Сабельные пилы: обзор возможностей, характеристик, производителей и цен

15 лучших сабельных пил

Характеристика в рейтинге

Среди профессионального и любительского инструмента электрические сабельные пилы являются универсальным инструментом, позволяющим решать широкий спектр задач. Они режут металл, дерево и другой строительный материал, позволяя выполнять не только его раскрой, но и фигурный рез.

В нашем обзоре представлены лучшие модели сабельных пил. Для удобства читателя участники сгруппированы в популярные категории инструментов для дома и профессиональной деятельности. Отдельно представлены аккумуляторные пилы. Отбор велся на основании характеристик оборудования, а также опыта пользователей, не понаслышке знакомых с реальными возможностями каждой модели.

Лучшие сабельные пилы для дома

Сабельные электрические пилы стали альтернативой ручным ножовкам. Современный инструмент позволяет не только выполнять простые работы по дому с минимальными физическими затратами, но и с легкостью ухаживать за садом, заниматься строительными работами.

5 Bort BRS-900

Для решения самых различных задач, связанных с распиловкой мягкого металла, древесины и других строительных материалов, лучшим выбором станет сабельная пила Bort BRS-900. Данная модель отличается высокими показателями производительности, которую обеспечивает электрический мотор мощностью в 900 Вт. Представленный инструмент отличается оптимальной скоростью движения режущего полотна в 2800 об/мин, с длиной хода 28 мм. Скоростной режим можно регулировать, что позволит максимально оптимизировать рабочий процесс.

Пользователи в своих отзывах отмечают удобство управления этой сабельной пилой и эффективность ее применения. С помощью электрической ножовки можно легко осуществить пропил деревянного бруса или балки на глубину до 150 мм. Для стали толщина материала ограничена 3 мм. Прорезиненная рукоятка сабельной пилы Bort BRS-900 обеспечивает надежный хват и комфортное удержание инструмента во время производственного процесса. Модель также укомплектована дополнительными щетками двигателя и оснасткой, что снижает дальнейшие эксплуатационные затраты.

4 Интерскол НП-120/1010Э

Отечественная разработка Интерскол НП-120/1010Э выделяется на фоне конкурентов высокой мощностью (1,01 кВт). Учитывая рекордную для бюджетных моделей частоту (3000 ходов в минуту), инструмент без труда распиливает материалы с большой толщиной. Например, глубина пропила дерева достигает 250 мм, а металла – 120 мм. Комфорт и безопасность при работе обеспечивает рукоятка замкнутого типа. Менять насадки достаточно просто благодаря бесключевому механизму фиксации. По мнению специалистов, модель будет лучшим помощником для домашних мастеров, столяров и плотников. Большой вес (3,8 кг) не позволит вырезать сучья, держа пилу на вытянутой руке.

Кроме большого веса пользователи недовольны качеством сменных насадок, а пилки других производителей не всегда подходят по креплению. Транспортировать инструмент не совсем удобно из-за отсутствия в комплекте кейса.

3 КАЛИБР ЭСП-800

Сабельная пила КАЛИБР ЭСП-800 предназначена для прямого и фигурного распила различных материалов, в числе которых дерево, пластик, металл, ДСП и пр. Благодаря своей многофункциональности и доступной цене, этот электрический инструмент станет лучшим выбором для дома. С его помощью можно осуществлять работы в самых труднодоступных местах – благодаря компактному размеру и малому весу (2,4 кг) оперировать инструментом довольно легко. Мягкая эргономичная рукоятка и фиксация кнопки пуска способствуют экономии трудозатрат даже при продолжительной эксплуатации.

Отличительной особенностью представленной сабельной пилы является возможность регулировки числа хода полотна, в пределах максимально возможных показателей (2800 колебаний/мин). Мощности этой электрической пилы достаточно для проведения работ с металлом толщиной 10 мм и деревом – до 105 мм. В зависимости от выбранного материала, устанавливается одна из двух пилок, предусмотренных в комплектации. В отзывах пользователи указывают на такие преимущества модели, как удобная замена режущего полотна (осуществляется при помощи быстрозажимного крепления) и удовлетворительное качество сборки.

Преимущества сабельных пил

У электрической сабельной пилы есть несколько неоспоримых преимуществ перед другим режущим инструментом.

  • В первую очередь специалисты выделяют универсальность. Пилой с успехом могут пользоваться садоводы, столяры, монтажники, кровельщики, автомастера и т. д. Широкая сфера применения объясняется возможностью обработки самых разных материалов. Достаточно выбрать правильное полотно, чтобы работать с деревом и металлом, пластиком и пенобетоном, композитом и камнем.
  • Сабельная пила обладает уникальной компоновкой. Узкое длинное полотно может проникнуть в самые труднодоступные места.
  • Инструмент достаточно легкий и компактный, что позволяет пилить на весу.
  • Подобрав соответствующую пилку, удается делать фигурный пропил.
  • По мнению экспертов, сабельная пила безопаснее цепных и дисковых аналогов. При работе образуется меньше опилок, искр, окалины.
  • Сильной стороной электрических сабельных пил является долговечность.

2 BOSCH PSA 700 E

Если на участке затевается строительство бани или сарая, то существенную помощь мастеру может оказать электрическая пила BOSCH PSA 700 E. Сочетание цены и надежности является одним из лучших среди любительских моделей. Мощности двигателя (710 Вт) хватает, чтобы обеспечить глубину пропила до 150 мм. Даже при длительной работе у оператора не устают руки, т. к. рукоятка имеет эргономичную форму, а защиту от вибрации или соскальзывания обеспечивают прорезиненные вставки. Инструмент хорош не только в строительстве, он подойдет и садоводам для работы в кроне деревьев.

Отечественные потребители в отзывах подробно описывают сильные и слабые стороны пилы. Чаще всего хвалят инструмент за качественное изготовление, приемлемую цену, тихую работу. А вот ругают модель за большой вес (3 кг), отсутствие фиксации кнопки пуск. Не укомплектовал производитель изделие и кейсом.

1 ELITECH ПС 500

Сабельная пила ELITECH ПС 500 скромно выглядит на фоне конкурентов в плане мощности (0,5 кВт). Но многим пользователям инструмент нравится за компактные размеры и небольшой вес (1,7 кг). Модель удобна в работе благодаря противоскользящей рукоятке. При необходимости пила справится не только с деревом и пластиком, но и листовым металлом (толщина 6 мм). При этом пила отличается доступной ценой и хорошим качеством. В домашнем хозяйстве инструмент станет надежным помощником, когда придется обрезать сад или возводить теплицу. За счет регулировки полотна (8 положений) можно оптимально настроить электрическую пилу под конкретные условия работы.

В отзывах пользователи называют модель лучшей пилой для дома. Она недорого стоит, ею удобно работать. К минусам следует отнести сильную вибрацию. Да и толстые доски инструменту сложно будет пилить.

Лучшие аккумуляторные сабельные пилы

Аккумуляторные пилы сабельного типа отличаются мобильностью. Инструмент облегчает обрезку кроны взрослого дерева, позволяет заготовить хворост для костра при отдыхе на природе.

5 Worx WG894E.9

Даже беглого взгляда на аккумуляторную сабельную пилу Worx WG достаточно, чтобы понять – нет ничего лучше для работы в саду. Вес инструмента составляет всего 960 грамм (без аккумулятора) – до профессиональной техники ему далековато. Тем не менее, электрический прибор на это и не претендует. Его стихия – работы по саду и решение мелких задач по дому. Несмотря на свои «игрушечные» размеры, бытовая сабельная пила режет металл (до 3 мм!). Работы по дереву ограничены толщиной материала (веток) – Worx WG играючи осилит 60 мм.

Пильное полотно меняется быстро и без дополнительного инструмента. Поставляется устройство без зарядного и аккумулятора, т. к. система PowerShare system позволит использовать батареи от других аккумуляторных инструментов, поддерживающих 20V MAX WORX. Отзывы владельцев лишены негативных оценок – качество сабельной пилы и рабочие характеристики полностью соответствуют ожиданиям, и не вызывают нареканий.

Читайте также:
Прихожая хай-тек: простой дизайн 93 фото и минимум декоративных элементов

4 Einhell TE-AP 18 Li Solo

Многофункциональная аккумуляторная пила Einhell TE-AP 18 Li Solo станет лучшим решением при выборе инструмента, как для строительства, так и для обрезки деревьев в саду. Эргономичный дизайн, малый вес и удобная рукоятка позволяют без напряжения выполнять необходимый объем работ. Быстрая замена пилок и регулировка подошвы также благоприятно сказывается на лучшей производительности. В отзывах отмечают не только комфортное управление данной моделью, но и продолжительность срока службы, в том числе и благодаря высокопрочному корпусу.

Сабельная пила Einhell TE-AP 18 Li Solo также применяется для резки металла, толщина которого не превышает 6 мм. В зависимости от выбранного материала и типа предстоящих работ, устанавливается пильное полотно нужной толщины (от 0,5 до 1,4 мм.) Мощный двигатель Triathlon motor, которым оснащена данная пила, обеспечивает хорошую производительность, с максимальным показателем частоты вращения 2600 об/мин.

3 RYOBI RRS1801M

Сабельная пила RYOBI RRS1801M отличается легким весом, который составляет всего 1,9 кг, и предусмотрена для работы от 18В аккумулятора серии ONE+. Эта особенность делает инструмент универсальным, и позволяет решать максимально широкий спектр задач по резу дерева и заготовок из него. Также этот аккумуляторный инструмент можно использовать для резки металла – идущее в комплекте специальное полотно позволит пропилить стальной лист толщиной до 6 мм. Замена расходников при этом осуществляется быстро благодаря специальному зажиму.

Для лучшей производительности сабельной пилы RYOBI RRS1801M имеется регулировка частоты оборотов от 0 до 3100 об/мин. Наличие вентиляционных отверстий дает двигателю необходимое охлаждение, что позволяет вести продолжительные по времени работы. Для минимизации утомляемости оператора в процессе трудоемких работ, в представленной модели предусмотрена антивибрационная защита. Также есть функция экстренного тормоза двигателя. Эта аккумуляторная пила пользуется спросом у потребителя и заслужила массу положительных отзывов.

2 Metabo ASE 10.8 0

Самые современные технологии по обработке металла были использованы при изготовлении сабельной аккумуляторной пилы Metabo ASE 10.8 0. В результате получился универсальный и многофункциональный инструмент. Модель способна пилить такие материалы, как дерево, металл, пластик, гипсокартон. Прибор пришелся по душе, как садоводам, так и строителям. Для удобства оператора обороты регулируются электронным механизмом, а зона резания подсвечивается. Контролировать уровень заряда аккумулятора можно по световой индикации.

Судя по отзывам, пользователям больше всего понравилась в сабельной пиле система быстрой замены оснастки. Также удобной является унификация источника тока с другими инструментами бренда Metabo. Высокое качество изготовления подтверждает и 3-летняя гарантия. Недостатком модели является ненадежная фиксация батареи в посадочном гнезде.

1 Makita DJR187Z

Основным преимуществом представленной в нашем рейтинге профессиональной сабельной пилы Makita DJR187Z является ее автономность. Благодаря мобильности был значительно расширен ее функциональный потенциал. Эта аккумуляторная ножовка может использоваться вдали от электросетей, в том числе и на строительном участке. В отзывах пользователи особо выделяют лучшую производительность данной модели. Пила одинаково легко справляется как с 13 мм металлом, так и 255 мм деревом. Длина хода полотна при этом равна 32 мм. Работы по распилу можно производить в любом скоростном режиме, ограниченным диапазоном 0-3000 об/мин.

Емкости аккумулятора 5 А*ч вполне достаточно для эффективных и продолжительных работ. Для дополнительного удобства и безопасности в данной модели предусмотрена подсветка и ограничительный щиток. Благодаря тому, что сабельная пила Makita DJR187Z оснащена бесщеточным двигателем, не требующим дополнительного обслуживания, она обладает увеличенным эксплуатационным ресурсом, полностью оправдывающим высокую (в сравнении с конкурентами) стоимость.

Лучшие профессиональные сабельные пилы

Надежность и производительность являются главными козырями профессиональных сабельных пил. Эти модели обеспечивают работнику комфортную и безопасную работу во время выполнения самых сложных операций.

5 ЗУБР ЗПС-1400 Э

Профессиональное оборудование – это не только дорогие и известные во всем мире бренды. Производитель Зубр предлагает отличное ценовое решение для выполнения самых разнообразных задач. Электрическая сабельная пила имеет приличную мощность (1400 Вт), благодаря которой легко режет толстый металл и бревна. Ход полотна составляет 32 мм, а частота достигает 2800 возвратно-поступательных циклов в минуту. Это обеспечивает высокую скорость реза практически любого материала (используя соответствующее полотно) толщиной 255 мм.

В отзывах владельцев ЗУБР ЗПС-1400 характеризуется как надежный и выносливый инструмент. Нарекания на качество сборки и заводские дефекты как таковые отсутствуют. Наличие защиты двигателя от перегрузок и плавная регулировка скорости реза обеспечивают долговечность устройства. Вес пилы при этом составляет 4,4 кг, но мощный силовой агрегат полностью это оправдывает. К тому же выгодная цена позволяет приобрести данную модель сабельной пилы для выполнения задач в домашних условиях.

4 Metabo SSEP 1400 MVT

Среди профессиональных сабельных пил Metabo SSEP 1400 MVT можно смело считать эталоном качества и безотказности. Тщательная подборка комплектующих деталей, безупречная сборка и надежность в работе позволяют говорить об этой модели как об одной из лучших. Работать с металлом или другим строительным материалом этой пилой гораздо комфортнее – виброгаситель снимает серьезную нагрузку на руки пользователя. Несмотря на 4,6 кг веса, оперировать инструментом совсем не трудно, а высокая производительность (1400 Вт мощности) обеспечивает быстрое выполнение реза.

Кроме явных преимуществ этого инструмента для профессиональных строителей, Metabo SSEP 1400 MVT может похвастаться выносливостью – запас прочности позволяет работать сабельной пилой сколь угодно долго. Имеется диодная подсветка, а возможность поворота режущего полотна (180°) облегчает выполнение вертикальных резов на высоте и в ограниченном пространстве. К тому же, для смены пилы не нужен дополнительный инструмент – полотно меняется в считанные секунды. Для транспортировки и хранения есть удобный кофр с отсеком под оснастку.

3 DeWALT DW311K

Отменным качеством отличается инструмент американской компании DeWALT. Славные традиции продолжает электрическая ножовка DW311K. При мощности двигателя 1200 Вт модель способна делать глубокие пропилы в дереве (до 300 мм). Среди конкурентов инструмент выделяется относительно небольшим весом (4 кг) и биметаллическими полотнами. Такая конструкция позволяет делать идеально ровные срезы. На клавише пуск имеется электронный переключатель, который отвечает за регулировку оборотов. Без помощи ключей производится замена оснастки.

Пользователи довольны надежностью и универсальностью применения. Инструмент серьезно помогает в строительстве, он пилит почти все строительные материалы. Из недостатков отмечается высокая цена, отсутствие плавного пуска и сильная вибрация. Достаточно сложно извлечь пилку, т. к. патрон крепления очень туго ходит.

2 Makita JR3070CT

Сабельная пила Makita JR3070CT обладает всеми свойствами настоящего профессионального инструмента. Высокая мощность двигателя (1,5 кВт) дополняется системой плавного пуска. Такое сочетание позволяет делать глубокие (255 мм) и качественные пропилы. Для регулировки скорости реза на рукоятке пилы имеется поворотное колесико. Фиксатор позволяет установить необходимую частоту оборотов для длительной непрерывной работы. Полотна меняются быстро и легко благодаря бесключевому механизму. Для снижения вибрации производитель использовал обрезиненные накладки, как на рукоятке, так и на корпусе. Сетевой шнур также имеет дополнительную резиновую оболочку, которая сохраняет гибкость даже в сильный мороз.

Читайте также:
Печь булерьян своими руками. Устройство и принцип работы

За счет мощного двигателя пользователям удавалось пилить самые твердые материалы (металл, пенобетон). Из недостатков отмечается отсутствие подсветки рабочей зоны.

1 BOSCH GSA 1300 PCE

Отличная балансировка и эффективная антивибрационная система отмечаются пользователями в профессиональной сабельной пиле BOSCH GSA 1300 PCE. Модель может использоваться в разных сферах, особый интерес вызывает популярность модели у авторазборщиков. С помощью электрического инструмента удается быстро распилить кузова старых авто, затратив парочку полотен по металлу. Полезной опцией является возможность поворота насадки на 180 градусов, что позволяет выбирать оптимальное положение инструмента во время работы. Высокая мощность (1,3 кВт) и большое число оборотов (2900 об/мин) позволяет лихо расправляться с деревянным брусом толщиной 230 мм.

Пользователи в отзывах восхищаются производительностью аппарата, его надежностью и долговечностью. Благодаря длинному шнуру в гараже или мастерской удается работать без удлинителя.

Ручной фрезер по дереву: разновидности, применение, исследование образцов

Тема этой статьи – ручные фрезерные машины по дереву. Мы выясним, какими они бывают, чем различаются и для каких целей могут применяться. Кроме того, мы познакомимся с несколькими образцами этой разновидности электроинструмента, выпущенными разными производителями.

Работа ручным фрезером.

Разрешите представить

Что представляет собой ручная фреза по дереву? Собственно фреза – это режущий инструмент, выполненный из закаленной инструментальной стали. Она сменная и крепится в цанговом зажимном патроне на вращающемся валу, приводимом в движение электромотором (с редуктором или прямым приводом на общий с фрезой вал).

Взаимное перемещение фрезы и заготовки обеспечивается шпинделем с одной и более степенями свободы.

Обратите внимание: наиболее распространенные фрезеры – погружные, обеспечивают лишь возвратно-поступательное движение рабочего органа инструмента по вертикальной оси. Регулируемое перемещение в горизонтальной плоскости возможно за счет легкой станины с направляющими, которая устанавливается непосредственно на заготовку или на верстак.

Легкая станина позволяет сделать фрезерование максимально точным.

Базовые характеристики

Возможности ручного фрезера по дереву в большой степени определяются его базовыми характеристиками:

  • Мощностью электромотора. Обычно она лежит в диапазоне 600 – 2500 ватт;
  • Оборотами шпинделя (типично 8 – 35 тысяч оборотов);
  • Диаметром хвостовика фрезы (8 – 12 мм);
  • Для вертикальных (погружных) инструментов – рабочим ходом шпинделя (до 70 мм). Этот параметр определяет максимальную глубину выборки.

Разновидности

Кроме перечисленных выше параметров, применение ручного фрезера по дереву ограничивается его типом.

Какие варианты возможны?

  • Погружной инструмент нами уже упоминался. Он наиболее универсален и позволяет выполнять практически все разновидности работ по дереву при условии установки соответствующей фрезы;

Погружной фрезер протачивает круговой паз.

  • Окантовочный (кромочный) фрезер , как и следует из названия, позволяет придавать кромкам заготовки произвольную форму. Функциональность и здесь ограничена только выбором фрезы: если цилиндрическая позволит прострогать гладкую кромку или выбрать четверть, то рабочий орган сложной формы даст возможность создать красивый багет для рамы картины или фигурный цельнодеревянный плинтус;
  • Комбинированное устройство – это, фактически, два описанных выше инструмента с общим сменным мотором. Две базы (погружная и кромочная) позволяют использовать его с максимальным удобством для любых типов работ.

Сменная база делает инструмент универсальным.

Прочие разновидности фрезеров являются узкоспециализированными:

  • Дюбельный инструмент позволяет выбирать отверстия под дюбели (нагели, шканты). В бытовых условиях успешно заменяется дрелью. Отличается от нее куда более точным позиционированием шпинделя;
  • Ламельный годится исключительно для вырезания продолговатых пазов, позволяющих использовать соединение деталей на ус;
  • Триммер (англ. Laminatetrimmer) предназначен для работы с мягкими материалами – ламинатом и ДСП. Наиболее типичное его применение – выборка пазов под ответную часть замка в дверной коробке из МДФ.

Однако: некоторые разновидности триммеров способны работать с фанерой, твердыми сортами древесины и даже мягкими металлами.

Помощь в выборе

Как выбрать инструмент при покупке? Как уже упоминалось, наиболее универсальны погружные фрезеры.

Давайте выясним,что можно сделать ручным фрезером по дереву этого типа:

  • Высверлить точно позиционированное отверстие;
  • Выбрать паз – например, для соединения деталей на ус (скажем, при сборке двери с филенками);

Выборка продольных пазов.

  • Выбрать углубление произвольной формы. Его глубина ограничена максимальной глубиной погружения шпинделя;
  • Проточить четверть (скажем, в оконной раме) или сделать фигурную кромку. Сменные фрезы для фрезера по дереву позволяют придать ей сколь угодно сложную форму.

Однако: кромочным фрезером выполнить работы по кромке можно куда быстрее и удобнее.

  • Выполнить рельефную гравировку по дереву.

На чем еще должен основываться выбор ручного фрезера по дереву? Инструмент для повседневной работы и для редкого применения в бытовых условиях заметно различаются.

Если профессиональный оснащается исключительно износостойкой механикой, то в бытовом подчас можно обнаружить шестерни из пластика весьма посредственной прочности и фиксацию частей корпуса саморезами. Надо ли говорить, что цена в первом случае окажется гораздо выше, чем во втором?

Компания Bosh использует для маркировки профессионального инструмента синий цвет, бытового – зеленый.

Покупатели часто интересуются – ну, а мощность должна быть какой:ручные фрезеры по дереву лучше выбирать по этому параметру опять-таки в зависимости от условий применения. Для домашних столярных и плотницких работ оптимальна мощность 750 – 1200 Вт; для нужд строительства – 1500 и выше.

В общем и целом высокая мощность – это позитивно; она позволит повысить производительность работы. Однако, более мощный инструмент обладает заметно большим весом, что делает его частое перемещение утомительным.

При выборе инструмента полезно помнить еще несколько вещей:

  • Плавный пуск сделает работы по дереву ручным фрезером более безопасными. Он позволяет избежать рывка при запуске; целее будут и ваши конечности, и заготовка;
  • Если предполагается работать только по дереву, высокие обороты будут несомненным преимуществом. А вот для металла и твердых пластиков полезна возможность снижать скорость вращения вала;
  • Чем ближе рукоятка инструмента к базе, тем проще его удержать в руках в отсутствие жесткой фиксации на заготовке;

Рукоятки расположены на минимальном расстоянии от основания инструмента.

  • Выключатель должен быть встроен в рукоятку. В этом случае инструмент удобнее включать; кроме того, фрезу можно остановить максимально оперативно;
  • Фиксатор глубины погружения на вертикальном фрезере должен представлять собой рычаг вблизи рукоятки;
  • Крайне желателен упор для регулировки максимальной глубины погружения фрезы. Без него выбрать ровный паз постоянной глубины куда труднее;
  • Наличие револьверной головки приветствуется. Она позволит с минимальными затратами времени изменить глубину опускания при выборке паза в несколько проходов.

Полезные дополнения

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву могут помочь в работе?Продольная направляющая. Если она не входит в комплектацию инструмента – будет очень полезным приобрести ее отдельно. Направляющая позволяет выбрать паз строго параллельно кромке.

Направляющая с адаптером от Makita.

Направляющая шина. Она выполняет те же функции, что и продольная направляющая, и обеспечивает движение фрезы строго по прямой. Отличие в том, что шина может быть установлена не только параллельно кромке, но и под произвольным углом к ней.

Заметьте: направляющие для фрезерования легко изготовить своими руками. Простейшая инструкция по созданию направляющей сводится к рекомендации закрепить на заготовке струбцинами прямую рейку, вдоль которой будет перемещаться база инструмента.

Кольца и шаблоны для ручного фрезера по дереву предназначены для переноса какого – либо контура на заготовку. Кольцо крепится к подошве инструмента и обеспечивает его движение по контуру выпиленного из фанеры или изготовленного из пластика шаблона.

Читайте также:
Обустройство палисадника перед домом своими руками

Выборка паза по шаблону.

Что можно делать ручным фрезером по дереву с помощью шаблонов и колец?

Очевидно, большое количество любых одинаковых изделий:

  • Заготовок для деревянной посуды;
  • Развивающих детских игрушек;
  • Фигурных разделочных досок и т.д.

Знакомство с образцами

Давайте изучим несколько представителей семейства ручных фрезеров.

BORT BOF-1600N

Параметр Значение
Тип Вертикальный
Класс Полупрофессиональный
Мощность, Вт 1600
Обороты шпинделя 12000-26000
Регулировка оборотов Есть
Подсветка Нет
Ход фрезы, мм 60
Плавный пуск Есть
Размер хвостовика фрезы, мм 8,12
Масса, кг 4,0
Комплектация Переходник для отсоса стружки, дополнительный патрон, зажимной ключ, направляющая (боковой упор), комплект щеток для электромотора
Происхождение бренда Германия
Производство Китай
Стоимость, рубли 6790

Недорогой вертикальный фрезер от компании Bort.

Makita RT0700CX2

Параметр Значение
Тип Кромочный
Класс Профессиональный
Мощность, Вт 710
Обороты шпинделя 10000-30000
Регулировка оборотов Есть
Подсветка Нет
Размер хвостовика фрезы, мм 6,8
Комплектация Погружное основание, наклонное основание, направляющая, ключи на 13 и на 22 мм, цанги на 6 и 8 мм, переходник для отсоса стружки, зажим, сумка, боковая рукоятка
Происхождение бренда Япония
Производство Китай
Стоимость, рубли 12480

На фото – MakitaRT0700CX2 со всей комплектацией.

Интерскол ФМШ-12/710

Параметр Значение
Тип Дюбельный
Класс Профессиональный
Мощность, Вт 710
Обороты шпинделя 18500
Регулировка оборотов Нет
Подсветка Нет
Ход фрезы, мм 43
Плавный пуск Нет
Размер хвостовика фрезы, мм 6,8,10
Масса, кг 3,6
Комплектация Фрезы 6,8 и 10 мм, приспособление для отсоса стружки, набор шкантов, отвертка, масленка, набор шаблонов (пластик)
Происхождение бренда Россия
Производство Испания
Стоимость, рубли 16200

Дюбельный (присадочный) Интерскол ФМШ-12/710.

Заключение

Надеемся, что наш миниатюрный обзор сравнительно экзотического класса инструментов поможет читателю в выборе. Как обычно, дополнительную тематическую информацию можно изучить, просмотрев видео в этой статье. Мы будем благодарны за оставленные в комментариях поправки и замечания. Успехов!

Как выбрать ручной фрезер?

Фрезеры по дереву отличаются по конструкции и характеристикам, которые многократно расширяют возможности деревообработки. Решение о покупке инструмента во многом зависит от вида тех работ, которые планируются. Какие особенности фрезера должны соответствовать вашей задаче, узнаете из этой статьи.

Содержание:

  1. 1. Классификация инструмента
  2. 2. Рабочие характеристики
  3. 3. Что влияет на удобство работы фрезером
  4. 4. Вопрос цены

Скругленные края, красивый профиль, идеальные соединения. Все это делают с помощью фрезера. Человеку, который профессионально занимается деревообработкой, не надо объяснять, что это значит. Тому, кто только начинает знакомство с инструментом, скажем, что конструктивно он является одним из самых простых: оснастка крепится на вал электродвигателя, нет шестерней и ремней. В домашней мастерской с его помощью легко научиться выполнять простые операции, например, изготавливать полочки и врезать замки, а со временем освоить и специализированные процессы, например, декоративную резьбу. Чтобы по-настоящему оценить возможности инструмента, учитывают характер предстоящей работы и ее объем. Одно дело – приобрести инструмент и стол для фрезера на мебельное производство, где обработка заготовок поставлена на поток, и другое – купить ручной фрезер по дереву для периодических работ в мастерской. Какие виды инструмента бывают и как среди них выбрать тот, что существенно облегчит работу? Читайте далее.

Классификация инструмента

Основная сфера применения фрезера – выполнение столярных и плотницких работ, изготовление мебели, предметов интерьера, декоративных изделий. От характера задач и их объема зависит то, какой вид инструмента используется. На крупном мебельном производстве, например, фрезерование является основной деятельностью, а в небольшой мастерской может выполняться лишь несколько вспомогательных операций. Поэтому условно принято делить фрезеры на универсальные и специализированные.

Виды фрезеров

Погружной

(другие названия – вертикальный, штанговый)

Кромочный

(другие названия – триммер, окантовочный)

Ламельный

Присадочный

Ротационный

Хвостовик инструмента и оснастка

Для каждого вида фрезерной обработки выбирается соответствующая оснастка. Например, для обработки плоскостей нужны цилиндрические или торцовые фрезы, для создания прорезей – прорезные, а для обработки скосов – угловые. Приобрести можно одну или купить набор фрез для разнообразных работ. Все зависит от целей и средств. Важно учитывать диаметр хвостовика оснастки. Ему должны соответствовать внутренние диаметры вставок цангового зажима, куда помещается хвостовик. Диаметр может быть 6, 8, 12 мм или под европейский стандарт – 6,35; 12,7 мм. Каждый инструмент рассчитан на оснастку определенного размера. Но в посадочное отверстие большего диаметра можно установить оснастку меньшего размера. Для этого надо поменять цангу на специальную, которая идет в комплекте с инструментом или приобретается отдельно. Все об оснастке к инструменту вы сможете прочитать в статье «Выбираем оснастку для фрезера».

Рабочие характеристики

Мощность

Большинство специалистов по деревообработке сходятся во мнении, что это не очень значимая характеристика. Однако она должна соответствовать выполняемым работам, потому что вместе с ней увеличивается вес (см. таблицу) и габариты конструкции. Также от нее зависит максимальный диаметр и длина фрезы, которую можно использовать. Например, чтобы делать филенчатые двери, нужен фрезер с мощностью от 1800 Вт. Но если задача меняется и предстоит, например, обработать кромки, становится понятно, что такая мощность избыточна, и с инструментом не так просто обращаться из-за его большого веса. По этому параметру можно определить класс инструмента.

Группы фрезеров по мощности и весу

Мощность, Вт Вес, кг Класс инструмента
420 – 750 2 – 3 Легкие
800 – 1450 До 5 Средние
1500 – 2300 От 6 Тяжелые

Мощность тяжелого ручного фрезера помогает ему интенсивно работать без перегрузки. Тяжелая машина, установленная на столе, обеспечивает эффективное выполнение любых профессиональных работ. А вот новичок осваивает инструмент небольшой мощности и веса. Например, кромочный фрезер в 720 Вт весит меньше 2 кг. Однако если маломощным инструментом обрабатывать, например, глубокие канавки, даже в щадящем режиме он будет нагреваться. Поэтому для регулярных фрезеровальных работ специалисты рекомендуют машину с мощностью не менее 1500 Вт.

Важно! Если перед вами несколько моделей с разницей по мощности в 100 – 200 Вт, стоит взять более мощную. Не перегружаясь, она сможет дольше работать без перерывов, ей легче обработать твердые породы древесины и металл (алюминий).

Скорость вращения фрезы

Для фрезера значение имеет не только число оборотов, но и возможность их регулировки. Если указана скорость на холостом ходу в виде диапазона, значит, число оборотов можно менять и, следовательно, подбирать оптимальный режим фрезерования. Как правило, верхнее значение составляет более 10 000 об/мин. При этом необходимо учитывать диаметр фрезы и твердость обрабатываемого материала. Например, если диаметр оснастки равен 10 мм, скорость будет более 20 000 об/мин, при 40-миллиметровом диаметре – 10 000 об/мин.

Читайте также:
Сифон для мойки на кухню: особенности пластиковых сифонов Blanco для кухонной раковины на 32 мм и 90 мм с широким горлом и других моделей. Характеристики компактных сифонов

Важно! Если вы будете работать в основном большими фрезами, то высокие скорости не нужны: у больших фрез линейная скорость движения по материалу выше, и дерево начинает гореть. Высокие обороты не будут востребованы и при обработке твердых пород: под действием большой центробежной силы и значительного сопротивления материала режущий инструмент может сломаться.

Рабочий ход фрезы

Указывает максимальную глубину фрезерования и демонстрирует функциональные возможности инструмента. Этот показатель составляет 30 – 50 мм у легких моделей и достигает до 80 мм у тяжелых. Чем выше значение, тем мощнее модель, и относиться она будет уже к профессиональному классу. Однако с первого раза, например, паз с полной глубиной не вырезают: можно повредить инструмент и испортить заготовку. Поэтому легким фрезером с оснасткой диаметром 6 мм за один проход снимают не более 3 мм, средним с фрезой 8 мм – от 4 до 6 мм, а тяжелым с 12-миллиметровой оснасткой можно снять до 8 мм. Следует помнить, что при обработке твердых материалов глубина фрезерования будет меньше. Выполнить паз с глубиной большей, чем рабочий ход, нельзя, а с меньшей глубиной – можно. Для этого изменяют положение вертикального упора. Некоторые модели оснащаются вращающимся регулятором обычно в верхней части корпуса. Глубина фрезерования в данном случае устанавливается с точностью 0,1 мм. Принцип регулировки глубины фрезерования общий для разных моделей: как только фреза погружается на нужную глубину, специальный ограничитель предотвращает дальнейшее погружение.

Что влияет на удобство работы фрезером

  • Параллельный упор облегчает фрезерование параллельно краю детали. К основанию инструмента закрепляется с помощью двух штанг, которые фиксируются винтами. От того, насколько жесткой получается конструкция, зависит точность настройки положения и в конечном итоге качество обработки. Поэтому производители оснащают машины разными дополнительными упорами. У одних они фиксируется четырьмя винтами, у других – двумя.
  • Угловой упор обычно приобретают отдельно. У него есть щуп, который позволяет изготовить копию с шаблона.
  • Направляющая шина применяется для фрезерования по прямой линии. Крепление к основанию, как у параллельного упора, выполнено на штангах. На их конце имеется башмак, который передвигают по направляющей.
  • Копировальное кольцо закрывает паз для копировальной втулки, когда она не используется. Для фрезерования поверхности со сложной траекторией по шаблону кольцо снимают и устанавливают копировальную втулку (выбирается под диаметр фрезы). Во время работы бортик втулки опирается о край шаблона, и при движении фреза воспроизводит его контур на заготовке. Циркуль помогает фрезеровать круги разного диаметра.
  • Фиксация пусковой кнопки во включенном положении позволяет оператору не удерживать ее в процессе работы.
  • Защита от случайного включения обеспечивает безопасность, так как инструмент не включается непреднамеренно.
  • Блокировка шпинделя дает возможность менять фрезы быстрее, так как шпиндель не вращается.
  • Патрубок для подключения пылесоса – элемент обязательный, область реза всегда остается чистой и хорошо видимой.

Вопрос цены

Одни производители выпускают простые машины с минимумом регулировок, но предлагают, например, в комплекте набор фрез. Другие представляют высокотехнологичный инструмент с минимальной комплектацией. Продукция каждого бренда отличается своими преимуществами, и надо помнить, что хороший инструмент не может быть дешевым. При этом важно оценить, за какие дополнения вы готовы заплатить, а какие вам не понадобятся. Один ручной фрезер стоит 5 т.р., другой – 50 т.р. Понятно, что у моделей бытового класса цена невысока. Они не рассчитаны на значительные нагрузки, но комплектация включает дополнительные приспособления и фрезы. Начинающий фрезеровщик имеет возможность сэкономить и по крайней мере на первое время будет избавлен от поисков подходящей оснастки. Профессиональные фрезеры стоят дороже: выдерживают большие нагрузки и дольше работают без перерыва. Оснащаются константной электроникой, например, системой поддержания на постоянном уровне скорости вращения фрезы под нагрузкой и системой ограничения пускового тока. Все это повышает качество обработки, приводит к лучшему результату и безусловно влияет на стоимость. Среди популярных производителей профессионального инструмента – Festool, синий Bosch, Makita, Metabo, Dewalt, AEG, Интерскол и др.

Какую бы работу вы ни выполняли, задача фрезера – сделать ее максимально точно. Выбирайте модель для профессиональной деятельности или реализации творческих замыслов в домашней мастерской на нашем сайте. Мы предлагаем огромный выбор инструментов с разными характеристиками в широком диапазоне цен, а также оснастку и расходные материалы. Сравнивайте модели, изучайте характеристики и делайте заказ!

Ручной фрезер по дереву: какой лучше выбрать и как правильно с ним работать

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести ручной фрезерный станок, в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

  • профилирование прямых и фигурных кромок на обрабатываемом изделии;
  • качественная и точная подготовка посадочных мест для дюбелей, дверных замков и петель, навесов и любой другой фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • шлифовка и полировка;
  • сверление и растачивание отверстий, в том числе и фигурных;
  • нарезание шипов и создание пазов различной конфигурации (типа «ласточкин хвост», Т-образных, V-образных, микрошипов);
  • раскрой заготовок и их резка на отрезки требуемой длины;
  • выполнение чернового выравнивания поверхности обрабатываемой заготовки;
  • резьба по дереву, для чего ручные фрезеры используются достаточно активно;
  • гравировка (узоры фрезером можно нарезать не только на поверхности изделий из дерева, но и на металлических, пластиковых и каменных деталях);
  • выполнение канавок как прямого, так и спирального типа на поверхности изделий, имеющих форму тел вращения (балясины и др.);
  • создание на поверхности обрабатываемых изделий различных пазов и шлицев.

Выборка паза ручным фрезером

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Читайте также:
Покраска декоративной штукатурки: способы нанесения

Разновидности ручных фрезеров

Решая вопрос о том, какой фрезер лучше выбрать, следует иметь в виду, что все подобные устройства могут относиться к одной из следующих категорий:

  • фрезеры верхнего типа;
  • кромочные ручные фрезеры;
  • ламельные фрезерные электроинструменты.

Обработка свесов кромочным фрезером

Ручной электрический фрезер верхнего типа может быть неподвижным или погружным. Конструкция фрезера неподвижного типа включает в себя электродвигатель, посредством элементов кинематической схемы устройства соединенный с патроном, в котором фиксируется используемый инструмент. Неподвижным такой фрезер называется по той причине, что инструмент в нем не имеет возможности перемещаться относительно корпуса устройства. Пользоваться таким фрезером достаточно сложно, так как регулировать глубину выполняемой обработки при его применении приходится вручную, манипулируя всем устройством, которое может отличаться значительным весом.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер, приводной двигатель которого установлен на специальных направляющих и в процессе выполнения обработки может перемещаться по ним вместе с рабочей насадкой. В конструкции фрезеров погружного типа также имеется специальная пружина, которая обеспечивает подъем рабочей насадки после того, как обработка с ее помощью будет выполнена. Если в процессе приобретения фрезеров верхнего типа выбирать, какой из них лучше, то однозначно обращать внимание следует на погружные модели, которые прекрасно подойдут как профессионалам, так и новичкам.

Органы управления фрезера погружного типа

Кромочный фрезер в полном соответствии со своим названием используется для обработки кромок изделий и снятия с них фасок. Оснащая кромочный фрезер рабочими насадками различного типа, можно выполнять обработку не только прямых, но и фигурных поверхностей. В частности, пользуясь таким фрезером и соответствующим режущим инструментом, можно делать плинтусы и выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Формирование пазов под шпонки ламельным фрезером

Таким образом, потребителю сегодня предлагаются различные виды фрезеров, конструкция каждого из которых разработана для решения определенных технологических задач. Зная ответ на вопрос о том, для чего нужен фрезер именно вам, вы всегда сможете выбрать именно ту модель, которая будет в полной мере отвечать вашим потребностям.

Делая выбор фрезера, не следует забывать о том, что его функциональные возможности и удобство работы с ним будут зависеть еще и от дополнительных приспособлений, которые вы будете использовать в комплекте с электроинструментом. Такие приспособления, к которым, в частности, относятся различные упоры, зажимы, шаблоны, направляющие и др., позволяют выполнять обработку с более высокой точностью и безопасностью.

Нюансы выбора

Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.

Одним из основных параметров, который следует принимать во внимание при выборе ручного фрезерного устройства, является мощность. В зависимости от данной характеристики, которая напрямую влияет на массу устройства, фрезеры ручного типа подразделяются на легкие, средние и тяжелые. Легкие фрезеры, отличающиеся, соответственно, минимальной массой, обладают мощностью, значение которой не превышает 750 Вт. Мощность фрезеров средней весовой категории доходит до 1100 Вт, а у тяжелых моделей данный параметр превышает значение 1200 Вт.

Итоги тестирования ряда популярных моделей фрезеров

Если фрезером будут выполняться несложные и не слишком интенсивные работы в условиях домашней мастерской, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью такого устройства, которая влияет в числе прочих факторов на его стоимость. Кроме того, следует иметь в виду, что мощным фрезером не получится выполнить обработку на высокой скорости вращения используемого инструмента. В том же случае, если работа с таким устройством связана с профессиональной деятельностью и использоваться оно будет в интенсивном режиме и для обработки различных материалов, то лучший фрезер в таком случае – пусть и тяжелая, но мощная модель, которая прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Скорость вращения, которую способен развить фрезер, – это еще один важный параметр, на который следует обращать внимание при покупке. Данный параметр, который у ручных фрезеров может находиться в интервале 7–24 тыс. об/мин, оказывает влияние на спектр обрабатываемых материалов. Кроме того, данный параметр определяет и то, что можно сделать при помощи электроинструмента. Так, для шлифовки и полировки, а также для работы фрезером по дереву и гравировки оптимально подходят высокооборотистые устройства, а для работ с твердыми и хрупкими материалами и обработки на значительную глубину следует выбирать мощные, но низкооборотистые модели.

Лучше, если у фрезера есть плавная регулировка скорости вращения шпинделя

Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.

Спаренные кнопки включения на рукоятке – удобно и безопасно

Перед покупкой оцените также конструкцию цангового механизма и качество изготовления его составных элементов. Лучшими среди всех представленных на современном рынке цанг считаются конусовидные устройства, элементы конструкции которых изготовлены из закаленной стали. Такие цанги, посадочная поверхность которых максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя, благодаря материалу изготовления меньше подвержены износу и способны прослужить намного дольше цанг, выполненных из обычной стали.

Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.

Эффективная система пылеудаления очищает рабочую зону, обеспечивая видимость создаваемого паза и качество выполняемого реза

Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва. Она может быть штампованной или литой (в более дорогих моделях). От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций. Базовая опора, которой оснащен фрезер, должна иметь в своей конструкции специальные проушины или отверстия, используемые для установки дополнительных направляющих механизмов. Обратить внимание при выборе фрезера следует и на диаметр отверстия в накладке, которой прикрывается его подошва. От этого параметра зависит максимальный диаметр фрезы, которую возможно использовать при работе с данным фрезером.

Сменная пластиковая накладка подошвы может довольно быстро поцарапаться, зато не будет портить заготовки

Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.

Читайте также:
Сайдинг под кирпич

В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.

Помимо точности, регулятор глубины фрезеровки должен обеспечивать удобство в работе

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления. Некоторые из них входят в базовую комплектацию современных моделей фрезерного электроинструмента. Одним из таких приспособлений является параллельный упор, который используется для того, чтобы в процессе обработки точно позиционировать выполняемый фрезером рез относительно края заготовки. Следует иметь в виду, что выполненный при помощи такого упора рез может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия. Конструкция простейшего из таких упоров включает в себя две штанги, вставляемые в отверстия в опорной станине фрезера, стопорный винт и опорные лапки, которые и скользят по краю изделия в процессе его обработки.

Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо. Оно представляет собой круглую металлическую пластину с выступающим на ней бортиком и также используется для того, чтобы обеспечить рабочей головке фрезера требуемую траекторию перемещения. Базовой поверхностью, по которой такое кольцо скользит в ходе обработки, является кромка специального шаблона. Фиксироваться на используемом инструменте такое кольцо может при помощи резьбового отверстия, в которое оно ввинчивается, либо посредством двух усиков, вставляемых в отверстие на подошве фрезера.

Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.

Еще несколько советов по выбору ручных фрезерных устройств

Если вы планируете заняться резьбой по дереву фрезером в своей домашней мастерской, то, как уже говорилось выше, можно остановить свой выбор на менее мощных устройствах, которые стоят дешевле, но при этом могут обеспечить весь нужный перечень функций. В этом случае лучше выбирать те модели, в которых имеется опция регулировки скорости вращения используемого инструмента. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы колесико, за счет которого обеспечивается такая регулировка, было дискретного типа и двигалось с некоторым усилием, а не слишком свободно.

Более удобным при определении глубины фрезерования является электроинструмент, нижний конец цанги которого не выступает за пределы подошвы. Когда вам будут показывать фрезер в магазине, проследите за тем, обеспечивает ли цанга быструю и надежную фиксацию используемого инструмента.

Гофры из недостаточно эластичного материала у недорогого фрезера не обеспечивают должную защиту телескопических стоек от пыли

Эргономика выбираемого электроинструмента также должна привлечь ваше особое внимание, так как работать с ручным фрезером, в конструкции которого все продумано до мелочей, намного удобнее и безопаснее. В понятие «эргономика ручного фрезера» входит не только удобство его ручек и наличие подсветки, но также удобство расположения пылеотсоса и даже такая мелочь, как длина электрического шнура.

Если в комплектации ручного фрезера, который вы выбираете, присутствуют дополнительные насадки, то необходимо проверить, насколько надежно они фиксируются на рабочей головке электроинструмента. В том случае, если работать с фрезером вы планируете без дополнительных приспособлений, для таких целей лучше выбирать модели, которые способны обеспечить максимальный обзор зоны выполнения обработки. Фрезер, который устраивает вас по своим техническим характеристикам и функциональности, следует обязательно включить, чтобы оценить, насколько сильными являются вибрации и шум, создаваемые при его работе.

Удобство в работе добавляют прорезиненные рукоятки

Читая отзывы о ручных фрезерных устройствах, вы можете встретить мнение о том, что профессиональные электроинструменты изначально являются более качественными, чем бытовые модели. Между тем, как показывает практика, и бытовые модели фрезеров могут быть очень качественными, а то, что электроинструмент относится к профессиональной серии, совсем не является показателем высокого уровня его характеристик. В данном случае все зависит от конкретного производителя (перед покупкой желательно изучить рейтинг соответствующих торговых марок).

Если говорить об основных признаках, по которым можно легко отличить ручной фрезер профессионального уровня, то к ним следует отнести:

  • наличие в стандартной комплектации фрезера большого количества дополнительных приспособлений;
  • использование в конструкции фрезера не полимерных, а металлических втулок;
  • установка подшипниковых узлов в металлические гильзы, в которых даже после многочисленных циклов нагрева и охлаждения не появляется люфт.

Профессиональный инструмент обеспечивает точное фрезерование и комфортную работу

Профессиональным фрезером благодаря таким особенностям его конструкции можно работать несколько часов подряд, тогда как бытовым моделям после непродолжительного периода их использования (в среднем 15 минут) следует давать остывать в течение такого же отрезка времени.

Вопрос о том, как выбрать фрезер, очень важен. Однако не менее важно знать, как работать фрезером для получения желаемых результатов. Если никогда ранее вы не имели дела с подобным электроинструментом, недостаточно просто познакомиться с теоретической частью такого вопроса, желательно также посмотреть видео уроки на данную тему.

Ниже предлагаем вашему вниманию подборку отличных видео уроков по работе с ручным фрезером в условиях домашней мастерской.

Ручной фрезер по дереву: особенности использования и правила удачной покупки

На чтение: 9 минут Нет времени?

Такой агрегат считается универсальным инструментом для любого мастера. Ручной фрезер по дереву, тот электроинструмент, который обязательно должен присутствовать в гараже или мастерской. Интересно то, что такое устройство может пилить и сверлить буквально все что есть под рукой: дерево, пластик, металл и даже оргстекло. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство. Сегодня в нашем обзоре расскажем об особенностях этого электроинструмента, а также дополнительных приспособлениях, которые могут с ним идти.

Читайте в статье

Сфера применения ручных фрезеров по дереву

Если вы решились на покупку фрезерного станка, то обязательно определите, для каких целей он вам нужен. От правильно подобранного набора функций зависит его стоимость и долголетие. Ручной фрезер по дереву относится к тому виду инструмента, который, при правильном оснащении может выполнять множество операций:

  • Шлифовку и полировку изделий.
  • Обработка кромок – как прямых, так и фигурных.
  • Сверление посадочных отверстий под дюбели, дверные замки и другую фурнитуру различной направленности.
  • Сверление и растачивание фигурных и прямых отверстий.
  • Нарезание шипов и создание пазов разных диаметров и конфигураций.
  • Черновое выравнивание заготовок, резка и раскрой.
  • Резьба и гравировка узоров (металл, дерево, пластик, камень и стекло).
  • Выполнение канавок на заготовках цилиндрической формы.
  • Создание пазов и шлицей.

Фрезерные станки разных модификаций – одни из самых востребованных на рынке специального электрооборудования. О дополнительных возможностях станков мы поговорим чуть позже.

Читайте также:
Ремонт погружного насоса своими руками: распространенные поломки

Разновидности ручных фрезерных станков

Ручные фрезерные станки немного отличаются от своих стационарных «собратов» их часто используют для более простых работ: монтажа дверей, окон, беседок, срезании лишних слоев, проточке досок, обтачивании планок, пазов и резьб разных вариаций.

Фрезерные станки могут быть трех типов:

  • Неподвижного типа.
  • Погружные.
  • Кромочные.

В первом случае режущий инструмент не может перемещаться относительно корпуса устройства. И для регулировки глубины приходиться производить некоторые манипуляции вручную. Это не очень удобно, так как вся конструкция может иметь солидный вес.

Станок неподвижного типа включает в себя электродвигатель, соединенный с патроном, в котором закрепляется фреза.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер. В этом случае двигатель инструмента крепится на специальных направляющих, что позволяет ему двигаться по ним вместе с рабочей насадкой. Кроме того, конструкция станка позволяет выполнять ее подъем после завершения работ.

Кромочный фрезер, оснащенный рабочими насадками, позволяет выполнить обработку кромок изделий и снятия с них фасок. Кроме того, с помощью такого фрезера можно выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Технические характеристики ручного фрезера по дереву

Изучение особенностей и технических характеристик изделия упростит выбор нужной модели.

Мощность и скорость вращения шпинделя

Если вы покупаете станок для небольших объёмов работ, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью.

Важно! Чем выше мощность мотора, тем сложнее будет выполнять точную обработку деталей из-за высокой скорости. При слишком больших оборотах повышается риск теплового повреждения заготовки.

Кроме того, мощный двигатель сильно утяжелит прибор. В другой стороны, если небходим большой объем работ, более «сильная» модель прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат можно увеличить скорость вращения инструмента.

Скорость вращения — один из главных параметров выбора инструмента. Для ручного инструмента он может варьироваться от 7–24 тыс. об/мин. Этот показатель влияет на типы работ, которые сможет выполнять инструмент. К примеру, чем выше скорость оборотов, тем проще будет сделать качественную гравировку или обработать стекло. Чем ниже скорость оборотов, тем меньше вероятность глубокого пропила.

Рабочий ход фрезы и дополнительные опции

Рабочий ход – это, грубо говоря, шаг фрезы, которую она может пройти за один раз. В самых дорогих моделях он редко превышает 6−7 см. Такую функцию на практике редко используют. Обычно углубления делают в несколько шагов.

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления.

Одно из таких интересных приспособлений — параллельный упор, который помогает точно наметить рез фрезы относительно края заготовки.

Важно! Рез, который можно позиционировать может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия.

Внешне такая конструкция состоит из двух штанг, которая укладывается на станину и специальные лапки позволяют двигать рамку.

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо.

Эта металлическая пластина c бортиком которая определяет траекторию перемещения головки фреза. Пластина скользит по базовой поверхности опираясь на кромку шаблона.

Конструктивные особенности основных узлов ручного фрезера по дереву

Ручной фрезер состоит из движка с мотором, который спрятан в специальном корпусе. От движка идут миниатюрный патрон, на который насаживается фреза. Ее приводит во вращение мотор. Прибор снабжен специальными ручками, а в качестве упора используется пластина. Вся конструкция напоминает перевернутую «носом» вниз дрель.

Конструктивные особенности ручного фрезера по дереву.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

В зависимости от стоимости и назначения, фрезы имеют определенные характеристики и модификации. Рассмотрим вариации в специальной таблице.

Типы фрез по конструкции:

Кроме этого, в ручных фрезерах по дереву различают следующие модификации инструментов для вытачивания пазов разных типов. На иллюстрациях видно, какое разнообразие задач они могут выполнять. Для удобства мы оформили иллюстрации с обозначениями основных типов в таблицу.

Прямые пазовые фрезы

Прямые кромочные фрезы

Универсальные комбинированные фрезы

Горизонтальные фигирейнфе фрезы

Галтельные пазовые фрезы

Калёвочные кромочные фрезы

Пазо-шиповые комбинированные фрезы

Горизонтальные двухсторонние фигирейные фрезы

Галтельные V-образные пазовые фрезы

Фальцевые кромочные фрезы

Рамочные комбинированные фрезы

Вертикальные фигирейные фрезы

Конструкционные пазовые фрезы (Т образные и «Ласточкин хвост»)

Конусные кромочные фрезы

Комбинированные фрезы для изготовления вагонки

Фасонные пазовые фрезы

Галтельные кромочные фрезы

Фигурные кромочные фрезы

Полустержневые кромочные фрезы

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков с описанием характеристик и ценами

На рынке фрезерного инструмента десятки разных образцов рабочего инструмента. Ниже представлены модели, которые чаще всего были отмечены положительными откликами экспертов и обычных пользователей.

Фрезер ручной по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э

BOSCH POF 1200 AE

Какой выбрать ручной фрезер по дереву – рекомендации редакции HouseChief.ru

Фрезер по дереву, как считают специалисты должен подбираться под определенные задачи. Исходя из этого нужно смотреть мощность, вес и дополнительные насадки и приспособления.

Общие рекомендации могут быть следующими:

  1. Эргономичность. Устойчивость и удобство пользования конструкцией должны стоять на одном из первых мест. Обращайте внимание на кнопку включения и выключения прибора. Кнопка должна быть максимально удобной и обеспечить быстрое выключение прибора в любой момент.
  2. Место и качество фиксации двигателя и его защита. Считается, что конусовидная посадочная поверхность считается самое удобной – максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя.

Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва.

Подошва. Она может быть штампованной или литой. От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций.

Если в комплектации ручного фрезера, который вы выбираете, присутствуют дополнительные насадки, то необходимо проверить, насколько надежно они фиксируются на рабочей головке электроинструмента.

  • Объем рабочей зоны. Если вы планируете работать с инструментом в узкой направленности, без приспособлений, то лучше выбирать модели, которые способны обеспечить максимальный обзор зоны выполнения обработки.
  • Устройство удаления пыли и защитные элементы. Присутствие защитных элементов обеспечить безопасную и быструю работу. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.
  • Подробнее о том, как выбрать ручной фрезер по дереву смотрите в этом видео

    Пошаговая инструкция сборки фрезерного станка по дереву своими руками, чертежи с размерами

    Как правильно сделать фрезерный станок по дереву своими руками в домашних условиях – пошаговая инструкция. Схемы, необходимые инструменты, варианты конструкции.

    Современная столярная мастерская представляет собой набор удобных инструментов для обработки любых пород дерева. Это немыслимо без фрезерного станка по дереву, собранного своими руками. Собрать стационарную установку на основе ручного инструмента достаточно просто.

    Конструкция

    Стоит знать необходимые части конструкции для фрезерной обработки. Главными составляющими станка, изготовленного своими руками, являются:

    • Станина.
    • Стол.
    • Поддержка (суппорт).
    • Шпиндель.
    • Салазки для движения заготовок.
    • Панель, запускающая шпиндель.
    • Технология контроля управлением.
    • Режущий комплект.
    Читайте также:
    Особенности приобретения готовых окон

    В моделях на 220В есть дополнительная каретка. Благодаря её можно обрабатывать детали под различными углами.

    Схема

    Схема устройства оборудования приведена ниже:

    Необходимые инструменты

    Для изготовления станины применяется очень плотный кусок чугуна или нержавеющей стали. К суппорту сверху присоединён особый вал. Его верхняя зона возвышается над столом через отверстие. Во всех таких станках можно настраивать высоту подъёма вала.

    Сверху монтирован шпиндель, оснащённый инструментом для резки. В промышленных моделях используется солидный режущий арсенал. Ключевыми типами оснастки служат: диск, нож и фрезы разной формы.

    Для осуществления резки строго по прямому вектору задействуется специальная направляющая планка. За счёт особого крепёжного узла она перемещается на нужную длину. Качество обработки значительно возрастает, если динамика вращения шпинделя высока.

    Классификация агрегатов

    Всего существует три категории фрезеров:

    • Профессиональные. Обрабатывают заготовки разных размеров и в большом количестве. Для этого задействуется серьёзный спектр режущих инструментов.
    • Бытовые. По функционалу подходят только для домашних мастерских.
    • Ручные.

    У каждой классификации есть свои подвиды. Так профессиональные станки имеют такие разновидности:

    • Стандартные. Применяются для реализации шаблонных операций. Их оснащение позволяет совершать многие работы и придавать заготовкам требующуюся конфигурацию. В режущий арсенал входят: фрезы, свёрла, отличающиеся по диаметру, особые ножи.
    • Копировальные. Выполняют художественные операции: нанесения сложных изображений, дислокацию образцов на разные поверхности, оформления орнаментов. В этой работе точность гарантируется, поскольку заготовка фиксируется вакуумным методом.
    • Для вертикальной обработки деталей (сверху вниз). Здесь вырезаются пазы с нужной шириной и глубиной, готовятся крепёжные компоненты. Детали обрезаются по требующейся длине.

    • Для горизонтальной работы с заготовками. Здесь ось шпинделя находится по отношению к полу горизонтально. Есть цилиндрические и торцевые фрезы.
    • Выполняющие одновременную обработку с двух сторон. Являются универсальными. Здесь обрабатываются разнообразные профили. Без этих станков не обходится ни одно производство мебельных составляющих: подставок, ножек, опорных элементов и т.д.
    • Оснащённые приборами ЧПУ. Здесь интегрирован электронный комплекс, базирующийся на специальном микропроцессоре. В него заложена программа, определяющая алгоритм операций. За счёт этого существенно развивается точность, качество и динамика работ, и трудовая производительность фрезерного станка с ЧПУ.

    Бытовые модели отличаются небольшими габаритами и массой. Они реализуют базовые функции (строгание, сверление шлифовка, распил). Их виды:

    • Настольный. Характеризуется лёгкостью эксплуатации и сервиса.
    • Ручной. Используется для работы с малогабаритными деталями. На нём готовятся пазы малых размеров, требующиеся для сочленения обособленных компонентов.

    Поэтапное создание фрезерного станка по дереву своими руками

    Если по каким-то причинам затруднительно приобрести данное оборудование, то можно соорудить установку самостоятельно. Учитывают все следующие компоненты:

    • Столешница.
    • Параллельный упор.
    • Шпиндель.
    • Станина.
    • Салазка.
    • Пылесос для устранения стружки.

    Какие комплектующие элементы и материалы нужны в работе

    Для создания силовых компонентов применяется стальные уголки и трубы, имеющие минимальную плотность стенок 2 мм. Их варианты соединения: сварка или винты. Все металлические компоненты покрываются грунтовкой и краской, чтоб быть защищёнными от коррозии.

    Для столешницы и некоторых других элементов подходят прочные классы ДСП и фанера. Они стойки к влаге, температурным скачкам и другим опасным факторам.

    Электродвигатель

    Он нужен, когда планируется создания небольшого фрезера с ЧПУ. Его важнейшим параметром является мощность. Лучше применять аппарат на 1100 Вт. Он позволит применять разнообразные фрезы.

    Также можно использовать мотор от ручных электроинструментов: дрели, перфоратора или болгарки.

    Тип двигателя

    Для оптимальной работы можно базировать станок на асинхронном агрегате с тремя фазами. Тогда фрезер будет подключаться к сети, ориентироваться на специальную схему. В ней действует алгоритм «звезда – треугольник». За счёт этого двигатель запускается плавно и позволяет станку работать на максимальной мощности.

    Если такой мотор подключить к сети с одной фазой, то он потеряет 50% своего КПД. Если сеть не позволяет проводить такой вид подключения, тогда используют 1-2 фазный мотор.

    Как выбрать мощность силового привода фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

    Согласно рекомендациям специалистов для запланированного фрезера лучше применять силовой аппарата минимальной мощностью 1,4 – 1,6 кВт. Если намечается реализация солидных объёмов работ, данный показатель развивается на 20-25%.

    Мощное оборудование будет работать без излишней нагрузки, снизится вероятность поломок, и возрастёт его эксплуатационный срок. Также на таком станке можно поставить крупные фрезы.

    Число оборотов

    В подборе двигателя важно учитывать и параметр его оборотов – частоту вращения. Она должна находиться в спектре от 10 000 до 35 000 об/мин.

    Если увеличивается диаметр фрезы, развивается и угловая динамика. При преодолении определённого лимита из-за силы трения кардинально повышается температура обработки, и заготовка покрывается тёмными пятнами или даже воспламеняется.

    Питание

    Для двигателя оно должно быть подходящим, как в примере с трёхфазным аппаратом. Если используется мотор от какого-либо инструмента, рассчитанного работать от бытовой сети, тогда проблем в работе станке не должно возникать.

    Так или иначе, кабель питания должен быть устойчивым к износам и иметь сечение, соответствующее мощности станка.

    Верстак

    Это специальный стол для рабочего процесса. Его можно оснащать разными вспомогательными элементами. Его параметры обуславливаются количеством свободного пространства в помещении. Также учитывается и планируемый объём работ.

    Сегодня самыми распространёнными видами верстаков для фрезерных столов являются:

    • Статичный. Это полноценная рабочая площадка.
    • Портативный. Это настольный вариант, быстро собирающийся и позволяющий проводить фрезерные операции.
    • Агрегатный. Обладает такими возможностями, за счёт которых расширяется пильная площадь.

    Для бытовой мастерской оптимальным является п.1. Второй вид годится для работ с небольшими деталями и имеет ограниченный функционал. Для третьего должно быть просторное помещение.

    Рама станка

    Для её изготовления необходимы чертежи (хотя бы от руки), а еще профильные трубы 2,5х2,5 см. Всего их нужно 4. Они свариваются между собой. С одной стороны создающегося стола приваривается пятая труба. Она требуется для движения параллельного упора. К трубам подобным методом монтируются ножки.

    На все стороны для усиления конструкции прибавляются по одному уголку идентичной длины. Так столешница надёжно зафиксируется в углублении.

    Изготовление столешницы

    Для этой цели применяется лист с конкретными размерами:

    • ламинированная плотная фанера толщиной 1 см;
    • плита ДСП от 2,5 см, имеющая сверху и на торцевых сторонах полимерный оборонительный слой.

    У таких изделий лучшая устойчивость к агрессивным внешним факторам при сопоставлении с деревянными аналогами. В рабочем листе требуется создать выемки, а в них поместить профили из металла.

    Изготовление своими руками станины самодельного фрезерного станка по дереву

    Процесс идёт так: болгаркой отрезаются требующиеся заготовки (уголки). В нижней стороне ставятся усиливающие поперечины. К торцевым зонам привариваются опорные компоненты (пластины). В них можно сделать отверстия с резьбой. Затем в них ввинчиваются болты.

    Можно провести установку дополнительных опор вместо уголков. Для этой задачи к длинным сторонам монтируются две трубы. Они будут поддерживать фанеру, являться ограничителями для станка. Для лучшей устойчивости стола между его ножками привариваются перемычки на дистанции в 20 см от поверхности пола.

    Читайте также:
    Напольный кондиционер – принципы работы и правила выбора лучшей модели (100 фото)

    Дополнительные защитные элементы

    Работа на станке должна быть безопасной как для его пользователя, как и тех, кто может случайно находиться рядом. Для этого создаются специальные ограды из мощного оргстекла с минимальной плотностью 4 мм. Можно соорудить прозрачный экран рядом с самим инструментом.

    Те элементы оборудования, что выходят за пределы станины, маркируются жёлтым цветом. Подобная разметка должна быть на стремительно перемещающихся деталях, внутренних поверхностях кожухов и дверок.

    Также ваш станок должен быть оснащён обороной от перегруза. Эта система автоматически блокирует питание в опасных случаях (например – ступоре фрезы), автоматически затормаживает шпиндель после того, отключается привод.

    Другие функциональные детали

    Их перечень таков:

    • Опорная плита. Гасит волны упругости.
    • Плата привода для погашения вибраций.
    • Гребенчатые упоры (гребёнки). Нужны для нейтрализации вертикальных вибраций заготовки.
    • Статичный боковой упор. Гарантирует правильную подачу детали и глубину её горизонтальной обработки.
    • Уловитель пыли.
    Привод

    Проём для размещения привода лучше сделать круглым, так у станка будет меньше вибраций в работе. Двигатель не должен контактировать с плитой.

    Установка привода в данную плиту такова:

    Плату привода лучше создавать из текстолита или стеклотекстолита плотностью минимум 1,5 см.

    Для плиты применяется толстая фанера (1,9 см), обработанная вибропоглощающим средством.

    Плату и плиту отделяет зазор 0,5 – 1мм. Желательно наличие крепёжных лап у двигателя, причём они должны выходить за пределы корпуса. Так фреза сможет двигаться вверх. Для её монтажа используются длинные болты мотора. Вынос фрезы обеспечивается так: между корпусом двигателя и подушкой подвеса на болты надеваются по очереди стальные шайбы с резиновыми прокладками.

    Подходящий материал для упора – плотная фанера (от 2 см). Требуется просверлить 3-5 отверстий под гребёнки и подъёмы. Первые два находятся в 5 мм от крайних сторон выреза для фрезы. Другие – через 2,5-3 см. Позиции упоров зависят от параметров и качества заготовки.

    Боковое движение фрезы можно незначительно регулировать, поворачивая упор и фиксируя его струбциной.

    Схема бокового упора такова:

    Пылесборник

    Он может иметь такую конфигурацию:

    Элементы системы
    • Ведро на 15-20 л., имеющее плотную крышку и накидные защёлки.
    • Патрубок 1 – входной. Диаметр – 2 см. Его окончание скашивается на 45 градусов и поворачивается на 25 градусов во внешнюю сторону. Оно ставится в 2 см от борта ёмкости.
    • Патрубок-2 – вытяжной. Диаметр – 3 см. Ставится строго по вертикали ведра. Его отборное окончание заужено до 1,5-2 см.
    • Пылесос.
    Гребенки

    Для гребёнок применяется дуб или орех, без грибков и дефектов. Они делаются с правой и левой стороны для удобства подачи заготовки.

    Длина первого зуба уменьшена на 3 мм. Причина – выполняет функцию отбойной пружины для целого гребня. Без этого может возникнуть поломка.

    Гребни крепятся к упору с помощью специального болта через щелевую дырку.

    Нерабочий элемент фиксируется саморезом к этому же упору через отверстие D7.

    Для работы гребёнка ставится так, что контактировать с заготовкой всеми зубами, кроме начального. Затем она закрепляется барашком.

    В каком порядке собираются комплектующие элементы

    Здесь работа идёт по такому алгоритму:

    • Создание каркаса.
    • Установка столешницы и навесных деталей.
    • Конструкция ставится на бок. К ней присоединяется привод и шланг пылесоса.
    • Станок располагается в рабочей позиции и подключается к сети.
    • Тестирование его работы.

    Варианты конструкции: делаем фрезерный станок из подручных средств

    Оборудование можно соорудить из дрели, болгарки, «стиралки». Это наиболее популярные бытовые варианты. Устройства получаются с меньшей мощностью и ручного типа, но пригодны для незначительных работ.

    Как из обычной дрели сделать функциональный фрезер по дереву

    Здесь сооружается подставка, и меняется оснастка. Это главные критерии сотворения такого варианта фрезера.

    Хвостовик фрезы фиксируется в патроне. Можно сделать фрезер вертикального и горизонтального действия (пример 1 и 2). Подставка создаётся из ЛДСП.

    Преимущества и недостатки фрезера из дрели

    Плюсы такого устройства:

    • Простота применения.
    • Мало пыли от работы.
    • Слабое качество результата по причине невысоких оборотов (3000 в мин).
    • Очень узкий спектр функций.

    Как сделать фрезер из болгарки

    Есть два способа:

    • На шпиндель инструмента накручивается цанга. Работа может идти со всеми оснастками, которые имеют хвостовики цилиндрической формы.
    • На шпиндель крепится стандартный патрон кулачкового типа (от дрели)

    Фрезер из двигателя от стиральной машины

    Создаётся стол по описанному методу. Вал мотора ставится на цангу. Для этого заказывается специальный переходник.

    Создаётся подъёмная система для контроля над выходом инструмента: на двух трубах крепится двигатель и резьбовая шпилька.

    Она одним окончанием идёт в гайку, фиксированную к дну стола, а вторым – в нижнюю сторону двигателя. На ней прочно фиксируется поворотное устройство – колесо. За счёт регулируется высота.

    Особенности эксплуатации самодельного ручного фрезера

    Работа с этим аппаратом по следующим критериям:

    • Сосредотачивают всё внимание на том, как идет фреза.
    • Не двигают заготовку руками – применяют специальные механизмы.
    • Защита рук и глаз перчатками и очками.
    • Не пускают детей к станку.
    • Если фрезер сломался, отключают его от питания и направляют в ремонт.

    Вместо заключения

    Ассортимент фрезерных станков довольно широк. Если позволяют средства, можно приобрести любую подходящую модель. Но когда есть необходимые навыки и умения, достаточно интересно соорудить это оборудование самостоятельно. Важно понимать для каких целей необходима установка. Если устраивает очень скромный фрезер с узким функционалом, то он создаётся из домашнего электроинструмента.

    Выбираем фрезер

    Что такое фрезер?

    Фрезер – это инструмент для фрезерования: резания материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. С помощью фрезерования в материале можно получить прямые и фигурные пазы, отверстия сложной формы; можно профилировать прямые и фигурные кромки. Все перечисленное в полной мере относится и к ручным фрезерам – инструменту, о котором пойдет речь в этой статье.

    Конструктивно ручной вертикальный фрезер устроен очень просто – цанговый патрон закреплен прямо на валу электродвигателя, сам электродвигатель помещен в корпус, который может перемещаться вверх-вниз по направляющим штангам, жестко закрепленным на опорной площадке (подошве).

    Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:

    Кромочный фрезер (триммер) – как следует из названия, предназначен для обработки кромок. В сущности, является вертикальным фрезером, оптимизированным для обработки исключительно кромок. Применяется профессиональными мебельщиками, домашнему мастеру лучше обратить внимание на более универсальные вертикальные фрезеры.

    Ламельный фрезер – еще один узкоспециальный инструмент мебельщиков для выборки овальных пазов под ламели.

    Ротационный или плиточный фрезер – а этот инструмент обычно приобретается мастерами-отделочниками для тонкой работы по керамической плитке.

    Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:

    • выборка четверти (открытого паза – «ступеньки» – с края доски)
    • фигурное или прямое профилирование кромки (мебельный фасад, крышка стола)
    • выполнение пазов, шлицев, фальцев, гнезд (для соединения деталей друг с другом)
    • изготовление посадочных мест для дверных замков и петель
    • вырезание плоских деталей различной формы
    • вырезание отверстий различной формы в плоских деталях
    • декоративная резьба и гравировка
    Читайте также:
    Производство пескобетона своими руками

    Некоторые модели позволяют производить шлифование поверхностей, изготовление парных отверстий, фрезерование керамической плитки. Но, хотя перечень обрабатываемых ручными фрезерами материалов достаточно велик, основным рабочим материалом для фрезеров остается дерево. И, соответственно, основными его пользователями являются столяра, мастера-отделочники и мебельщики.

    Казалось бы, раз устройство фрезера такое простое, то и отличаться по цене различные модели должны ненамного, да и то – только за счет различной мощности двигателей. В действительности фрезеры одной и той же мощности могут стоить как 6000 рублей, так и 30000 рублей. В чем же разница между дорогими и дешевыми моделями? В качестве материалов, из которых они изготовлены и в разнообразии оснастки, входящей в комплект. Литая, а не штампованная подошва, точное позиционирование оснасток и головной части фрезера, легкий и четкий, без люфтов и перекосов, ход головной части – вот признаки, выделяющие качественный профессиональный инструмент. Дорогие фрезеры способны обеспечить большую точность и аккуратность обработки деталей и дают мастеру больше возможностей для обработки. Кроме того, в профессиональных моделях добавлены некоторые функции, которых нет в базовых моделях.

    Характеристики фрезеров

    Мощность. Непосредственно определяет границы возможностей фрезера – максимальный диаметр фрезы и глубину обработки. Увеличение мощности ведет за собой увеличение массы и цены инструмента, поэтому следует сразу определиться с требованиями к фрезеру и подобрать инструмент той мощности, которая необходима исходя из требуемой глубины обработки и диаметров используемых фрез.

    Скорость вращения шпинделя. Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с регулировкой оборотов. Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.

    Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.

    Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.

    Размер цанги. Чем крупнее фреза, тем толще и прочнее у неё хвостовик, и, соответственно, тем больше должен быть диаметр цангового патрона. Как правило, мощные фрезеры комплектуются патронами максимального диаметра. Впрочем, часто в комплекте идет несколько сменных цанговых патронов. И, даже если их нет в комплекте, обычно их можно докупить отдельно. В крайнем случае, можно воспользоваться переходной муфтой для установки в патрон фрезы неподходящего диаметра. Крепление фрезы в патроне производится с помощью двух рожковых ключей, обычно входящих в комплектацию. Если фрезер оснащен блокировкой шпинделя, ключ при замене фрезы потребуется только один.

    Максимальная глубина фрезерования. Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.

    Поскольку не всегда требуется фрезеровать на максимальную глубину, большинство фрезеров комплектуется ограничителем глубины резки, который перед началом работы можно настроить на заданную глубину. У простых базовых моделей подстройка глубины производится довольно грубо, часто с помощью простой миллиметровой шкалы, нанесенной на штанги. Дорогие модели же могут похвастать специальными измерителями глубины погружения и точностью в десятые доли миллиметра.

    Часто резка производится не сразу на полную глубину, а поэтапно. В этом случае будет полезным наличие на инструменте револьверного упора на несколько положений. Этот вариант ограничителя глубины представляет собой поворотную площадку с упорами различной высоты. Поворачивая её, можно быстро и точно сменить текущую глубину фрезерования. В некоторых моделях упоры на таком ограничителе выполнены в виде болтов, подкручивая которые, можно подстроить глубины шагов фрезерования, что увеличивает универсальность инструмента.

    Дополнительная оснастка

    Дополнительная оснастка фрезера очень сильно влияет как на его функциональность, так и на цену. Поэтому на комплектность и качество оснастки надо обратить самое пристальное внимание. Даже если фрезер приобретается под конкретную цель, будет нелишне выяснить, существует ли для этой модели дополнительная оснастка и возможно ли крепление к ней оснастки от других моделей.

    Параллельный упор предназначен для ведения фрезы на постоянном расстоянии от края детали. С помощью этого упора выполняется фрезеровка пазов в мебельных фасадах, межкомнатных дверях и т.д.

    Направляющая шина тоже предназначена для фрезерования по прямым линиям, но, в отличие от параллельного упора, без привязки к краю заготовки. Направляющая шина позволяет фрезеровать на любом удалении от края и под любым углом к нему.

    Копировальная втулка применяется для копирования детали по шаблону. Втулка подбирается по диаметру фрезы и устанавливается в подошву выше фрезы. Шаблон укладывается на обрабатываемый материал, и, упирая втулку в края шаблона, производится его копирование.

    Циркуль позволяет производить фрезеровку по радиальной линии.

    Варианты выбора.

    Если вам нужен инструмент для разнообразных домашних работ, не требующих высокой точности и качества фрезеровки, вам подойдет базовая модель ценой от 3500 до 8000 рублей.

    Если вы собираетесь использовать фрезер профессионально для изготовления мебели или межкомнатных дверей, обратите внимание на модели от производителей, специализирующихся на выпуске профессионального инструмента. Такой фрезер будет стоить от 8000 до 20000 рублей в зависимости от характеристик и комплектации.

    Если вы собираетесь использовать фрезер для работ по металлу, следует обратить внимание на модели с высоким числом оборотов. Такой инструмент можно выбрать в ценовом диапазоне от 3800 до 13000 рублей.

    Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, и у вас еще нет кромочного фрезера, обратите внимание на этот вид инструмента – он может значительно ускорить обработку кромок и обеспечить им наилучший внешний вид. Такой инструмент обойдется вам от 7500 до 15000 рублей.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: