Наличники из различных материалов: примеры и варианты исполнения, отзывы

Наличники на окна — ТОП-160 фото вариантов. Классификация и применение наличников. Плоские и фигурные формы. Советы по обрамлению своими руками

Установка оконных наличников – залог качественного оформления оконных проемов, которая помимо декоративно-эстетической функции создает защиту окон от воздействий окружающей среды.

Как правило, при установке пластиковых окон, в стандартную комплектацию оконное обрамление не включено. Однако при возможности установить наличники на окна в доме за дополнительную плату, отказываться от услуги не стоит.

Содержимое статьи

Зачем нужны наличники

Наличники – это часть отделки внешнего проема окна, которые представляют собой изготовленные из разнообразных материалов накладные планки.

Они обеспечивают не только оформление, но имеют дополнительный вспомогательный функционал:

  • закрывают зазоры между стыками рабочей поверхности устанавливаемого окна;
  • сохраняют слой из пенополиуретановой пены от ультрафиолетовых лучей;
  • предотвращают проникновение дождевой воды и влаги;
  • защищают от выветривания.

Образцы оформления можно увидеть на фото наличников на окна.

Последовательность установки

При монтаже пластиковых окон зазоры, образующиеся между стеной и рамой, заполняются специальными уплотнителями, чтобы обеспечить герметизацию конструкции.

После наполнения межщелочного пространства, срезаются все излишки, а затем место соединения стеклопакета со стеной шпаклюется и выполняется монтаж откосов.

В окончании работ производится крепление наличников, которые визуально скрывают все обработанные снаружи и внутри зазоры.

Помимо панелей для внешнего оформления внешних наличников, на рынке предлагаются аналогичные материалы для внутренней отделки помещений. Такие материалы не герметизируют зазоры, а несут в себе функции только внешнего оформления.

Классификация наличников по материалам

На строительном рынке представлено разнообразное количество наличников, которые классифицируются в зависимости от типа материала и формы планок.

Наличники с плоской формой

Пластиковые наличники имеют преимущественно плоскую форму планки. Такая форма наиболее распространена, поскольку:

  • с ней удобно работать при монтаже;
  • имеет доступную стоимость;
  • придает оконной конструкции аккуратный вид;
  • зарекомендовала себя легкостью в обслуживании.

Плоские планки также могут быть алюминиевые, деревянные и полиуретановые.

Фигурное оформление окон

Резные наличники на окна являются эксклюзивным материалом и, как правило, создаются по индивидуальному решению.

Такое эксклюзивное обрамление бывает деревянным, либо пластиковым, причем пластиковый материал найти в продаже труднее, чем деревянный.

Поскольку это индивидуальное решение для окон, то стоимость таких наличников будет значительно отличаться от плоских обрамлений.

Фасонные формы

Фасонный тип представляет собой обрамляющую полосу, которая имеет полукруглую форму. Такие фасонные профили имеют рельефы из полос различной глубины и ширины.

Изготовление фасонных наличников производится из пластика, либо полиуретана. На рынке могут встречаться профиль из древесного материала.

Профильные образцы наличников

Профильные наличники обладают в поперечном разрезе своеобразной формой, которые отличаются по внешнему виду от других видов своим визуальным объемом. Они изготавливаются из всех вышеперечисленных материалов.

Советы по выбору обрамления оконных рам

При выборе оконной отделки следует учитывать, что отделочный материал должен подойти по цветовому решению не только к рамам окон здания, но и композиционно влиться во внешней отделки фасада.

Наличник из пластикового сырья

Оконный пластик — наиболее бюджетный вариант, придающий отличный эстетичный вид зданию. Единственный негативный фактор этого материала, это небольшой срок службы изделия по сравнению с деревянными и полиуретановыми материалами.

Цветовой ассортимент пластиковых профилей достаточно обширен. Производители, как правило, изготавливают их под цвет профиля оконных конструкций.

Полиуретановая отделка

Полиуретановое обрамление, наряду с пластиковым, имеет значительную популярность и нередко применяется при отделке зданий.

Преимуществом полиуретана является его долговечность и практичность. Благодаря своему легкому весу такой наличник легко устанавливается, подгоняется по габаритам и монтируется.

Поверхность профиля обладает разнорельефным рисунком, в процессе эксплуатации его можно красить.

Пенополистироловые виды

При изготовлении оконного обрамления из пенополистиролового материала, используется технология армирования. Такие наличники немного отличаются в практических свойствах от полиуретановых, но способны конкурировать с ними при отделке зданий.

Деревянные виды

Наличники, изготовленные из натуральных древесных заготовок, станут украшением окон на долгие годы при условии качественной обработки материала защитными средствами.

По стоимости они на порядок выше, чем из полимерных материалов. Недостаток такого материала – это подверженность выцветанию и необходимость дополнительной окраски.

Монтажные работы

В зависимости от материала и от расположения оконных конструкции к общей плоскости здания, различаются варианты установки наличника.

Одна плоскость окон со стеной

Вначале устанавливаются откосы, чтобы закрыть области зазоров и не эстетичные участки. К рамной конструкции прикрепляется профилированный лист и в него вставляется панель откоса.

Края наличников срезаются угловым срезом в 45 градусов. Такой срез поможет облегчить состыковку углов.

Разная плоскость окон со стеной

Если панели наличников прикрепляются отдельно от поверхности стены, то необходимо провести предварительную примерку, где будут крепиться откосы с установлением отметки. Далее на тыльной сторон, наносятся жидкие гвозди, которые приклеиваются по размеченной линии. Угловые стыки также проклеиваются.

Деревянные наличники на окна в деревянном доме, монтируются посредством дюбелей, либо саморезов, места которых отмечаются заранее. Соединительная лунка заделывается эпоксидной смолой, которая предварительно смешивается с опилками.

Самостоятельное изготовление

Изготовить оконную отделку можно своими руками. В этом случае применяются трафареты наличников на окна. Посредством трафарета наносятся формы рисунка, после чего они вырезаются.

Читайте также:
Особенности и способы монтажа панельных радиаторов отопления

Материал желательно обработать водоотталкивающими средствами и антисептиками. Можно обработать древесину морилкой и сверху покрыть лаком с влагостойким свойством.

Выбор древесных заготовок

Для заготовок необходимо выбирать качественную древесину, с которой легко работать (липа ольха, осина). Хвойные варианты лучше не выбирать, поскольку с ними тяжело работать из-за их плотной структуры.

Размеры отделочных панелей

Очень важно произвести точный расчет материала, поскольку даже небольшое отклонение сможет стать причиной зазоров и несостыковок.

Размер обрамления во многом зависит от углового соединения, поэтому перед работой необходимо все тщательно измерить и пересчитать.

Технология изготовления

На заготовки при помощи трафарета переводится рисунок, после чего производится его формовка путем выпиливания. В работе можно использовать электролобзик, либо фрезера.

Дверные наличники: из чего производятся, какие дизайны и способы крепления бывают

Начиная капитальный ремонт или финишную отделку только что построенного жилья, владельцы недвижимости хотят получить идеальный результат. Мало обновить обои на стенах или повесить новые дверные полотна – необходимо добиться красивого, эстетически привлекательного результата. А это означает, что все неудобные щели, некрасивые стыки должны быть облицованы, замаскированы и заглажены.

Одним из таких проблемных мест является дверная коробка. При ее установке остается ясно видимая щель, отделяющая от поверхности стены. Даже запененная и заштукатуренная, она создает некрасивый стык. Выход прост: при установке межкомнатных дверных полотен с опорной рамой, место соединения рекомендуется закрывать наличниками.

Для чего нужны дверные наличники

Несмотря на появление новомодных раздвижных дверей, обходящихся без дверного блока, а также популярность открытых арочных проемов, традиционные распашные конструкции остаются актуальными. Именно стальные входные двери на петлях обеспечивают безопасность домов и квартир, а межкомнатные изделия эффективно приглушают звуки и посторонние запахи, дают возможность отдохнуть даже в доме, полном детей. Конструкция таких моделей предусматривает обязательное наличие рамы-блока, которая встраивается в стену. Место стыка и закрывают дверные наличники. Кроме того, они выполняют еще несколько функций:

декоративные панели значительно улучшают внешний вид дверного проема, придают ему особенную «изюминку», идеально сочетающуюся с интерьером комнат, коридоров, фасада здания;

служат дополнительной тепло- и звукоизоляцией;

некоторые конструкции позволяют прятать внутрь провода и кабели от TV, интернета, телефона, чтобы они не мешались под ногами и не портили обстановку.

При выборе дверных наличников важно учитывать не только их размеры и стоимость, но и материалы производства, подходящий к дверям или отделке стен оттенок и дизайн.

Материалы для изготовления дверных наличников

Старшее поколение помнит те времена, когда единственным материалом для производства любых плинтусов и наличников являлся массив дерева. Но, прогресс идет вперед, и сегодня рынок наводнен самыми разнообразными предложениями. Качественно новые, стойкие и простые в монтаже материалы значительно расширили ассортиментный ряд и ценовой диапазон. Люди, желающие оформить помещения в модных интерьерных стилях или в роскошной классике, могут выбирать подходящие материалы:

дерево различных пород;

ламинированная и шпонированная МДФ;

прочные, износостойкие виды пластика – ПВХ, полиуретан.

Для производства деревянных изделий используется сращенная древесина. Так как распространенные, более дешевые лиственные и хвойные породы не отличаются твердостью, знающие хозяева предпочитают потратиться на более дорогостоящий дуб или орех, экзотические сорта. Такая древесина верно служит десятилетиями, не теряя вид от случайных ударов, не рассыхаясь. Ее покрывают прозрачным лаком или окрашивают в нужный цвет. Чаще всего, такие наличники делают гладкими или с простым фигурным рельефом. Дорогостоящие изделия украшают затейливой резьбой, объемными пилястрами, фигурными козырьками и сандриками, расположенными над дверью. Такие элементы привносят в интерьер ощущение роскоши и благополучия, служат выраженными акцентами. Выполняют их в античном, классическом, национальном стилях.

Наличники из МДФ стоят дешевле деревянных. При этом их эксплуатационные качества великолепны. Они не требуют тщательного и кропотливого ухода, в них не заводятся грибки и плесень. Служат долгие годы, не теряя внешний вид, без деформаций и трещин. Единственный минус – необходимость поддержания в помещениях нормального уровня влажности. Но, это в полной мере относится и к деревянным вариантам. Они также представлены в большом ассортименте, от простых, лаконичных моделей, до узорных фрезерованных.

Пластик – самый практичный и дешевый вариант. Такие модели абсолютно равнодушны к влаге и температурным колебаниям, на них не живут болезнетворные микроорганизмы, они крайне просты в уходе. Кроме чисто декоративных наличников, современные производители предлагают изделия с встроенными кабель-каналами, в которых можно спрятать любые провода и кабели.

Выбор формы, размеров и цвета дверных наличников

Достаточно трудно придумать что-то новое, если речь идет о столь привычных элементах дизайна, как дверные наличники. За столетия использования, люди испытали на практике все возможные варианты. Наиболее распространены простые плоские и округлые модели, а также варианты с фигурной фрезеровкой, вырезами-уступами. При этом, их длинные боковые стороны остаются прямыми. Более дорогостоящие резные варианты, изделия ручной работы могут иметь произвольные формы и размеры. Часто они напоминают причудливое кружево значительной ширины, включают изысканные архитектурные и декоративные элементы, позолоту.

Читайте также:
Правила объединения лоджии с кухней

Оттенок наличников подбирают индивидуально. Он должен гармонично вписываться в окружающий антураж. Есть несколько популярных вариантов:

в цвет дверного полотна;

в соответствии с отделкой стены;

контрастное решение – в черном или белом цвете;

«окантованная дверь», когда наличники и плинтуса выбирают контрастных оттенков;

Стандартная ширина наличника составляет 30-80 мм. Чаще всего, выбор зависит от дизайна и размеров двери. Для широких и высоких, массивных моделей подбирают окантовку в 60-80 мм. Изящные стеклянные изделия, а также узкие лаконичные полотна требуют более элегантных решений, а потому им идеально подойдут наличники 30-50 мм. Если же по периметру дверной коробки наблюдаются значительные дефекты стены, трещины или сколы, и прячут за изделиями достаточной ширины. Длина должна соответствовать габаритам проема.

Способы крепления дверных наличников

Изделия крепятся к коробке разными способами:

на жидкие гвозди;

Последние модели выпускаются только в комплекте с дверной коробкой. Они имеют в коробах специальные носики-выступы, которые заводятся в пазы на основании. Такой способ монтажа полностью скрывает некрасивое место соединения стены и дверного блока. При этом произвести монтаж могут даже новички, без специализированных инструментов.

Посадка наличников на гвозди – еще один простой вариант. Для этого выбирают миниатюрные образцы, чей диаметр меньше 1,5 см, а длина достаточна для того, чтобы пройти наличник и войти в массив коробки. Обычно это 4 см. Шляпки гвоздей срезают, после чего прибивают ими окантовку.

Для саморезов необходимо просверлить отверстия, чтобы шляпки не торчали над поверхностью. Маскируют места крепежа специальными пластиковыми накладками, подобранными по цвету.

Наличники на двери: назначение, разновидности и способы установки

Наличники на двери устанавливаются в самом конце ремонта, после завершения основных работ. Они могут поставить красивую точку в этом непростом деле, сделав интерьер дома завершённым, либо испортить впечатление. Последнее случается, когда обрамление для дверей подобрано неправильно или смонтировано неаккуратно. Чтобы этого не произошло, следует заранее узнать, каким оно бывает, какое будет лучше смотреться в вашем доме, и что нужно учитывать при его установке.

Зачем нужны наличники

Двери без наличников выглядят весьма непрезентабельно, так как между установочной коробкой и проёмом в стене остаются открытыми технологические зазоры, необходимые для её установки. Поэтому основное их предназначение – декоративное, маскирующее эти щели. Но не только. Обналичка помогает решить ещё несколько задач:

  • уменьшить утечку тепла из помещения – в первую очередь это касается входной двери;
  • повысить звукоизоляцию между соседними помещениями. Какой бы хорошей звукоизоляцией не обладало само дверное полотно, от него не будет толка, если вокруг коробки останутся даже небольшие щели;
  • добиться создания единого стиля и гармонии в интерьере, выбрав наличники, совпадающие по фактуре и цветовой гамме с самими дверями, напольным плинтусом или другими элементами отделки.

В декоративных наличниках часто нуждаются и межкомнатные проёмы без дверей. Они красиво обрамляют их и подчёркивают переход между двумя зонами.

Однако этот элемент декора используется не всегда. В современных лаконичных интерьерах все чаще встречаются межкомнатные двери без наличников, которые ещё называют скрытыми дверями. Они имеют совершенно гладкую поверхность без филёнок, вставок и прочих декоративных украшений и, как правило, сливаются по цвету со стенами. Им не требуется привлекающая к себе внимание объёмная отделка по периметру.

Однако такие двери нуждаются в идеальном выравнивании стен вокруг проёма и тщательной маскировке технологических зазоров какими-то другими способами: облицовкой гипсокартоном или штукатуркой с последующей покраской, отделкой керамической плиткой либо обоями.

Применение же наличников позволяет скрыть под ними мелкие дефекты стен и откосов, не занимаясь ювелирной работой по их выравниванию. К тому же незащищённые углы проёмов быстро теряют изначальную аккуратность.

На что обратить внимание при выборе

Ассортимент дверных доборов в магазинах очень разнообразен. Чтобы выбрать наиболее подходящие, нужно разобраться в том, какой бывает обналичка на двери, чем один вид отличается от остальных, и какой из них необходим вам.

Из чего сделаны

Как дверные полотна, так и любые доборы для отделки проёмов могут быть изготовлены из различных материалов. Они могут идти в комплекте, но чаще продаются отдельно. Как правило, наличники подбирают из того же материала, что и дверь, но это не обязательно.

Причём цельный массив менее устойчив к деформациям из-за изменений микроклимата в помещении, поэтому предпочтение следует отдавать второму типу.

Стоимость таких наличников зависит от сорта древесины и декоративной отделки. Самые дешёвые изделия изготавливаются из хвойных пород и не имеют декоративной отделки лакокрасочными либо другими материалами. Но их можно красить в нужный цвет, пропитывать тонирующими составами для придания благородного вида или вскрывать лаком.

Те, кто умеет работать с деревом, легко могут изготовить дверные наличники своими руками и даже украсить резьбой.

Она бывает окрашена, покрыта декоративным ламинированным слоем, имитирующем разные породы дерева, искусственным или натуральным шпоном. Последний вариант отделки делает изделия практически неотличимыми от деревянных, но и удорожает их.

  • Полиуретановые и дюрополимерные наличники не боятся ни влаги, ни жары, ни мороза, и прекрасно подходят для декорирования как межкомнатных, так и наружных дверей.
Читайте также:
Нужна ли шпатлевка для стен под обои: какую выбрать

Их можно красить, купив изделие в стандартном белом цвете, либо подобрать уже тонированные в нужный цвет. Способ изготовления позволяет производить декор из полиуретана любой формы и рельефа, поэтому его можно подобрать под любой интерьерный стиль.

Отделочный ламинированный слой делает их привлекательными и позволяет скрыть синтетическую основу.

  • Также наличники производятся из керамики, натурального или искусственного камня.

Сфера их применения ограничена фасадами и помещениями, отделанными аналогичным материалом. Это санузлы, бассейны, турецкие бани и т.п. выпускаются в виде отдельных коротких элементов, которые наклеиваются вокруг проёма, как обычная керамическая плитка.

Установка наличников из металла применяется при оформлении интерьеров в стиле техно, лофт или хай-тек, в которых приветствуются материалы с холодным блеском. Такой дверной декор производят из алюминия или нержавеющей стали.

Внешний вид

Цвет, форма, ширина, текстура и рельеф имеют огромное значение при подборе наличников. Они должны гармонировать с остальным декором комнаты и перекликаться с дверным полотном. Если нет уверенности в том, что вам удастся создать такую гармонию, установив необычные доборы, лучше остановиться на той же фактуре и цвете, в которых выполнена сама дверь.

Ширина наличника должна полностью закрывать монтажный зазор между стеной и коробкой. Если он слишком большой, имеет смысл сначала заделать его шпаклёвкой и уменьшить, так как широкие планки не всегда хорошо смотрятся в сочетании со стандартной межкомнатной дверью.

Форма лицевой стороны может быть плоской с прямыми или скруглёнными углами, округлой с центральным или смещённым радиусом, а также фигурной – с резьбой, фрезеровкой или другой рельефной нарезкой. Личные вкусы и предпочтения, касающиеся внешнего вида дверей, у всех разные, но все же лучше подбирать форму наличника в соответствии с их отделкой. Например, к простым гладким дверям или полотнам с простыми филёнками больше подойдёт плоское или округлое обрамление. А к резным деревянным – фигурное.

Видео описание

Какими бывают наличники и как их выбирать, расскажет видео:

  • Наличники на двери | Телескопические наличники | Двери без наличников | Виды наличников

    Имейте в виду, что закруглённые и фигурные элементы в отличие от плоских можно стыковать только после подрезки торцов под углом в 450.

    Конструктивные особенности

    Видимая часть любого наличника – это длинная планка, установленная точно по краю проёма. Но целиком он может иметь и другое строение:

    • Простые наличники представляют собой накладные планки, которые крепятся непосредственно к стене или дверной коробке механическим крепежом или наклеиванием.
    • Телескопические наличники на двери: что это такое, можно понять из самого названия, намекающего на возможность подвижного крепления и постановки в заданное положение относительно коробки. Сечение таких элементов имеет форму буквы Г, вспомогательная полочка которых вставляется в паз на коробке или доборе, закрывающем широкий откос. Эта полочка отделана так же, как лицевая поверхность, и её можно вставлять в паз до упора или выдвигать наружу, регулируя глубину. Что позволяет аккуратно отделать откос любой ширины, не перекрываемый полностью дверной коробкой. Производятся из дерева, МДФ или полиуретана.

    Видео описание

    Возможности телескопических систем и их устройство показаны в видеоролике:

  • На сколько раздвигается наличник телескопический

    Помимо обычного дверного обрамления выпускаются и наличники с внутренней полостью для прокладки в ней проводов и сетевых кабелей. Как правило, это изделия из пластика, металла или дюрополимера.

    Как правильно спаять отопление и водопровод из полипропилена

    Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.

    Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.

    • 1 Этапы монтажных работ
      • 1.1 Рисуем монтажную схему
      • 1.2 Паяльник для полипропилена и другие инструменты
      • 1.3 Паяем первый стык
      • 1.4 Собираем секции на столе
      • 1.5 Свариваем участки в неудобных условиях
    • 2 Соединение ППР без сварки
    • 3 Заключение

    Этапы монтажных работ

    Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

    Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

    1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
    2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
    3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
    4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

    Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

    Рисуем монтажную схему

    На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

    Читайте также:
    Озеленение приусадебного участка – советы специалиста

    Пример однотрубной системы отопления одноэтажного дома

    Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

    1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
    2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
    3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
    4. По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

    Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.

    После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.

    Разметка на стене помогает увидеть реальные контуры будущей системы

    При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

    • пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
    • в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
    • для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
    • на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.

    Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.

    Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

    Паяльник для полипропилена и другие инструменты

    Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

    Разновидности сварочных аппаратов и тефлоновых насадок

    Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

    Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

    • секундомер;
    • ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
    • шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
    • средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
    • маркер либо простой карандаш;
    • обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
    • ветошь;
    • перчатки защитные.

    Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.

    У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

    Паяем первый стык

    Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

    Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

    Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:

    1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
    2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.
    3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
    4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
    5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
    6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

    Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

    Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.

    Читайте также:
    Потолочное отопление инфракрасное: пленочные варианты и панели для отопления

    Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

    Собираем секции на столе

    Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

    Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции

    Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

    1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее.
    2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
    3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
    4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
    5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.

    Примеры готовых частей водопровода

    Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.

    В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

    Свариваем участки в неудобных условиях

    Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

    Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.

    Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

    1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
    2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
    3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
    4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото.
    5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

    Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

    По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

    Соединение ППР без сварки

    В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:

    • разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
    • использование компрессионной муфты типа Gebo;
    • посадка элементов на анаэробный клей.

    Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.

    Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.

    Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.

    Читайте также:
    Погреб под лоджией первого этажа

    Заключение

    Методика пайки полипропиленовых труб и фитингов подтверждает общеизвестное правило: чем дешевле стройматериал, тем больше труда нужно затратить на его применение. Монтировать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД гораздо проще. Поэтому перед окончательным выбором рекомендуем ознакомиться со сравнительным обзором трубопроводов типа PPR и PEX (сшитый полиэтилен).

    Как правильно паять пластиковые трубы своими руками

    Предварительная подготовка.

    Такой процесс, как пайка труб пвх своими руками предполагает определенные подготовительные действия. Наиболее значимыми из них являются:

    • Очистка компоновочных частей.
    • Установка насадок на устройство.
    • Тщательная проверка плотности вхождения детали в насадку. Те части, которые входят не достаточно хорошо, должны быть немедленно заменены, поскольку достойное качество монтажа пластиковых труб они все равно не обеспечат.
    • После проверки качества взаимодействия насадок и запчастей можно включать инструмент для прогрева. Все компоненты к этому моменту должны быть нарезаны и очищены.

    Какие агрегаты и материалы потребуются

    Для пайки труб пвх необходимо иметь:

    Устройство для нагрева деталей. Как правило, его называют “утюгом” или “паяльником”. Обязательно стоит располагать набором насадок, они обязательно потребуются.
    Прибор для разрезания труб, “резак”

    Перед началом монтажа крайне важно удостовериться в том, что нож идеально наточен. Если фактическое положение дел отличается от описанного – то резак необходимо наточить или заменить, иначе в процессе сборки будет совершено немало ошибок.
    Ветошь (не волокнистая) и спирт или любое другое обезжиривающее вещество

    Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми.
    Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ.

    Измерительные и разметочные приборы. В качестве первого отлично подойдет самая простая рулетка любого удобного размера, в качестве второго – карандаш или маркер.
    В тех случаях, когда речь идёт о соединении компонентов, диаметр которых превышает 50 мм, необходимо обзавестись центровочным прибором.
    Острый нож для удаления фасок. Оптимальным решением станет приобретение фаскоснимателя.

    Последовательная технология пайки

    Пайку пластиковых труб лучше проводить в помещении с хорошей вентиляцией. Это обусловлено тем, что при нагревании полимеры выделяют опасные для здоровья токсины. При достаточной их концентрации они вызывают отравления.

    Выполнять пайку труб лучше в защитных перчатках

    1. На рабочий орган паяльника устанавливают необходимого размера болванку;
    2. Настройка температуры должна быть в пределах 260 градусов;
    3. Готовят все дополнительные детали, их очищают и правильно размещают;
    4. Включается паяльник;
    5. Выжидают, когда прибор наберет необходимую температуру, о чем свидетельствует зеленый датчик.

    Далее трубу и муфту требуется одновременно разместить на паяльнике и болванке. Трубопровод монтируется во внутреннюю часть болванки. Муфта же устанавливается на внешней части. Трубу необходимо засунуть до заранее отмеченной части. Муфту надевают до упора. Для правильной сварки нужно помнить о времени.

    При небольшой температуре уровень диффузии будет низким, что отразится на качестве сплава. При перегреве детали деформируются. Время выбирают в зависимости от диаметра материала.

    Когда детали нагреты, необходимо быстро провести их стыковку. При этом необходимо соблюдать соосность. На протяжении нескольких секунд можно провести коррекцию, но нельзя поворачивать изделия

    Важно при работе не тянуть, но и не спешить

    Различия спайки пластика и металлопластика

    Многих интересует, как правильно сваривать металлопластиковые изделия. Интересно то, что такого понятия в работе профессионалов не существует. Сваривают алюминиевые трубы. При этом используют методику встык или внахлест. Для соединения используют фитинги.

    • Компрессионные;
    • Пресс-фитинги.

    Пресс-фитинги отличаются большей прочностью. Соединяют трубы с помощью прессовки, используя специальный инструмент. Для затягивания компрессионных соединений применяют простой ключ. Но такие фитинги не включают сварки.

    На рынке представлены полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Они используются в системах отопления и горячего водоснабжения. Именно такие устройства нуждаются в сварке.

    Чтобы избежать ошибок, перед пайкой лучше посмотреть обучающее видео

    Для металлопластиковых изделий сварку не используют. А вот армированные изделия соединяют именно таким способом. Среди пластиковых труб популярностью пользуются варианты из ПВХ. Их коэффициент расширения небольшой. Характеристика изделий позволяет их использовать только для обустройства канализации. Но трубы большого диаметра можно взять для центрального водопровода. Монтаж можно проводить с помощью сварки или склеивания.

    Секреты пайки ПВХ и меры безопасности

    Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать.

    Особенности спайки труб ПВХ:

    1. Мощность утюга должна быть 1200 Вт.
    2. Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование.
    3. Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров.
    4. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало.
    5. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость.
    6. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки.
    7. До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть.
    8. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче.
    Читайте также:
    Профнастил С-21 — технические характеристики и способы применения

    Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию.

    Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял

    При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности. Иначе можно получить ожог или травму

    Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки.

    Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор. Для вариантов старого образца выжидают 20 минут.

    Спайка полиэтиленовых труб не имеет сложной технологии. Сварка может иметь особенности, если паять армированные изделия

    При этом важно соблюдать меры предосторожности. Спаять трубы правильно помогут основные секреты и правила. Также следует с точностью соблюдать инструкцию

    Также следует с точностью соблюдать инструкцию.

    Разновидности и выбор оборудования

    Оборудование для спайки представляет собой устройства, которые с помощью высоких температур создают надежное герметичное соединение. Для сварки пластиковых и чугунных изделий может быть использована разная аппаратура.

    Для сварки полипропилена выделяют 2 основные группы оборудования:

    1. Механические приборы. Используются, когда объем работы большой, и требуется много трудовых ресурсов.
    2. Ручной аппарат. Можно использовать для труб небольшого диаметра для самостоятельной работы.

    В механический прибор входит опорная рама, блок, гидроагрегат. С двух сторон оборудования предусмотрены захваты. На их средине наблюдаются вкладыши. Их задача состоит в правильном распределении давления и центровки.

    Для пайки труб лучше задействовать 2 человека

    Торцы выравнивают с помощью электроторцевателя. Он представляет собой вращающий диск с двусторонними ножами. Главный элемент агрегата – электронагреватель. Он установлен внутри и является диском с ТЭНом.

    Чтобы выполнить спайку ручным способом, нужно приобрести специальный утюг. Принцип работы напоминает бытовой прибор, хоть внешний вид устройств отличается. В конструкцию утюга входит нагревательная плита, терморегулятор и ручка. В плите имеются два отверстия для деталей спаивания. Из-за тефлонового покрытия разгоряченный пластик не пристает к устройству.

    Разновидности и стоимость паяльников.

    Такой агрегат, как паяльник для сантехники может быть достаточно разным, в зависимости от текущих потребностей и финансовых возможностей мастера.

    Основным параметром такого устройства, на который стоит обратить внимание, является мощность. Данная характеристика определяет скорость нагрева и, во многом, его эффективность

    Количество и специфика насадок также важна, ведь от этого фактора зависит ассортимент изделий, которые получится обрабатывать. Планируя обзавестись таким устройством, как прибор для пайки, необходимо обратить внимание и на фирму – производителя.

    Мощность 800 Вт
    Максимальная рабочая t °C 300 °C
    Тип нагревания Периодический
    Насадки: Ø20 / 25 / 32 мм
    Работает от напряжения 220 В
    Нагрев до рабочего состояния до 15 мин
    Цена (примерно) от 10 до 15 у.е.

    Многих потенциальных потребителей волнует и такой фактор, как стоимость рассматриваемого инструментария. Стоит понимать, что цена прибора может быть достаточно разной, от 500 рублей (по своей сути примитивные и, зачастую, ненадежные “утюги”) и до десятков тысяч рублей.

    Важно! Если работы много и нужно сделать 100 – 120 паек. Не дышите горелым пластиком, берегите себя.. Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей

    Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка

    Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей. Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка.

    Такое положение дел безошибочно говорит о том, что приобретение “утюга” способно оправдать себя с финансовой точки зрения уже после выполнения одного заказа, если речь идет о многоразовом использовании.

    Хорошо, если у мастера есть возможность попросить на время работ необходимый инструментарий, то такое решение можно справедливо назвать наиболее оптимальным. В других ситуациях остро встает вопрос либо об аренде “паяльника”, либо о приобретении собственного устройства.

    СПТ-2200; Мощность – 2200 Вт; раб-я t – 300 °C

    Так или иначе, качественный, надежный инструмент для монтажа водопроводов из пластиковых труб, с расшифровкой аббревиатуры которых можно ознакомится на нашем сайте,
    никогда не окажется лишним в руках опытного специалиста или человека, который планирует стать таковым уже в обозримом будущем, выполняя такие работы для себя или на коммерческой основе.

    Смотрите видеоинструкцию – 4мин 31сек:

    Как осуществляется сборка конструкции

    Дальнейший процесс работы осуществляется следующим образом:

    • Вне зависимости от того, как осуществляется сварка – без паяльника или с ним, должна быть выполнена разметка.
    • Следуя инструкции к устройству, необходимо прогреть соединяемые части, а после начала соединения не допускать упора трубы в стену фитинга. Помочь в этом способна правильно выполненная разметка.
    • Оставить смонтированный участок до полного остывания и обеспечить его неподвижность.
    • После этого необходимо убедиться в отсутствии брака (наплывов, отклонения от общей оси, протечек). В случае выявления любого из описанных дефектов, неудачный участок нужно разобрать и провести монтаж заново, с применением новых компонентов и учетом допущенных ошибок.
    Читайте также:
    Регулировка карбюратора бензопилы walbro правильно

    Пайка пластиковых труб: необходимые инструменты, пошаговая инструкция по пайке, советы специалистов

    Паять пластиковые трубы можно своими руками, т. к. это более простая задача по сравнению с технологией сварки металлических аналогов. Такой способ стыковки используется для работы с полимерными коммуникациями разных видов. Однако техники пайки пластиковых труб и аналогов с армировкой незначительно различаются. Чтобы избежать ошибок, занимаясь сваркой коммуникаций, изучают рекомендации специалистов.

    Пайка пластиковых труб своими руками.

    1. Виды труб, соединяемых пайкой
    2. Необходимые инструменты и материалы для пайки
    3. Припой для пайки
    4. Флюсы и фитинги
    5. Ножницы для резки
    6. Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника
    7. Суть процесса и способы пайки
    8. Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб
    9. Меры безопасности
    10. Подготовка элементов и деталей
    11. Подготовка паяльника
    12. При какой температуре паять пластиковые трубы
    13. Правила стыковки
    14. Соединение трубы
    15. Зачистка и охлаждение соединений
    16. Проверяем качество соединения
    17. Частые ошибки
    18. Советы специалистов
    19. Пайка в труднодоступных местах и углах
    20. Соединение пластиковых труб без пайки
    21. Сварка пластиковых труб большого диаметра

    Виды труб, соединяемых пайкой

    Паяльник для работы с полимерным материалом предназначен для стыковки водопроводных коммуникаций, которые различаются по технологии производства, виду материала:

    • из полипропилена — хорошо переносят влияние высоких температур, благодаря этому свойству их можно применять при монтаже системы отопления;
    • ПВХ: при сильном нагреве частично теряют свойства;
    • пластмассовые с армированием — за счет армирующего слоя увеличивается прочность, устойчивость к нагреву, такие коммуникации менее подвержены расширению при контакте с источником тепла;
    • полиэтиленовые термостойкие — хорошо переносят длительный контакт с теплоносителем;
    • полибутиленовые — по свойствам превосходят аналоги из других материалов: отличаются прочностью, стойкостью к предельным температурам, эластичностью, могут применяться в напорных системах отопления;
    • участки трубопровода из меди соединяют паяльником или газовой горелки.

    Необходимые инструменты и материалы для пайки

    Когда планируется выполнять ремонт или замену сетей водоснабжения, понадобится аппарат для работы с пластиком.

    Дополнительно подготавливают вспомогательные инструменты:

    • строительный уровень;
    • труборез или ножницы для нарезки;
    • набор насадок (вход в комплект сварочного аппарата для полимеров);
    • рулетку;
    • шейвер, позволяющий удалять армировку коммуникаций;
    • фаскосниматель;
    • инструмент для удаления заусенец;
    • припой;
    • флюс.

    Паяльник для пайки пластиковых труб.

    Элементы наименьшего диаметра в быту соединяют по стыковому методу намного реже. Предпочтение отдают фитингам.

    Припой для пайки

    Это расходный материал, применяемый для соединения медных участков трубопровода. Он выполнен в виде проволоки, прутьев. Также встречается фольгированный припой. Отличаются материалы этой группы по составу. Они могут производиться на основе олова, цинка, свинца, сурьмы, серебра. От того, какие металлы входят в состав, зависит качество шовного соединения. Кроме того, припой делится на виды с учетом подверженности воздействию высоких температур: легкоплавкие, средне- и тугоплавкие.

    Флюсы и фитинги

    Флюс необходим для сварки металлических деталей. Если планируется пользоваться аппаратом для пайки пластиковых элементов, этот материал не используют. Флюс позволяет защитить металлические поверхности в процессе окисления. Еще одним свойством таких материалов является улучшение текучести припоя. Флюс представлен разными вариантами, отличными по составу. Необходимые материалы для работы с медью: хлорид цинка, борная и соляная кислоты.

    Фитингами называют соединительные элементы для трубопроводов: тройники, муфты, крестовины и т. д. Их внутренний размер должен быть равен наружному диаметру элементов. Благодаря этому создается надежное соединение. Однако если выполняется сварка ПВХ-трубопровода или других видов полимерных конструкций, то шовное соединение посредством фитингов в данном случае будет неразъемным.

    Ножницы для резки

    Назначение инструмента — выполнение среза на полимерных изделиях. Если использовать труборез, то кромка коммуникаций будет более аккуратной, заусеницы не появляются. Благодаря этому облегчается дальнейшая работа.

    Такой инструмент представлен разными видами, среди которых:

    • автоматический;
    • резак-гильотина;
    • роликовые ножницы;
    • труборез с механизмом-трещоткой (подходит для работы с коммуникациями до 75 мм в диаметре).

    Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

    Когда планируется выполнять сварку пластиковых труб своими руками, необходимо подготовить инструмент заранее, т. к. полимерные изделия быстро остывают при нагреве. Основные критерии выбора паяльника для работы с эластичными коммуникациями:

    • вид нагревательного элемента: цилиндрический, плоский;
    • количество насадок в комплекте, их наружный диаметр, что позволит работать только с трубами заданных размеров;
    • мощность — определяет нагревательную способность паяльника, при самостоятельном выполнении работы допустимым является значение до 1,2 кВт, при выборе инструмента учитывают размер соединяемых коммуникаций;
    • вид покрытия насадок, важно, чтобы к ним не прилипал полимерный материал во время пайки;
    • тип температурного регулятора — влияет на погрешность при определении температуры материала.

    Суть процесса и способы пайки

    В основе данной технологии лежит принцип изменения структуры материала для стыковки отдельных участков трубопровода. При этом обеспечивается соединение высокой степени прочности.

    Разные способы соединения полимерных труб:

    • электросварная техника монтажа — основана на использовании специальных фитингов, оснащенных токопроводящими элементами;
    • пайка путем нагрева деталей: предполагает необходимость изменения температуры торцевых участков, их дальнейшее сдавливание;
    • холодная сварка ПВХ-труб: используются химические вещества, которые способны изменить структуру пластика, после стыковки участков трубопровода получают неразъемный прочный шов, но по степени надежности такое соединение уступает сварке, при этом элементы системы не нагреваются.
    Читайте также:
    Правила объединения лоджии с кухней

    Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

    В процессе монтажа коммуникаций важно избежать ошибок. При нарушении технологии монтажа качество шовного соединения существенно снижается, что приводит к сокращению срока службы трубопровода. Увеличивается риск протечки.

    Меры безопасности

    Для работы необходимо использовать перчатки. Нельзя прикасаться к нагревательному элементу после включения аппарата, т. к. он имеет свойство нагреваться до +300°С.

    Помещение, где выполняются сварочные работы, должно проветриваться. Если рядом находится источник воды, важно обезопасить рабочее место. Нельзя допустить, чтобы на паяльник попала жидкость в процессе проведения сварки.

    Необходимо удостовериться, что аппарат для сварки находится в рабочем состоянии — целостность провода не нарушена.

    Подготовка элементов и деталей

    Не рекомендуется соединять необработанные коммуникации. Сначала выполняется нарезка материала в соответствии с проектом системы водоснабжения. Даже если используется труборез, то заусеницы все равно необходимо удалить, т. к. они хоть и в меньшем количестве, но образуются. Чтобы коммуникации легче соединялись с фитингами, делают фаски на торцевых участках (угол до 45°). Для этого используется специальный инструмент. Перед началом сварочных работ трубы обезжиривают.

    Перед пайкой проводят процедуру обезжиривания трубы.

    Подготовка паяльника

    Работать с аппаратом для сварки полимерных коммуникаций несложно. Его устанавливают на подставку, затем подключают к сети. Одновременно задается требуемая температура нагрева (если есть такая функция), которая реализуется посредством терморегулятора. После этого остается дождаться, когда терморгулятор достаточно прогреется (используют электрический термометр). Длительность данного периода зависит от мощности агрегата и скорости нагрева. Часто приходится ожидать до 30 минут.

    При какой температуре паять пластиковые трубы

    Температурный режим изменяется в зависимости от вида материала коммуникаций. Чаще всего используются трубы из полипропилена, для них задается температура +260°С (верхний предел). С полиэтиленовыми изделиями работают при менее агрессивных условиях: температура не выше +220°С. При отсутствии терморегулятора в качестве главного критерия выступает время нагрева. Чем больше диаметр трубы, тем дольше она прогревается. Время нагрева изменяется в пределах от 6 до 20 секунд (для коммуникаций диаметром 20-63 мм).

    Правила стыковки

    Основное требование при монтаже полимерных коммуникаций — соответствие оси трубопровода. Они гибкие, становятся пластичными при нагреве. Это способствует увеличению риска неправильной установки труб. Чтобы избежать образования наплывов внутри коммуникаций на участке стыка, оставляют зазор до 3 мм между кромками.

    Последовательность пайки пластиковых труб.

    Соединение трубы

    Выдержав достаточное количество времени, трубу и фитинг снимают с насадок. Важно сразу соединить их, установив в правильном относительно оси трубопровода положении. Полное отвердевание полимерного материала происходит через 2-3 минуты. Однако ближе к окончанию этого отрезка времени уже нельзя регулировать положение трубы и фитинга относительно друг друга. Это приведет к разрушению образовавшихся молекулярных связей. В результате качество соединения снизится.

    Зачистка и охлаждение соединений

    Участок трубопровода после стыковки с фитингом оставляют в неподвижном положении. Ожидают, когда температура материала уменьшится до +40°С (допускается изменение на 1-2°С). После этого необходимо частично удалить наплывы. При таких условиях полимерный материал успевает набрать прочность, но все еще сохраняет достаточную пластичность. Это позволяет легко удалить наплывы, не деформируя шовное соединение.

    Нельзя подвергать участок трубопровода искусственному охлаждению. Он должен остывать на открытом воздухе. Применять специальные средства (обдув, источники низкой температуры или холодную воду) для этого запрещено.

    Проверяем качество соединения

    Выполняется оценка внешнего вида участка трубы. Так, на шве не должно быть трещин. Материал здесь должен быть равномерным, без неплотностей, структура — не пористой. Качественным считается соединение без дефектов и с наплывом в пределах 2-4 мм. Если толщина стенки трубы менее 10 мм, то оставляют валик на шве до 2 мм высотой. Когда свариваются коммуникации большего размера, наплыв должен быть не менее 4 мм.

    Частые ошибки

    Недопустимые действия, который могут привести к снижению качества шовного соединения:

    • нарушение температурного режима при нагреве труб: недостаточное тепловое воздействие или, наоборот, перегрев;
    • полное удаление наплывов или срезание избыточного количества материала со шва до его остывания;
    • приложение избыточной силы при соединении труб, что приведет к ухудшению качества стыка;
    • если сварка проводится без предварительной обработки коммуникаций, шов не будет служить долго, т. к. на трубах остается пыль, грязь, что снижает адгезию материалов.

    Советы специалистов

    Если недостаточно опыта в выполнении сварочных работ, можно изучить рекомендации мастеров.

    Пайка в труднодоступных местах и углах

    Когда работы выполняют на участках, куда сложно добраться, допустимо нагревать элементы трубопровода последовательно. Сначала на насадку паяльника нужно установить фланец, затем — участок трубы. Чтобы первый из элементов не успел остыть, его следует прогреть сильнее. Для перехода от сложных участков к основной линии трубопровода используют угловые фитинги.

    Соединение пластиковых труб без пайки

    Если нет сварочного аппарата, рассматривают другие методы:

    1. Холодная пайка. В данном случае предполагается необходимость нанесения специального клеящего состава на внутренние стенки трубы и наружную поверхность фитинга. Предварительно можно обработать материал наждачкой, затем элементы трубопровода обезжириваются и соединяются.
    2. Применение компрессионного фитинга: используется соединительный элемент, который фиксируется посредством гайки.
    Читайте также:
    Потолочное отопление инфракрасное: пленочные варианты и панели для отопления

    Сварка пластиковых труб большого диаметра

    Если появилась необходимость выполнить монтаж более крупных коммуникаций, используют стыковой метод соединения. При этом не применяют фитинги. Между трубами оставляют минимальный зазор, их фиксируют специальным оборудованием. После выполнения центровки переходят к пайке.

    Как паять полипропиленовые трубы правильно — инструкция по шагам

    Пластиковые водопроводы из полипропилена все более популярны, в том числе и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

    Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

    Монтаж пластиковых труб внутренней разводки представляет собой довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.

    Свойства полипропилена

    Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.

    Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:

    • рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
    • плавление пластика начинается при 149 градусах;
    • номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

    Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.

    Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

    Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

    Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

    Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.

    Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.

    Какие полипропиленовые изделия выбрать

    Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.

    Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.

    Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

    Оборудование для монтажа полипропилена

    Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.

    Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:

    Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.

    Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

    Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.

    Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.

    Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.

    Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.

    Рекомендации по этому параметру приводятся в паспорте паяльника. Разогретые до плавления детали состыковываются и удерживаются в течение времени до 30 секунд. За это время материал остывает до затвердения.

    Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.

    Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

    Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: