Размер листа гипсокартона: стандартные длина и высота ГКЛ, ширина стенового влагостойкого гипсокартона толщиной 9 мм

Размер гипсокартона: длина, толщина, ширина

Прежде чем узнать размер гипсокартона (ГКЛ), давайте разберемся, что собой представляет этот материал. Гипсокартон – это композитный материал, выполненный в форме листов, которые имеют длину 2,5-4,8 метра, ширину 1,2-1,3 метра и толщину от 8 до 24 мм (см. Размер гипсокартона Кнауф). В основе такого листа находится гипс, который снаружи облицован картоном.

Для того, чтобы достигнуть нужных характеристик гипсового сердечника, которые показывают его плотность, прочность и т.п., в его состав добавляются специальные компоненты, благодаря которым его эксплуатационные свойства значительно повышаются. Картон является не только отличной основой, предназначенной для нанесения любых отделочных материалов (керамической плитки, краски, обоев, штукатурки), но и армирующим каркасом. Благодаря этому получается твердый и гибкий материал.

Размер гипсокартона

Стандартный размер гипсокартона — 2500х1200х12,5 мм, по площади это три квадратных метра. Вес листа гипсокартона будет примерно 29 кг.

Размеры листа гипсокартона бывают следующими:

  • ширина абсолютно всех видов гипсокартона составляет 1,2 метра;
  • в пределах 2-3,6 метра колеблется длина листов;
  • толщина гипсокартона варьируется от 6,5 до 12,5 мм.

Для того, чтобы уметь правильно выбирать нужный вид гипсокартона, следует знать размер листа гипсокартона, которые предназначены для той или иной поверхности:

  • арочный гипсокартон является из всех видов самым тонким. Его толщина составляет всего 6,5 мм, благодаря чему он способен изгибаться на любой радиус;
  • стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. Такая толщина является оптимальной не только для создания разнообразных перегородок, ниш и других конструкций, но и для выравнивания стен.
  • толщина потолочного гипсокартона колеблется от 8 до 9,5 мм. Фактически он является облегченной версией обычного гипсокартона и способен снизить вес подвесного потолка и заметно сэкономить на профиле, так как после снижения массы можно будет использовать более широкий шаг в каркасной системе подвесного потолка.

К тому же, потолочный гипсокартон является более дешевым материалом по сравнению со стеновым.

Если говорить о длине и ширине листов гипсокартона предназначенных для различных нужд, то они одинаковы для всех видов гипсокартона.

Чаще всего размеры листов гипсокартона следующие:

  • 3000х1200 мм;
  • 2500×1200 мм;
  • 2000×1200 мм;

Область применения гипсокартона и его преимущества

К преимуществам гипсокартона относится следующее:

  • данный материал экологически чистый;
  • гипсокартон способен поддерживать определенный микроклимат;
  • можно применять любой вид отделки – от приклеивания плитки до покраски;
  • гипсокартон обладает хорошей гибкостью;
  • диапазон применения гипсокартонных листов довольно широк;
  • он является пожаростойким и негорючим материалом;
  • гипсокартон имеет практически такой уровень кислотности, который имеет кожа человека;
  • у гипсокартона довольно низкий радиационный фон и отличные звукоизоляционные свойства;
  • он абсолютно нетоксичный;
  • стоимость данного материала достаточно низкая;
  • легкий;
  • он очень удобно и просто монтируется;
  • если обработать гипсокартон специальными составами, то он станет еще более прочным, огнестойким и влагостойким;
  • внутри конструкции из гипсокартона можно монтировать светильники.

Гипсокартон можно применять для:

  • заполнение проемов и полостей;
  • создания рельефа;
  • ремонта уже готовых конструкций;
  • возведения архитектурных композиций – полок, плинтусов, колон и арок;
  • выравнивания стен;
  • возведения перегородок;
  • отделки потолков.

Чаще всего влагостойкий гипсокартон применяют для отделки санузла, ванной и кухни, а огнестойкий – при сооружении коммуникационных шахт, в которых затем прокладывают системы удаления пыли и отопления, водопроводные системы, электрические и телефонные кабеля, а также воздуховодов. Помимо этого, гипсокартон может быть использован для укладки сборного пола.

Какие бывают виды гипсокартона?

По свойствам гипсокартон делится на виды:

  • обычный (ГКЛ);
  • огнестойкий (ГКЛО);
  • влагостойкий (ГКЛВ);
  • огне-влагостойкий (ГКЛВО).

Обычный гипсокартон (ГКЛ)

Этот вид гипсокартона состоит из гипсового теста и плотного картона, который является поверхностью материала. Он применяется чаще всего для отделки помещений, уровень влажности в которой не превышает норму. Данный материал имеет такие преимущества как удобство в работе, небольшой вес и экономичность.

Огнестойкий (ГКЛО)

Этот вид гипсокартона очень хорошо подходит для того, чтобы отделывать нежилые летние и подсобные помещения, а также для возведения перегородок. Также он способен обеспечить необходимый уровень пожарной безопасности и поэтому его можно использовать около печей и каминов.

Влагостойкий (ГКЛВ)

Этот вид гипсокартона предназначен для использования во влажных помещениях, к которым относится кухня и ванная комната, так как в нем содержатся добавки, которые способствуют снижению поглощения влаги, благодаря чему он не теряет свою форму и не расслаивается. Также такой вид гипсокартона довольно устойчив к образованию грибка и плесени. Если вы выбираете материал для того, чтобы отделывать загородный дом, то необходимо остановить свой выбор именно на таком виде гипсокартона, ведь в загородном доме влажность всегда выше по сравнению с городской квартирой.

В некоторых случаях для отделки ванной комнаты лучше не использовать гипсокартон. В том случае, когда семья состоит из большого количества людей, которые постоянно пользуются ванной, лучше не использовать гипсокартон, даже влагостойкий, так как для таких помещений с высокой влажностью лучше использовать материалы с более высоким уровнем влагостойкости.

Огне-влагостойкий (ГКЛВО)

У данного вида гипсокартона присутствуют свойства как влагостойких, так и огнестойких листов.

Помимо перечисленных выше видов, существует еще один – специальный ремонтный гипсокартон, который используется для того, чтобы исправлять некоторые небольшие повреждения, образовавшиеся в готовой конструкции из гипсокартона.

Читайте также:
Необходимый инструмент для электромонтажных работ

Гипсокартон по назначению делится на следующие виды и имеет соответствующий размер:

  • арочный, который имеет толщину 6,5 мм;
  • потолочный, имеющий толщину 9,5 мм;
  • стеновой, толщиной 12,5 мм.

Арочный гипсокартон отлично подходит для того, чтобы создавать из него стильные межкомнатные арки и различные изогнутые проемы, потолочным гипсокартоном обшивают потолки, а стеновой необходим для монтажа перегородок и отделки стен.

Как производить расчет гипсокартона?

Выбирать размер листов гипсокартона нужно после того, как будут сняты все размеры помещения. Если стены в вашем помещении имеют высоту 2,7 метра, то следует использовать трехметровые листы и отрезать от каждого по 30 см, а не ставить 2,5 м листы и добавлять к ним по 20 см. Это позволит вам снизить количество профилей и швов, а также укрепит всю конструкцию и заметно сократит время работы.

Необходимо стараться избегать большого количества швов при монтаже гипсокартона. Для этого необходимо правильно подбирать длину листов и грамотно размещать их на плоскостях. Любой профессионал способен по нескольким размерам определить нужное количество и длину листов.

К сожалению, не все обладают данным навыком, поэтому, если вы первый раз столкнулись с гипсокартоном, рекомендуется для начала начертить карту поверхностей, на которые впоследствии будет монтировать гипсокартон.

Чертить карту лучше всего на листочке в клеточку, на котором можно самостоятельно выбирать нужный вам масштаб. Размещая затем листы на этой карте, можно будет наглядно видеть сколько листов какого размера вам понадобится. Если же вы не хотите заниматься расчетами, то можно просто приобрести гипсокартон исходя из площади поверхностей, к которой необходимо прибавить 10-20 % для запаса.

Особенности при монтаже

Если гипсокартон монтируется на ровные стены, то его можно крепить на специальный монтажный клей, в основе которого лежит гипс.

Для обхода различных перепадов и неровностей требуется другой, более основательный подход. Первым делом необходимо закрепить на стене каркас, изготовленный из металлического профиля или деревянных реек, имеющих толщину 2-2,5 мм. После этого к нему необходимо прикрепить гипсокартон с помощью простых шурупов, но нужно предварительно засверлить отверстия под шурупы.

Для того, чтобы создать вогнутую или выпуклую конструкцию, следует сначала намочить гипсокартон и крепко зафиксировать его на шаблоне до тех пор, пока он полностью не высохнет. Чтобы вода лучше проникала вовнутрь, можно использовать специальный валик, имеющий металлические иглы. Необходимо прокатить валиком место изгиба, прижимая его очень плотно к поверхности гипсокартона так, чтобы иглами проделалось большое количество отверстий. После этого нужно положить влажную ткань на всю поверхность с отверстиями. Чтобы избежать перелома листа, необходимо намочить ткань несколько раз после ее полного высыхания.

Следует оставить между листами зазоры размером 3-5 мм, а потом зашпаклевать их. Чтобы в местах стыков не появлялись трещины, нужно размещать листы так, чтобы стыки попадали на профиль, а перед шпаклевкой сами стыки необходимо проклеить серпянкой или строительным бинтом.

Чтобы прикрепить настенные и потолочные светильники, шкафчики и полки, необходимо использовать специальные дюбели. Выбирать их следует исходя из толщины листа гипсокартона и массы груза (6 кг на 1 м2). Если же понадобится закрепить более тяжелый груз, то необходимо еще во время создания каркаса в тех местах, где будет висеть груз, зафиксировать дополнительную металлическую планку.

Размеры листов гипсокартона различного вида

Гипсокартонный лист (ГКЛ) – один из строительных материалов, практически не имеющий противников. Долговечность, прочность и отличный внешний вид обшитых потолков и стен, сооруженных коробов и перегородок, дизайнерских фигурных конструкций проверены годами эксплуатации. Приступая к ремонтным работам, важно разбираться в видах ГКЛ и при расчетах опираться на размеры гипсокартона.

Общие сведения и характеристика основных видов гипсокартона

Применяемый при «сухой» технологии строительства материал, ровную поверхность которого легко красить, оклеивать обоями и керамической плиткой, состоит из сердцевины с наружным картонным армированием обеих плоскостей и кромок вдоль длины листа. Материал сердцевины – гипс. Для получения определенных свойств гипсокартонного листа, к гипсу примешивают специальные добавки.

У всех торговых марок распределение массы составляющих материалов находится в таких пределах:

  • 90%-94% – гипс;
  • 4%-6% – армирующий картон;
  • 1%-2% – другие компоненты и специальные добавки.

В номенклатуре большинства производителей гипсокартона основными видами листового материала являются:

  1. ГКЛ – обычный гипсокартонный лист (также может называться стандартным, строительным, базовым). Это самый популярный и широкоиспользуемый вид материала для внутренних работ в помещениях с невысокой влажностью. Применяется для монтажа на все виды поверхностей: вертикальные, горизонтальные, криволинейные. Обычный лист легко определить по серому цвету картонного слоя. Стандартный размер гипсокартона для листов ГКЛ имеет следующие параметры, мм: 2700(длина)х1200(ширина)х9,5(толщина).
  2. ГКЛВ – это маркировка влагостойкого гипсокартона, применяемого во всех случаях, что и ГКЛ, а также подходящего для обустройства помещений с предполагаемой влажностью до 85%. При производстве материала в гипс добавляют гидрофобные модификаторы и гранулы силикона, снижающие влагопоглощение. Поверхность ГКЛВ проходит обработку средствами от грибка и плесени. Стойкость материала к влаге повышают дополнительные покрытия после монтажа: краска, керамическая плитка, слой гидроизоляции, водоотталкивающая грунтовка, пластиковые панели. Кроме стандартного применения, водостойкий гипсокартон подходит для кухонь, ванных комнат, утепленных лоджий, мансардных помещений, душевых, бассейнов. Цвет картона – зеленый. 2500х1200х12,5 мм – размер листа гипсокартона ГКЛВ, который считается стандартным.
  3. ГКЛО – так обозначается огнестойкий лист гипсокартона. Специальные добавки для гипса и пропитка картона (которого в этом материале несколько слоев) специальными составами позволяют материалу до 20 мин. выдерживать напор открытого пламени. ГКЛО помогает обезопасить стены и потолок у каминов и печей, в саунах, банях и котельных, каналы с проложенной проводкой, чердаки и другие помещения повышенного риска. Огнестойкие листы востребованы для организации перегородок и облицовки поверхностей в офисах, помещениях общественных организаций, на предприятиях. При выборе следует учитывать более высокую стоимость и вес материала. Картон листов имеет розовые цветовые оттенки. Стандартный размер листа гипсокартона совпадает с ГКЛВ.
Читайте также:
Проекты домов с бассейном на крыше: красивый особняк в Португалии

ГКЛ специального назначения

Помимо рассмотренных видов популярного гипсокартона, существует линейка панелей специального назначения. Приведем список некоторых из них:

  • ГКЛВО – материал сочетает качества влагостойкого и огнестойкого гипсокартона.
  • ГКЛФ – фасадные панели для облицовки зданий, способны выдерживать последствия атмосферных перепадов.
  • ГКЛ повышенной прочности с армированием многослойным картоном и стекловолокном.
  • Дизайнерский (гибкий) ГКЛ с толщиной 6 мм подходит для обшивки арочных проемов и дизайнерских волнообразных конструкций.
  • Гипсоволокнистые листы, с примесью волокон целлюлозы к гипсу, подходят для наружных работ, монтажа напольных покрытий, работ в сырых помещениях.

Также выпускаются ГКЛ, способные экранировать рентгеновское излучение, обеспечивать дополнительную шумо- и теплоизоляцию для стен, хорошо проводить тепло при обшивке систем теплых полов.

По способу применения выделяют стеновой гипсокартон, акустический, потолочный, арочный, реставрационный, ламинированный. Размеры потолочного гипсокартона позволяют снизить вес потолочной конструкции (благодаря толщине 8-9,5 мм) и сэкономить на элементах каркасной системы.

Размеры гипсокартонных листов

Стандартные размеры ГКЛ не являются строго обязательными к применению при строительных работах. В вопросе подбора материала наиболее подходящих размеров и характеристик нет ограничений. Каждый мастер делает выбор под конкретные параметры и условия эксплуатации помещений. Поэтому рынок, реагируя на спрос, предлагает большой выбор типоразмеров гипсокартона. Размеры листа изделия могут варьироваться в таких пределах:

  • Длина, м – 2-4.
  • Ширина, м – 0,6 или 1,2.
  • Толщина, мм – 6-24.

Полезная информация! Самыми популярными у домашних и профессиональных мастеров являются следующие размеры листов гипсокартона: ширина – 1,2 м; длина – 2,5-3 м; толщина – в диапазоне 6-12,5 мм. Для самостоятельной работы, особенно при монтаже целого листа, изделия неудобны. В этом случае выручает покупка малогабаритного гипсокартона. Правда, повысится стоимость самого товара и всего комплекса строительных работ, ведь придется заделывать дополнительные стыки.

При подборе материала и предварительных расчетах будет полезна таблица основных параметров ГКЛ известных марок.

Торговая марка Вид ГКЛ Ширина листа, мм Длина листа, мм Толщина листа, мм Площадь ГКЛ, м2 Удельный вес, кг/м2 Масса ГКЛ, кг
KNAUF (Кнауф) Стандартный 1200 2500 12,5 3,0 8,7 26,0
2700 3,24 8,7 28,1
3000 3,6 8,7 31,2
3300 3,96 8,7 34,3
Потолочный 1200 2500 9,5 3,0 7,4 22,1
Потолочный влагостойкий 1200 2500 9,5 3,0 7,8 23,3
Огнестойкий 1200 2500 12,5 3,0 10,4 31,2
Влагостойкий 1200 2500 12,5 3,0 9,6 28,9
2700 3,24 9,6 31,2
3000 3,6 9,6 34,7
Для реставрации 1200 2500 6,5 3,0 5,7 17,1
3000 3,6 5,7 20,5
Lafarge (Лафарж) Стандартный 1200 2500 12,5 3,0 8,7 26,0
Потолочный 9,5 7,4 22,1
Влагостойкий 9,5 7,8 23,3
12,5 9,6 28,9
Gyproc (Гипрок) Стандартный 1200 2500 9,5 3,0 6,7 20,0
2500 12,5 3,0 8,7 26,0
1200 3000 9,5 3,6 6,7 24,0
3000 12,5 3,6 8,8 31,5
Влагостойкий 1200 2500 12,5 3,0 8,7 26,0
Звукозащитный 1200 2500 12,5 3,0 12,0 36,0
Рифлекс 1200 2400 6,0 2,88 5,7 16,5
Volma (Волма) Стандартный 1200 2500 12,5 3,0 8,7 26,0
Потолочный 9,5 7,4 22,1
Влагостойкий 1200 2500 9,5 3,0 7,8 23,3
12,5 9,6 28,9

Таблица дополнена графой с удельным весом определенного гипсокартона. Эта величина зависит от линейных параметров материала и ею не стоит пренебрегать. Зная вес, определяют количество необходимого крепежа, подбирают нужный профиль, рассчитывают нагрузку на элементы домовой конструкции, определяются с количеством подвесов для потолка.

Советы по расчету количества материала

Перед выбором размеров ГКЛ и определением их количества, нужно произвести замеры поверхностей, на которые будут монтироваться листы. Затем на листе бумаги чертят карту поверхностей. В таком же масштабе пробуют разместить на плане ГКЛ разных размеров. Главная задача – разместить листы рационально, с минимальным количеством стыковых швов и отходов материала. Карта наглядно покажет: количество листов и с какими размерами нужно приобретать. Для облегчения задачи существуют онлайн-сервисы, которые без задержек представят подходящие варианты по введенным индивидуальным данным. Если нет времени на составление карты – покупайте гипсокартон с 10-15% запасом, размер листа выбирайте из стандартного ряда.

Покупайте только качественный материал

  1. Делайте покупку в крупной торговой сети, на складах которой товар не залеживается.
  2. Оцените, по возможности, условия хранения и микроклимат магазинного склада.
  3. Не поленитесь осмотреть каждую плиту. Отложите в сторону листы с царапинами, отставшей бумагой, вмятинами, поврежденным сердечником и другими дефектами.

Определение правильного вида ГКЛ нужной толщины, выбор качественного материала от известного и надежного производителя, качественное выполнение строительных работ гарантируют получение ожидаемого результата от ремонта. А правильно выбранные размеры листов и составленный план их монтажа минимизируют количество отходов и помогут существенно сэкономить.

Читайте также:
Оборудование вентиляции внутри котельной в частном доме своими руками

Размеры и характеристики листа влагостойкого гипсокартона

Появление в арсенале строительных материалов гипсокартона существенно облегчило работы по черновой отделке помещений, возведению конструкций и перегородок, расширило дизайнерские возможности. А добавление в гипсовый слой гидрофобного компонента обеспечило водостойкость и позволило вывести применение ГКЛ на новый уровень. Гипсокартон влагостойкий успешно используется в условиях повышенной влажности при ремонте ванных комнат, кухонь, подвалов, балконов и лоджий.

Отличительные черты ГКЛВ

Влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ) представляет собой листовой материал, состоящий из двух слоев специального картона и гипсового сердечника.

Облицовочная оболочка защищает хрупкий внутренний наполнитель от крошения. Обработанное антибактериальным и гидрофобным составами покрытие подходит для жилых помещений и является основой для последующей финишной отделки.

Для изготовления внутреннего слоя используется вязкий гипс с армирующими и влагоотталкивающими добавками. Пластичность полученного состава обеспечивает панелям ГКЛ повышенную гибкость, что позволяет монтировать конструкции любой формы.

Край каждой пластины ГКЛВ завальцован картоном лицевого слоя. От профиля кромки зависит способ заделывания стыков между листами при монтаже.

Кромки гипсокартонных панелей бывают следующих типов:

  1. ПК – прямая продольная.
  2. УК – утоненная продольная.
  3. ПЛК – продольная полукруглая с лицевой стороны.
  4. ПЛУК – полукруглая утоненная универсальная продольная.
  5. ЗК – закругленная продольная.

Обратите внимание! Визуально отличить водостойкий гипсокартон от стандартных панелей можно по зеленому цвету лицевого картонного слоя.

Важно! При покупке необходимо оценить внешний вид (однородность и насыщенность цвета), а также целостность (наличие надломов и трещин) листов.

Характеристики влагостойкой разновидности гипсокартона

Материал обладает пониженным водопоглощением по сравнению с обычным гипсокартоном: этот показательно на 90 % ниже.

Параметры стандартных плит ГКЛВ:

  • длина – 2000 –4000 мм;
  • ширина – 600 или 1200 мм;
  • толщина – 6,5, 8, 9,5, 12,5, 14, 16, 18, 24 мм;
  • средний вес листа – 25 кг.

Благодаря гидрофобным добавкам в составе сердечника пластичность гипсового слоя повышается, что делает его более удобным в работе с криволинейными поверхностями.

Водостойкий гипсокартон отличается низкой горючестью, практически не образует дыма и не выделяет токсичных веществ. В высококачественных плитах в роли клеевого состава, обеспечивающего сцепление сердечника и картонной оболочки, выступает крахмал.

Пожарно-технические характеристики по классам опасности:

  • горючесть – Г1 (слабогорючий материал);
  • воспламеняемость – В2 (умеренно воспламеняемый);
  • дымообразование – Д1 (малая дымообразующая способность);
  • токсичность – Т1 (малоопасный).

Все технические характеристики ГКЛ – здесь.

Маркировка

Каждый лист отделочного материала обязательно маркируется с изнаночной стороны, условные обозначения ГКЛВ наносятся синим цветом и содержат следующую информацию:

  1. Производитель.
  2. Буквенная аббревиатура разновидности плиты.
  3. Тип профиля кромки ГКЛ.
  4. Размеры в мм.
  5. Обозначение ГОСТа.

Маркировка гипсокартонного влагостойкого листа с утоненной кромкой длиной 2500 мм, шириной 1200 мм, толщиной 12,5 мм производства компании KNAUF выглядит таким образом:

КНАУФ лист ГКЛВ-УК 12,5 х 1200 х 2500 ГОСТ 6266-97

Сфера применения

Ориентируясь на технические характеристики влагостойкого типа гипсокартона, использовать его можно повсеместно, не привязываясь к уровню влажности помещения. Но цена такого листа несколько выше, чем у стандартной плиты. Поэтому при большой площади отделки разница в цене может оказаться значительной. Получается, применять такой материал «не глядя» нецелесообразно, стоит более взвешенно подойти к выбору ГКЛ для каждого помещения в зависимости от его назначения.
ГКЛВ незаменим для отделки ванных комнат, кухонь, подвальных, гаражных и прочих бытовых помещений. Обеспечивает широкий спектр ремонтных работ:

Особенности монтажа и отделки

Монтаж ГКЛ проводится двумя способами: клеевым и каркасным.

  • Крепление гипсокартона на клей используется при выравнивании рабочих поверхностей стен. В таком случае на изнаночную сторону листа наносится клеевой раствор или шпаклевка, затем панели плотно фиксируются.

  • Для выравнивания стен с большими перепадами высот, а также для устройства различных конструкций используется каркасный метод. При проведении таких работ сначала из оцинкованных металлических профилей собирается каркас или устанавливается обрешетка на стены/потолок. Затем с помощью саморезов полученные конструкции облицовываются ГКВЛ.

После монтажа получившиеся между листами стыки заделываются шпаклевкой с применением армирующей ленты.

Обратите внимание! Во время работы необходимо следить, чтобы фасочная часть кромки (более светлая) оставалась снаружи.

Несмотря на то, что ГКЛВ обладает высокой степенью влагостойкости, для сохранения материала в хорошем состоянии, продления срока службы и поддержания функциональности нужна дополнительная гидроизоляция. Пластины гипсокартона можно покрыть влагостойкой краской, оклеить виниловыми обоями или облицевать керамической плиткой. Таким образом, материал получит защиту от прямого контакта с жидкостью. Также необходимо обеспечить качественное функционтрование вентиляционной системы.

Важно! Перед началом работ по монтажу пластины ГКЛВ необходимо выдержать в отделываемом помещении не менее суток для адаптации.

Стоимость ГКЛВ

Гипсокартон относится к недорогому сегменту отделочных материалов, диапазон цен на которые довольно широк. Стоимость зависит производителя, размера и веса, типа кромки и химического состава пластины (сколько гидрофобного компонента содержится в гипсе).

Для сравнения рассмотрим цены по Москве:

  • влагостойкая плита от одного из лидеров в производстве стройматериалов – компании KNAUF –будет стоить от 99 до 465 руб.;
  • лист ГКЛВ фирмы-изготовителя «Волма» – от 96 до 370 руб.;
  • ГКЛВ ведущего мирового производителя Gyproc – от 78 до 410 руб.
Читайте также:
Облицовка фасада дома какой материал лучше подойдет для этих целей

Влагостойкий гипсокартон пользуется заслуженной популярностью среди мастеров-отделочников благодаря его многообразию и функциональности, а также легкости и удобству при раскрое, нарезке и монтаже.

Акт опрессовки системы отопления

Акт опрессовки системы отопления – важный документ, который является результатом проведения гидравлических испытательных работ и гарантией нормального функционирования одной из основных систем жизнеобеспечения россиян в холодное время года.

В каких случаях составляется

Акт обязателен при:

  • Вводе в эксплуатацию нового оборудования. Акт будет подтверждением того, что каждый элемент находится на своем месте, монтаж произведен ответственно, система работает.
  • Наступлении отопительного сезона. После летнего перерыва в работе трубы могли выйти из строя. После проверки их пропускной способности и составляется акт.
  • Уже проведенных ремонтных работах.
  • Возникновении купированных аварийных ситуаций на трубопроводе. Специалисты таким образом выявляют объем необходимых работ, слабые места существующей отопительной сети.

Для бесперебойной работы системы отопления необходимы контрольные профилактические проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.

Кто производит

Самостоятельно частные лица опрессовку системы отопления никогда не проводят, так как это сопряжено с риском для здоровья. Для проведения опрессовки нужны специфические навыки и знания.

Поэтому для осуществления проверки отопления обращаются в специализированные организации. Это может быть теплоснабжающая компания. Также имеет право проводить такие работы обслуживающая компания, если в ее штате есть специалист с подходящим образованием и навыками.

Суть и виды опрессовки

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трубам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

  • Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
  • Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
  • Закачивание новой.
  • Создание максимально возможного проверочного давления.
  • Снятие контрольных замеров через 10 минут.
  • Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
  • Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Является ли бумага обязательной

Приведенные бланк и образец являются примером, рекомендуемой формой для составления акта, но никак не обязательным для всех документом. Возможно, в некоторых случаях более удобными будут другие варианты фиксации проводимых работ по проверке коммунальных систем. К слову, также, путем гидравлического испытания, проверяется система горячего водоснабжения.

Составные части акта опрессовки системы отопления

Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.

Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.

Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим.

В основной части акта указываются:

  • Город.
  • Число подписания акта (и самой опрессовки).
  • Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
  • Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
  • До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
  • До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
  • Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).


Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:

  • Абонента.
  • Теплоснабжающей организации.
  • Обслуживающей организации.

В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.

Читайте также:
Натяжные и навесные потолки: разница и особенности устройства

Как выполнить опрессовку системы отопления своими руками

Здесь вы узнаете:

  • Проведение подготовительных работ перед опрессовкой
  • Необходимый инструмент
  • Диагностирование отопительной гидросистемы под давлением
  • Испытания
  • Проверка систем парового и панельного отопления
  • Технология опрессовки в многоквартирном доме
  • Опрессовка открытых систем отопления воздухом
  • Акт о проведении опрессовки

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Проведение подготовительных работ перед опрессовкой

В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении. Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: «Рабочее давление в системе отопления — нормы и испытания»). Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.

Перед тем, как делать опрессовку системы отопления, следует заметить – при опрессовке воздухом, или пневмоопрессовке, рабочее давление должно превышать норму на 40-50%. Повышение давления в системе связано с проходящими гидравлическими процессами на пути теплоносителя к зданию от магистрали.

Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:

  • Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
  • Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
  • Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
  • Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы

Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При заполнении отопления системы водой необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.

Необходимый инструмент

Для создания требуемых условий при проведении опрессовки нужно оборудование, позволяющее достичь требуемого уровня давления. Чаще используется насос. Он совместно с обратным клапаном подключается при помощи шланга высокого давления к системе через патрубок. Основными характеристиками при выборе аппарата является уровень производительности и давление, которое он может создать. Если прибор работает от электричества, то обратите внимание на рабочее напряжение (220 В или 380 В).


Необходимые инструменты

При проведении работ с небольшим объемом контура, целесообразно использовать ручную конструкцию опрессовщика, который оборудован гидроцилиндром. Достичь большей эффективности и удобства эксплуатации можно при использовании поршневого устройства с электроприводом. Электрический тип опрессовщика за короткий срок создаст требуемое давление без приложения мускульных усилий. Эти приборы, помимо манометра, имеют оборудование для контроля и управления.

В частных домах, где низкое давление в системе, заполняют ее водой с последующей фиксацией показаний давления на манометре.

Диагностирование отопительной гидросистемы под давлением

Опрессовка системы отопления своими руками начинается с отключения конструкции от централизованной магистрали и полного удаления из нее рабочей жидкости.

При проведении гидравлического испытания следует четко выполнять все действия, прописанные в инструкции к механическому или автоматическому агрегату, а так же выполнять все правила техники безопасности при выполнении подобных работ.

Процесс проведения гидравлической проверки состоит из таких этапов:

  • Открыть все «воздушники» и закрыть выпускные краны;
  • Наполнение водой всей конструкции трубопровода;
  • Подключение прибора, создающего давление (пресса);
  • Регулировка, для создания давления в 2 атмосферы (необходимого для проверки отопления частного дома);
  • Проверка показателей манометра в течение получаса;
  • Проверка узлов всего трубопровода (от котла до батарей) в случае падения давления на целостность;
  • Выключения и отсоединения оборудования и сливание воды из проверяемой конструкции.
Читайте также:
Органайзер своими руками из коробок для рукоделия: мастер-класс с фото

Давление в трубах в процессе опрессовки

Испытательный уровень давления, по рекомендации строительных норм и правил (СНиП), должен быть выше рабочего в 1,5 раза, но при этом не ниже 0,6 Мпа. По правилам же технической эксплуатации тепловых сетей — в 1,25 раза выше рабочего и не ниже 0,2 Мпа.

В частном доме до трех этажей обычно давление не превышает 2 атм. При его превышении срабатывает специальный клапан и происходит сброс. В пятиэтажках давление 3-6 атм; в зданиях от 8 этажей — 7-10 атм. Максимальный уровень испытательного давления зависит от характеристик составляющих элементов системы: труб, радиаторов, арматуры и т.д.

Испытания

Если проверка прошла удачно, и на протяжении получаса давление в трубах, котле и батареях было стабильным — на этом подготовка к отопительному сезону может быть завершена. Если обнаружена течь или любая другая неисправность конструкции — следует обязательно устранить неполадку и повторно провести испытание.

Испытание в два этапа состоит из:

  • Гидравлической промывки трубопроводов и радиаторов, при которой удаляются грязь и посторонние примеси, а так же ржавчина, накипь и осадок, образовавшиеся в процессе эксплуатации;
  • Самого испытания, проводимого с целью выявления дефектов и засорения магистралей при промывке.

Проведение таких работ специалистами стоит недешево, поэтому самостоятельная диагностика отопления под давлением позволяет сэкономить значительные средства.

Рекомендации при проведении испытаний

Если вы решили проводить проверку под давлением самостоятельно, следует прислушаться к нескольким рекомендациям и советам:

  • Тщательно проверьте состояние узлов, соединений и оборудования перед началом испытания;
  • Устраните все изъяны и неисправности;
  • Подключите оборудование, строго следя за правильностью и надежностью соединений;
  • Перед запуском еще раз перепроверьте, все ли сделано правильно;
  • Соблюдайте правила осторожности при работе агрегата;
  • Будьте внимательны и не оставляйте оборудование без присмотра;
  • При любых форс-мажорных обстоятельствах — немедленно выключите оборудование и лишь потом приступайте к их ликвидации.


Если вы не уверенны, что справитесь самостоятельно с проведением гидравлического испытания комплекса оборудования и труб отопления — лучше обратиться к специалистам. Квалифицированные работники избавят вас от лишних хлопот, связанных с арендой оборудования, его монтажа и от волнения во время самой процедуры диагностики.

Кроме того они значительно сэкономят ваше время и избавят от излишней эмоциональной нагрузки.

Проведенная опрессовка, гарантирует бесперебойную и безаварийную работу системы отопления вашего дома не только в текущем году, но и в ближайших 3 — 4 года. Такие гарантии напрямую зависят от количества отработанных лет отопительной конструкции; чем она старше – тем пессимистичней прогнозы.

Проверка систем парового и панельного отопления

Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа.

Испытание проводится как минимум 15 минут. За этот промежуток времени не должно наблюдаться снижения давления более 0,01 МПа.

Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева.

Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.


Если при проведении опрессовки по манометрической методе определить утечку среды из системы отопления сложно на слух, можно намылить соединительные узлы и места вероятных ослаблений трубопровода

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

  • осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
  • проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

  1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
  2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
  3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
  4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
  5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
  6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.
Читайте также:
Ошибки при строительстве каркасного дома своими руками

Опрессовка открытых систем отопления воздухом

В открытом контуре системы отопления частного дома для создания давления используется расширительный бак, устанавливаемый на чердаке здания. Давление в системе определяется напором водного столба, при его высоте от нижней точки трубопровода до зеркала воды в расширительном баке около 10 метров, напор в линии будет составлять 1 бар.

Для проверки системы достаточно 2-х кратного значения испытательного давления в 2 атмосферы, такой параметр довольно просто получить, используя пневматические методы опрессовки компрессором или ручным автомобильным насосом. Процедура опрессовывания воздухом состоит из следующих операций:

  1. Полностью закрывают все автоматические воздухоотводчики на коллекторах, гидрострелках и полотенцесушителях, плотнее закручивают ручные краны Маевского на радиаторах.
  2. Сливают теплоноситель из отопительной системы, после чего проводят ее промывку приведенным выше способом, затем воду выливают.
  3. Герметично перекрывают входной патрубок расширительного бака на чердаке, подключают через специальный переходник штуцер в форме елочки к сливному патрубку нижней части системы, надевают на него шланг, с которым соединен компрессор или насос, и закрепляют его хомутом или проволокой.
  4. Производят закачку воздуха в систему, отслеживая показания по манометру, при достижении давления в 2 бара перекрывают входной вентиль.
  5. Отслеживают показания манометра в течение 30 минут, если они не меняются, опрессовка считается завершенной. При уменьшении показаний манометра пытаются обнаружить утечку с помощью мыльного раствора, при положительном исходе воздух под давлением спускают.
  6. После ремонта проблемного узла опрессовочную процедуру повторяют, снова закачивая воду компрессором или ручным насосом до нужного давления.

В частном доме проверку отопительной системы повышенным давлением обычно проводят после ввода отопления в эксплуатацию и проведения ремонтных работ, желательно производить эту процедуру не реже, чем один раз в 5 лет для профилактики и выявления возможных протечек.

Процесс проведения работ не представляет особых сложностей для неподготовленного домовладельца, специальное дорогостоящее оборудование можно взять напрокат в одной из фирм и провести испытания самостоятельно в течение нескольких часов в соответствии с техническим регламентом.

Акт о проведении опрессовки

Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования.

Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.


По результатам опрессовки, проведенной муниципальными службами и жилищными товариществами, составляется акт. Владельцу частного дома тоже не помешает зафиксировать показания манометров в ходе выполнения проверки работоспособности системы

Не будет лишним сохранить на будущее условия и параметры, при которых проводилась опрессовка:

  • значения испытательного давления;
  • время выдержки;
  • температуру жидкой среды;
  • разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

Основные правила опрессовки системы отопления своими руками

В осенне-зимний сезон одной из наиболее важных бытовых задач является профилактика отопительной системы для обеспечения ее дальнейшей бесперебойной работы. С этой целью проводится так называемая опрессовка – испытание прочности трубопровода и соединенного с ним оборудования гидравлическим или пневматическим способом. Процедура эта необходима и в многоквартирных домах с централизованной системой отопления, и в частных особняках.

Чтобы узнать, как провести опрессовку системы отопления, можно обратиться к специалистам, однако приведенное ниже описание позволит вам обойтись и без их помощи – точное выполнение рекомендаций гарантирует получение того же результата, что и при участии мастера.

Соблюдая необходимые правила опрессовки системы отопления своими руками, с этой задачей можно успешно справиться самостоятельно. Проведенный заблаговременно осмотр и устранение неполадок помогут вам избежать протечек в радиаторах отопления и сальниковых соединениях, срывов какого-либо участка трубопровода, предотвратить течь в местах установления запорной и регулировочной арматуры. Опрессовка системы отопления – инструкция по ее проведению даст вам исчерпывающую информацию о последовательности действий – должна быть проведена в соответствии с технологией выполнения работ, это обеспечит отсутствие каких-либо неполадок системы во время отопительного сезона. Читайте также: “Что такое опрессовка системы отопления – описание процесса, последовательность выполнения работ”.

Проведение подготовительных работ перед опрессовкой

В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении. Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: “Рабочее давление в системе отопления – нормы и испытания”). Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.

Перед тем, как делать опрессовку системы отопления, следует заметить – при опрессовке воздухом, или пневмоопрессовке, рабочее давление должно превышать норму на 40-50%. Повышение давления в системе связано с проходящими гидравлическими процессами на пути теплоносителя к зданию от магистрали.

Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:

  • Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
  • Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
  • Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
  • Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы
Читайте также:
Плетение корзин из лозы для начинающих

Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При заполнении отопления системы водой необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.

Как выполнить опрессовку коллекторной системы отопления, подробное видео:

Как проводится опрессовка системы отопления

Для частных домов теплоноситель в системе отопления во время проведения опрессовки должен находиться под давлением в 2 атмосферы. При поступлении в систему отопления, он вытесняет воздух, скопившийся в трубах. Теплоноситель, в качестве которого выступает обычная водопроводная вода либо антифриз, должна заполнить каждый элемент трубопровода. Использование в качестве теплоносителя антифриза является более дорогим решением, однако в этом случае вы будете застрахованы от повреждения замерзшей системы в случае отключения отопления.

Опрессовка системы отопления своими руками должна поводиться с помощью специального прибора – опрессовщика, с тем, что он собой представляет, вы можете ознакомиться по фото:

Для проведения опрессовки в многоквартирных этажных домах, для обнаружения участков протечки в систему подают жидкость, находящуюся под давлением в 8 атмосфер. Это значение на 20-30-% превышает рабочую величину. На вводе для контроля давления, которое должно держаться на указанном выше уровне в течении получаса, следует установить манометр. Перед началом проведения работ должна быть проведена тщательная проверка приборов и их калибровка. Падение во время испытаний стрелки манометра является свидетельством утечки в местах с нарушенной герметизацией (прочитайте также: “Акт гидравлического испытания системы отопления и трубопроводов”).

Если вы точно соблюдаете порядок опрессовки системы отопления, то своевременно обнаружите малейшую неисправность системы. Обратить внимание следует, в первую очередь, на батареи отопления, запорную арматуру, прокладки и резьбовые соединения. Слабыми местами являются залитые в пол элементы системы. Обнаружив требующие ремонта участки, из системы следует слить всю воду и заменить или же исправить поврежденные места.

Зная, как сделать опрессовку системы отопления и самостоятельно проведя все необходимые действия, включая исправление найденных дефектов, следует учесть – находящиеся в детских, медицинских или административно-хозяйственных зданиях системы подлежат осуществляемой органами надзора обязательной приемке.

Как производится опрессовка системы отопления своими руками

Системой водяного теплоснабжения оснащаются многие жилые дома. На практике, как после строительства, так и при последующей эксплуатации муниципального жилья, всегда делается опрессовка отопительных систем.

Обычно этим занимаются профессиональные структуры – ЖКХ и подобные организации. А возможна ли опрессовка системы отопления своими руками, к примеру, для владельца частного дома?

Мы поможем вам разобраться в этом вопросе. В статье подробно описан комплекс работ, позволяющих выявить “слабые места” отопительной сети. А также даны практичные рекомендации по проведению испытаний и опрессовки системы разными способами.

Задачи опрессовки отопления в доме

Независимо от схемы организации отопительной системы (централизованной или децентрализованной), требованиями СНиП предусматривается техническая подготовка таких систем к вводу в действие.

Сюда входит целый перечень работ, выполняемых на этапе перед сдачей обогревающего оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на стадии обслуживания.

Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.

Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:

  • перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
  • после проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.

Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.

Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:

  • заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50°С;
  • подключить к системе водяной насос – электрический или ручной;
  • установить в схему отопления измерительные приборы – манометры с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.

Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод).

Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.

Читайте также:
Самое экономичное отопление частного, загородного дома

Как производится проверка на герметичность

Начальный этап – заполнение отопительного контура водой, температура которой не ниже 5°С. Далее начинается процесс опрессовки – давление в системе поднимают до испытательной величины (Pраб × 1,5).

Учитывая, что выполняется проверка децентрализованной системы частного дома, величина рабочего давления здесь, как правило, составляет не больше 0,1-0,2 МПа. Такое давление теплоносителя дают большинство современных отопительных котлов, оснащённых циркуляционными насосами.

Однако для схем с централизованным подключением параметры более высокие – до 1,5 МПа.

Исходя из величины рабочего давления децентрализованной схемы, устанавливают значение испытательного давления величиной 0,2-0,3 МПа. Поднять давление в контуре отопления до таких значений поможет насос для опрессовки.

Можно применить небольшой по мощности электрический аппарат, но в частном хозяйстве целесообразнее пользоваться ручным насосом.

Выбор таких аппаратов обширный. Например, опрессовочные насосы серии HA, РП, ТР – недорогие простые и удобные конструкции, оснащённые контрольным манометром. Их стоимость на рынке от 4000 до 9000 руб.

Электрические насосы для опрессовки систем отопления, собранных собственноручно, применять нерационально ввиду их высокой стоимости. Эти аппараты, как правило, рассчитаны на высокие рабочие давления, в чём также нет необходимости, когда проверяется децентрализованная система частного дома.

Единственная польза для домовладельца – не нужно прилагать лишних физических усилий. Поэтому для желающих на выбор насосы типа MGF , RP, «Сатурн» и другие. Диапазон цен 17000 – 65000 руб.

Приоритет выбора ручного насоса следует обосновать ещё его конструктивными особенностями. Этот вид оборудования обеспечивает плавное наращивание давления, что важно как в плане безопасности для испытателя, так и в плане защиты системы отопления от гидравлических ударов.

В малых системах с отопительными котлами гидроудар может повредить некоторые элементы. Поэтому ручной опрессовочный насос оптимален для испытаний малых тепловых сетей, сделанных своими руками.

Тонкости испытательного процесса

Заполнение системы водой и последующая опрессовка допустимы при условии плюсовой температуры внутри помещений. Отопительные котлы и расширительные баки на время испытаний отключаются от системы.

Для контроля обязательно используются два манометра, установленных в разных точках. Не допускается во время опрессовки системы отопления пытаться устранять дефекты, крутить штоки вентилей, обстукивать места соединений.

В ходе процесса подъема давления необходимо позаботиться об эффективном удалении воздуха из системы. Добиться этого помогают установленные в разных точках трубопроводов специальные приборы – воздухоотводчики .

Если схема отопления не оснащена устройством для сброса воздуха , следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть на короткое время любой кран, расположенный в контуре отопления по уровню выше других.

После удаления воздуха наращивание давления продолжается до испытательной величины (не менее 0,2 МПа). Для малых децентрализованных отопительных систем частных хозяйств испытательное давление обычно составляет 0,2-0,3 МПа.

Жидкость в системе под таким давлением необходимо выдержать заданное время. Минимальный параметр времени выдержки составляет 5 минут. Если за этот период не отметилось падения давления более чем на 0,01-0,02 МПа, в целом опрессовка своими руками системы отопления может считаться успешной.

Другие важные моменты испытаний

Аналогично процессу, описанному выше, проходит опрессовка отопления с централизованной схемой. Правда, расчёт давлений следует производить уже с учётом рабочих параметров именно такой системы. После опрессовки выполняют сброс давления в отопительной системе до рабочего уровня и тщательно проверяют все доступные участки.

В таком состоянии схема отопления обследуется визуально на предмет возможных протечек:

  • проверяются трубопроводы и арматура;
  • места установки измерительных приборов;
  • фланцевые соединения циркуляционных насосов;
  • сальники кранов отопительного котла;
  • запорная арматура расширительного бака и др.

Гидравлическое испытание, по результатам которого не было обнаружено течей в зоне сварных швов, разрушений или деформаций трубопроводов и элементов оборудования, нарушений плотности в резьбовых соединениях, утечек в нагревательных приборах и на арматуре, считается пройденным.

Прошедшей проверку гидростатическим испытанием на целостность и плотность считается запорная арматура (краны, вентили, задвижки), если после двукратного проворачивания штока запорного клапана в области сальниковой группы не отмечается появления следов воды.

Пневматический способ опрессовки

Проверка герметичности домашней тепловой сети может выполняться пневматическим способом. Примечательно, что манометрическая методика допускает проверку сетей и оборудования в условиях низких температур.

Обычно такой метод испытания применяется с целью проверки отдельного теплового оборудования на плотность. Так, воздухом под давлением проверяются на герметичность радиаторы, теплообменники котлов, расширительные бачки.

Процесс испытания воздухом под давлением выполняется по аналогии с техникой гидравлической опрессовки. В качестве источника рабочей среды применяется воздушный компрессор или обычный автомобильный воздушный насос.

Большими давлениями здесь не оперируют. Для проверки на плотность манометрическим методом достаточно небольшого давления (0,1 -0,15 МПа).

Если под давлением воздуха величиной 0,15 МПа обнаружены утечки, вызванные дефектами монтажа, давление сбрасывают, недостатки устраняют. Затем процесс повторяется – отопительная система заполняется воздухом под давлением 0,1 МПа и остается в таких условиях не менее 5 минут по времени.

Контроль опрессовки в этом случае допускает падение давления не более 0,01 МПа за указанный период времени. С таким результатом система считается целой и готовой к эксплуатации.

Нередко отмечаются случаи внедрения специфичного оборудования в систему отопления частного хозяйства. Также не всегда имеется возможность проверять оборудование гидростатическим методом, когда для опрессовки требуются высокие давления.

Читайте также:
Органайзер своими руками из коробок для рукоделия: мастер-класс с фото

Например, СНиП и ГОСТ предусматривают испытания чугунных или стальных радиаторов давлением воды не менее 0,9 МПа (9 АТИ ). Однако для выполнения тех же испытаний манометрическим методом (пневматическим) достаточно давления 0,1 МПа (1 АТИ ).

Конвекторным модулям требуется опрессовка водой под давлением не менее 1,5 МПа (15 кг/см 2 ). В то же время, если прибегнуть к испытаниям пневматического характера, опрессовать конвекторный модуль с целью подтверждения гарантий его качества допускается воздухом под давлением 0,15 МПа.

Порядок испытаний таких приборов следующий:

  • заполнение приборов воздухом под указанным давлением;
  • погружение приборов в емкость с водой;
  • проверка на утечки в течение 5 минут.

Некоторые технологичные элементы схемы обогрева имеют конструкцию, которую допустимо проверять на целостность именно пневматическим методом. Узнать об этом можно из рекомендаций по обслуживанию устройства.

Обычно указания насчет методов опрессовки даются в инструкциях по эксплуатации, которыми комплектуется любое тепловое оборудование.

Необходимо подчеркнуть: пневматический (манометрический) способ хорош именно для проверок на плотность. Однако на прочность систему отопления, в том числе сделанную своими руками, рекомендуется проверять гидравлическим методом. Также гидростатическая методика опрессовки предпочтительна для систем панельного отопления.

Проверка систем парового и панельного отопления

Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа.

Испытание проводится как минимум 15 минут. За этот промежуток времени не должно наблюдаться снижения давления более 0,01 МПа.

Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева.

Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

Тепловое испытание отопительных систем

Помимо гидравлических и пневматических испытаний обогревательных систем жилого сектора, предусматривается также тепловое испытание. Суть этой процедуры – проверка равномерного распределения теплоносителя, тестирование нагрева и тепловой отдачи каждого отдельно взятого нагревательного прибора.

Процесс проводят в условиях положительных температур внешней среды. Температура теплоносителя не ниже 60°С.

Если тепловое испытание возможно только в холодное время года (например, по причине отсутствия теплоносителя), таковое выполняется сразу после запуска системы в рабочем режиме. Тестируют при температуре воды, которая должна соответствовать температурному графику отопления, но не ниже 50ºС.

Давление теплоносителя должно соответствовать рабочему. Время выполнения теплового испытания составляет не менее 7 часов. За этот период времени периодически проверяется равномерность нагрева всех имеющихся приборов отопления.

Акт о проведении опрессовки

Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования.

Однако акт о проведении опрессовки нужен лицу, ответственному за эксплуатацию централизованных отопительных систем.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

Не будет лишним сохранить на будущее условия и параметры, при которых проводилась опрессовка:

  • значения испытательного давления;
  • время выдержки;
  • температуру жидкой среды;
  • разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Несмотря на относительно малые значения рабочих параметров децентрализованной отопительной системы частного жилища, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний подобных систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных порывов, позволит своевременно определить места потенциальных дефектов.

Развернутая информация об опрессовке металлопластиковых трубопроводов изложена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик о тестировании отопительной системы методом пневматического испытания:

Процесс проведения гидравлической опрессовки отопления в муниципальном доме:

Периодическое обслуживание способствует поддержанию системы отопления в надлежащем виде. А надёжность оборудования – это гарантия стабильного обогрева жилья в холодный период.

У вас есть практические навыки проведения опрессовки отопительной системы? Делитесь накопленными знаниями с нашими читателями, а также задавайте вопросы по теме статьи в комментариях ниже.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: