приготовить раствор для брусчатки, необходимо позаботиться и о красящем пигменте. В большинстве случаев в его качестве используется сухая порошкообразная краска, которая характеризуется нейтральной реакцией и не сказывается на качествах продукции.

Пропорции для вибролитья

Пропорции раствора для вибролитья учитывают такое соотношение добавок:

  1. М250/В20 — ведро цемента, 2 ведра песка и 3,5 ведра щебня.
  2. М300/В22,5 — ведро цементной смеси, 1,7 ведра песка и 3,2 ведра щебня.
  3. М400/И30 — ведро цементной смеси, аналогичное количество песка и 2,5 ведра щебня.
Читайте также:
Отопление частного дома инфракрасными обогревателями

Для серой плитки

Если подготавливается раствор для укладки серой плитки в Москве, необходимо учитывать такие факторы:

  1. Регион использования. От этого нюанса зависит устойчивость фигурных изделий к отрицательным температурам.
  2. Условия почвы и климата. Если в регионе присутствует высокие значения УГВ, частые осадки или высокая влажность, понадобится снизить В/Ц и добавить в состав раствора для тротуарной плитки добавки, улучшающие водонепроницаемость.
  3. Технология производства. Если используется метод вибролитья, поверхность брусчатки будет ровной и гладкой. С целью придания шероховатостей используется крупнофракционный песок.

Подобное оборудование решает две задачи:

  1. Обеспечивает равномерное заполнение формы жесткой смеси с минимальным водоцементным соотношением.
  2. Удаляет воздушную смесь из бетона, снижая пористость и обеспечивая прочную мелкозернистую структуру с низкими гидрофобными свойствами.

Для цветной

  1. Для плитки создается 2 порции бетонной смеси — 2/3 от объема серой консистенции и 1/3 окрашенной пигментными добавками.
  2. Внутрь заготовки помещается цветной бетон.
  3. Вибрационное оборудование включается на 20 секунд.
  4. После этого форму заливают простым бетоном и обрабатывают вибростолом еще 40 секунд.
  5. На последнем этапе смесь оборачивают полиэтиленом и перемещают в место просушивания.

В процессе окрашивания колер добавляют в бетономешалку. Оттенок плитки становится бледным, но даже при интенсивном истирании некоторых элементов дизайн дорожки не меняется.

Последовательность замешивания

Чтобы достичь высокого качества конечной продукции, недостаточно найти рецепт раствора или определиться, какой раствор нужен. Еще важно ознакомиться с пошаговой инструкцией производства смеси в домашних условиях и придерживаться технологии замешивания.

Приготовление раствора

При самостоятельном приготовлении раствора прпдерживаются такой технологии.

  1. В резервуар бетономешалки погружается вся сухая смесь песка, 2/3 части щебня и цементный состав.
  2. После этого производится сухое перемешивание.
  3. После добавления жидкости бетономешалка запускается на 1 минуту.
  4. Дальше в барабан вносят оставшийся щебень.

Процесс перемешивания занимает 1,5-2 минуты, при этом бетон можно подмешивать в течение 3 часов.

Раствор для производства

Раствор для изготовления плитки будет качественным только при соблюдении пропорций. Поэтому начинающему мастеру необходимо внимательно следить за правильностью расчетов и использовать в качестве единиц измерения ведра и лопаты. К тому же необходимо ознакомиться со всеми требованиями по прочности и плотности плитки.

Раствор для укладки

Выбрать состав гарцовки несложно, поскольку он состоит из 2 компонентов:

  1. Песок.
  2. Цемент.

Соотношение этих добавок определяется маркой цементной смеси:

  1. М500 — к ведру цемента добавляется 5 ведер песка.
  2. М400 — на 1 ведро цемента приходится 4 песка.
  3. М300 — ведро цемента на 3 ведра песка.

Достичь высокой экономии сырья при использовании низких марок цемента не удастся, поэтому оптимальным вариантом является цемент М500.

Раствор для тротуарной плитки

Бетонные смеси продаются по низкой цене. Эта особенность делает их популярными материалами и в производстве тротуарной плитки. Раствор для тротуарной плитки существенно отличается от бетонной смеси для заливки строительных конструкций.

С этой статьи вы сможете узнать больше о растворе для тротуарной плитки и о том, как его сделать своими руками. Соблюдая простые рекомендации, вы легко сможете создавать оригинальную плитку в домашних условиях.

Инструменты и материалы

Прежде чем начать работу, нужно найти вибростол и подготовить масляное вещество. Масляное вещество необходимо для смазывания форм. Для вибростола подойдет такой материал как дерево или силикон. Главное условие вибростола — идеально чистая и гладкая поверхность. В качестве масляного вещества подойдет: пальмовое, подсолнечное или моторное.

Раствор готовится из таких компонентов:

  • 23% цемента М500 (лучше выбрать белый оттенок);
  • 20% речного песка (берите просеянный мелкофракционный);
  • 57% гранитного щебеня (размеры частиц 3-5 мм);
  • Воды дистиллированной (качество воды играет огромное значение для затворения бетона);
  • Жидкого пигмента (для окрашивания плитки);
  • Пластификатора (для подвижности бетона);
  • Диспергатора (придает морозостойкость изделию).

Пропорции для раствора

От того, сколько и какого компонента вы добавите, зависят характеристики полученного материала. Но, не все из компонентов обязательно использовать.

К примеру, пластификатор 90г на метр добавляют на усмотрение разработчиков и его наличие мало влияет на необходимые пропорции. Пигмент тоже добавляется по желанию и от него не зависят характеристики бетона. Если замешивают цветной цемент, то используют 700 мл на каждый метр квадратный. Иногда бетон обрабатывают с целью окрашивания уже в изделиях. Важно выдерживать пропорции цемента, щебня и песка, а также пластификатора и воды.

Читайте также:
Отопление частного дома инфракрасными обогревателями

Подбирать пропорции для сухих компонентов нужно отдельно. Доля воды в них зависит и рассчитывается, исходя из массы всех сухих составляющих. Сколько понадобится пластификатора можно рассчитывать исходя из массы готового раствора, а диспергатор и пигмент нужно разбавить в воде.

Чтобы получить 1м2 цветной плитки, которая будет стойкой к морозу, а толщина ее составит 5 см, нужно использовать 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Песок, цемент и пластификатор аккуратно замешиваются, в массу добавляется щебень, а затем, жидкость. Консистенция должна достигнуть хорошей плотности. Эффективности можно добиться, мешая раствор в бетономешалке или в строительном миксере.

Технические требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка используется в ландшафтном дизайне, для обустройства загородных усадеб и частных домов. Она имеет высокую надежность и современное декоративное оформление. Раствор для плитки готовится с учетом технических требований.

Тротуарная плитка должна отвечать таким характеристикам:

  • Иметь высокую прочность;
  • Обладать низкой пористостью;
  • Иметь стойкость к пониженным температурам воздуха;
  • Иметь минимальный коэффициент поглощения влаги;
  • Проявлять стойкость к истиранию.

Все элементы брусчатки должны иметь одинаковую толщину, а также ровные края. Чтобы повысить качественные характеристики раствора, в него добавляют модифицирующие вещества. Если не соблюдать пропорции состава, то снижается качество готовых изделий, они становятся хрупкими.

Цементная основа

Хорошим вариантом для производства плитки является портландцемент М500. Доля трехкальциевого алюмината в цементе должна составить до 5-8%. Такой процент позволит обеспечить готовому изделию хорошую прочность.

Песок для плитки

В растворе для плитки песка находится значительно больше, чем цемента или любого другого компонента. Песок является мелким заполнителем, поэтому он должен быть качественным. Выбирайте речной песок, без мусора и примесей.

Песок в смеси обеспечивает рассыпчатость, поэтому при приготовлении раствора применяют такие вещества как пластификаторы. Помимо песка, в смесь засыпается щебень.

Уплотнители для плитки

Армирующим компонентом в растворе являются уплотнители. С их помощью повышается прочность готовых изделий и их устойчивость к истиранию. Уплотнителями чаще всего служат такие нерудные материалы как гравий или щебень. Щебень используется чаще, поскольку его ломаная форма увеличивает плотность изделия. При использовании гравия площадь его соединения с вяжущим веществом значительно меньше, что обусловлено округлой формой песчинок.

В качестве уплотнительного вещества может применяться глиняный керамзит. Он характеризуется высокой пористостью, что может стать следствием разрыва бетона при его взаимодействии с землей в холодную пору. Это не позволяет использовать глиняный керамзит в качестве основного материала в производстве тротуарной плитки.

Подходящим уплотнителем является щебень с размером зерна 20-40 мм, но производители используют и гравий. Его заранее просеивают, устраняя мусор и различные мелкие примеси.

Применение затвердителей

Добавки, используемые в качестве затвердителей, повышают скорость застывания и не допускают разрушения изделий во время сушки. Такие компоненты можно применять для приготовления растворов зимой и летом.

Добавление затвердителей в бетонную смесь повышает оперативность выполнения работ. Это необходимо при изготовлении большого количества тротуарной плитки. Использование затвердителей требует особой аккуратности. Смесь делается, как правило, малыми порциями.

Красители для тротуарной плитки

Тротуарная плитка может иметь разные оттенки, от яркого цветного до светлого, слегка тонированного. Такое разнообразие выбора позволяет создавать плитку в тон рядом стоящему зданию. Чтобы плитка имела определенный цвет, в раствор добавляются красители, которые относятся к группе неорганических оксидов. Они выпускаются в виде сухих порошков.

Равномерного распределения красителя в смеси невозможно добиться путем ручного перемешивания, для этого нужна бетономешалка.

Если нужно изготовить несколько больших партий, то рекомендуется отмерять количество красителя с максимально возможной точностью. В таком случае насыщенность цвета будет одинаковой у всех плиток. Нужное количество порошка разводят теплой водой, а потом наливают в бетономешалку.

При выполнении большого заказа важно брать цемент одной и той же марки, от одного производителя. Это необходимо потому, что собственный цвет цемента влияет на получение итоговой окраски.

Щебень

Песок и щебень добавляется в соотношении 50 на 50. Соблюдая технологию, вы можете добиться того, что готовая плитка может подвергаться замораживанию и оттаиванию до 300 раз (циклов), прежде чем начнет трескаться и разрушаться. Щебень в сочетании с песком обеспечивает ей необходимую прочность.

Читайте также:
Оформление сада своими руками - дельные советы по отдельно взятых участках и уникальные фото идеи

Характеристики используемого щебня:

  1. Размер частиц от 5 до 10 мм;
  2. Класс морозостойкости от 1000;
  3. Отсутствие посторонних примесей.

Любые посторонние примеси, имеющие другие физические характеристики, при замораживании способствуют образованию трещин.

Песок используют тоже подготовленный — просеянный и очищенный.

Пластификаторы и дополнительные добавки

Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц между собой и предотвращают растрескивание изделий. Опасность расслоения и растрескивания есть как в процессе производства плитки, так и при ее эксплуатации.

  • Клей поливинилхлоридный;
  • Гашеная известь;
  • Некоторые виды моющих средств.

Эти добавки значительно улучшают водоотталкивающие характеристики изделий.

Повышения прочности иногда добиваются, подмешиванием в раствор мелких стеклянных волокон, однако их количество должно быть небольшим — до 1 кг/куб. метр.

Вода для раствора

Избыточное количество воды сделает раствор жидким и снизит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При производстве плитки нельзя пренебрегать мелочами. Выполняя все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и приусадебных дорожек.

Какие параметры нужно учитывать перед созданием раствора

В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.

Обязательно берите анализ грунта — часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.

При методе «вибролитья» не важно, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при «вибропрессовании» – очень важно – песок должен состоять исключительно из «больших крупиц».

Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.

Соблюдая простые рекомендации, плитка для вашего тротуара будет выполнена правильно.

Алгоритм приготовления основы

Основа для плитки готовится в следующем порядке:

  1. Песок и цемент смешиваются.
  2. Добавляем пластификатор.
  3. В полученную смесь высыпаем щебенку.
  4. Постепенно доливаем воду, до того времени, пока раствор не примет вид густой массы.
  5. Далее, когда вы убедитесь, что раствор готов, его можно заливать в формочки.
  6. Устанавливаете формочки на вибростоле. Формочки смазываете маслом и специальной кисточкой. Лишнее можно убрать губкой или бумагой.
  7. Сушка может занимать до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.

Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.

Как сделать смесь для основного слоя – пример

Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.

Порядок действий следующий:

  1. Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
  2. После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
  3. Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
  4. Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
  5. Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.

Расход материалов

На 1 м2 тротуарной плитки толщиной 5 см, вам понадобится:

  • 25 килограмм белого портландцемента;
  • 1 килограмм пластификатора;
  • 80-85 килограмм щебеночно-песчаной смеси (1:1);
  • 0,1 килограмм диспергатора;
  • 1 килограмм цветного пигмента.

Заключение

Важно соблюдать последовательность и использовать только проверенные материалы: цемент М500, чистую воду с низким содержанием солей. Кроме качественных материалов, внимательно отнеситесь к подготовке и выбору пропорций. От того, сколько и каких элементов вы добавите, будет зависеть качество и долговечность будущего изделия. Если все учтено, то ваша плитка выйдет лучше фабричной!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: